工業(yè)鍋爐安裝質(zhì)量證明書

1、工業(yè)鍋爐安-裝質(zhì)量證明書（快裝）使用單位（公章）：鍋爐型號：使用單位編號：安裝單位（公章）：竣工日期年月日河北省質(zhì)量技術監(jiān)督局制使用說明1. 本“工業(yè)鍋爐安裝質(zhì)量證明書” （以下簡稱“證明書”）適用于工作壓力< 2.45Mpa快裝、分體式組裝（不含受壓元件焊接）蒸汽鍋爐、熱水鍋爐的安 裝使用。2. 本“證明書”是鍋爐安裝工程施工質(zhì)量的證明資料，同“鍋爐安裝質(zhì)量 驗收證明書”和鍋爐的技術文件一起存入使用單位的鍋爐技術檔案。3本“證明書”中表格，應由施工單位專職質(zhì)量檢驗員對安裝過程中的 原始安裝記錄進行認證并經(jīng)復核后填寫，經(jīng)施工單位、建設單位簽后生效。4記錄中的內(nèi)容是按照 “蒸規(guī)”（96版）

2、、“熱規(guī)”（97修訂版）、 GB50273-98 “工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗收規(guī)范” 制定的，當有關規(guī)程、 標準修改時其內(nèi) 容也應進行相應修改。5記錄中填寫的質(zhì)量指標涉及多個部件或多個檢測點時、應填寫具有代 表性的數(shù)值，重要項目填寫最小或最大值。目錄1. 鍋爐安裝質(zhì)量驗收證明書12. 鍋爐安裝維修改造監(jiān)檢約定書23. 鍋爐安裝資料審查記錄 .34. 鍋爐基礎質(zhì)量復查記錄45. 主要零部件檢查記錄56. 鍋爐主要附件、儀表和主要附屬設備檢查記錄 67. 鍋爐本體水壓試驗檢查驗收記錄 .78. 安全附件安裝檢查記錄.89. 燃燒設備安裝檢查記錄 （1） 910. 燃燒設備安裝檢查記錄（2） 101

3、1. 控制儀表聯(lián)校記錄 .1112. 輔機單機試運轉檢查記錄 .1213. 燃燒設備試運轉檢查記錄 .1314. 烘爐記錄 .1415. 煮爐記錄 .1516. 煮爐壓力曲線 .1617. 鍋爐嚴密性試驗及 48小時試運行記錄 .17鍋爐安裝質(zhì)量驗收證明書使用單位安裝地點鍋爐房名稱 （或編號）鍋爐房鍋爐編號2號鍋爐型號YGL-700F額定出力1 t/h(MW)使用壓力0.4 Mpa出口溫度340C制造單位出場編號11-1119安裝單位竣工日期年月日交付用戶安裝技術資料共份驗收結論：本鍋爐安裝質(zhì)量，經(jīng)檢查符合國家有關規(guī)程、規(guī)范、標準要求，并經(jīng)小時，在壓力Mpa，蒸發(fā)量t/h （熱功率MW ）,過

4、熱蒸汽溫度C （出水溫度C ）下正常運行，符合驗收規(guī)范的規(guī)定。建設單位：代表簽字：（單位公章）年 月日安裝單位：代表簽字：（單位公章）年 月日鍋爐安全監(jiān)察機構意見： 代表簽字：（單位公章）年月日鍋爐安裝資料審查紀錄鍋爐圖紙及技術文件資料名稱份數(shù)每份張數(shù)備注鍋爐總圖（經(jīng)省級及以上技術監(jiān)督部門審批）11齊全鍋爐安裝圖（含基礎、筑爐、管道儀表圖）11齊全主要受壓部件及易損件圖 （含鍋筒、集箱、 管子等）受壓元件強度計算書17齊全安全閥排放量計算書設計變更通知書安裝和使用說明書119齊全水循環(huán)圖積水動力計算 （自然循環(huán)的鍋殼 式鍋爐除外）鍋爐 產(chǎn)品 質(zhì)量 證明 文件鍋爐產(chǎn)品合格證、11鍋爐質(zhì)量證明書（

5、包括：金屬材料、焊接、 無損檢測、熱處理和水壓實驗證明等）11質(zhì)量技術監(jiān)督部門產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗證書11苴丿、它文件鍋爐安裝審批資料鍋爐房平面布置圖鍋爐安裝質(zhì)保手冊、施工組織設計（方 案）、水處理工藝系統(tǒng)方案、技術措施土建移交有關施工檢驗資料設計修改的有關文件存在 主要 問題施工現(xiàn)場技術負責人：年月日建設單位代表：年 月日鍋爐基礎質(zhì)量復查記錄序 號檢查項目允差(mm)測點數(shù)實測數(shù)據(jù)123456781縱軸線和橫軸線的座標位置縱向± 20橫向2不同平面標咼（包括柱子基礎面上的預埋鋼板）0-203外形尺寸平面外形尺寸± 20凸臺上平面外形尺寸0 -20凹穴尺寸+2004平面的水平度

6、（注）每米5全 長105預留地腳螺拴孔中心位置± 10深度+200孔壁垂直度106預埋地腳螺拴頂端標高+200中心距（在根 部和頂部兩 夕卜測量）± 207外觀檢查（蜂窩、麻面、及裂縫）混凝土強度試驗報告編號簡 圖 與 說 明施工現(xiàn)場技術負責人：年月日施工質(zhì)檢員：年月日建設單位代表：年 月日注：包括柱子基礎面上的預埋板或地坪上需要安裝鍋爐的部位。主要零部件檢查記錄件 元 壓 受 要 主質(zhì) 材號 準 標件 咅 另 要 主咅目 項 及 位 、首 杳 檢鍋筒、集箱縫 焊 及 管 短 接 焊 m面 表差受熱面管嚴 壓。裂淋熱差 受偏器 煤 省數(shù) 翼 損 破 多 最 口昔條11 按

7、-三 爐條13月 月年 年 如技 員 場 檢 現(xiàn)> 工 工 施 施材質(zhì)核實記錄元件名稱材質(zhì)標準號無量復查記錄檢查結果處理意見日日建設單位代表：年 月日注：組裝鍋爐要進行相應項目可視部分的宏觀檢查鍋爐主要附件、儀表和主要附屬設備檢查記錄安全閥型 號規(guī)格安裝位置數(shù)量檢查結果壓力表型號表盤直徑精度等級安裝位置檢查結果水位表（溫度計）型號規(guī)格安裝位置數(shù)量檢查結果名 稱型號規(guī)格數(shù)量制造廠檢查結果高低水位報警及 低水位聯(lián)鎖超壓報警及聯(lián)鎖超溫報警器排污閥電控柜鼓風機引風機給（補）水泵循環(huán)泵除塵器水處理設備上煤機除渣機施工質(zhì)檢員：年 月日建設單位代表：年 月日鍋爐本體水壓試驗檢查驗收紀錄試壓 條 件設計

8、壓力Mpa試驗壓力Mpa環(huán)境溫度進水溫度C升壓速度Mpa/min降壓速度Mpa/min壓力表里程壓力表精度等級表盤直徑壓力表數(shù)量校檢驗日期檢驗部門試 壓 檢 查項目初試第一次第二次試壓時間試驗壓力Mpa降至 工作 壓力 后的 檢查上鍋筒下鍋筒脹口、焊口1密封面及管子試 壓 過 程鍋爐由 時 分開始進水，時 分滿水；時 分開始升壓；時 分壓力達到 Mpa;經(jīng)檢查后，繼續(xù)升壓；時 分升壓至試驗壓力Mpa ;保壓分鐘后于時分開始降壓，時 分至降至工作壓力進行全面檢查；時 分檢查完畢卸壓；時 分壓力降到零后排水；時 分排盡。指揮：檢查員：操作人：年 月日水 壓 試 驗 曲 線 圖i試驗壓力Mpa*試驗

9、時間分鐘結論施工技術負責人：建設單位代表:年 月 日鍋爐安全檢查機構代表意見：鍋爐安裝壓力管道元件使用情況統(tǒng)計表用戶名稱鍋爐型號工程編號工程名稱主汽管管件名稱型號規(guī)格數(shù)量單位安裝位置管件來源管件制造單位名稱生產(chǎn)許可證編號給水管排 污單位名稱:使用單位技術負責人:安裝單位技術負責人:特種設備安全監(jiān)檢單位代表簽字:燃燒設備安裝檢查紀錄（1）、鏈 條 爐 排 安 裝 檢 查 記 錄序號檢查項目允差（mr）i實測結果（mm）附注1爐排中心位置偏差縱向2橫向2墻板標冋偏差左± 5右3墻板的垂直度（全咼）左3右4墻板間的距離偏差跨距w 2m+30跨距2m+505墻板間兩對角線的長度之差56墻板框

10、的縱向位置偏移57墻板頂面的縱向水平度長度的1 %0，且不大于58兩墻板的項面應在冋一平面上，其相對高度差59前軸、后軸的水平度長度的1 %10各軌道應在冋一平面上，其平面度511相鄰兩軌道間的距離± 212鱗片式、橫梁式鏈條爐排在拉緊狀態(tài) 下、各鏈條相對長度差w 813爐排片組裝后用手扳動時轉動情況應靈活14邊部爐排與爐墻之間距離應有膨脹間隙注：墻板的檢測點宜選在靠的前后軸或其他易測部位的相應墻板頂部，打沖眼測量燃燒設備安裝檢查紀錄（2）序號檢查項目允差（mr）i實測結果（mm）附注1兩側板的相對標高32兩側板間的距離跨距w 2m+30跨距2m+403兩側板的垂直度，全高34兩側板

11、間兩對角線的長度之差51拋煤機標咼偏差± 52相對兩拋煤機間距偏差± 33串聯(lián)傳動時、相鄰兩拋煤機槳葉轉 子軸向同軸度w 34傳動裝置與第一拋煤機軸的同軸度w 2四、燃 燒 器1燃燒器的標高偏差± 52各燃燒器之間距離偏差± 33調(diào)風裝置調(diào)節(jié)應靈活五、煤閘門、風門、擋渣鐵、側密封塊1煤閘門及爐排軸承冷卻裝置應作通 水檢杳無泄漏現(xiàn)象2煤閘門升降及開度情況升降靈活、開度符合設計要求3煤閘門下緣與爐排面距離偏差w 104擋風門、爐排風管及其法蘭結合處 各段風室、落灰門等情況應符合設計要求5擋渣鐵安裝情況整齊地貼合在爐 排面上6側密封塊與爐排的間隙應符合設計要求

12、施工質(zhì)檢員：年 月日建設單位代表：年 月日控制儀表聯(lián)校記錄稱 名 表 儀況 情 驗 試果 結 校 聯(lián)1高低水位報警及低水位聯(lián)鎖警 報 位 水 高副警2視 電 k 工3蒸汽超壓報警及聯(lián)鎖儀 警丄置 裝 報 溫 超6與 計 度 溫 次 二丄丄9注 備施工質(zhì)檢員：建設單位代表:燃燒設備試運轉檢查紀錄爐排冷態(tài)運行檢查記錄序號檢查內(nèi)容檢查要求實測結果及運行情況試車人1試運行時間鏈條爐排仝8h往復爐排仝4h2試運轉速度不應少于兩級3爐排轉動情況應平穩(wěn)、無異常聲響、卡住、抖動和 跑偏4爐排片運轉情況應翻轉自如且無凸起5滾柱轉動情況應靈活、與鏈輪嚙合應平穩(wěn)、無卡住6潤滑油和軸承溫度正常7爐排拉緊裝置應有適當調(diào)

13、節(jié)余量8擋渣鐵情況不應有頂住、翻倒現(xiàn)象9側密封與爐排間隙無卡住、漏煤、漏風拋煤機冷態(tài)試運轉檢查記錄1試運行時間仝2h2運行情況無異常振動和噪音、冷卻水路暢通3拋煤試驗其它1電機電流、溫升、噪聲正常，無漏油2風、灰門開關靈活、關閉嚴密、定位可靠施工質(zhì)檢員：年 月日建設單位代表：年 月日烘爐 記錄式 形 墻 爐烘爐方式料 燃烘爐要求/ 二 亠- - 艸懸紅 、C 部壽測00 中試,11 墻漿時 .一 P ：、%合22結 rwt 墻測！i 側克即 外55遞 諭測 22各, -品°C .5純55 從內(nèi)88 .5、向 4烘爐升溫曲線圖E劃、實沁一 一一二二一一溫C-無/(k間時np543 示2 色O 由9 曰皿8 卄7 瞅6 巳54321間 時人 錄 記間 時人 錄 記間 時人 錄 記烘 爐 過 程 記 錄位 咅期 日 定 測日月年 員 檢> 工施日 月 年煮爐記錄z( 積 容 水 鍋加 藥 配 方稱 名 品 藥態(tài) 狀% 度 純3mz( 量 藥 加 總123間 時 入 注 品 藥間 時 爐 煮 計 累時間位 水囂一排污 時間排污 操作人人 錄 記排污前排污后度 堿根 酸 磷人 作 操加藥前加藥后加藥前加藥后煮 爐 后 檢 查鍋筒、集箱目 項果 結 查 檢論 結