膠帶輸送機(jī)日常維護(hù)檢修通用安全技術(shù)措施

1、解決方案示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-251編號：_膠帶輸送機(jī)日常維護(hù)檢修通用安全技術(shù)措施審核：_時(shí)間：_單位：_膠帶輸送機(jī)日常維護(hù)檢修通用安全技術(shù)措施用戶指南：該解決方案資料適用于為完成某項(xiàng)目而進(jìn)行的活動或努力工作過程的方案制定，通過完善工作思路，在正常運(yùn)行中起到指導(dǎo)作用，包括確定問題目標(biāo)和影響范圍、分析問題并提出解決方案和建議、成本計(jì)劃和可行性分析、實(shí)施和跟進(jìn)?？赏ㄟ^修改使用，也可以直接沿用本模板進(jìn)行快速編輯。一、廠用膠帶運(yùn)輸機(jī)類型簡介：選煤廠現(xiàn)用膠帶輸送機(jī)型號：TD-75型，DT-型：帶速最低為1.6米/秒，最高4.米/秒；帶寬為800

2、mm、1000mm、1200mm,1400mm,1800mm等種；膠帶機(jī)傾角最大為16.5度。各部機(jī)長長度（見設(shè)備明細(xì)）。為規(guī)范膠帶機(jī)的日常管理、維護(hù)、檢修，特制定本措施。二、膠帶機(jī)日常應(yīng)檢查的內(nèi)容：2.1調(diào)整膠帶跑偏。2.2更換上、下托輥，更換擋煤皮，更換清煤器。2.3減速器及各部位滾筒軸承加油。2.4清理積滯在滾筒及托輥上的煤泥。2.5處理膠帶機(jī)打滑，壓皮帶事故。2.6處理上、下溜煤筒堵塞。2.7清理膠帶機(jī)中間架下及緩沖托輥下浮煤。三、檢修人員應(yīng)具備的要求：3.1膠帶輸送機(jī)運(yùn)行巡視工、機(jī)電維護(hù)人員（以下簡稱司機(jī)及維護(hù)人員）必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格后持證上崗。3.2運(yùn)行巡視工應(yīng)熟悉

3、本崗位設(shè)備的運(yùn)行情況，嚴(yán)格按崗標(biāo)作業(yè)，認(rèn)真遵守交接班制度及安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制等制度。3.3司機(jī)及維護(hù)工上崗時(shí)，要確保精力充沛，并按規(guī)定穿戴好勞保用品，戴牢硬質(zhì)安全帽，帶全所需工具。3.4膠帶機(jī)機(jī)頭，機(jī)尾等處的安全防護(hù)欄，防護(hù)罩等安全設(shè)施必須齊全，完好。3.5工作場地周圍要做到清潔衛(wèi)生，無積煤，無油跡，無積水，無雜物等。3.6工作場地周圍要確保充分的照明。3.7運(yùn)行巡視工應(yīng)加強(qiáng)對膠帶機(jī)的巡檢，對膠帶機(jī)出現(xiàn)的問題及時(shí)發(fā)現(xiàn)，認(rèn)真處理，避免問題的擴(kuò)大。 3.8運(yùn)行巡視工要熟知現(xiàn)場情況及周圍環(huán)境，膠帶機(jī)頭，機(jī)尾處于2米以上的高度（含2米）時(shí)，人員作業(yè)時(shí)，要先對平臺及周圍環(huán)境進(jìn)行檢查，確保完好，

4、可靠。工作時(shí)，工具及材料備件等物品嚴(yán)禁放在平臺的邊緣，以防墜落，如需站在架板上作業(yè)時(shí)，必須有專人監(jiān)護(hù)，架板應(yīng)穩(wěn)固，操作人員必須站穩(wěn)后再工作，嚴(yán)格執(zhí)行高空作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。3.9使用電焊、氣割時(shí)，要嚴(yán)格按選煤廠氣電焊工操作規(guī)程及選煤廠燒焊通用措施作業(yè)。3.10維護(hù)膠帶應(yīng)做到有計(jì)劃、有序進(jìn)行，不得與其它檢修相互影響，更嚴(yán)禁上下同時(shí)檢修。四安全技術(shù)措施4.1、調(diào)整膠帶跑偏4.1.1運(yùn)行中出現(xiàn)局部跑偏時(shí)，運(yùn)行巡視工可直接用手搬動調(diào)心托輥進(jìn)行調(diào)整（即將跑偏段的托輥向前或向后轉(zhuǎn)動）。注意：工作服袖口扎緊，衣服穿著整齊，操作中不得觸及任何轉(zhuǎn)動部位。4.1.2滾筒不平行引起的跑偏，可通過調(diào)整機(jī)尾絲杠進(jìn)行調(diào)整（即

5、將跑偏側(cè)的絲杠適當(dāng)擰緊。調(diào)整時(shí)由維護(hù)工操作，維護(hù)工必須站在機(jī)尾防護(hù)欄的外面，用搬手?jǐn)Q緊絲杠，嚴(yán)禁在無防護(hù)欄或防護(hù)欄不完好的情況下進(jìn)行調(diào)整。4.1.3給煤不正引起的膠帶跑偏，應(yīng)設(shè)法解決給料不正的問題，在溜煤筒內(nèi)焊接鋼板來改變煤流方向，焊接鋼板時(shí)班長及維護(hù)工都應(yīng)到場處理，由當(dāng)班什班經(jīng)理發(fā)指揮，并按以下程序作業(yè)。4.1.3.1辦理本部膠帶機(jī)和與其相關(guān)聯(lián)的設(shè)備的停送電工作票，嚴(yán)格按停送電措施進(jìn)行停送電。4.1.3.2設(shè)專人在溜煤筒入口處監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁雜物掉入筒內(nèi)。4.1.3.3在溜煤筒的下出口處焊接鋼板，其位置應(yīng)使煤流出來后能落在皮帶的中心；鐵板焊接必須牢固，并做定期檢查，防止開焊脫落，鋼板不應(yīng)出現(xiàn)尖角，

6、如有尖角，全部倒圓。4.1.3.4同時(shí)貫徹執(zhí)行機(jī)電通用檢修安全措施。4.2更換托輥、擋煤皮、清煤器：4.2.1更換托輥、擋煤皮及清煤器時(shí)，應(yīng)先向廠調(diào)度打檢修報(bào)告，并辦理本部膠帶機(jī)的停電工作票，更換擋煤皮時(shí)，同時(shí)還要辦理上部設(shè)備的停電工作票，確保檢修人員的安全。4.2.2更換托輥時(shí)：先設(shè)專人將膠帶撬起，然后安放托輥。安放托輥時(shí)應(yīng)由兩人協(xié)同安放。安放托輥人員操作時(shí)必須用力抓牢托輥，未安放牢靠之前不得松手，更換托輥人員相互間要配合默契。4.2.3更換擋煤皮：如果需在溜煤筒內(nèi)堅(jiān)固螺絲等作業(yè)，必須在該溜煤筒的入口處設(shè)專人警戒，新?lián)趺浩さ膶挾纫m當(dāng)，太寬使流煤不暢，太窄會使膠帶跑偏后擋煤皮脫出，所以更換前

7、必須測量舊擋煤皮的尺寸，以確保更換后膠帶正常運(yùn)行，對螺栓孔時(shí)，可用專用撬棍找正，然后再穿螺絲堅(jiān)固。4.2.4更換機(jī)頭清煤器：在拆除清煤器的堅(jiān)固螺母時(shí)，先將清煤器用力托住，防止清煤器鐵板掉下傷人，新清煤器套入螺栓后，要及時(shí)用螺母堅(jiān)固。4.3減速器及各部位軸承加油。減速器及各部位軸承加油時(shí)，應(yīng)先向廠調(diào)度打檢修報(bào)告，辦理停電工作票。4.3.1減速器加油時(shí)，嚴(yán)格按選煤廠設(shè)備注油規(guī)程作業(yè)。4.3.2注油時(shí)，嚴(yán)禁將任何雜物掉入減速器油池內(nèi)，否則必須設(shè)法取出。4.3.3設(shè)備注油應(yīng)使用專用的加油桶，嚴(yán)禁用其它桶代替。4.3.4注完油后，上好密封墊，蓋好注油孔蓋板。4.3.5設(shè)備注完油后，要認(rèn)真檢查，清點(diǎn)現(xiàn)場工

8、具及備品、備件，嚴(yán)禁將油棉紗等物品遺留在現(xiàn)場。4.3.6滾筒各部位軸承加油時(shí)，要注意檢查軸承完好情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)，注油量要適當(dāng)（為油腔的2/3），以免引起軸承發(fā)熱。6.3.7注油完畢，擦拭現(xiàn)場油跡，清理場地衛(wèi)生。4.4清理滾筒及托輥上的煤泥。4.4.1清理積滯在滾筒及托輥上的煤泥時(shí)，必須辦理本部設(shè)備的停電工作票，確認(rèn)停電后進(jìn)行。4.4.2清理完后，清掃現(xiàn)場衛(wèi)生，恢復(fù)機(jī)尾防護(hù)欄及禁起按鈕等原設(shè)施。4.4.3在膠帶運(yùn)行情況下，嚴(yán)禁清理滾筒及托輥上的煤泥，嚴(yán)禁進(jìn)入滾筒下方清煤及清掃。4.5處理壓膠帶，膠帶打滑事故。4.5.1膠帶打滑時(shí)，崗位司機(jī)應(yīng)通知班長立即到現(xiàn)場指揮處理，首先應(yīng)認(rèn)真分析打滑的

9、原因，如果煤量太大，則應(yīng)聯(lián)系調(diào)度減小給煤量，嚴(yán)禁用向機(jī)頭滾筒內(nèi)墊沙子、煤等辦法處理打滑事故。4.5.2壓了膠帶后，要立即停機(jī)，并與集控電話聯(lián)系，現(xiàn)場處理時(shí)，可將膠帶上的煤卸掉部分后，打就地啟車，將膠帶上的煤拉空后再集中啟車。4.5.3嚴(yán)禁強(qiáng)行啟車，造成打滑磨損膠帶。4.6處理溜煤筒堵塞。4.6.1溜煤筒堵塞后，司機(jī)要及時(shí)發(fā)現(xiàn)，并迅速停機(jī)，以免造成埋機(jī)頭，燒電機(jī)等事故。4.6.2停機(jī)后，司機(jī)應(yīng)與集控室取得聯(lián)系，并通知班長、維護(hù)工等人到現(xiàn)場處理，一般情況，應(yīng)用大錘敲擊筒子，通過震動，使煤流走，處理時(shí)，為防止壓住下部膠帶，應(yīng)采用打就地的方式，使下部設(shè)備全部處于運(yùn)行狀態(tài)。4.6.3處理堵塞作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁站在皮帶及運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備上，只許站在地面及操作平臺上。4.6.4處理完畢。觀察溜煤筒內(nèi)是否有卡堵的雜物，如有雜物，取出時(shí)，必須將相關(guān)的設(shè)備全部進(jìn)行停電，并按下禁啟按鈕，并由班長指揮處理，有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場要安全把關(guān)。4.7清理膠帶機(jī)中間架下及機(jī)尾緩沖架下浮煤。4.7.1