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文檔簡介

1、解決方案示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼:CYKJ-FW-823編號:_運(yùn)輸順槽補(bǔ)打錨索安全技術(shù)措施審核:_時間:_單位:_運(yùn)輸順槽補(bǔ)打錨索安全技術(shù)措施用戶指南:該解決方案資料適用于為完成某項(xiàng)目而進(jìn)行的活動或努力工作過程的方案制定,通過完善工作思路,在正常運(yùn)行中起到指導(dǎo)作用,包括確定問題目標(biāo)和影響范圍、分析問題并提出解決方案和建議、成本計(jì)劃和可行性分析、實(shí)施和跟進(jìn)。可通過修改使用,也可以直接沿用本模板進(jìn)行快速編輯。一、概述1303運(yùn)輸順槽局部地段壓力顯現(xiàn)明顯,原巷道內(nèi)支護(hù)的錨索時常發(fā)生斷裂損壞現(xiàn)象,為了保證巷道支護(hù)強(qiáng)度,提高支護(hù)質(zhì)量,經(jīng)研究決定在1303運(yùn)輸順槽

2、斷錨索處補(bǔ)打錨索。為確保施工期間安全,特編制如下安全技術(shù)措施。二、施工要求1、錨索使用18.9*9000mm的7股高強(qiáng)度低松馳預(yù)應(yīng)力鋼絞線,樹脂藥卷3支(1支K2335,2支Z2360),錨固長度1550mm,錨索掛板為260×260×20mm鋼板,鎖具為XXM19-1。2、錨索錨固力不小于15T,預(yù)緊力不小于10T(25Mpa)。3、鉆裝錨索。用風(fēng)動鉆機(jī)配B19中空六方接長鉆桿和30mm鉆頭在預(yù)定位置鉆孔,孔深控制在8800±50mm內(nèi)。用錨索將錨固劑(每孔1支K2335型、2支Z2360型)輕推送入孔底。錨索下端用攪拌器與液壓鉆機(jī)相連。開機(jī)攪拌,先慢后快,待錨

3、索全部插入孔后,全速攪拌15-20s后下縮風(fēng)動鉆機(jī)。張拉錨索:上托板、鎖具,用張拉千斤頂張拉錨索到設(shè)計(jì)預(yù)緊力25MPa后卸下千斤頂。再用16#鉛絲把規(guī)格為500mm*500mm的金屬網(wǎng)與鎖具和頂網(wǎng)聯(lián)成一體,發(fā)現(xiàn)不合格錨索要及時補(bǔ)打。錨索外露長度,露出鎖具150mm-250mm,有效支護(hù)深度不小于8750mm。三、施工工藝補(bǔ)打錨索前要將斷裂損壞的錨索取下,補(bǔ)打完成后按照要求及時進(jìn)行緊固、張拉,在補(bǔ)打位置用金屬網(wǎng)片進(jìn)行護(hù)幫護(hù)頂。若與錨索配套支護(hù)的金屬鋼帶和網(wǎng)片也出現(xiàn)破損,需及時更換為新的鋼帶和網(wǎng)片。四、安全技術(shù)措施1、施工前及施工過程中,施工人員要對周圍的電纜、管路及設(shè)備等進(jìn)行檢查、保護(hù),保證完好

4、使用。2、施工前,檢查施工地點(diǎn)前后20米范圍內(nèi)支護(hù)情況,及時處理漏幫、漏頂和其他安全隱患。3、施工時,嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,安排專人看護(hù)幫、頂,隨時觀察,發(fā)現(xiàn)異常及時撤人處理,保證施工安全。4、施工用材料要碼放整齊,拆除不用的材料及時收拾升井,及時清理掉落的煤渣,保證巷道整潔,退路暢通。5、原有支護(hù)拆除后,人員不得站在施工地點(diǎn)的正下方,防止頂板掉落煤(矸)傷人。要及時用護(hù)網(wǎng)對空出頂板進(jìn)行支護(hù),空頂面積較大時要補(bǔ)打臨時錨桿進(jìn)行護(hù)頂。6、所有施工人員要穿戴利索,袖口、褲腳扎緊。7、在高處打錨索時,必須支穩(wěn)人橋、扶好梯子,人員系好安全帶后站穩(wěn)扶好。8、掌握好錨索眼的深度、角度,符合要求。9、及時封堵

5、報廢或裝有斷鉆桿的鉆孔,保證安全。10、施工時,密切注意肩窩和煤壁片幫情況,如發(fā)現(xiàn)煤體酥軟大面積垮落,立即停止作業(yè),撤出人員,進(jìn)行處理。11、施工過程中,及時處理廢棄不用或外露過長的錨索,防止磕碰傷人。12、每班施工結(jié)束,進(jìn)行交接班時,必須對現(xiàn)場進(jìn)行巡查,發(fā)現(xiàn)異常及時處理。13、錨索鉆機(jī)的使用安全措施:使用錨索鉆機(jī)進(jìn)行支護(hù)作業(yè)時,為充分發(fā)揮錨索鉆機(jī)的優(yōu)越性,保障作業(yè)安全,操作者必須遵守以下規(guī)程:(1)安全操作規(guī)程:1操作前所有操作開關(guān)均應(yīng)處于“關(guān)閉”位置。2確保所有水、風(fēng)(油)管路清潔、暢通。3按標(biāo)志牌所示連接水、氣(油)管路。4嚴(yán)禁在鉆機(jī)下墊木料。5嚴(yán)禁用手觸摸旋轉(zhuǎn)中的鉆桿。6推進(jìn)速度和推力

6、要適應(yīng),防止卡鉆,損壞鉆桿、鉆頭。7當(dāng)鉆機(jī)突然卡鉆時,將產(chǎn)生較大的反轉(zhuǎn)扭距,操作者應(yīng)小心以防扭傷。8當(dāng)收縮支腿時,手不要按在氣缸上,以防擠手。9油杯中加足夠的潤滑油,無油霧噴出時,不準(zhǔn)開鉆。10鉆進(jìn)過程中,鉆桿和鉆機(jī)不能相對傾斜。11用操作臂操縱錨桿可以擰緊錨桿螺母,使鉆孔攪拌安裝一體化,但要注意適宜的力度,否則會損壞輸出軸和內(nèi)六方套。12鉆進(jìn)過程中,水流不可中斷。13操作者應(yīng)遠(yuǎn)離鉆孔中心線,以防釬子斷時發(fā)生意外。14鉆孔結(jié)束后,用水沖洗干凈,并遠(yuǎn)離工作面安放,放置正確,嚴(yán)禁亂摔亂砸。(2)使用注意事項(xiàng):1建立錨索鉆機(jī)操作責(zé)任制,專人操作。2每班開機(jī)前,檢查油量,過濾器應(yīng)定期清洗,檢查供氣、水

7、系統(tǒng)及支腿的靈活性。3檢查正常后,先讓鉆機(jī)緩慢旋轉(zhuǎn),慢慢升起鉆機(jī),注意支腿供氣不可太猛,否則,若控制不好,將可能頂彎鉆桿甚至造成事故。4鉆桿抵達(dá)頂板后,啟動馬達(dá)及水鈕,開始進(jìn)行鉆孔作業(yè),調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)速度逐漸增到最大。5鉆孔完畢后,先關(guān)氣,后關(guān)水,同時支腿回落過程中馬達(dá)慢轉(zhuǎn),這樣使鉆桿隨鉆機(jī)下降。6在軟巖條件下,轉(zhuǎn)速快,推力小,反之,轉(zhuǎn)速小,推力大,以獲得最佳的鉆進(jìn)速度。7在泥質(zhì)巖石中,如果水壓大,出水量小,則應(yīng)停止轉(zhuǎn)馬達(dá),沖洗一會再鉆。8若鉆孔阻力過大,將要卡鉆時,可左右晃動“T”型手把避免卡鉆。9定期對錨索機(jī)進(jìn)行維護(hù),根據(jù)情況確定拆卸部件,并準(zhǔn)備好備用件。10出現(xiàn)故障時,要及時徹底清洗干燥,裝箱

8、運(yùn)上井,交由專業(yè)人員修理檢修調(diào)試完好后,再行裝箱下井使用。14、安全注意事項(xiàng)(1)在1303運(yùn)輸順槽皮帶側(cè)和其他存放機(jī)電設(shè)備、固定絞車的地點(diǎn)施工時,要與相應(yīng)設(shè)備包機(jī)人做好溝通,必須將設(shè)備停電閉鎖并掛牌,確認(rèn)安全后方可施工。(2)1303運(yùn)輸順槽內(nèi)安設(shè)有皮帶、循環(huán)絞車等設(shè)備,補(bǔ)打錨索時,嚴(yán)禁皮帶或循環(huán)絞車運(yùn)行,并要按下補(bǔ)打地點(diǎn)附近的急停按鈕;如需要開動循環(huán)絞車或皮帶時,必須和施工地點(diǎn)人員聯(lián)系,在得到施工點(diǎn)人員同意,并將人員或設(shè)備撤至安全地點(diǎn),確認(rèn)無誤后,方可進(jìn)行。(3)在1303運(yùn)輸順槽內(nèi)補(bǔ)打錨索時,所有作業(yè)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人、行人不行車”制度,當(dāng)車輛通過時必須將人員或設(shè)備撤至安全地點(diǎn),待確認(rèn)絞車、循環(huán)車停止運(yùn)行后,方可作業(yè)。(4)開動皮帶和施工地點(diǎn)其他機(jī)電設(shè)備前,所有

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