運(yùn)輸石門穿層鉆孔施工安全技術(shù)措施

1、解決方案示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-470編號(hào)：_運(yùn)輸石門穿層鉆孔施工安全技術(shù)措施審核：_時(shí)間：_單位：_運(yùn)輸石門穿層鉆孔施工安全技術(shù)措施用戶指南：該解決方案資料適用于為完成某項(xiàng)目而進(jìn)行的活動(dòng)或努力工作過程的方案制定，通過完善工作思路，在正常運(yùn)行中起到指導(dǎo)作用，包括確定問題目標(biāo)和影響范圍、分析問題并提出解決方案和建議、成本計(jì)劃和可行性分析、實(shí)施和跟進(jìn)?？赏ㄟ^修改使用，也可以直接沿用本模板進(jìn)行快速編輯。一、打鉆的目的和意義為了221工作面及31030上順槽掘進(jìn)工作面形成獨(dú)立的運(yùn)輸及回風(fēng)系統(tǒng)，需由221上順槽開口反掘+135m運(yùn)輸石門，現(xiàn)巷道已

2、掘進(jìn)到位，需打鉆進(jìn)行抽放二1煤瓦斯。為確保施工安全特制定安全技術(shù)措施。二、工程概況+135東翼運(yùn)輸石門東部為221上順槽，南部為+135大巷，北部為未掘井田。+135東翼運(yùn)輸石門設(shè)計(jì)施工穿層鉆孔99 個(gè)，孔徑94mm，設(shè)計(jì)鉆孔工程量 2248m，預(yù)計(jì)工期14天。布孔方式采用扇形布孔，控制范圍巷道輪廓線外20m、上幫20m，下幫20m。終孔間距5m。施工負(fù)責(zé)人：蔡大鵬技術(shù)負(fù)責(zé)人：王向陽施工時(shí)間：20xx年4月20日三、施工組織程序1、將鉆機(jī)搬運(yùn)到施工地點(diǎn)，并按照要求組裝鉆機(jī)。鉆機(jī)組裝完成以后，進(jìn)行穩(wěn)鉆，穩(wěn)鉆結(jié)束后，連接電源和水管。2、調(diào)整傾角給水開機(jī)打鉆停機(jī)停水接鉆桿開水開機(jī)退鉆，成孔后進(jìn)行調(diào)孔

3、。4、施工結(jié)束后，拆鉆機(jī)，外撤鉆機(jī)。四、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1、施工前由抽放隊(duì)技術(shù)員用自噴漆標(biāo)定各施工鉆孔號(hào)。2、施工時(shí)，根據(jù)中線和標(biāo)定的各孔確定鉆機(jī)位置，調(diào)整好鉆機(jī)方位后，用半圓儀調(diào)整鉆機(jī)傾角，調(diào)整好后，開機(jī)鉆進(jìn)。五、安全技術(shù)措施1、設(shè)備的搬運(yùn)和拆卸1.1  搬運(yùn)過程中必須有專人監(jiān)護(hù)，移鉆機(jī)時(shí)立柱旁邊嚴(yán)禁站人，必須確保穩(wěn)好立柱后方可卸壓，撤卸立柱時(shí)要輕拿輕放，防止立柱砸傷人員或設(shè)備，撤下的立柱要平放在地上。1.2  挪移鉆機(jī)時(shí)斜坡下方嚴(yán)禁站人。1.3  移鉆機(jī)時(shí)要愛護(hù)好設(shè)備，輕拿輕放，需拆開機(jī)體時(shí)油管及接頭處必須包裹好。1.4  移鉆機(jī)時(shí)應(yīng)先將固定鉆機(jī)的四根柱子全

4、部卸掉后，方可移鉆機(jī)；嚴(yán)禁提前解掉鉆機(jī)立柱相互捆綁的保險(xiǎn)鐵絲，拆掉鐵絲后必須立即將立柱放下并擺放好。1.5  搬運(yùn)鉆機(jī)嚴(yán)禁使用支護(hù)錨桿。1.6  移鉆時(shí)必須切斷電源，嚴(yán)禁帶電移動(dòng)鉆機(jī)。1.7  移動(dòng)油箱時(shí)，油箱上蓋必須擰緊。1.8  鉆機(jī)搬遷時(shí)，應(yīng)將所有外露管口用接頭蓋或棉紗堵好，防止灰塵進(jìn)入或油液外漏。2、打鉆地點(diǎn)環(huán)境要求2.1  打鉆地點(diǎn)要求，物料碼放整齊、巷道支護(hù)完好、巷道內(nèi)浮矸清理干凈。2.2  保證巷道內(nèi)無雜物，且通風(fēng)正常。2.3  施工前要嚴(yán)格檢查巷道頂板支護(hù)情況，施工鉆孔人員進(jìn)入工作地點(diǎn)首先進(jìn)行“敲幫問頂”制度

5、。查看頂板的安全情況，確認(rèn)頂板完好時(shí)方可進(jìn)入施工。3、鉆機(jī)的安裝3.1  鉆機(jī)要支撐好，嚴(yán)禁將撐木打在浮矸上，周圍要有足夠的安全間隙。3.2  安設(shè)地點(diǎn)的地點(diǎn)必須平整，以便支設(shè)鉆機(jī)立柱，立柱必須達(dá)到初撐力，按鉆孔與中線夾角和傾角擺正鉆機(jī)。3.3  安裝鉆機(jī)時(shí)，鉆機(jī)壓柱必須栓上防倒繩，且鉆機(jī)四根壓柱之間必須栓上聯(lián)鎖防倒繩進(jìn)行聯(lián)鎖并確保牢固，壓柱與頂板接觸點(diǎn)必須放置木板或木墊等防滑物料。3.4  每班接班后，必須檢查油壓支柱是否牢固，且每班必須對(duì)油壓柱升壓不低于3次。4、鉆進(jìn)4.1  打鉆時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行先開水后開機(jī)制度，等水出來后才能開機(jī)，停機(jī)時(shí)必須先

6、停機(jī)然后才能停水，防止煤粉堵孔。每次停機(jī)后，要先將鉆機(jī)壓力調(diào)整到零位，鉆進(jìn)時(shí)要緩慢加壓到預(yù)定壓力。4.2  根據(jù)具體情況調(diào)整回轉(zhuǎn)速度進(jìn)行加壓或減壓鉆進(jìn)。4.3  鉆孔施工過程中發(fā)現(xiàn)頂鉆、排粉困難等異常現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)采取低速慢進(jìn)、邊退邊進(jìn)措施，不準(zhǔn)強(qiáng)行給壓，冒險(xiǎn)施工。4.4  在鉆矸鉆進(jìn)過程中，嚴(yán)禁施工人員觸摸鉆機(jī)旋轉(zhuǎn)部件，防止鉆機(jī)絞傷人員。4.5  鉆機(jī)在鉆進(jìn)過程中，動(dòng)力頭絕對(duì)不能反轉(zhuǎn)，只有在加接或拆卸鉆桿時(shí)，夾持器夾住鉆桿后才可反轉(zhuǎn)。4.6  注意各運(yùn)動(dòng)部件的溫升情況，軸承、油泵、馬達(dá)、電動(dòng)機(jī)等處的溫度不得超過60，油溫不得超過50，否則應(yīng)停機(jī)檢

7、查并加以處理。4.7  觀察各壓力表所提示的壓力，判斷鉆機(jī)是否過載。出現(xiàn)過載現(xiàn)象應(yīng)調(diào)溢流閥，降低鉆進(jìn)速度，減少負(fù)荷。4.8  在鉆進(jìn)過程中，如果出現(xiàn)卡鉆時(shí)，嚴(yán)禁用鉆桿對(duì)給進(jìn)鉆桿進(jìn)行敲打。5、安裝鉆桿5.1  先檢查鉆桿，應(yīng)不堵 塞、不彎曲、絲扣未磨損，不合格的不得使用。5.2  連接鉆桿時(shí)要對(duì)準(zhǔn)絲扣，避免歪斜和漏水。5.3  裝卸鉆頭時(shí)，應(yīng)嚴(yán)防管鉗夾傷硬質(zhì)合金片、夾鉆頭。5.4  安裝鉆桿時(shí)，必須在安完第一根后，再安第二根。5.5  在安裝和施工過程中嚴(yán)禁敲打鉆機(jī)及其它設(shè)備。6、倒桿6.4  在倒鉆桿時(shí)，嚴(yán)禁用管鉗

8、夾鉆桿，避免傷人。6.5  倒鉆過程中，如果出現(xiàn)夾鉆現(xiàn)象，應(yīng)先正轉(zhuǎn)后，在往后拉桿。7、瓦斯管理7.1  巷道必須保持正?；仫L(fēng)，巷道內(nèi)不得堆積任何物品，以防通風(fēng)不暢，造成瓦斯聚集。7.2  開鉆前先檢查有害氣體含量，當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到或超過1時(shí)，不得開鉆。7.3  施工地點(diǎn)內(nèi)必須安裝一氧化碳傳感器、甲烷傳感器，必須懸掛瓦斯便攜儀、一氧化碳便攜儀。傳感器懸掛位置距頂300mm、距鉆場(chǎng)一幫500mm。7.4  當(dāng)結(jié)束每個(gè)鉆孔鉆探時(shí)，迅速檢查有無有害氣體溢出，當(dāng)發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛冗^高時(shí)，及時(shí)對(duì)鉆孔進(jìn)行封堵。7.5  打鉆過程中瓦檢員必須加強(qiáng)對(duì)鉆探地點(diǎn)的

9、瓦斯及其它有害氣體的檢測(cè)，每班檢測(cè)次數(shù)不得少于三次，發(fā)現(xiàn)異常，必須及時(shí)通知當(dāng)班作業(yè)人員，并報(bào)告調(diào)度室（調(diào)度室電話：#），采取措施，進(jìn)行處理。8、機(jī)電設(shè)備管理8.1  每班必須有專人檢查電纜及電器設(shè)備，電器不得出現(xiàn)失爆現(xiàn)象。8.2  禁止帶電檢查設(shè)備，打開電器設(shè)備檢修之前，必須檢查瓦斯，瓦斯?jié)舛瘸^0.5%時(shí)，禁止打開電器設(shè)備。9  施工期間必須在巷道離巷道迎頭3m的位置，設(shè)計(jì)兩個(gè)沉淀池，沉淀池規(guī)格長(zhǎng)1000mm×寬800mm深1000mm.連接風(fēng)泵的管子必須配夠116m，保證管子能接到221上順槽一號(hào)鉆場(chǎng)。10  施工期間當(dāng)班產(chǎn)生的煤巖粉，當(dāng)班

10、統(tǒng)一集中，由礦車運(yùn)至31030上順槽上刮板輸送機(jī)運(yùn)走.現(xiàn)場(chǎng)不得出現(xiàn)煤巖粉堆積。11  抽放隊(duì)技術(shù)員必須把本措施對(duì)工人進(jìn)行貫徹學(xué)習(xí)。12  巷道內(nèi)安設(shè)專用電話，當(dāng)發(fā)生異常情況時(shí)及時(shí)聯(lián)系隊(duì)委干部或調(diào)度室（抽放隊(duì)電話：8340，調(diào)度室電話：#）。13  鉆機(jī)開關(guān)距鉆機(jī)不能超過3米，以便及時(shí)操控。14  安監(jiān)員、瓦檢員現(xiàn)場(chǎng)跟班，密切監(jiān)察安全動(dòng)態(tài)。15  打鉆時(shí)嚴(yán)格按照施工設(shè)計(jì)及安全技術(shù)措施施工，不準(zhǔn)擅自改動(dòng)。16  鉆探施工人員必須由專業(yè)人員施工，嚴(yán)格按照技術(shù)規(guī)范操作。17  鉆孔施工地點(diǎn)附近必須配備至少2臺(tái)干粉滅火器，滅火器放在施

11、工地點(diǎn)空余位置，且靠巷道一幫擺放。18  所有施工人員必須熟悉施工地點(diǎn)避災(zāi)路線，并掌握煤與瓦斯突出預(yù)兆。六、有可能引發(fā)的事故及應(yīng)急處理措施1 31030采煤工作面發(fā)生瓦斯、煤塵爆炸（1） 31030采煤工作面一旦發(fā)生瓦斯、煤塵爆炸事故，現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)迅速地用工作地點(diǎn)附近的程控電話向調(diào)度室如實(shí)匯報(bào)。匯報(bào)完后，迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)。（2） 撤離時(shí)，遇險(xiǎn)人員必須在當(dāng)班現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人的組織帶領(lǐng)下，按避災(zāi)路線迅速地進(jìn)入就近進(jìn)風(fēng)風(fēng)流中，撤離危險(xiǎn)區(qū)。（3） 撤離過程中，不要奔跑，防止自救器脫落。同時(shí)要防止二次爆炸，當(dāng)沖擊波或火焰襲來時(shí)，應(yīng)立即趴下，以避開爆炸波的沖擊、火焰的灼傷或有毒有害氣體的襲擊。當(dāng)通過風(fēng)門時(shí)，應(yīng)隨手將風(fēng)門關(guān)好，以防風(fēng)流短路、紊亂，造成事故范圍擴(kuò)大。2  施工鉆場(chǎng)發(fā)生冒頂事故（1） 經(jīng)常檢查巷內(nèi)頂幫及支護(hù)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理；不能立即處理，必須將人員撤至安全地點(diǎn)，匯報(bào)礦、隊(duì)值班人員。不安全地點(diǎn)嚴(yán)禁入內(nèi)。（2） 鉆場(chǎng)內(nèi)一旦垮頂出路被堵，未堵人員要及時(shí)向礦調(diào)度室匯報(bào)，包括垮頂范圍、被堵人員和位置，并積極進(jìn)行搶救。（3） 在進(jìn)行搶救時(shí)，要安排有經(jīng)驗(yàn)的老工人監(jiān)視頂板變化情況，避免搶救