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文檔簡介
1、RAPS- 產(chǎn)銷一體化系統(tǒng)-全面解決鋼鐵企業(yè)ERP 后高級計劃排產(chǎn)難題北京紅河谷時代信息技術(shù)有限公司近些年,很多鋼鐵企業(yè)都基于 ERP 套件實施了 ERP 系統(tǒng),成功實現(xiàn)了企業(yè) “帳物一體化 ”目標(biāo)。但是,我們也應(yīng)該看到, ERP 套件是面向財務(wù)的管理系統(tǒng),生產(chǎn)模塊薄弱,銷產(chǎn)轉(zhuǎn)換、生產(chǎn)計劃是基于 “量”而不是基于 “件次”,因此其對于鋼鐵企業(yè)的 “產(chǎn)銷一體化 ”問題沒有解決的很好。盡管有些企業(yè)還選擇重點分廠實施了 MES 系統(tǒng),但是由于總是局限于分廠生產(chǎn)管理,不能很好解決全局生產(chǎn)排產(chǎn)問題,因而也不能達到完全 “產(chǎn)銷一體化 ” 目標(biāo)。北京紅河谷時代信息技術(shù)有限公司總結(jié)太原鋼鐵、濟南鋼鐵、安陽鋼鐵
2、、三明鋼鐵、日照鋼鐵、臨汾鋼鐵、南京鋼鐵等多家鋼鐵信息化之經(jīng)驗,結(jié)合引進的國際高級計劃排產(chǎn)平臺,推出了 RAPS-產(chǎn)銷一體化系統(tǒng),就是為解決上述問題而設(shè)計的整體解決方案。 本文對該系統(tǒng)進行簡要介紹。一產(chǎn)銷一體化系統(tǒng)概念產(chǎn)銷一體化系統(tǒng)(也叫整體產(chǎn)銷系統(tǒng))是利用信息化手段,實現(xiàn)鋼鐵企業(yè) “基于件次 ”的銷產(chǎn)轉(zhuǎn)換、生產(chǎn)排程、物流跟蹤,實現(xiàn)一級生產(chǎn)計劃調(diào)度管理體制(作業(yè)計劃全部收到生產(chǎn)部集中管控) ,實現(xiàn)合同交期應(yīng)答承諾、合同進程跟蹤、余材及時充當(dāng),真正達到產(chǎn)銷一體化。產(chǎn)銷一體化系統(tǒng)的核心理念是通過信息化手段, 改變生產(chǎn)管理分廠“分權(quán)管理模式 ”為公司 “集權(quán)管理模式 ”,從而達到全局最優(yōu)管理和快速市
3、場響應(yīng),提高企業(yè)核心競爭力。產(chǎn)銷一體化系統(tǒng)是一種國際現(xiàn)代化IT 工具,是基于信息化手段提高鋼鐵企業(yè)核心競爭力的有效途徑。其實施的直接結(jié)果是:庫存最小化 +產(chǎn)能最大化 +交期準時化國際先進的鋼鐵企業(yè)都實現(xiàn)了產(chǎn)銷一體化系統(tǒng), 對鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)庫存 /交期 /產(chǎn)能 /客戶服務(wù)水平都有顯著提升。以韓國浦項制鐵為例,其信息化劃分為兩期:。PI 一期( 1999-2001):以 ERP 系統(tǒng)為主體,成功實現(xiàn)了帳物一體化系統(tǒng)(基于以前開發(fā)的生產(chǎn)管理系統(tǒng)) ,投資 2 億美金;。 PI 二期( 2002-2004):以產(chǎn)銷系統(tǒng)為主體,成功實現(xiàn)了訂單生產(chǎn)、一級生產(chǎn)計劃調(diào)度、件次物流跟蹤等產(chǎn)銷一體化系統(tǒng),投資2 億
4、多美金。浦項產(chǎn)銷系統(tǒng)是在首耳 POSCO 中心制定生產(chǎn)計劃 /作業(yè)計劃,而且這種計劃是精細到每個分廠的爐次計劃、澆次計劃、軋次計劃,物流精細管到件次。然后下達浦項、光洋兩個工廠執(zhí)行。兩個廠只是忠實執(zhí)行總部下達的作業(yè)計劃(生產(chǎn)管制中心) ,并將生產(chǎn)實績?nèi)客ㄟ^專線網(wǎng)絡(luò)反饋首耳 POSCO 中心進行實時掌控和調(diào)度。由于浦項產(chǎn)銷系統(tǒng)基于鋼鐵實際開發(fā)的,因此功能全面,實施精細,真正實現(xiàn)了訂單生產(chǎn)和準時制生產(chǎn)目標(biāo)。RAPS產(chǎn)銷一體化系統(tǒng)就是在引進消化韓國浦項、英國 BRONER 等先進技術(shù)基礎(chǔ)上,結(jié)合中國信息化實踐開發(fā)出的系統(tǒng)。 。二、 RAPS-產(chǎn)銷一體化系統(tǒng)概要RAPS-產(chǎn)銷一體化系統(tǒng)總?cè)蝿?wù)是: 以
5、提高鋼鐵企業(yè)核心競爭力為戰(zhàn)略目的,依托高級計劃排產(chǎn)等信息化平臺手段,實現(xiàn)“基于件次 ”的產(chǎn)銷一體化,建立一級生產(chǎn)計劃管制體系,達到“產(chǎn)能最大化、庫存最小化、交期準時化”的綜合優(yōu)化平衡。1RAPS-產(chǎn)銷一體化系統(tǒng)核心理念:RAPS-產(chǎn)銷一體化系統(tǒng)核心理念是:A BCD訂單生產(chǎn):實現(xiàn)完全按照客戶訂單進行生產(chǎn)組織和執(zhí)行管理(訂單不滿,可以由銷售部自建訂單,生產(chǎn)組織仍然按照訂單執(zhí)行/ 銷售部門自建訂單更有利于銷售)。件次管理:實現(xiàn)基于件次的銷產(chǎn)轉(zhuǎn)換、生產(chǎn)計劃、物流管控,實現(xiàn)鋼鐵生產(chǎn)物流組織執(zhí)行的精細化。協(xié)同制造:實現(xiàn)生產(chǎn)計劃與作業(yè)計劃的精密協(xié)同,同時將各分廠煉鋼軋鋼作業(yè)計劃收到生產(chǎn)部聯(lián)排,提高煉鋼軋鋼
6、作業(yè)計劃的協(xié)同性;生產(chǎn)管制:建立 24 小時生產(chǎn)管制中心,確保生產(chǎn)計劃/作業(yè)計劃的每日實時更新,確保對生產(chǎn)執(zhí)行過程的 24 小時實時管制。RAPS-產(chǎn)銷一體化系統(tǒng)將實現(xiàn)全部煉鋼軋鋼生產(chǎn)的精密協(xié)同,極大提高產(chǎn)銷運營效率, 降低中間庫存, 解放生產(chǎn)部門計劃排產(chǎn)繁重工作,但是也要求產(chǎn)銷流程進行必要創(chuàng)新, 以適應(yīng)這種現(xiàn)代化生產(chǎn)管理模式。2RAPS-產(chǎn)銷一體化系統(tǒng)目標(biāo):RAPS-產(chǎn)銷一體化系統(tǒng)實施具體目標(biāo)是:1)。解決 ERP 套件實施產(chǎn)銷信息化存在的問題;2)。實現(xiàn)訂單生產(chǎn)模式和件次管理模式;3)。實現(xiàn)一級生產(chǎn)計劃管制模式;4)。降低生產(chǎn)庫存20%-30%;5)。降低非計劃品率20%-30%;6)。實
7、現(xiàn)按月承諾交貨到按周承諾交貨模式的轉(zhuǎn)變;7)。實現(xiàn)合同跟蹤和交期管理,改善客戶服務(wù)水平;8)。實現(xiàn)交期 /產(chǎn)能 /庫存綜合平衡,確保效益最大化。3RAPS-產(chǎn)銷一體化系統(tǒng)功能架構(gòu)RAPS-產(chǎn)銷一體化系統(tǒng)專門針對已經(jīng)實施套件ERP 的企業(yè)設(shè)計,其總體架構(gòu)見下圖:RAPS-產(chǎn)銷一體化系統(tǒng)總體技術(shù)架構(gòu)ERP產(chǎn)品戰(zhàn)略 /市場預(yù)測全面預(yù)算支持需求管理 DM業(yè)務(wù)優(yōu)化 BOP詢單應(yīng)答中長期供產(chǎn)銷計劃質(zhì)質(zhì)合交貨應(yīng)答 ON-ATP量量同銷售詢單標(biāo)設(shè)評詢單應(yīng)答準計審銷售詢單交期應(yīng)答 ON-CTPSOBOM+ROUTING物料需求計劃 MP有限產(chǎn)能的日生產(chǎn)計劃PPPO 實績POWO生產(chǎn)管制系統(tǒng)(定制開發(fā)):根據(jù)WO
8、 歸并產(chǎn)生 PO,再經(jīng) ERP 下發(fā),并進行生產(chǎn)管制WO 歸并產(chǎn)生 PO,再經(jīng) ERP 下發(fā),并進行生產(chǎn)管制POPO號 WO 表(含 PO號)PO實績(含 WO 實績)MES根據(jù) PO(含 WO )進行作業(yè)排序,并對PO (含 WO )進行實績報工PO(含 WO)生產(chǎn)實績PO(含 WO)生產(chǎn)實績PO(含 WO)生產(chǎn)實績計質(zhì)量系統(tǒng)煉鋼 MES 系統(tǒng)軋鋼 MES 系統(tǒng)圖 1:RAPS產(chǎn)銷一體化系統(tǒng)總體技術(shù)架構(gòu)其中, ERP 系統(tǒng)、分廠 MES 系統(tǒng)、計質(zhì)量系統(tǒng)是已經(jīng)實施的內(nèi)容。 RAP 系統(tǒng)則立足鋼鐵企業(yè)ERP 后的信息系統(tǒng)實際,將這些系統(tǒng)有機的整合起來,同時確保實現(xiàn)產(chǎn)銷一體化系統(tǒng)目標(biāo)。RAPS產(chǎn)
9、銷一體化系統(tǒng)可以劃分為兩期實施:RAPS 一期實施主要功能內(nèi)容包括:1)、交期承諾 CTP;2)、要料設(shè)計 MP:基于件次 +屬性;3)、有限產(chǎn)能排產(chǎn)PP:產(chǎn)能 /庫存 /交期綜合平衡;4)、生產(chǎn)管制:協(xié)同下達生產(chǎn)定單/每日計算更新;5)、合同跟蹤:全程合同與件次物料綁定和進程跟蹤;6)、計質(zhì)量 /MES 優(yōu)化改造支持高級計劃排產(chǎn)功能運行;7)、立足鋼鐵企業(yè)信息化現(xiàn)狀,接口改動最小化。RAPS 二期實施主要功能內(nèi)容包括:1)、需求管理 DM 與業(yè)務(wù)優(yōu)化 BOP(中長期計劃);2)、交貨應(yīng)答 ATP;3)、合同評審管理;4)、全面質(zhì)量管理(質(zhì)量標(biāo)準/質(zhì)量設(shè)計 /質(zhì)量判定 /質(zhì)量跟蹤 /質(zhì)量分析)
10、。RAPS 系統(tǒng)還能夠很好解決ERP系統(tǒng)生產(chǎn)成本管理與RAPS 系統(tǒng)的整合接口,使得ERP 系統(tǒng) “帳物一體化 ”達到更為精細化。三、 RAPS-產(chǎn)銷一體化系統(tǒng)實施效果:RAPS產(chǎn)銷一體化系統(tǒng)可以達到六大實施成果:1實現(xiàn) “訂單生產(chǎn) ”和“件次管理 ”(面向客戶的精細化管理) ;2實現(xiàn)一級生產(chǎn)計劃調(diào)度(煉鋼軋鋼計劃聯(lián)排管制);3庫存降低 20%-50% 以上(煉鋼軋鋼作業(yè)計劃精密協(xié)同) ;4非計劃品率降低20%-50% (余材及時沖當(dāng));5交貨周期由 “按月交貨 ”轉(zhuǎn)化為 “按周 /天交貨 ”;6實現(xiàn)合同跟蹤和交貨承諾,改善客戶服務(wù)水平。由于產(chǎn)銷信息技術(shù)的進步,也由于鋼鐵企業(yè)已經(jīng)實施了ERP/MES/計質(zhì)量系統(tǒng)等基礎(chǔ)信息化系統(tǒng),目前鋼鐵企業(yè)實施 RAPS 系統(tǒng)投資僅需 2000 萬-8000 萬元,但是產(chǎn)銷一體化實施將年創(chuàng)造經(jīng)濟效益在 2 億元 -8 億元以上,因此是屬于高效益項目。下面僅以太鋼降低庫存20%為例,說明如下:A。太鋼當(dāng)前庫存量( 2008 年初數(shù)據(jù)):1)。不銹鋼:15 萬噸*3 萬元= 45 億2)。碳鋼:20 萬噸 *0 。5 萬元 =10 億合計人民幣 55 億元B。按降
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