天然氣閥門試壓現(xiàn)場施工方法

1、閥門檢驗與試驗實(shí)施方案 編制人：審核人： 審批人： 油建工程建設(shè)有限公司 二0一四年八月十七日 目錄1 .工程概況 輸氣管道工程起點(diǎn)位于個地市。管道建設(shè)全長，線路沿線設(shè)8座輸氣站和4座線路截斷閥閥室。設(shè)計壓力10MPa管道卒&量x108m3/a。 閥門質(zhì)檢站對該工程所用閥門100%外觀檢查，對于壁厚、清潔度、操作力矩及化學(xué)元素分析進(jìn)行每批（同批號、同材質(zhì)、同規(guī)格）抽檢10%,且不少于1臺（套），檢查合格后對閥門進(jìn)行殼體試驗、密封試驗等的檢驗。 除閥門說明書有特殊要求外，閥門的檢查、試驗須遵照本方案執(zhí)行。如閥門說明書與本方案有所抵觸，必須由制造廠出具相關(guān)證明拿出可行性檢驗與試驗方案，否則

2、仍按本方案執(zhí)行。 本規(guī)程在實(shí)施過程中，如發(fā)現(xiàn)需要修改補(bǔ)充之處，請將意見和有關(guān)資料反饋給我質(zhì)檢站現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人或者我們質(zhì)檢站，以便今后修訂時參考。 2 .編制依據(jù) 施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及驗收規(guī)范 通用閥門標(biāo)志GB/T12220-1989 閥門鑄鋼件外觀質(zhì)量要求JB/T7927-1999 金屬閥門結(jié)構(gòu)長度GB/T12221-2005 石油化工鋼制通用閥門選用、檢驗及驗收SH/T3064-2003 石油化工閥門檢驗與管理規(guī)范SH3518-2013 管線閥門技術(shù)條件GB/T19672-2005 閥門的標(biāo)志和涂漆JB/T106-2004 閥門的檢驗和試驗GB/T26480-2011 閥門的檢驗與試驗JB/T90

3、92-1999 工業(yè)閥門壓力試驗GB/T13927-2008 閥門的檢查和試驗（美國石油學(xué)會）API598-2009 閥門檢驗與安裝規(guī)范SY/T4102-2013 石油化工有毒、可燃介質(zhì)鋼制管道工程施工及驗收規(guī)范SH3501-2011 3 .檢驗工作量和檢驗范圍 檢驗工作量以項目部所需檢驗的閥門的實(shí)際數(shù)量核定 對所需檢驗的閥門全部進(jìn)行質(zhì)量和壓力檢驗 4 .施工組織 領(lǐng)導(dǎo)小組 項目專門成立閥門檢驗領(lǐng)導(dǎo)小組，具人員構(gòu)成如下： 項目經(jīng)理：電話： 副經(jīng)理：電話： 技術(shù)負(fù)責(zé)人：電話： 質(zhì)量負(fù)責(zé)人：電話： 安全監(jiān)督員：史電話： 施工機(jī)組長：電話： 成員： 施工人員配置 施工人員配置表 廳 P 職務(wù)和工種

4、人數(shù) 備注 1 項目經(jīng)理 1 負(fù)責(zé)生產(chǎn)、現(xiàn)場協(xié)調(diào)工作 2 副經(jīng)理 1 負(fù)責(zé)現(xiàn)場協(xié)調(diào)工作 3 技術(shù)質(zhì)里負(fù)口人 1 負(fù)責(zé)方案編制、 技術(shù)指導(dǎo)以及施工過程質(zhì)量檢驗和監(jiān)督 4 安全監(jiān)督員 1 負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場安全和監(jiān)督 5 資料員 1 負(fù)責(zé)檢驗資料的填寫 6 質(zhì)量檢驗員 4 負(fù)責(zé)閥門檢驗工作 7 管工 2 負(fù)責(zé)管路安裝調(diào)試 8 電焊工 2 現(xiàn)場焊接工作 9 氣焊工 1 負(fù)責(zé)現(xiàn)場熱切割熔化焊接工作 合計 14人 5.施工主要資源 施工設(shè)備 表2施工設(shè)備一覽表 廳 P 設(shè)備名稱 規(guī)格型號 單位 數(shù)量 備注 1 液壓閥門試驗臺 YFS-L100 臺 1 2 液壓閥門試驗臺 YFS-Z500 臺 1 3 電動試壓

5、泵 3DY系列 臺 1 4 電動試壓泵 4DSY-15/80 臺 1 4 空氣壓縮機(jī) 臺 1 5 磁力切割機(jī) CGD325A 臺 1 6 熊谷焊機(jī) PCW-300 臺 2 7 電腦 聯(lián)想 部 3 配打印機(jī) 施工機(jī)具 表3施工機(jī)具一覽表 廳 P 機(jī)具名稱 規(guī)格 單位 數(shù)量 備注 1 壓力表 Y-1000-16MPa級 塊 2 2 壓力表 Y-100量程0-25MPa級 塊 4 3 氣焊工具 套 1 4 電焊工具 套 1 施工材料 表4施工材料表 序號 材料名稱 規(guī)格 單位 數(shù)量 備注 1 封頭 套 根據(jù)現(xiàn)場閥門情況定 2 盲板 套 根據(jù)現(xiàn)場閥門情況定 6.檢驗準(zhǔn)備 場地準(zhǔn)備 檢驗地點(diǎn)：設(shè)在南寧市

6、工業(yè)園區(qū)。 檢驗環(huán)境：現(xiàn)場為700平米水泥硬化平整地面，水、電齊全，滿足試驗場地要求 圖1場地平面布置圖 安全設(shè)施 試壓檢驗現(xiàn)場設(shè)有安全隔離區(qū)，設(shè)置醒目的安全警示標(biāo)牌，人員一律勞保著裝。設(shè)置合格區(qū)、不合格區(qū)和待檢驗區(qū)，以保證閥門能分狀態(tài)存放保管。 施工條件 現(xiàn)場的施工條件，具備路通、水通、電通、場地平整。檢測檢驗設(shè)備進(jìn)場后進(jìn)行空載試運(yùn)并認(rèn)真填寫試運(yùn)記錄，各種規(guī)格型號胎具、工器具和壓力表滿足該工程閥門檢測檢驗的要求。 焊接閥門檢驗與試驗前準(zhǔn)備 組對要求 “一機(jī)一電一閘刀一保護(hù)”。 7 .閥門檢驗與試驗 閥門檢驗 閥門結(jié)構(gòu)長度檢驗 法蘭連接閥門結(jié)構(gòu)長度公差表 焊接端閥門結(jié)構(gòu)長度公差表 閥門化學(xué)元素

7、分析 閥門檢驗流程圖不合格1 信息反饋不合格 等待處理不格L 外觀檢驗要求 外觀、操作力矩、壁厚及化學(xué)元 素嘲燧僉 密封試驗合格證、使用說 確認(rèn)試件編號明書等文件父付 填寫檢驗、試驗記 |試件結(jié)果 報驗、交付使用4 合格閥門發(fā)放 出具檢測證明文件 力，保壓時間符合表5閥門試驗保壓時間y定，檢查殼體各處的密封情況; b.對可調(diào)閥桿密封結(jié)構(gòu)的閥門W桿密保4至少中閥門38c的額定壓力而無可見 保持壓力最短持續(xù)時間是指閥門內(nèi)試驗的短曲至劉麗啟,例學(xué)頻曝壓力的最少時間。 閥門密封試驗 試驗名稱 閥門類型 截止閥 旋塞閥 球閥 上 rru攵 一 一 低壓密封 供選 玉里:rru攵 玉里:rru攵 高壓密封

8、 士里:rru攵 供選 供選 注：具備上密封試驗的閥門均必須進(jìn)行上密封試驗，但具備上密封特征的波紋管密封閥除外； 經(jīng)買方同意后，閥門制造廠家可以使用低壓密封試驗代替高壓密封試驗； 閥門試驗 C40C,當(dāng)環(huán)境溫度低于 試驗用的壓力表，應(yīng)有壓力表等級、熊偌源叫林巨鑒定合格并在周檢期內(nèi)使用，精度 不應(yīng)低于級，表的滿刻度值宜為最大被測力力的2倍。試驗系統(tǒng)的壓力表不應(yīng)少于二 塊。 閥門殼體壓力試驗 試壓泵 空氣壓縮 a.封閉閥門的進(jìn)出各端口，閥門1分開啟，向閥門殼體內(nèi)充入試驗介質(zhì),打開排氣閥, 排凈閥門體腔內(nèi)的空氣，加壓到試 即對檢查無泄漏、滲漏，然后加壓到試驗壓 泄漏；對于不可調(diào)閥桿密封，試布期間 密

9、封的目視可見泄漏; 閥門公稱尺寸 DN 350 SH351 NPS 14 13 試馬金耀壓時間 H祖脅壓力最短持續(xù)時間 畫帛（殼體上寅封 試驗 穩(wěn)壓觀? 12結(jié)果判定 止回閥 60 單位為秒 密封試驗 其他閥門 15 60 60 60 60 60 60 60 120 120 0 15 6n 彈性座閥門的高壓密封試驗后在低壓情況下使用可能會降低其密封性； 在動力操作的球閥中，高壓密封試驗應(yīng)按確定動力閥動器規(guī)格時設(shè)計壓差的倍來進(jìn)行。 閥門進(jìn)行密封試驗時，在其試驗的持續(xù)時間內(nèi)不得在閥瓣、閥座、靜密封及蝶閥的心軸處產(chǎn)生明顯的滲漏，閥門結(jié)構(gòu)不得損傷，試驗介質(zhì)通過密封副的最大允許泄漏率應(yīng)符合下表的規(guī)定。

10、a.球閥、旋塞閥：封閉閥門兩端，閥門的啟閉件處于部分開啟狀態(tài)，給閥門內(nèi)腔充滿試驗介質(zhì)，逐漸加壓到規(guī)定的試驗壓力，關(guān)閉閥門的啟閉件，按規(guī)定的時間保持一端的試驗壓力，釋放另一端的壓力，檢查該端的泄漏情況。 b.排污閥、放空閥、截止閥：封閉閥門對閥座密封不利的一端，關(guān)閉閥門的啟閉件，給閥門內(nèi)腔充滿試驗介質(zhì)，逐漸加壓到規(guī)定的試驗壓力，檢查另一端的泄漏情況。 密封試驗的最大允許泄漏率 閥門規(guī)格 所有彈性 密封副閥 門 除止回閥外的所有金屬密封副閥 門 金屬密封副止回閥 DNmm NPSin 液體試驗 滴/min 氣體試驗氣泡/min 液體試驗cml/min 氣體試驗nVh 50 2 0 0b 0b 6

11、65 5 10 80 3 6 12 9 100 4 8 16 12 125 5 10 20 15 150 6 12 24 18 200 8 16 32 24 250 10 20 40 30 300 12 24 48 36 350 14 28 56 42 400 16 32 64 48 450 18 36 72 54 500 20 40 80 60 600 24 48 96 72 650 26 52 104 78 700 28 56 112 84 750 30 60 120 90 800 32 64 128 96 900 36 72 144 108 1000 40 80 160 120 1050

12、 42 84 168 126 1200 48 96 192 144 a.對于液體試驗介質(zhì)，1mL(cm)相當(dāng)于16滴。 b.在規(guī)定的最短試驗時間內(nèi)(見表5)無滲漏，對于液體試驗，“0”滴表示在每個規(guī)定的最短試驗時間內(nèi)無可見滲漏；對于氣體試驗，“0”氣泡表示在每個規(guī)定的最短試 驗時間內(nèi)泄漏量小于1個氣泡。 低溫閥門常溫試驗 低溫閥門常溫試驗時，試壓介質(zhì)采用水、氣體，殼體及密封試驗方法與普通閥門一 致。 8 .本工程各標(biāo)段閥門數(shù)量及檢測時間 本工程劃分為5個標(biāo)段，共計閥門數(shù)量為859臺。完成檢測時間以各標(biāo)段閥門全部到場為依據(jù)。 一標(biāo)段 一標(biāo)段閥門共計240臺，預(yù)計完成時間為40天。 二標(biāo)段 二標(biāo)段

13、閥門共計293臺，預(yù)計完成時間為45天。 三標(biāo)段 四標(biāo)段 五標(biāo)段 9 .質(zhì)量保證措施 質(zhì)量方針：科學(xué)高效、全員參與、全過程控制、公正嚴(yán)明、持續(xù)改進(jìn)、全方位發(fā)展C 質(zhì)量目標(biāo)：出具公正檢驗報告，不受行政干預(yù)，檢測報告不得有結(jié)論性差錯。貫徹執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)法規(guī)，檢測結(jié)果準(zhǔn)確率大于99% 質(zhì)量控制機(jī)構(gòu)： 項目經(jīng)理： 質(zhì)量責(zé)任 質(zhì)量檢測及控制程序 閥門檢驗完成后在閥門上書寫笆漩保打搞號，并做好己錄。 “三工序”管理進(jìn)行重點(diǎn)控制，建:控制點(diǎn)，該置必要的驗/認(rèn)可點(diǎn),確保這些工序在 受控狀態(tài)下進(jìn)行。 質(zhì)量監(jiān)督與檢查 對進(jìn)場的閥門必須聯(lián)合檢查驗收，發(fā)現(xiàn)問題或不合格的閥門及時做好標(biāo)識，并隔離堆放，不合格閥門決不

14、允許使用。 “三檢”、“三工序”組織施工，嚴(yán)格執(zhí)行工序管理紀(jì)律，保證施工質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求為顧客提供優(yōu)質(zhì)工程。 現(xiàn)場文明施工 管理措施 野外施工作業(yè)條件艱苦，情況復(fù)雜，不可預(yù)測的風(fēng)險多，為保證廣西液化天然氣(LNG輸氣管道工程第三方閥門檢驗項目按期完成。保護(hù)自然生態(tài)環(huán)境，保障施工人員身體健康，做好HSE管理工作十分必要。 HSE方針：遵紀(jì)守法，健全規(guī)章；安全第一，預(yù)防為主；全員動手，綜合治理；改善環(huán)境，保護(hù)健康；科學(xué)管理，持續(xù)發(fā)展。 HSE目標(biāo)：人員事故死亡率為零，人員事故輕傷率為零，事故一次性經(jīng)濟(jì)損失01萬元,從業(yè)人員職業(yè)健康體檢率100%交通事故為零，固體廢物妥善處置率100%廠界噪聲60d

15、B,廢水外排達(dá)標(biāo)率98%火災(zāi)爆炸事故為零。 HSE管理機(jī)構(gòu) 我單位為本次工程配備了實(shí)施健康、安全與環(huán)境管理體系要求的管理人員，項目部成 立了HSE管理委員會。 HSE責(zé)任制 貫徹落實(shí)國家、地方、甲方安全環(huán)保|法律、法規(guī)和那您，轅育員工遵守各項安全環(huán) HSE監(jiān)督員 保規(guī)章制度。 負(fù)責(zé)制定項目安全環(huán)保工作計劃，并組織實(shí)施。組織對施工項目進(jìn)行安全環(huán)保檢查，對存在的安全環(huán)保隱患，組織制定相應(yīng)的糾正和預(yù)防措施。 對嚴(yán)重危害員工健康、安全及破壞生態(tài)環(huán)境的情況，有權(quán)下令停工，并及時報告項目經(jīng)理采取有力措施。 針對施工地區(qū)主要衛(wèi)生問題向員工進(jìn)行預(yù)防知識教育。 根據(jù)勞動強(qiáng)度，生產(chǎn)工藝和特殊作業(yè)環(huán)境的需要，監(jiān)督實(shí)

16、施膳食供應(yīng)方案。 對飲水、食堂、營區(qū)等地方的衛(wèi)生設(shè)施及人員進(jìn)行衛(wèi)生監(jiān)督。 組織對施工地區(qū)存在的疾病、地方病及人群易患的常見傳染病采取預(yù)防免疫、接種和防疫措施。 組織預(yù)防、治療常見多發(fā)病，負(fù)責(zé)急、危病人的急救工作。 協(xié)助項目HSE監(jiān)督員開展健康、安全與環(huán)境管理工作。 負(fù)責(zé)貫徹落實(shí)項目健康、安全與環(huán)境的保證措施和有關(guān)管理制度。負(fù)責(zé)編制安全環(huán)保應(yīng)急預(yù)案。負(fù)責(zé)對項目施工人員進(jìn)行安全環(huán)保教育培訓(xùn)，組織開展安全演習(xí)和崗位練兵。負(fù)責(zé)組織開展項目安全活動，每天對施工現(xiàn)場進(jìn)行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時向現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人反映，提出整改意見，并對整改結(jié)果進(jìn)行驗收。 嚴(yán)格執(zhí)行HSE管理規(guī)定，確保本班組人員的健康和安全。負(fù)責(zé)

17、開好班前安全會，明確本班組所有潛在的危害因素，制定執(zhí)行預(yù)防及控制措施。組織本班組的應(yīng)急演習(xí)。負(fù)責(zé)本班組使用設(shè)備和防護(hù)設(shè)施的檢查和保養(yǎng)，配合上級組織的安全檢查。 項目經(jīng)理 為提高項目施工中健康安全 與環(huán)境成現(xiàn)水平摩供必要的組織和資源配置, 并保證 合理使用。 作為安全環(huán)保第1責(zé)任人，負(fù)責(zé)組織項目安全環(huán)保帶 HS 口度做建立和運(yùn)行 負(fù)責(zé)解決項目施中出 責(zé) 現(xiàn)的重大健康安全與環(huán)境盯 協(xié)助項目經(jīng)理葉順健展、安全與 環(huán)墉管把工作。負(fù)責(zé)他國家和上級有 全與環(huán)境和政策和法律法規(guī) ,教育員工遵章守紀(jì)，杜絕違章 理 關(guān)神葩 責(zé) 人 嚴(yán)格執(zhí)行崗位安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書。維護(hù)、保養(yǎng)使用設(shè)備、工具及防護(hù)裝

18、置，保證其性能良好，安全可靠。 積極參加HSE議、教育、培訓(xùn)活動，提高操作技能和應(yīng)急防護(hù)能力。有權(quán)拒絕一切違章指揮和命令，發(fā)現(xiàn)隱患及時排除，無法解決的及時上報。 施工人員健康保證措施 主要工種及重點(diǎn)工程施工安全措施 參加施工的各單位，必須按照“安全第一、預(yù)防為主”的方針組織施工，應(yīng)遵守施工現(xiàn)場防火的規(guī)定。焊接現(xiàn)場5m內(nèi)不得有易燃易爆物品。施工人員應(yīng)穿戴齊全勞動保護(hù)用品如工作服、帽、面罩、手套等。氧氣瓶、乙烘氣瓶距火不小于10m氧氣瓶、乙快瓶 間距大于5m以上，工作時如發(fā)生回火，應(yīng)立即關(guān)閉乙烘閥門，檢查排除故障，氧氣瓶不要與油類接觸，避免日光暴曬。 11 .檢驗結(jié)果的評定原則 上述進(jìn)行的檢驗項目

19、中，所有檢驗指標(biāo)都符合標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)定要求時，即判定所檢試驗閥門合格；若有1項沒有達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定值，則判定該閥門為不合格品。 12 .閥門管理 閥門資料管理 文件和檢試、試驗的各項記錄，“閥門試驗記錄”等文件，均為交工技術(shù)文件，應(yīng)由專人妥善保管。制造廠提供的質(zhì)量證明文件，應(yīng)與實(shí)物相對應(yīng)，建立該項目專項閥門收發(fā)臺帳，對甲方提供的各類閥門，依照時間順序一一做好記錄。 閥門試驗記錄”報驗時，需將“閥門試驗原始記錄”附后，以備核對，“閥門試驗原始記錄”應(yīng)由專人如實(shí)記錄，建設(shè)單位、監(jiān)理單位、總承包單位專業(yè)工程師現(xiàn)場進(jìn)行監(jiān)督閥門試驗時簽字確認(rèn)。因中石油“閥門試驗記錄”中無生產(chǎn)廠家、檢驗日期、檢驗編號，無追溯性，

20、建議采用我單位編制的“閥門質(zhì)檢原始記錄”。 “三證”齊全。原始資料帶回質(zhì)檢站存檔。 甲供閥門管理 甲供閥門驗收管理 12 12 12 12 對甲供閥門不合格的處置方式 12 12 閥門防護(hù) 閥門存放 對出入庫的閥門要建立臺帳，要做到日清周結(jié)，每周盤點(diǎn)，要及時記帳，時刻保證帳、 物一致，嚴(yán)格報送制度和盤點(diǎn)制度。 根據(jù)工程平面總布置圖的規(guī)劃，確立現(xiàn)場閥門的貯存位置和堆放面積，要避免混放和摻 進(jìn)雜物，分批分類擺放整齊，未檢和已檢的閥門應(yīng)分開擺放，擺放按閥門的規(guī)格型號， 大小順序分別擺放，按照不同的場站和生產(chǎn)廠家分別擺放.采取防火、防潮、防曬、防雨等保護(hù)措施，制定標(biāo)識牌注意防護(hù)。 閥門檢驗完畢后，及時

21、通知并移交甲方或使用方，我單位不承擔(dān)較長時間的保管責(zé)任。 倉庫鑰匙由倉庫管理員保管，人離開即鎖門，不相關(guān)的人員不得隨便入內(nèi)，管理員外出 鑰匙不能隨便帶出工地，交由本部門人員保管，并進(jìn)行交接手續(xù)。 后附：檢驗原始記錄表、檢驗報告格式 附表1:ANSI標(biāo)準(zhǔn)壓力磅級與公稱壓力的關(guān)系表參考性附錄 廳 p ANSI標(biāo)準(zhǔn) 壓力磅級 Class 公稱壓力PN 備注 MPa Bar Kgf/cm2 1 150 20 2 600 100 一 2 1bf/in= 1kgf/cm2=in2= 1bar=ln2=cm2 Pn歐洲體系與英制psi的對應(yīng)關(guān)系； Psi英制壓強(qiáng)單位，1MPm145psi;可參考互換與閥門公稱壓力如下：35Mpm 5000=35*145=