機械制圖期末總結(jié)

1、制圖復(fù)習(xí)第七章 標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)、標(biāo)準(zhǔn)件與常用件一 1：螺紋級螺紋緊固件。在工件的表面上車指出具有一定截面形狀的螺旋溝槽，成為螺紋。制在零件為表面上的螺紋叫外螺紋，制在零件空腔內(nèi)表面的螺紋叫內(nèi)螺紋。螺紋的表面可分為突起和溝槽兩部分。凸起部分的頂端稱為牙頂，溝槽部分的底部稱為牙底。2：螺紋的要素。（1）螺紋的牙型，有三角形和梯形（2）直徑，大徑D中徑D1和小徑D2，D2=0.85D（3）螺紋的線數(shù)，分為單線和多線（4）螺距P和導(dǎo)程Ph，螺距=導(dǎo)程/線數(shù)（5）螺紋的旋向，分為左旋LH和右旋。二 螺紋的種類 首先按用途分為兩大類：連接螺紋和傳動螺紋。常見的三種連接螺紋：粗牙普通螺紋、細(xì)牙普通螺紋和管螺紋。常

2、用的傳動螺紋：梯形螺紋。三 螺紋的規(guī)定畫法（1）可見的螺紋牙頂用粗實線表示，課件的螺紋牙抵用細(xì)實線表示。在垂直于螺紋軸線的投影面的視圖中，表示牙底的細(xì)實線圓只畫約3/4圈，此時螺桿或螺孔上的倒角的投影不應(yīng)畫出。（2）有效螺紋的終止界限用粗實線表示。（3）螺尾部分一般不必畫出，當(dāng)需要表示螺尾時，螺尾部分的牙底與軸線成三十度角的細(xì)實線繪制。（4）無論是外螺紋或室內(nèi)螺紋，在剖適合斷面中的剖面線必須畫到粗實線（5）繪制不穿通的螺孔時，一般將鉆孔深度與螺紋深度分別畫出。（6）不課件螺紋的所有圖線用細(xì)虛線繪制。（7）螺紋孔相交時，只畫鉆孔的交線。四 螺紋的標(biāo)注螺紋的完整標(biāo)注格式：特征代號 公稱直徑X Ph

3、導(dǎo)程數(shù)值 P螺距數(shù)值 旋向 公差代號 旋合長度代號。其中，特征代號分為M和和，旋向分為左旋右旋，公差代號為中徑和頂徑的代號，旋合長度代號分別用S、N、L來表示短、中等和長三種不同旋合長度，其中N省略不標(biāo)。五 常用螺紋緊固件的畫法和標(biāo)記 常用的螺紋緊固件有螺栓、螺釘、雙頭螺柱、螺母和墊圈等，均稱為標(biāo)準(zhǔn)件。常用緊固件大多用比例畫法。六 螺紋緊固件的裝配圖畫法 在畫螺紋緊固件的裝配圖時首先做如下規(guī)定： 當(dāng)剖切面通過螺桿的軸線時，螺栓、螺柱及螺母、墊圈等按未剖切繪制。 在剖視圖上，相鄰兩個零件的剖面線的方向或間隔應(yīng)不同；同一零件在各視圖上的剖面線方向和間隔應(yīng)一致。7.2 鍵、花鍵和銷鍵用來連接軸及軸上

4、的傳動件，如齒輪、皮帶輪等，起傳遞扭矩的作用。常用的建有普通平鍵，半圓鍵和鉤頭楔鍵三種。7.3 齒 輪根據(jù)傳動情況把齒輪分為三種：圓柱齒輪用于兩軸平行時。錐齒輪用于兩軸相交時。渦輪蝸桿用于兩軸交叉且需大速度比時。模數(shù)是設(shè)計和制造齒輪的基本參數(shù)，只有模數(shù)和壓力角都相同的齒輪才能相互嚙合。7.4 彈 簧彈簧的種類很多，常見的有金屬螺旋彈簧和渦卷彈簧等。根據(jù)受力情況不同，螺旋彈簧又分為壓縮彈簧、拉伸彈簧和扭轉(zhuǎn)彈簧三種。7.5 滾動軸承滾動軸承按其受力方向可分為三類：相信軸承主要承受徑向力。推力軸承只承受軸向力。相信推力軸承同時承受徑向和軸向力。滾動軸承的基本代號油軸承類型代號、尺寸系列代號和內(nèi)徑代號

5、三部分自自左向右排列組成。滾動軸承有通用畫法、特征畫法和規(guī)定畫法三種畫法，其中，前兩種屬于簡化畫法。第八章 零件圖8.1 零件圖的基本知識零件圖的內(nèi)容：（1） 一組時圖 把零件結(jié)構(gòu)、形狀表達(dá)清楚。（2） 若干只存 把零件各部分的大小和位置確定下來，以幫助說明形狀。（3） 技術(shù)要求 說明零件在制造時應(yīng)達(dá)到的一些質(zhì)量要求，例如表面粗糙度，尺寸極限偏差、形狀和位置公差、材料及熱處理等。 （4） 標(biāo)題欄 說明零件的名稱、材料、數(shù)量及圖號等。在實際工作中繪制零件圖，可分為測繪和拆圖兩種途徑。8.2 零件分析零件的結(jié)構(gòu)分析：1 主體結(jié)構(gòu) 主體結(jié)構(gòu)是指零件中那些體積相對較大的主要基本形狀及其相對關(guān)系。主體結(jié)

6、構(gòu)在繪制時多用基本視圖如是表達(dá)。2 局部功能結(jié)構(gòu) 局部功能能結(jié)構(gòu)是指為實現(xiàn)傳動、連接等特定功能，在主體結(jié)構(gòu)上制造出局部結(jié)構(gòu)。3 局部工藝結(jié)構(gòu) 既局部工藝結(jié)構(gòu)是指確保加工和裝配質(zhì)量而構(gòu)造的較微笑的結(jié)構(gòu)。具有局部功能結(jié)構(gòu)和局部工藝結(jié)構(gòu)，這是零件與組合體的一大區(qū)別。零件的功能分析每個零件都具有特定功能的這一特性稱為零件的功能特性。分析零件及各組成部分的功能以及零件在加工和工作時的狀態(tài)進(jìn)行畫圖和讀圖的方法成稱為功能分析。8.3 零件的視圖選擇試圖選擇的原則有四條：（1） 表示零件信息量最多的那個試圖應(yīng)為主視圖（2） 在滿足要求的前提下，是師徒的數(shù)量為最少，力求制圖簡便。（3） 盡量避免用虛線表達(dá)零件的

7、結(jié)構(gòu)。（4） 避免不必要的細(xì)節(jié)重復(fù)。軸套類和輪盤類零件按加工狀態(tài)選擇主視圖。箱殼類零件按工作狀態(tài)選擇主視圖。支架類亦如此。8.4 零件尺寸和技術(shù)要求的標(biāo)注合理標(biāo)注的基本原則合理選擇基準(zhǔn)（1） 設(shè)計基準(zhǔn) 設(shè)計基準(zhǔn)是在設(shè)計零件時，保證功能、確定結(jié)構(gòu)形狀和相對位置是所選用的基準(zhǔn)。（2） 工藝基準(zhǔn) 工藝基準(zhǔn)是在加工零件時，為保證加工精度和方便加工與測量而選用的基準(zhǔn)。8.5 讀零件圖的步驟和方法一 看標(biāo)題欄二 分析視圖方案三 詳細(xì)分析，想清零件結(jié)構(gòu)形狀四 分析尺寸五 技術(shù)要求和加工方法分析九9.1 裝配圖的基本知識裝配圖1 一組時圖2 必要尺寸3 技術(shù)要求4 標(biāo)題欄5 零件序號和明細(xì)欄零件圖的圖樣畫法：1 規(guī)定畫法2 特殊畫法（1）拆卸畫法（2）沿零件的結(jié)合面剖切（3）單獨畫出某個零件（4）假象畫法（5）夸大畫法（6）展開畫法3 簡化畫法9.2 裝配圖的視圖選擇視圖的選擇和零件圖相同視圖的選擇步驟和方法1 部件分析 分析功能，個零件的相互位置和裝配關(guān)系。2 選擇主視圖 大同零件圖的選擇。9.3 裝配圖中的尺寸標(biāo)注和技術(shù)要求注寫一 尺寸標(biāo)注1 性能尺寸2 裝配尺寸3 外形尺寸4 安裝尺寸5 零件關(guān)鍵結(jié)構(gòu)和形狀尺寸二 技術(shù)要求9.4 化裝配圖的方法和步驟化裝配圖，從畫圖順序分有以下兩種方法：（1） 從各裝配線的核心