數(shù)控車床操作流程一覽表

1、GSK980TDa數(shù)控車床面板介紹及操作流程 編寫：梁廣彪.廣州科技職業(yè)技術學院目錄：數(shù)控車床安全操作規(guī)程.第一章：面板介紹. 面板劃分.一、 狀態(tài)顯示燈二、 編輯鍵盤.三、 顯示菜單四、 機床控制面板五、 機床附加面板第二章：操作流程.第一章：面板介紹·GSK980TDa 車床 CNC 外觀圖及坐標定義面板劃分 ：一、 狀態(tài)顯示燈1 2 3 4 5 6 71、：X、Y、Z 軸回零結束指示燈。2、:快速指示燈。3、:單段運行指示燈。4、:程序段選跳指示燈。5、:機床鎖指示燈。6、:輔助功能鎖指示燈。7、:空運行指示燈。二、編輯鍵盤1、：復位鍵，用于CNC復位，進給、輸出停止等。-2、

2、 ：地址鍵，地址輸入。-3、： 雙地址鍵，反復按鍵，在兩者間切換。-4、：符號鍵 雙地址鍵，反復按鍵，在兩者間切換。-5、 ： 數(shù)字鍵，用于數(shù)字輸入。-6、：小數(shù)點鍵，用于小數(shù)點輸入。-7、：輸入鍵，用于參數(shù)、補償量等數(shù)據(jù)輸入的確定。-8、：輸出鍵，用于啟動通訊輸出。-9、：轉(zhuǎn)換鍵，用于信息、顯示的切換。-10、：編輯鍵，編輯時程序、字段等的插入、修改、刪除（為 復合鍵，反復按鍵，在兩功能間切換）。-11、：EOB鍵，用于程序段結束符的輸入。-12、 ：游標移動鍵，用于控制游標移動。-13、 ：翻頁鍵，同一顯示接口上下頁面的切換。三、顯示菜單1、：進入位置接口。位置接口有相對坐標、絕對坐標、綜

3、合坐標、坐標&程序等四個頁面。2、：進入程序接口。程序接口有程序內(nèi)容、程序目錄、程序狀態(tài)三個頁面。3、：進入刀補接口、宏變量接口（反復按鍵可在兩接口間轉(zhuǎn)換）。刀補接口可顯示刀具 偏值；宏變量接口顯示CNC宏變量。4、：進入報警界面。報警界面有CNC報警、PLC報警兩個頁面。5、：進入設置接口、圖形接口（反復按鍵可在兩接口間轉(zhuǎn)換）。設置接口有開關設置、 資料備份、權限設置；圖形接口有圖形設置、圖形顯示兩頁面。6、：進入狀態(tài)參數(shù)、數(shù)據(jù)參數(shù)、螺補參數(shù)接口（反復按鍵可在各接口間轉(zhuǎn)換）。7、：進入診斷接口，診斷PLC狀態(tài)、PLC數(shù)據(jù)等。四、機床控制面板1、 操作方式鍵注意：（機床的任何操作都要在

4、這7種操作方式的其中一種中進行）。 、：在編輯操作方式下，可以進行加工程序的建立、刪除和修改等操作。、：在自動操作方式下，自動運行程序。、：在錄入操作方式下，可進行參數(shù)的輸入以及代碼段的輸入和執(zhí)行。、：在機械回零操作方式下，可分別執(zhí)行X、Z軸回機械零點操作。、：在單步/手輪進給方式中，CNC 按選定的軸增量進行移動。、：在手動操作方式下，可進行手動移動、手動快速移動、手動換刀等操作。、:在程序回零操作方式下，可分別執(zhí)行 X、Z 軸回程序零點操作。2、輔助功能鍵、：單段開關， 程序單段運行/連續(xù)運行狀態(tài)切換，單段有效時單段運行指示燈亮。（有效方式：自動、錄入）、：程 序 段 選 跳 開 關，程序

5、段開頭標有“/”號的程序段是否跳過狀態(tài)切換，程序段選跳開關打開時，跳段指示燈亮。 （有效方式：自動、錄入） 、：機床鎖住開關，機床鎖住時機床鎖住指示燈亮，X、 Z軸輸出無效，按機床移動鍵機床不動作。（所有方式均有效）、：輔助功能鎖住開關，輔助功能鎖住時輔助功能鎖住指示燈亮，程序中帶有M、S、T指令功能輸出無效。（有效方式：自動、錄入）、：空運行開關，空運行有效時空運行指示燈點亮， 加工程序/MDI代碼段空運行（即機床以最快速度執(zhí)行程序，自動加工零件時禁止打開，有效方式：自動、錄入）。3、手輪控制鍵、：手輪控制軸選擇鍵，手輪操作方式X、Y、Z軸選擇。（有效方式：手輪方式）、：手輪速倍率選擇鍵，手

6、輪每格移動0.001/0.01/0.1 mm 。（有效方式：手輪方式）4、手動進給鍵 ：手動操作方式X、Y、Z軸正向/負向移動。（有效方式：機械回零、單步、手動、程序回零）：手動快速開關 快速速度/進給速度切換。5、主軸控制鍵 ： （有效方式：機械回零、單步、手動、程序回零）6、冷卻液開關鍵： 冷卻液開/關。（所有方式均有效）7、點東、潤滑鍵：主軸點動狀態(tài)開/關，機床潤滑開/關。（在本數(shù)控實驗室的GSK980TDa機床中設定了自動潤滑功能，時間間隔為15分鐘/次，所以潤滑鍵不起作用，點動不起作用。）8、手動換刀鍵： 手動換刀。（有效方式：機械回零、單步、手動、程序回零）9、倍率調(diào)整鍵、主軸倍率

7、鍵 ：主軸倍率調(diào)整。（有效方式：自動、錄入、編輯、機械回零、手輪、手動、程序回零）、快速倍率鍵 ：快速移動速度的調(diào)整。（有效方式：自動、錄入、機械回零、手動、程序回零）、進給倍率鍵 ：進給速度的調(diào)整。（有效方式：自動、錄入、編輯、機械回零、手輪、手動、程序回零）10、循環(huán)啟動鍵 ：用于程序、MDI代碼運行啟動。（有效方式：自動、錄入）11、進給保持鍵 ：用于程序、MDI代碼運行暫停。（有效方式：自動、錄入）五、機床附加面板 1 2 3 4 5 61、手輪 ：用于移動工作臺的位置方向。2、 循環(huán)啟動按鈕 ：用于程序、MDI代碼運行啟動，與用途一樣。3、 超程解除按鈕 ：用于硬限位超程解除。4、面

8、板電源關閉按鈕 ：用于關閉面板上的電源。5、面板電源打開按鈕 ：用于打開面板上的電源。6、急停按鈕 ：按下急停按鈕可以快速斷開驅(qū)動軸電機電源，使機床處于停止狀態(tài)。 第二章：操作流程1.開機： 打開總電源開關開通機床電源按下面板電源按鈕等待系統(tǒng)起動。（啟動后若出現(xiàn)急停報警，將急停旋鈕順時針旋開，按復位鍵）2.返回參考點：開機后若刀架停在機械零點或機械零點附近時，先用手動方式將刀架往-Z、-X移動適當?shù)木嚯x，再將方式選擇按鈕打到回零方式，先按X，再按Z，等到零點燈中X、Z 亮燈后方可進行下一步的操作。（注意：必須先回X，再回Z ）3、安裝刀具和毛坯 根加工據(jù)程序中的刀具號，在刀架相應的刀號上安裝相

9、應的刀具； 工件毛坯安裝。 （注意：安裝毛坯不能伸出太長，必須夾緊毛坯）4、把加工程序輸入機床 新建程序：編輯方式 程序界面 翻頁到“程序內(nèi)容”界面 輸入程序名O××××再按換行，然后編輯程序，每編輯完一行程序，按換行輸入一個結束符。（注意：全部程序輸入完畢后按復位鍵，使光標跳到程序起始段）5、檢驗加工程序 選擇自動加工方式 打開機床所 打開MST輔助鎖 打開空運行 連續(xù)按兩次設置按鈕進入刀路模擬加工界面 按下循環(huán)啟動按鈕 。 檢查完程序的刀路以后，關閉機床鎖、MST輔助鎖、空運行等，然后選擇機床零點方式，接著對機床進行回零（注意：先回X軸，再回Z軸）。

10、6、對刀在對刀前有幾個要注意的事項： 為確保對刀不出錯，對刀前先對機床進行回零操作。機器啟動后若未執(zhí)行過加工程序，那么主軸在手動方式下是啟動不了的，這時候要在：錄入方式 程序頁面 翻頁到（程序狀態(tài)MDI）界面 M03S600輸入（S值一般300-800） 再按循環(huán)啟動方可啟動主軸。對刀使用手輪方式進行試切對刀。對刀時主軸的轉(zhuǎn)速一般在300-800轉(zhuǎn)每分鐘。對刀步驟：X向： Z向：切平整毛坯外圓表面 切平整毛坯端面長度約10mm 刀具往Z正方向移離工件 刀具往X正方向移離工件（X軸此時不能再移動） （Z軸此時不能再移動） 按復位鍵停止主軸 按復位鍵停止主軸 測量毛坯外圓直徑 “刀補”界面（測量2-3次，取平均值） 移動光標到相應的刀偏號“刀補”界面 Z0移動光標到相應的刀偏號 輸入X測量值 輸入檢驗對刀是否正確： 把刀具往X和Z的正方向移離工件程序狀態(tài)頁面錄入方式輸入G00 X(測量值) Z0 T0_0_ 把快速倍率打到最低按循環(huán)啟動按鈕。（注意：啟動以后，要把手放在急停按鈕的位置，當?shù)蹲驳焦ぜ院?，聽到響聲馬上按下急停按鈕，如果沒撞則不用按下。）7、加工 當程序檢驗好并對好