熔抽型耐火鋼纖維

1、產(chǎn)品介紹-熔抽耐熱不銹鋼纖維熔抽耐熱不銹鋼纖維(MELT-EXTRACTED STEEL FIBRES)：原材料為不銹鋼錠，用電爐將鋼錠熔融成15001600的鋼液，然后在鋼液表面，以一個(gè)高速旋轉(zhuǎn)的熔抽輪接近鋼液，熔抽輪上按照所需鋼纖維尺寸的要求，刻出許多槽子。當(dāng)熔抽輪下降到鋼液面時(shí)，鋼液被槽刮出，以高速旋轉(zhuǎn)的離心力拋出，以極快的速度冷卻成形。熔抽輪內(nèi)必須通水，以保持冷卻速度。這種方法可以根據(jù)客戶的要求生產(chǎn)出不同材質(zhì)、不同尺寸的鋼纖維。產(chǎn)品性能-熔抽耐熱不銹鋼纖維合金 性能330（GA）310（GB）304（GC）446（GD）430（GE）NAs430A熔點(diǎn)范圍1400 14251400 1

2、4501400 14251425 15101425 15101500-1580870時(shí)的彈性模量104Mpa13.4 12.412.4 9.568.278.82870時(shí)的抗拉強(qiáng)度Mpa19315212452.746.958870時(shí)的熱線脹系數(shù)106/17.64 18.58 20.1613.1413.68 5.75500時(shí)的熱傳導(dǎo)W/m.k21.6 18.7 21.5 24.4 26.328.6室溫下的比重，g/cm3 8.0 8.0 8.0 7.5 7.87.8 982循環(huán)氧化1000小時(shí)后的重?fù)p失，% 18 13 70(100小時(shí))4 70(100小時(shí))0.5 空氣中的激劇循環(huán)態(tài) 氧化溫度，

3、連續(xù)態(tài)10351035 87011758701476 1150 1150925 1095815 1149 H2S中的腐蝕率，mil/yr / 100200 100 200/ SO2中推廣的最高使用溫度/ 1050800 1025800 / 815天然氣中的腐蝕率mil/yr? / 3/412 / 982，焦?fàn)t煤氣中的腐蝕率，mil/yr 7525225 14 236 6 525無(wú)水氨中的氮化率mil/yr 205580 175 GC GD 110454CH2腐蝕率，mil/yr / 2.3 48 8.7 21.9 / 982，25小時(shí)，40次循環(huán)，固體碳化后，合金增碳量，% 0.080.02

4、1.40 0.07 1.03/ NAS430A是目前日本最新型號(hào)不銹鋼。它含鋁量高，熔點(diǎn)高。由于表面有氧化鋁膜的保護(hù)，使其許多方面優(yōu)于其它型號(hào)不銹鋼。 主要優(yōu)點(diǎn)是：熱縮比小，在速冷速熱的環(huán)境下變形量極小，是其它鋼纖維的23倍。耐磨性（硬度）是其它鋼纖維的1.5倍以上。耐酸化性及高溫中抗氧化性：在反復(fù)的氧化試驗(yàn)（1000×30分鐘加熱，10分鐘冷卻）中，實(shí)施了 500個(gè)周期，其氧化量為僅為0.5mgcm2 ，具有非常強(qiáng)的耐氧化性，是其它鋼纖維的36倍以上。牌號(hào)化學(xué)成份 % CPMnSiCrNi3300.200.042.00.751720 34373100.200.04 2.01.50

5、24261922 3040.200.04 2.0 2.00 1820 8114460.200.04 1.5 2.00 2327 4300.200.03 1.0 2.00 1618 NAS430A 0.20 0.03 0.50 0.50 16-18 名稱鋼纖維尺寸（mm）允許偏差（%）長(zhǎng)（h）2025 30 35 ±15 寬（B）0.51 0.5-1 0.5-1 0.5-1+8，5 厚（H）0.2-0.75 0.2-0.750.2-0.750.2-0.75 ±0.1不銹鋼纖維對(duì)耐火料的增強(qiáng)效果    耐火材料的最大缺點(diǎn)是其脆性破斷。不銹鋼纖維加入到不定型耐火料（澆注料、可塑料、搗因料）中，它將改變耐火料內(nèi)部的應(yīng)力分布、阻止了裂紋擴(kuò)展，使耐火脆斷機(jī)制變?yōu)轫g破斷。抗熱震性增加1.75-2.72倍抗裂（宏觀裂紋出現(xiàn)時(shí)的沖擊次數(shù)）增加1-4倍抗析強(qiáng)度增加0.2-0.94倍?？鼓ツ芰υ黾?倍以上。韌性斷裂功增加20-30倍。（