工作面探放水安全技術(shù)措施

1、解決方案示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-196編號：_工作面探放水安全技術(shù)措施審核：_時間：_單位：_工作面探放水安全技術(shù)措施用戶指南：該解決方案資料適用于為完成某項目而進行的活動或努力工作過程的方案制定，通過完善工作思路，在正常運行中起到指導(dǎo)作用，包括確定問題目標和影響范圍、分析問題并提出解決方案和建議、成本計劃和可行性分析、實施和跟進?？赏ㄟ^修改使用，也可以直接沿用本模板進行快速編輯。根據(jù)礦生產(chǎn)安排，為排放車場大量積水，定于在軌道上山C1測點向下23米處施工泄水孔。特編制本安全技術(shù)措施如下：一、施工技術(shù)參數(shù)：1泄水孔位置：泄水孔位于軌道上山

2、C1測點向下23米處2泄水孔深度：泄水孔水平孔深12米，孔徑為115mm。3鉆孔角度：泄水孔方向角：12°53，泄水孔傾角00二、施工前的準備工作：1. 通風區(qū)到機廠檢查鉆機完好情況，在地面接電試驗正常后方可入井。2. 開鉆前通風區(qū)安裝好供水管，鋪設(shè)好軌道，以便安裝鉆機。3.通風區(qū)施工前必須先在施工地點下方2米處挖出水溝，水溝與軌道上山永久水溝挖通，保證施工水能順利流入水溝。4.生產(chǎn)技術(shù)部負責給定施工位置及角度。5.打泄水孔時利用附近通訊設(shè)施與調(diào)度室保持通訊暢通。6.通風區(qū)組織施工人員認真學(xué)習(xí)本措施。三、鉆機運送過程中的安全措施：1.裝運鉆機及其他材料時，嚴禁超寬

3、、超高、偏離礦車重心，必須符合礦車裝車規(guī)定。2裝運鉆機工作要由專人負責指揮，避免裝運過程中損壞鉆機，油管要保護好，防止管口被堵死；3鉆機在斜坡運送過程中必須堅持“行車不行人、行人不行車”的制度；4.信號把鉤工必須持證上崗，提升前先檢查信號靈敏程度，鋼絲繩，擋車器，保險繩是否完好，可靠，確認無問題后，方可給信號運送鉆機。5.信號傳遞方式“一停、二提、三放、四慢下、五慢上”，除信號把鉤工外，其他人員不準給信號。四、鉆機安裝前的準備工作：1施工前必須認真檢查鉆機各部件，包括鉆桿、鉆具，確保鉆機安全可靠運轉(zhuǎn)，鉆桿鉆具齊全無損壞；2鉆機入井前必須進行試機，其時間不得少于10分鐘，詳細檢查各部分的運轉(zhuǎn)情況

4、，合格后方可投入使用；3鉆機裝運到安裝地點，要先檢查該地點的巷道支護情況，發(fā)現(xiàn)問題須及時處理、整修。4安裝鉆機時，生產(chǎn)技術(shù)部安排人員要親臨現(xiàn)場，按照設(shè)計的鉆探方位、角度，在現(xiàn)場作好標記，便于安裝固定鉆機。5ZY-750型鉆機的泵站和操縱臺安放在巷道平緩處，并置于立柱框架的斜上方保持一定的安全距離，便于操作和觀察鉆機工作情況。6ZY-750型鉆機安裝時，將立柱框架（起支撐和安裝機架及動力頭的作用）升起，并在立柱與頂、底板之間加木墊找平，與巷道頂、底板之間接觸嚴實。用立柱上端絲桿調(diào)節(jié)高度并預(yù)緊，立柱下端用內(nèi)注式單體液壓支柱加載直至完全穩(wěn)固，在立柱框架升起支撐穩(wěn)固后調(diào)整好正確方位。7現(xiàn)場所有電器設(shè)備

5、及電纜要按標準擺放、懸掛，符合井下電器設(shè)備管理要求，不能影響現(xiàn)場打鉆施工；8鉆機安裝好后，全面檢查鉆機各部件安裝是否可靠；開始鉆探前，先讓鉆機空轉(zhuǎn)10分鐘，同時檢查各種鉆探工序是否有障礙，還要檢查油路系統(tǒng)并調(diào)整到零位，固定好輸油軟管，以免鉆具轉(zhuǎn)動時被絞斷；五、施工時的安全技術(shù)措施1鉆機司機必須著裝整齊，袖口、領(lǐng)口、衣襟要扎緊，操作時要精力集中。2所有現(xiàn)場人員要分工明確，操作鉆機的人員必須站在鉆機的兩側(cè)，不得隨便將手、腳放在鉆機的前面，其他人員禁止用身體接觸鉆機，以免發(fā)生意外。3操作人員要3人以上，其中1人開啟鉆機并掌握鉆進變化，1人負責回轉(zhuǎn)器齒瓦螺絲操作，1人配合裝卸鉆桿和水管，安裝鉆桿時必須

6、等鉆機完全停止轉(zhuǎn)動后，方可進行安裝；當螺絲緊固及鉆桿裝好人員離開后，方可啟動鉆機，全體人員要統(tǒng)一聽從班長指揮。4操作中要做到開鉆先供水，停鉆再停水。5鉆進過程中若遇到片幫、來壓等異?，F(xiàn)象時，必須停鉆，人員撤至安全地點觀察，待穩(wěn)定后處理，只有在安全可靠的情況下方可繼續(xù)鉆進；如果情況嚴重，必須停止工作，匯報礦調(diào)度室，采取措施進行處理。6每次鉆進時，要將鉆具提離孔底，等運轉(zhuǎn)正常后再鉆進，可先慢鉆，再正常鉆進。7鉆進過程要注意鉆機的運轉(zhuǎn)情況，如有異常聲響或意外，應(yīng)立即停機檢查處理。8.每班工作中進尺要記錄清楚，發(fā)現(xiàn)鉆機鉆進傾角和方位角發(fā)生變化時，要及時調(diào)整機器，機器運轉(zhuǎn)狀況要詳細記錄并交班。9鉆進中掌

7、握巖性和鉆進的快慢，不可超負荷運轉(zhuǎn)，以免損壞設(shè)備或燒壞電機。10操作時要注意各轉(zhuǎn)動部位處軸承、油泵、馬達、電動機等處的溫度不允許超過60，油箱溫度不得超過50時，否則應(yīng)立即停機檢查并加以處理。11注意觀察鉆機的穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)鉆機或立柱框架松動，立即停機處理，升緊立柱框架，將鉆機重新固定牢固。12鉆進過程中，嚴禁鉆機倒轉(zhuǎn)，防止鉆桿脫扣。13鉆機操作要用力均勻，不能忽快忽慢，應(yīng)緩慢過度，保證鉆孔的質(zhì)量和設(shè)計要求。14連接鉆桿前要認真檢查鉆桿有無堵塞、彎曲、接口磨損現(xiàn)象，嚴重磨損的禁止使用；裝卸鉆頭和鉆桿時要用管鉗，防止管鉗夾扁夾傷鉆頭和鉆桿；15鉆機送電時人員不要靠近鉆機，停電時必須將鉆桿提離孔低50-100mm。16鉆進過程中，鉆機下方禁止站人。17每班工作時要對進尺和巖性認真觀察，工作結(jié)束時要對進尺、巖性及遇到的問題、安全情況、機器的運轉(zhuǎn)情況做好記錄。五其它注意事項1鉆機施工過程中，四采區(qū)軌道上山禁止運輸任何物2現(xiàn)場安排瓦檢員隨時檢查鉆機附近20米范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛?，如果CH4>1%，CO2>1.5%時，