SPC統(tǒng)計制程管制的作業(yè)流程(共56頁).ppt

1、來自來自 中國最大的資料庫下載中國最大的資料庫下載品質(zhì)管制七大手法來自來自 中國最大的資料庫下載中國最大的資料庫下載24.1 概論概論品質(zhì)差異係生產(chǎn)者與消費(fèi)者間對產(chǎn)品認(rèn)知之價值不同。若消費(fèi)者對產(chǎn)品之品質(zhì)具認(rèn)同感，或賦予超出產(chǎn)品本身價值之評價，則稱該產(chǎn)品符合顧客需求，甚至物超所值。產(chǎn)品價值鏈係自供應(yīng)商所提供之原物料，經(jīng)採購及檢驗(yàn)過程，送交生產(chǎn)部門依製程程序完成產(chǎn)品生產(chǎn)，再運(yùn)交至顧客使用，如圖4.1所示。來自來自 中國最大的資料庫下載中國最大的資料庫下載3產(chǎn)品價值鏈與品質(zhì)管制產(chǎn)品價值鏈與品質(zhì)管制來自來自 中國最大的資料庫下載中國最大的資料庫下載4產(chǎn)品變異產(chǎn)品變異產(chǎn)品變異是產(chǎn)品間之差異性，其差異性來

2、源可分為：l產(chǎn)品內(nèi)部差異，如亮度、色澤、密度、組件精密度。l產(chǎn)品外部差異，如幾何外觀、重量、產(chǎn)品精確度。1.產(chǎn)品時間差異，如每一批產(chǎn)品生產(chǎn)期間受人為因素、物料品質(zhì)、作業(yè)環(huán)境、機(jī)具精度等影響，所造成每批產(chǎn)品之間差異。來自來自 中國最大的資料庫下載中國最大的資料庫下載5變異變異戴明博士將各類可能造成產(chǎn)品變異的原因歸類於共同原因 (common causes) 及特殊原因 (special ca-uses)。一、共同原因l凡屬自然發(fā)生之變異，其造成分配與時間關(guān)係是穩(wěn)定的，具重複性且可預(yù)測的，屬共同原因，其變異可藉由製程能力分析判定。此肇因之改善，不易完全解決，但可藉由管理制度改善與技術(shù)提升，縮小變異

3、範(fàn)圍。l這類問題無法完全避免，也無法完全解決，因此只要此類問題發(fā)生對產(chǎn)品品質(zhì)之變異尚屬穩(wěn)定狀態(tài)，且在統(tǒng)計製程管制範(fàn)圍內(nèi)，則可用以預(yù)測產(chǎn)品未來發(fā)展之傾向。來自來自 中國最大的資料庫下載中國最大的資料庫下載6變異變異二、特殊原因l凡變異可鑑定其肇因者屬特殊原因，此變異於製程中不常發(fā)生，且變異與時間關(guān)係並無特定統(tǒng)計分配，因此特殊原因的發(fā)生屬不穩(wěn)定事件且無法預(yù)估。修瓦特博士稱此類變異的肇因?yàn)榉请S機(jī)原因或可歸屬原因(assignable causes)。此原因於製程中所造成之變異較大且較突出，易歸責(zé)於某特定對象。l此問題改善可藉由現(xiàn)場作業(yè)人員之管理技術(shù)，如：5S (整理 (seiri)、整頓 (seit

4、on)、清掃 (seiso)、清潔 (seiketsu) 及紀(jì)律 / 修身 (shitsuke) ) ；5M1E (人 (man)、機(jī)器設(shè)備 (machine)、方法 (method)、量測 (measure)、物料 (materials) 及環(huán)境 (environment) ) 等之提升，以降低其肇因。來自來自 中國最大的資料庫下載中國最大的資料庫下載74.2 統(tǒng)計製程管制統(tǒng)計製程管制一、依據(jù)產(chǎn)品設(shè)計訂定品質(zhì)特性二、依據(jù)品質(zhì)特性規(guī)劃製程三、依據(jù)製程程序選取具代表性之品質(zhì)紀(jì)錄四、依據(jù)品質(zhì)紀(jì)錄繪製適當(dāng)管制圖五、製程能力分析六、製程缺失之發(fā)掘、檢討與改善七、製程作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化來自來自 中國最大的資料庫

5、下載中國最大的資料庫下載8SPC作業(yè)流程作業(yè)流程來自來自 中國最大的資料庫下載中國最大的資料庫下載9 特性要因圖特性要因圖特性要因圖或因果圖(cause-and-effect diagram)，是由石川馨博士提出，因此又稱石川馨圖(Ishikawa diagram)，此圖是由結(jié)果追究其發(fā)生原因的一種表示方式，其展開形狀類似魚骨，因此也稱為魚骨圖。特性要因圖是一種工具，用以思考並表示事物之結(jié)果與潛在原因之關(guān)係。特性要因圖是一種用來說明目標(biāo)及影響目標(biāo)之主要因素與次要因素三者間關(guān)係的圖形，如圖4.3所示，其考慮之因素，如：5S、5M1E、資訊及管理系統(tǒng)等。來自來自 中國最大的資料庫下載中國最大的資料

6、庫下載10特性要因圖特性要因圖來自來自 中國最大的資料庫下載中國最大的資料庫下載11特性要因圖與對策圖特性要因圖與對策圖來自來自 中國最大的資料庫下載中國最大的資料庫下載124.3.2 檢核表檢核表檢核表 (check list) 是一種簡單而有效率方法，用來蒐集及分析量測數(shù)據(jù)。檢核表是一種次數(shù)分配呈現(xiàn)，使用時僅需以簡單符號或數(shù)據(jù)，標(biāo)記出工作目標(biāo)所需達(dá)成之水準(zhǔn)。檢核表之設(shè)計必須能依據(jù)檢核表之查核項(xiàng)目一次就把事情做好。一般檢核表概可分為五類：l製程檢核表 (production process distribution checks)。l缺點(diǎn)項(xiàng)目檢核表 (defective item check

7、s)。l缺點(diǎn)位置檢核表 (defective location checks)。l缺點(diǎn)原因檢核表 (defective cause checks)。1.記錄檢核表 (check-up confirmation checks)。來自來自 中國最大的資料庫下載中國最大的資料庫下載13缺點(diǎn)項(xiàng)目檢核表缺點(diǎn)項(xiàng)目檢核表來自來自 中國最大的資料庫下載中國最大的資料庫下載14 柏拉圖柏拉圖柏拉圖係表達(dá)重要少數(shù)及有用多數(shù)，可依其重要性之順序顯示每一項(xiàng)缺點(diǎn)對整體影響程度。由於產(chǎn)品品質(zhì)缺失常包括諸多因素，如：人為因素、製程設(shè)計、機(jī)具精準(zhǔn)度、原物料品質(zhì)及運(yùn)輸配送等，將影響品質(zhì)相關(guān)的因素逐一分析，並比較其所占的百分比，

8、即可得知各項(xiàng)因素對品質(zhì)缺失之影響程度，並排列改善優(yōu)先順序。來自來自 中國最大的資料庫下載中國最大的資料庫下載15缺點(diǎn)項(xiàng)目百分比缺點(diǎn)項(xiàng)目百分比來自來自 中國最大的資料庫下載中國最大的資料庫下載16柏拉圖柏拉圖來自來自 中國最大的資料庫下載中國最大的資料庫下載17 層別法層別法層別法 (stratification) 係依據(jù)產(chǎn)品發(fā)生不良品可能之原因分別討論其肇因，俾逐一找出解決方案?；旧蠈觿e法可分為時間與空間兩大層別。由層別分析逐次縮小範(fàn)圍，即可找出造成不良品肇因，並對癥下藥，以有效解決問題。來自來自 中國最大的資料庫下載中國最大的資料庫下載18層別法層別法來自來自 中國最大的資料庫下載中國最大

9、的資料庫下載19層別法層別法來自來自 中國最大的資料庫下載中國最大的資料庫下載20折線圖折線圖來自來自 中國最大的資料庫下載中國最大的資料庫下載21 散佈圖散佈圖散佈圖 (scatter diagram) 係針對研究兩個變數(shù)之間的關(guān)係，並以水平軸 (X) 與垂直軸 (Y) 表示兩變數(shù)之相關(guān)性，又稱為X-Y plot或cross plot。如果兩變數(shù)有因果關(guān)係，可將其原因 (自變數(shù)) 置於X軸，結(jié)果 (因變數(shù)) 置於Y軸，繪製其散佈情形。來自來自 中國最大的資料庫下載中國最大的資料庫下載22散佈圖散佈圖來自來自 中國最大的資料庫下載中國最大的資料庫下載23散佈圖散佈圖相關(guān)係數(shù)值 (r)：l介於-

10、1r1，r 0表正相關(guān)，lr 0表負(fù)相關(guān)，lr = 1表示X、Y為完全正相關(guān) (表所有的點(diǎn)都在同一直線上) ；lr1表示X、Y完全負(fù)相關(guān) (表所有的點(diǎn)在同一直線上) ； lr0表示X、Y完全沒有任何相關(guān)性，但有可能為其他曲線關(guān)係；l0.8 r 1 表示高度相關(guān)；0.5 r 0.8 表中度相關(guān)；r 1，組距 (C) 需配合組數(shù) (k)、規(guī)格範(fàn)圍及展示效果等做適當(dāng)調(diào)整。來自來自 中國最大的資料庫下載中國最大的資料庫下載33直方圖直方圖l下組界：如量測數(shù)據(jù)為 210，220，230，250等，其最小位數(shù)為十位數(shù)，即此時最小量測單位為十位數(shù)取10；如量測數(shù)據(jù)為 210，215，213，212等，其最小

11、量測單位為個位數(shù)，即最小量測單位 = 1；若量測數(shù)據(jù)為 210.1，215.4，213.2，212.7等，其最小量測單位為小數(shù)點(diǎn)下一位數(shù)，即最小量測單位 = 0.1。來自來自 中國最大的資料庫下載中國最大的資料庫下載34直方圖直方圖l上組界 = 下組界組距。l中值 = (上組界下組界)/2 = (該組最大值該組最小值)/2。l以線軸之塑膠射出製程為例，由檢查表知，每一箱的不良率，如表4.8所示，將每箱不良率由1%至2.25%，組距為0.25%，編製成次數(shù)分配表，如表4.9所示，其中發(fā)生次數(shù)是表4.8之不良率落在表4.9不良率範(fàn)圍內(nèi)次數(shù)，然後繪製其直方圖，如圖4.11所示，由此可知各箱不良率分配

12、情形。來自來自 中國最大的資料庫下載中國最大的資料庫下載35直方圖直方圖來自來自 中國最大的資料庫下載中國最大的資料庫下載36直方圖直方圖來自來自 中國最大的資料庫下載中國最大的資料庫下載37直方圖直方圖來自來自 中國最大的資料庫下載中國最大的資料庫下載38例題例題 4.2解解來自來自 中國最大的資料庫下載中國最大的資料庫下載39例題例題 4.3解解來自來自 中國最大的資料庫下載中國最大的資料庫下載40例題例題 4.4解解來自來自 中國最大的資料庫下載中國最大的資料庫下載41例題例題 4.4來自來自 中國最大的資料庫下載中國最大的資料庫下載42例題例題 4.4來自來自 中國最大的資料庫下載中國

13、最大的資料庫下載43二、直方圖之應(yīng)用二、直方圖之應(yīng)用l預(yù)測製程能力，平均數(shù)愈接近規(guī)格中心值表示製程能力愈佳；另離散趨勢可藉由標(biāo)準(zhǔn)差或全距評估，愈小者表示製程能力愈佳。l可以中心值 數(shù)個標(biāo)準(zhǔn)差，做為管制界限，以利品質(zhì)管制。l預(yù)知生產(chǎn)分配型態(tài)，如：缺齒型、離島型、左 (或右) 偏型、均等型、或常態(tài)型等。l管制良率，藉由規(guī)格範(fàn)圍內(nèi)的良品數(shù)與全部樣本之比率，即可計算其良率，惟直方圖設(shè)計時需將規(guī)格訂在組界上。來自來自 中國最大的資料庫下載中國最大的資料庫下載44例題例題 4.5解解來自來自 中國最大的資料庫下載中國最大的資料庫下載45管制圖管制圖產(chǎn)品製程之品質(zhì)管制需考量品質(zhì)特性之準(zhǔn)度 (accurate

14、) 及精度 (precise)，其中準(zhǔn)度可視為品質(zhì)特性對中心值 (如平均數(shù)) 之差異程度；精度可視為品質(zhì)特性量測值之間的變異性 (如標(biāo)準(zhǔn)差)。來自來自 中國最大的資料庫下載中國最大的資料庫下載46Precision and Accuracy來自來自 中國最大的資料庫下載中國最大的資料庫下載47直方圖類型與變因直方圖類型與變因來自來自 中國最大的資料庫下載中國最大的資料庫下載48直方圖類型與變因直方圖類型與變因來自來自 中國最大的資料庫下載中國最大的資料庫下載49例題例題 4.7來自來自 中國最大的資料庫下載中國最大的資料庫下載50例題例題 4.7解解來自來自 中國最大的資料庫下載中國最大的資料

15、庫下載51管制圖作業(yè)方式管制圖作業(yè)方式l依產(chǎn)品特性及成本考量訂定品質(zhì)管制項(xiàng)目。l決定採用之管制圖。l訂定合理的樣本大小，及其抽樣檢驗(yàn)方式。l訂定管制中心線。l訂定管制界限。l繪製管制圖。l分析管制圖。l品質(zhì)提升與管制界限之修訂，重新檢討管制圖。來自來自 中國最大的資料庫下載中國最大的資料庫下載52l常態(tài)分布曲線之管制圖。中心線可以量測紀(jì)錄之平均數(shù)的平均數(shù) ( ) 表之；或中心線可以群體平均數(shù) () 表之；亦或中心線可以規(guī)範(fàn)要求之中心值表之；管制上下限為中心線 3，其量測數(shù)據(jù)落在上/下限之間之機(jī)率為99.73%。l計量管制圖係使用於連續(xù)性製程數(shù)據(jù)之管制，如：重量、長度、厚度等。l計數(shù)管制圖係使用於不連續(xù)性製程數(shù)據(jù)之管制，如：不良品數(shù)量、缺點(diǎn)數(shù)等。二、管制圖繪製說明二、管制圖繪製說明X來自來自 中國最大的資料庫下載中國最大的資料庫下載53二、管制圖繪製說明二、