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文檔簡介
1、二次結(jié)構(gòu)施工方案一、工程概況工程名稱:張貴莊還遷房工程;建設(shè)地點(diǎn):張貴莊,外環(huán)線東路輔道與山青道交口處;建設(shè)單位:天津濱海發(fā)展投資控股有限公司;建設(shè)規(guī)模:本工程共有10棟單體,總建筑面積大約42000平方米。本工程主體為框剪結(jié)構(gòu),13層,總高37.7m。二、編制依據(jù)1、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50204-2002);2、鋼筋混凝土高層建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工規(guī)程(JGJ3-95);3、砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(JGJ/T70-2009)6、建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50303-2002);7、通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GBJ50243-2002);8、建筑給水排水及采暖工程
2、施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50242-2002);9、電梯工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50310-2002);10、建筑工程質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2001);11、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程(JGJ462005);12、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范(JGJ80-91);13、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范(JGJ33-2001);14、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59-99);15、建筑施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范(GB50194-93);16、工程測量規(guī)范(BG50026-93);17、給排水管道工程施工及驗收規(guī)范(GB50268-97);18、建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GBJ50300
3、-2001);19、混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)(GB50164-92);20、混凝土強(qiáng)度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)(GBJ107-87)。21、設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱抗震技術(shù)規(guī)程(JGJ/13-94);22、鋼筋焊接及驗收規(guī)程(JGJ18-96);23、建筑施工扣件式鋼管腳手架安裝技術(shù)規(guī)范(JGJ130-2001);24、混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程(JGJ/T10-95);25、建筑變形測量規(guī)程(JGJ/T8-97);智能建筑設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)(GB/T50134-2000);建筑防雷設(shè)計規(guī)范(GB50057-94);天津市現(xiàn)行的相關(guān)技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量規(guī)范及驗收規(guī)范混凝土小型空心砌塊工程施工及驗收規(guī)程(DB29-15-98);鋼筋混凝
4、土異形柱結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程 (DB29-16-2003);混凝土小型空心砌塊工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)(DB29-19-98);天津市城市住宅建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)及管理規(guī)定(DB29-22-2000);居住建筑節(jié)能檢測標(biāo)準(zhǔn)(DB29-88-2004); 住宅建設(shè)通用規(guī)程(DB29-120-2007); 居住建筑節(jié)能工程施工技術(shù)規(guī)程(DB29-125-2005);天津住宅建設(shè)中水供水系統(tǒng)技術(shù)規(guī)定(津宅中水);05系列建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計圖集(建筑) (DBJT29-18-2005);05系列建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計圖集(電氣) (DBJT29-18-2005);05系列建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計圖集(給排水) (DBJT29-18-2005);05系列
5、建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計圖集(暖通) (DBJT29-18-2005);三、施工順序:測量定位放線墻拉筋值筋構(gòu)造柱筋綁扎道梁澆筑墻體砌筑構(gòu)造柱模板安裝構(gòu)造砼澆筑。每個樓層均按此順序循環(huán),施工中工序之間不得顛倒。四、水平與垂直運(yùn)輸水平運(yùn)輸利用手推車,用于砌筑砂漿和磚塊的運(yùn)輸,垂直運(yùn)輸利用外用電梯用于鋼筋、模板、砂漿、磚塊等的運(yùn)輸。五、砼生產(chǎn)全部采用商品砼。六、鋼筋綁扎1、鋼筋加工運(yùn)輸:1)為確保構(gòu)造柱鋼筋綁扎,要求鋼筋翻樣及時的、準(zhǔn)確的做出鋼筋下料表,各種規(guī)格的進(jìn)料計劃,按上述綁扎順序按時進(jìn)場,適時做好半成品鋼筋的加工,力爭做到半成品鋼筋隨出、隨吊、隨綁扎。2)鋼筋原材料必須有質(zhì)保書,并做好鋼筋取樣和復(fù)試工
6、作。七、構(gòu)造柱模板1、本工程填充墻砌筑后構(gòu)造柱方可封模、模板均采用九夾板,采用方木對拉(12螺桿收緊、步步緊加固)。2、封模前檢查構(gòu)造柱的根部是否清理整潔,墻體的構(gòu)造柱二遍采用海棉條粘貼,防止砼槳外流污染墻體。十、填充墻墻體施工一)施工準(zhǔn)備1、材料準(zhǔn)備砌塊、干混商品砂漿、外加劑、鋼筋等。2、主要機(jī)具(1)機(jī)械設(shè)備應(yīng)備有砂漿攪拌機(jī)、篩砂機(jī)、淋灰機(jī)、塔式起重機(jī)或其他吊裝機(jī)械、卷揚(yáng)機(jī)或其他提升機(jī)械等。(2)主要工具1)測量、放線、檢驗:應(yīng)備有皮數(shù)桿、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、2m靠尺、楔形塞尺、托線板、線墜、百格網(wǎng)、鋼卷尺、水平尺、小線、砂漿試模、磅秤等;2)施工操作:鋪灰鏟、鋸、鉆、鏤、平直架、無齒鋸、開槽
7、機(jī)(或鑿子)。3、作業(yè)條件 (1)填充墻施工前,承重結(jié)構(gòu)已施工完畢,并經(jīng)過隱蔽驗收。(2)軸線、墻身線、門窗洞口線等已彈出并經(jīng)過技術(shù)核驗。(3)填充墻拉結(jié)鋼筋已按要求值筋,并經(jīng)檢測合格方可砌體施工。(4)砌筑砂漿根據(jù)設(shè)計要求,由試驗室通過試驗確定配合比。(5)對進(jìn)場的小砌塊型號、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量和堆放位置、次序等已經(jīng)進(jìn)行檢查、驗收,能滿足施工要求。(6)所需機(jī)具設(shè)備已準(zhǔn)備就緒,并已安裝就位。二)施工操作工藝1、工藝流程放線立皮數(shù)桿排列砌塊拉線砂漿拌制砌筑勾縫構(gòu)造柱鋼筋綁扎構(gòu)造柱支模板澆筑構(gòu)造柱混凝土拆模并養(yǎng)護(hù)質(zhì)量驗收2、施工要點(diǎn)(1)放線:砌筑前,應(yīng)在樓面上定出軸線及構(gòu)造柱位置,在已有柱上標(biāo)出
8、標(biāo)高線,并用1:2水泥砂漿或C20細(xì)石混凝土找平。構(gòu)造柱布置原則:縱橫墻交接處,單片墻端頭,沿墻長按設(shè)計要求超過層高的二陪左右;構(gòu)造柱截面為250mm×墻厚。門窗洞口過梁布置原則:洞口凈跨度L900mm時,過梁截面為墻寬×60mm,洞口凈跨度900mmL1500mm時,過梁截面為墻寬×120mm,洞口凈跨度1500mmL2400mm時,過梁截面為墻寬×180mm,洞口凈跨度2400mmL3600mm時,過梁截面為墻寬×240mm,洞口凈跨度3600mmL5500mm時,過梁截面為墻寬×400mm。(2)立皮數(shù)桿:在各轉(zhuǎn)角處設(shè)立皮數(shù)桿,
9、皮數(shù)桿間距不得超過15m。皮數(shù)桿上應(yīng)注明門窗洞口、木磚、拉結(jié)筋、圈梁、過梁的尺寸標(biāo)高。皮數(shù)桿應(yīng)垂直、牢固、標(biāo)高一致。(3)排列砌快:第一皮砌筑時應(yīng)試擺,應(yīng)盡量采用主規(guī)格砌快。按墻段實量尺寸和砌塊規(guī)格尺寸進(jìn)行排列擺塊,不足整塊的可鋸截成需要尺寸,但不得小于砌快長度的1/3。(4)拉線:在皮數(shù)桿上相對砌快上邊線之間拉準(zhǔn)線,砌快以準(zhǔn)線砌筑。(5)砌筑:1)應(yīng)采用全順側(cè)砌,上下皮豎縫相互錯開1/2磚長。2)墻中不夠整磚部分,用無齒鋸加工制作非整磚塊,不得用砍鑿方法將磚打斷。補(bǔ)砌時應(yīng)使灰縫砂漿飽滿。3)管線槽留置時,可采用彈線定位后用開槽機(jī)開槽,不得采用斬磚預(yù)留槽的方法。4)填充墻砌至接近梁、板底處留置
10、空隙適當(dāng),鑲砌嚴(yán)密,采用砂漿或混凝土填鑲的厚度分別不宜超過30mm與50mm,且與梁、板結(jié)合緊密。填充墻砌筑時,墻底部根據(jù)設(shè)計要求澆筑200mm高C20砼導(dǎo)墻,衛(wèi)生間等有防水要求的房間,墻底防潮層澆筑按設(shè)計要求高出相鄰地面100mm高C20混凝土導(dǎo)墻,寬同墻體。(5)勾縫:在砌筑過程中,應(yīng)采用“原漿隨砌隨收縫法”,先勾水平縫,后勾豎向縫。灰縫與砌快面要平整密實,不得出現(xiàn)丟縫、瞎縫、開裂和粘結(jié)不牢等現(xiàn)象,以避免墻面滲水和開裂,以利于墻面粉刷和裝飾。(6)構(gòu)造柱、過梁鋼筋綁扎:鋼筋一般采用HPB235或HRB335級鋼筋,豎向鋼筋綁扎前必須做除銹、調(diào)直處理。鋼筋末端應(yīng)作彎鉤。底層構(gòu)造柱的豎向受力鋼
11、筋與基礎(chǔ)圈梁(或混凝土底腳)的錨固長度不應(yīng)小于40倍豎向鋼筋直徑,并保證鋼筋位置正確。構(gòu)造柱的豎向受力鋼筋需接長時,采用綁扎接頭,其搭接長度一般為48倍鋼筋直徑,在綁扎接頭區(qū)段內(nèi)的箍筋間距100mm。構(gòu)造柱應(yīng)沿整個建筑物高度對正貫通,嚴(yán)禁層與層之間構(gòu)造柱相互錯位。(7)砌體與構(gòu)造柱的連接處應(yīng)砌成馬牙槎,砌馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn),以保證構(gòu)造柱腳為大斷面。每一個馬牙槎的高度不宜超過300mm,并應(yīng)沿墻高每隔600mm設(shè)置26拉結(jié)鋼筋,拉結(jié)鋼筋每邊伸入墻內(nèi)不宜小于1000mm(圖1)。圖1 磚墻與構(gòu)造柱連接圖2 構(gòu)造柱頂部喇叭口(8)構(gòu)造柱支模:在每層磚墻及其馬牙槎砌好后,應(yīng)立即支設(shè)模板,模板必須與所在墻
12、的兩側(cè)嚴(yán)密貼緊,支撐牢固,防止模板縫漏漿。并在頂端一側(cè)支成喇叭口。在逐層安裝模板之前,必須根據(jù)構(gòu)造柱軸線校正豎向鋼筋位置和垂直度。箍筋間距應(yīng)準(zhǔn)確,并分別與構(gòu)造柱的豎筋和圈梁的縱筋相垂直,綁扎牢靠。構(gòu)造柱鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度一般為20mm,并不得小于15mm。 支模時還應(yīng)注意在構(gòu)造柱的底部(圈梁面上)應(yīng)留出2皮磚高的孔洞,以便清理模板內(nèi)的雜物,清除后封閉。(9)混凝土澆筑:在構(gòu)造柱澆筑混凝土前,必須將馬牙槎部位和模板澆水濕潤,并將模板內(nèi)的砂漿殘塊、磚渣等雜物清理干凈。并在接合面處注入適量與構(gòu)造柱混凝土相同的去石水泥砂漿。澆筑構(gòu)造柱的混凝土,其坍落度一般以5070mm為宜,以保證澆筑密實,亦可根
13、據(jù)施工條件,氣溫高低,在保證澆搗密實情況下加以調(diào)整。構(gòu)造柱的混凝土澆筑可以分段進(jìn)行,每段高度不宜大于2m。在施工條件較好,并能確保澆搗密實時,也可每一樓層一次澆筑。澆搗構(gòu)造柱混凝土?xí)r,宜用插入式振動器,分層搗實。振搗棒隨振隨拔,每次振搗層的厚度不得超過振搗棒有效長度的1.25倍,一般為200mm左右。振搗棒應(yīng)避免直接觸碰鋼筋和磚墻,嚴(yán)禁通過磚墻傳振,以免磚墻鼓肚和灰縫開裂。新老混凝土接槎處,須先用水沖洗、濕潤,再鋪1020mm厚的水泥砂漿(用原混凝土配合比去掉石子),方可繼續(xù)澆筑混凝土。在砌完一層墻后和澆筑該層構(gòu)造柱混凝土前,應(yīng)及時對已砌好的獨(dú)立墻體加穩(wěn)定支撐,必須在該層構(gòu)造柱混凝土澆搗完畢后
14、,才能進(jìn)行上一層的施工。三)質(zhì)量控制保證1、砌塊材料與質(zhì)量控制(1)干粉性砌筑砂漿并應(yīng)有出場合格證或試驗報告。砌筑砂漿的強(qiáng)度等級應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求進(jìn)行使用。(2)砌體砂漿進(jìn)場使用前,應(yīng)分批對其強(qiáng)度、安定性進(jìn)行復(fù)驗。檢驗批應(yīng)以同一生產(chǎn)廠家、同一編號為一批、廠家名錄應(yīng)附天津市有關(guān)文件內(nèi)注釋的單位。當(dāng)在使用中對砂漿質(zhì)量有懷疑或出廠超過三個月時,應(yīng)復(fù)查試驗,并按其結(jié)果使用。不同砂漿的品牌,不得混合使用。(3)砂漿不得含有有害雜物,滿足下列要求:1)對砂漿和強(qiáng)度等級不低于M5的于干粉性砂漿,不應(yīng)超過5;2)對強(qiáng)度等級低于M5的砂漿,不應(yīng)超過10;3)砌筑砂漿技術(shù)條件要求,進(jìn)場使用前,應(yīng)分批進(jìn)行檢驗。(4)砌
15、塊1)填充墻用的砌快規(guī)格、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求,規(guī)格一致。進(jìn)場時,現(xiàn)場應(yīng)對其外觀質(zhì)量和尺寸進(jìn)行檢查,同時檢查其合格證或送試驗進(jìn)行檢驗。2)砌塊檢驗內(nèi)容:包括外觀質(zhì)量、尺寸偏差、強(qiáng)度檢驗,密度; 3)抽樣規(guī)則:每一生產(chǎn)廠家的磚到現(xiàn)場后,按砌塊1萬塊為一驗收批。4)取樣數(shù)量尺寸偏差和外觀質(zhì)量檢驗的試樣采用隨機(jī)抽樣法,在每一檢驗批的產(chǎn)品堆垛中抽?。黄渌麢z驗項目的樣品用隨機(jī)抽樣法從尺寸偏差和外觀質(zhì)量檢驗后合格的樣品中抽取。抽樣數(shù)量按下表執(zhí)行。 抽 樣 數(shù) 量序號檢驗項目抽樣數(shù)量 (塊)輕骨料混凝土小型空心砌塊蒸壓加氣混凝土砌塊蒸壓灰砂空心磚粉煤灰小型空心砌塊燒結(jié)空心磚和空心砌塊1外觀質(zhì)量、尺寸偏差
16、325050321002強(qiáng)度等級591053表觀密度39104吸水率及相對含水率55碳化系數(shù)75)保管要求:按照設(shè)計選用的規(guī)格組織砌塊進(jìn)場,運(yùn)到現(xiàn)場的砌塊,應(yīng)分規(guī)格分等級堆放,堆垛上應(yīng)設(shè)標(biāo)志,堆放現(xiàn)場必須平整,并做好排水。小砌塊堆放時,注意堆放高度不宜超過1.6m,堆垛之間應(yīng)保持適當(dāng)?shù)耐ǖ馈?、構(gòu)造柱材料與質(zhì)量控制(1)鋼筋的品種、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計要求。 檢驗方法:檢查鋼筋的合格證書、鋼筋性能試驗報告、隱蔽工程記錄。(2)構(gòu)造柱混凝土或砂漿的強(qiáng)度等級應(yīng)符合設(shè)計要求。抽檢數(shù)量:各類構(gòu)件每一檢驗批砌體至少應(yīng)做一組試塊。檢驗方法:檢查混凝土或砂漿試塊試驗報告。(3)構(gòu)造柱與墻體的連接處應(yīng)砌成馬
17、牙槎,馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn),預(yù)留的拉結(jié)鋼筋應(yīng)位置正確,施工中不得任意彎折。抽檢數(shù)量:每檢驗批抽20構(gòu)造柱,且不少于3處。檢驗方法:觀察檢查。合格標(biāo)準(zhǔn):鋼筋豎向移位不應(yīng)超過100mm,每一馬牙槎沿高度方向尺寸不應(yīng)超過300mm。鋼筋豎向位移和馬牙槎尺寸偏差每一構(gòu)造柱不應(yīng)超過2處。(4)構(gòu)造柱位置及垂直度的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。 構(gòu)造柱尺寸允許偏差 項次項 目允許偏差(mm)抽檢方法1柱中心線位置10用經(jīng)緯儀和尺檢查或用其他測量儀器檢查2柱層間錯位8用經(jīng)緯儀和尺檢查或用其他測量儀器檢查3柱垂直度每層10用2m托線板檢查全高10m15用經(jīng)緯儀、吊線和尺檢查,或用其他測量儀器檢查10m20抽檢數(shù)量:每
18、檢驗批抽10,且不應(yīng)少于5處。(5)設(shè)置在砌體水平灰縫內(nèi)的鋼筋,應(yīng)居中置于灰縫中。水平灰縫厚度應(yīng)大于鋼筋直徑4mm以上。砌體外露面砂漿保護(hù)層的厚度不應(yīng)小于15mm。抽檢數(shù)量:每檢驗批抽檢3個構(gòu)件,每個構(gòu)件檢查3處。檢驗方法:觀察檢查,輔以鋼尺檢測。(6)砌體構(gòu)件,豎向受力鋼筋保護(hù)層應(yīng)符合設(shè)計要求,距磚砌體表面距離不應(yīng)小于5mm;拉結(jié)筋兩端應(yīng)設(shè)彎鉤,拉結(jié)筋及箍筋的位置應(yīng)正確。抽檢數(shù)量:每檢驗批抽檢10,且不應(yīng)少于5處。檢驗方法:支模前觀察與尺量檢查。合格標(biāo)準(zhǔn):鋼筋保護(hù)層符合設(shè)計要求;拉結(jié)筋位置及彎鉤設(shè)置80以上符合要求,箍筋間距超過規(guī)定者,每件不得多于2處,且每處不得超過一皮磚。四)成品保護(hù)1、
19、砌體砌筑完成后,未經(jīng)有關(guān)人員的檢查驗收,軸線樁、水準(zhǔn)樁皮數(shù)桿應(yīng)加以保護(hù),不得碰壞拆除。2、砌塊運(yùn)輸和堆放時,應(yīng)輕吊輕放,堆放高度不得超過1.6m,堆垛之間應(yīng)保持適當(dāng)?shù)耐ǖ馈?、水電和室內(nèi)設(shè)備安裝時,應(yīng)注意保護(hù)墻體,不得隨意鑿洞。填充墻上設(shè)備洞、槽應(yīng)在砌筑時同時留設(shè),漏埋或未預(yù)留時,應(yīng)使用切割機(jī)切槽,埋設(shè)完畢后用C15混凝土灌實。4、不得使用砌塊做腳手架的支撐,拆除腳手架時,應(yīng)注意保護(hù)墻體及門窗口角。5、墻體拉結(jié)筋、抗震構(gòu)造柱鋼筋、暖、衛(wèi)、電氣管線及套管等,均應(yīng)注意保護(hù),不得任意拆改、彎折或損壞。6、砂漿稠度應(yīng)適宜,砌筑過程中要及時清理,防止砂漿濺臟墻面。五)安全、環(huán)保措施1、安全措施(1)在操
20、作之前必須檢查操作環(huán)境是否符合安全要求,道路是否暢通,機(jī)具是否完好牢固,安全設(shè)施和防護(hù)用品是否齊全,經(jīng)檢查符合要求后方可施工。(2)墻身砌體高度超過地坪1.2m以上時,應(yīng)搭設(shè)腳手架。在一層以上或高度超過4m時,采用里腳手架必須支搭安全網(wǎng),采用外腳手架應(yīng)設(shè)護(hù)身欄桿和檔腳板后方可砌筑。(3)嚴(yán)禁使用磚及砌塊做腳手架的支撐;腳手架搭設(shè)后應(yīng)經(jīng)檢查方可使用,施工用的腳手板不得少于兩塊,其端頭必須伸出架的支承橫桿約200mm,但也不許伸過太長做成探頭板;砌筑時不準(zhǔn)隨意拆改和移動腳手架,樓層屋蓋上的蓋板或防護(hù)欄桿不得隨意挪動拆除。(4)腳手架站腳的高度,應(yīng)低于已砌磚的高度;每塊腳手板上的操作人員不得超過兩人
21、;堆放磚塊不得超過單行3皮;灰桶、灰斗應(yīng)放置有序,使架子上保持暢通。(5)在樓層施工時,堆放機(jī)具、磚塊等物品不得超過使用荷載。如超過荷載時,必須經(jīng)過驗算采取有效加固措施后,方可進(jìn)行堆放及施工。(6)不得站在墻頂上做劃線、吊線、清掃墻面等工作;上下腳手架應(yīng)走斜道,嚴(yán)禁踏上窗臺出入。(7)禁止用手向上拋磚運(yùn)送,人工傳遞時,應(yīng)穩(wěn)遞穩(wěn)接,兩人位置避免在同一垂直線上作業(yè)。不得在砌塊運(yùn)至操作地點(diǎn)時淋濕砌塊,以免造成場地濕滑。(8)用于垂直運(yùn)輸?shù)牡趸\、滑車、繩索、剎車等,必須滿足負(fù)荷要求,牢固無損;吊運(yùn)時不得超載,并需經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時修理。(9)起吊磚籠和砂漿料斗時,磚和砂漿不能裝的過滿。吊臂工作范圍
22、內(nèi)不得有人停留。(10)磚運(yùn)輸車輛兩車前后距離平道上不小于2m,坡道上不小于10m;裝磚時要先取高處后取低處,防止垛倒砸人。(11)冬期施工時,腳手板上如有冰霜、積雪,應(yīng)先清除后才能上架子進(jìn)行操作。(12)在同一垂直面內(nèi)上下交叉作業(yè)時,必須設(shè)置安全隔板,下方操作人員應(yīng)戴好安全帽。(13)砌磚使用的工具、材料應(yīng)放在穩(wěn)妥的地方,工作完畢應(yīng)將腳手板和磚墻上的碎磚、灰漿等清掃干凈,防止掉落傷人。2、環(huán)保措施(1)磚堆放及停放攪拌機(jī)的地面必須夯實,用混凝土硬化,并做好排水措施。(2)現(xiàn)場拌制砂漿時,應(yīng)采取措施防止水泥、砂子揚(yáng)塵污染環(huán)境。(3)施工中的噪音排放,晝間70dB,夜間55dB。施工現(xiàn)場煙塵排放
23、濃度400mg/m3。夜間照明不影響周圍社區(qū)。(4)施工垃圾分類處理,盡量回收利用。十一、施工質(zhì)量保證措施1、加強(qiáng)施工現(xiàn)場質(zhì)量管理認(rèn)真學(xué)習(xí)貫徹國家規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程和各項制度。明確崗位職責(zé),熟悉施工圖紙、施工組織設(shè)計和工藝標(biāo)準(zhǔn),做好技術(shù)交底,及時進(jìn)行隱檢、預(yù)檢及各種試驗。推行全面質(zhì)量管理,建立質(zhì)量保證體系,作業(yè)班組實行自檢、互檢、交接檢制度,建立樣板制、產(chǎn)品掛牌制,選定樣板間。嚴(yán)格執(zhí)行材料檢驗制度,各種材料要有出廠證明,并且要按規(guī)定對需要復(fù)試的材料進(jìn)行復(fù)試。如對商品混凝土,首先要對混凝土攪拌站的生產(chǎn)能力進(jìn)行實地考察,按合同選用的水泥材質(zhì)進(jìn)行預(yù)先化驗,選定廠家和牌號、標(biāo)號,對粗細(xì)集料和水灰比進(jìn)
24、行反復(fù)試驗,確定最佳配合比。為確保混凝土準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)場澆筑,對運(yùn)輸路線進(jìn)行運(yùn)時測定。2、鋼筋工程質(zhì)量保證措施(1)施工前鋼筋施工員必須對施工順序、操作方法和要求向操作人員詳細(xì)交底,施工過程中對鋼筋規(guī)格、數(shù)量、位置隨時進(jìn)行復(fù)核檢查。要特別注意一些較復(fù)雜部位的鋼筋位置、數(shù)量、規(guī)格隨時進(jìn)行復(fù)核檢查。要特別注意一些較復(fù)雜部位的構(gòu)造柱鋼筋位置、數(shù)量及規(guī)格,柱節(jié)點(diǎn)嚴(yán)禁漏放環(huán)箍。(2)鋼筋的保護(hù)層厚度依設(shè)計圖紙規(guī)定進(jìn)行。同一截面鋼筋的接頭數(shù)量應(yīng)符合規(guī)范要求。(3)嚴(yán)格控制柱值筋的位置,避免發(fā)生鋼筋位移及規(guī)格與設(shè)計圖紙不符,柱鋼筋綁扎前必須清理根部的水泥漿水,清理干凈后方可進(jìn)行綁扎,并注意豎筋的垂直度,不得在傾斜的
25、情況下綁扎水平筋及箍筋。柱的插筋上做一個收小的箍,將插筋上部連成一片防止任意移位及彎曲。(4)工程上的鋼筋不得任意代換,根據(jù)實際情況確需調(diào)整時必須由技術(shù)部門與設(shè)計商量同意后方可實施,并辦妥技術(shù)核定單。(5)彎曲變形的鋼筋須矯正后才能使用,鋼筋上的油污、泥漿要清除干凈。(6)鋼筋搭接處,應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢;柱主筋與箍筋的接觸點(diǎn)全部用鐵絲扎牢,樓板雙向受力鋼筋的相交點(diǎn)必須全部扎牢;上述非雙向配置的鋼筋相交點(diǎn),除靠近外圍兩行鋼筋的相交點(diǎn)全部扎牢外,中間可按梅花形交錯綁扎牢固。(7)鋼筋綁扎應(yīng)符合(GB50204-2002)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范。(8)彎曲不直的鋼筋應(yīng)校正后方可使用,但
26、不得采用預(yù)熱法校直,沾染油漬和污泥的鋼筋必須清洗干凈方可使用。(9)加強(qiáng)施工工序質(zhì)量管理,在鋼筋綁扎過程中,除班組做好自檢外,看工、技監(jiān)、技術(shù)應(yīng)隨時檢查質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。為防止返工,鋼筋可采取按工序分段驗收,未經(jīng)隱蔽工程驗收合格,不得進(jìn)行下道工序施工。(20)質(zhì)量員必須簽署隱蔽驗收單,對每階段的施工情況要召開質(zhì)量分析會,找出存在問題,提出整改措施。協(xié)助監(jiān)理單位對工程進(jìn)行驗收,對提出的問題進(jìn)行認(rèn)真整改,保證工程質(zhì)量。在監(jiān)理部門對隱蔽工程進(jìn)行復(fù)驗簽證后方可進(jìn)行下一步施工。3、模板工程質(zhì)量保證措施(1)由于本工程為創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)工程,對模板的制作有較高的要求。模板制作的優(yōu)劣直接影響混凝土的質(zhì)量。制作
27、安裝偏差控制參照國家標(biāo)準(zhǔn)及企業(yè)實施要求執(zhí)行。(2)模板施工前,必須先進(jìn)行模板及支撐系統(tǒng)的配置設(shè)計,繪出模板排列圖。翻樣與技術(shù)員必須對模板支承、排列、施工順序、拆裝方法向班組人員做詳細(xì)交底。對運(yùn)至現(xiàn)場的模板及配件應(yīng)按規(guī)定、數(shù)量逐次清點(diǎn)及檢查,不符合質(zhì)量要求的不得使用。(3)模板安裝必須正確控制軸線位置及截面尺寸,模板拼縫要緊密。當(dāng)拼縫1mm的要用老粉批嵌或白鐵皮封釘。(4)模板必須做到定位正確,支撐牢固,模板平整、垂直,專人負(fù)責(zé)檢查復(fù)核。模板縫隙應(yīng)嵌塞好,構(gòu)造柱應(yīng)模板關(guān)系清析、牢固固定、接頭部位須用5cm厚木?;蜾撃?,嚴(yán)禁用薄板。(5)模板在每一次使用前,均應(yīng)全面檢查模5、砌體工程質(zhì)量保證措施5.1通常措施(1)墻體砌筑時砌塊應(yīng)隔夜?jié)菜疂駶?,并按?guī)定砌筑,保證砌體與砂漿的粘結(jié)力,防止砂漿早期脫水而降低工程質(zhì)量。(2)砌墻時應(yīng)把預(yù)留拉結(jié)筋按規(guī)定放入墻內(nèi)使其起到拉結(jié)作用。要控制水平縫厚度,消滅同縫現(xiàn)象,砌體砂漿必須密實飽滿,且柱邊及梁底應(yīng)用1:2水泥砂漿嵌密實,防止墻面滲水。(3)砌筑時,應(yīng)先彈出水平線和墻身線,掃清墻身部位的浮灰。(4)砂漿拌制選用干粉性商品砂漿,拌制時間要保證,砂漿加水后必須攪拌均勻,冬季攪拌的砂漿應(yīng)比夏季攪拌時間增加一倍。(5)砌筑砂漿到位后,應(yīng)倒入灰斗內(nèi),不能隨地倒放到樓層地面上。砌
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