工作用壓力表的原理影響因素檢定及結果處理

1、西華大學技術監(jiān)督學院 四川省質量技術監(jiān)督學校畢業(yè)論文設計論文題目:工作用壓力表的原理、影 響因素、檢定及結果處理所學專業(yè)：計量測試與應用班級：計五08-1班姓名：學號：指導老師：二0三年二月十三日內容摘要:壓力表是常見的計量器具，廣泛應用于各個領域，它能直觀地顯示出 各個工序環(huán)節(jié)的壓力變化，洞察產品或介質流程中的條件形式，監(jiān)視生產 運行過程中的安全動向，并通過自動連鎖或傳感裝置，構筑了一道迅速可 靠的安全保障，為防范事故，保障人身和財產安全發(fā)揮了重要作用，被稱 作安全的“眼睛”！關鍵詞：壓力表、原理、計量檢定、數(shù)據(jù)處理目錄一、彈簧管壓力表分類（一）范圍（二）概述（三）計量性能要求二、彈簧管壓力

2、表的結構和工作原理 （一）結構（二）原理三、影響彈簧管壓力表因數(shù)及修正方法（一）影響彈簧管壓力表因數(shù) （二）修正方法四、討論單圈彈簧管式壓力表傳動機構及其對示值的影響 （一）傳動機構（二）示值影響五、檢定裝置的選擇、檢定操作步驟及數(shù)據(jù)處理方法 （一）檢定裝置選擇（二）檢定操作步驟（三）數(shù)據(jù)處理六、壓力表的日常維護、保養(yǎng)和常見故障的維修 （一）日常維護與保養(yǎng)（二）維修與修理一、彈簧管分類 彈簧管壓力表分為彈簧管耐震壓力表，彈簧管膜盒壓力表，彈簧管隔膜壓力表，不銹鋼彈簧管壓力表，彈簧管電接點壓力表，等等。 普通彈簧管壓力表，耐腐蝕的氨用壓力表、禁油的氧氣壓力表等 按精度等級：（精密壓力表 0.16

3、 ，0.2，0.25 級） 按用途分類：（氧氣壓力表、氨氣壓力表 車用壓力表等） 按顯示及信號分類：（電接點分類、遠傳壓力分類）（一）范圍測量上限為（-0.11000） MPa系類彈簧管式一般壓力表、壓力真空表和真空表的首次檢定。后續(xù)檢定。使用中檢定概述 壓力表主要用于液體、氣體、與蒸汽和真空的測量 壓力表的工作原理是彈簧管在壓力和真空作用下。產生彈性變形引起 管端位移，其位移通過機械傳動機進行放大、傳遞給指示裝置。再由指針 在刻有法定計量單位的分度盤上（二）彈簧管的工作原理和結構1 、彈簧管壓力表工作原理壓力表是常見的計量器具，廣泛應用于各個領域，它能直觀地顯示出 各個工序環(huán)節(jié)的壓力變化，洞

4、察產品或介質流程中的條件形式，監(jiān)視生產 運行過程中的安全動向，并通過自動連鎖或傳感裝置，構筑了一道迅速可 靠的安全保障，為防范事故，保障人身和財產安全發(fā)揮了重要作用，被稱 作安全的“眼睛”。在生產壓力表的過程中，對彈簧管的要求也非常嚴格，必須應具有足 夠的管端位移量，管端力和較小的內應力。具體來說，對于低壓彈性管， 要求其較高的靈敏度（較大的位移量）和較大的管端力（能夠帶動機芯及 指針的運動）；對于中高壓彈簧管則要求較小的內應力，以確保彈簧管在使 用中的穩(wěn)定性和安全性。一般情況下對彈簧管的材料要求有以下幾點：（ 1 ）具有良好的塑性，便于加工成形；（ 2）較高的彈性極限，強度極限和疲勞極限，以

5、保證儀表正常工作；（ 3 ）良好的焊接性能，便于釬焊和熔焊；（4）機械性能穩(wěn)定，彈性模量的溫度系數(shù)??；（5）較好的耐腐蝕性能。制作彈簧管常用的材料有黃銅（H62）,錫磷青銅（QSn4-0.3），鈹青 銅（Qbe2和不銹鋼（1Gr18Niqi,sus316,sus316L ）等，這幾種材料各有 各自的性能和用途，分別是：黃銅的主要性能是具有一般的機械性能和耐 腐蝕性，塑性和焊接性能好，但彈性后效和滯后較大，它的用途用于制造 測量非腐蝕介質而精度不高的彈簧管；錫磷青銅主要性能是強度，彈性及 腐蝕性能高于黃銅，而且彈性后效和滯后小于黃銅，它的用途是一般壓力 表彈簧管用的最廣泛的材料；鈹青銅主要性能是

6、具有很高的機械性能，工 藝性和耐腐蝕性強，彈性后效和滯后很小，彈性模量和溫度影響也很小， 它的用途多用于制造精密壓力表用彈簧管；不銹鋼主要性能具有優(yōu)良的機 械性能和耐腐蝕性，能承受較高的壓力，且工藝性能好，它的用途多用于 制造防腐壓力表的彈簧管。由于壓力表是通過測量元件的變形，通過放大機構來帶動指針的轉動， 從而顯示壓力值，我們在選測范圍一般計量室對壓力表進行檢修，調整時， 最常用的儀器儀表是壓力表校驗器和精密壓力表，壓力校驗器有 4種規(guī)格： 00.6Mpa;06Mpa;0-60Mpa;0250Mpa精密壓力表的使用要注意從精度 和量程上加以選擇。從儀表精度上選擇精密壓力表應依據(jù)被調整壓力表的

7、 精度進行選擇，一般來說， 調整 2.5 級， 4級的壓力表可選用 0.4 級的精密 壓力表；調整 1.6（1.5）級的壓力表可選用 0.25 級的精密壓力表。 工作中的注意事項：（ 1）量程裝在鍋爐，壓力容器上的壓力表，其最大量程（表盤上刻度 極限值）應與設備的工作壓力相適應。壓力表的量程一般為設備工作壓力 的 1.53倍，最好取 2 倍。若選用的壓力表量程過大，由于同樣精度的壓 力表，量程越大，允許誤差的絕對值和肉眼觀察的偏差就越大，則會影響 壓力讀數(shù)的準確性；反之，若選用的壓力表量程過小，設備的工作壓力等 于或接近壓力表的刻度極限，則會使壓力表中的彈性元件長期處于最大的 變形狀態(tài)，易產生

8、永久變形，英氣壓力表的誤差和使用壽命降低。另外， 壓力表的量程過小，萬一超壓運行，指針越過最大量程接近零位，而使操 作人員產生錯覺，造成更大的事故。因此，壓力表的使用壓力范圍，應不 超過刻度極限的百分之六十至七十。（2）工作用壓力表的精度是以允許誤差占表盤刻 度極限值的百分數(shù)來表示的。精度等級一般都表在表 盤上，選用壓力表時，應根據(jù)設備的壓力等級和實際 工作需要來確定精度。（3）表盤直徑為了使操作人員準確地看清壓力 值，壓力表的表盤直徑不應過小，如果壓力表裝得較 高或離崗位較遠，表盤直徑應增大。（4）壓力表用于測量的介質如果有腐蝕性， 那么 一定要根據(jù)腐蝕性介質的具體溫度，濃度等參數(shù)來選用不同

9、的彈性元件材料，否則達不到預期的目的。4一屮OiVltd 5- JSH： fr-ltl W:a9復養(yǎng)（5）日常重視使用維護，定期進行檢查，清洗并作好使用情況記錄。（6）壓力表一般檢定周期為半年。強制檢定是保障壓力表技術性能可靠，量值傳遞準確，有效保證安全生產的法律措施2.彈簧管壓力表結構彈簧管壓力表主要由彈簧管、齒輪傳動放大機構，指針、刻度盤和外殼等 幾部分組成，如圖3-6所示。彈簧管1是一根彎成圓弧形的空心金屬管子， 其截面做成扁圓或橢圓形，它的一端圭寸閉（稱自由端，即彈簧竹受壓變形后 的變形位移的輸出端）.另一端（稱固定端，即被測壓力 P的輸入端）焊接在 固定支柱上.并與管接頭9相通。2帶

10、動扇形齒輪3作逆時針偏轉，指針 針方向轉動，從而在面板6的刻度 標尺上指示出被測壓力（表壓力）的 數(shù)值。指針旋轉角的大小與彈簧管 自由端的位移量成正比，也就是與 所測介質壓力的大小成正比。被測 壓力被彈簧管自身的變形所產生的 應力相平衡。游絲7的作用是用來5通過同軸中心齒輪4的帶動作順時附圖VJF當被測壓力的介質通過管接頭 9進人彈簧管的內腔中，呈橢圓形的彈簧 管截面在介質壓力的作用下有變圓的趨勢，彎成圓弧形的彈簧管隨之產生 向外挺直的擴 張變形、從而使彈簧管的自由端產生位移。此位移牽動拉桿 克服扇形齒輪和中心齒輪的傳動間隙所引起的儀表變差。調核螺釘 8可以 改變拉桿和扇形齒輪的連接位置，即可

11、改變傳動機構的傳動比 （放大系數(shù)）， 以調整儀表的量程。彈簧管式一般壓力表主要用于液體、氣體與蒸汽壓力和真空的測量； 測力特殊介質的壓力表如：氨用壓力表（耐腐蝕）、氧氣壓力表（禁油）等 必須嚴格遵守技術規(guī)定。影響彈簧管壓力表因數(shù)及修正方法壓力表是生產生活中用來實現(xiàn)壓力測量的設備，壓力表使用中最應該 重視的就是壓力表指示的精度。壓力表指示是否準確、是否存在誤差，除 了壓力表本身的一些因素之外，外界有三大因素會對指示結果產生影響。一、溫度的影響：壓力表測壓是壓力的作用使得彈簧彎管變形。如果進入彈簧彎管的介質溫 度較高，溫度的作用亦會使得彎管變形。而且高溫介質長期作用于彈簧彎 管，還會使彎管產生永久

12、變形。所有這些都會對測量產生不利影響。預防的辦法，是壓力表與鍋筒之間，裝有不同形式的存水彎管，用以 積存凝結水，阻止蒸汽直接進入彈簧彎管內。二、冰凍、振動的影響：壓力表安裝在鍋爐外部、受外界條件影響較大。如果外界溫過低、冰 凍，或來自鍋爐本體及壓力表內部的各種振動，都會對壓力表指針的靈敏 度及準確度產生影響。壓力表在振動的環(huán)境下也會出現(xiàn)指示不準的情況， 磁翻柱液位計劇烈的振動會直接引起壓力表彈性元件的變形，影響壓力表 的靈敏度、準確度及使用者對壓力表指示值的讀取。預防的辦法：一是要進行加裝保溫裝置；二是要安裝緩沖裝置，如三通旋 塞就是一種防震裝置。三、超負荷的影響：壓力表中的彈簧彎管、游絲等彈

13、性部件，如經常處于極限或接近于極 限狀態(tài).經長時工作會導致彈性的減弱或喪失，甚至產生永久變形。如果 壓力表指針經常處于接近或大于表盤滿刻度的 2/3的位置，對壓力表的長 期工作是不利的。壓力表的超負荷運行并不是僅僅指壓力表指示值達到刻 度盤最大，實際上超過滿刻度 2/3的位置時，壓力表的彈性元件已經是處 于近極限狀態(tài)。壓力表在超負荷的狀態(tài)下長期工作，液體渦輪流量計其內 部的彈性元件如彈簧管、膜片就會因為長期處于極限或近極限的變形狀態(tài) 而彈性減弱乃至彈性喪失，最終發(fā)生永久的變形。防止的辦法是，首先選用壓力表時，量程要選得合理，以工作壓力處 于量程的1/2為最佳。其次要嚴格防止鍋爐超壓運行。討論單

14、圈彈簧管式壓力表傳動機構及其對示值的影響1、壓力表結構壓力表由導壓系統(tǒng)（包括接頭、彈簧管、限流螺釘?shù)龋X輪傳動機構、 示數(shù)裝置（指針與度盤）和外殼（包括表殼、表蓋、表玻璃等）所組成。氨用 壓力表彈簧管常用不銹鋼材料。傳動機構（機芯）：機芯的作用是將彈性元件產生的線性位移轉為旋轉 運動，并放大線性位移。連桿：連接彈性元件和機芯，組成連桿機構。表殼：常用表殼直徑有（mm2、壓力表產生示值誤差的變化規(guī)律及處理方法示值誤差：是指在規(guī)定的參比工作條件下確定的誤差，即正常工作條 件下，被檢表的讀數(shù)與標準表的示值之差，它分為線性誤差和非線性誤差。線性誤差：是指量程范圍內，被檢表讀數(shù)與標準表示值之差成比例地

15、 增大或減小。非線性誤差：壓力表的放大比例不能滿足要求時，使被檢表讀數(shù)與標 準表示值之差呈無規(guī)律變化，形成非線性誤差。大家知道壓力表在使用過程中產生基本誤差和非線性誤差的原因是C型彈簧管變型和機芯移位等現(xiàn)象產生，但是 C型彈簧管變形使用單位是無法修 復的，機芯的位移和變形所產生的誤差是可以通過下面的方法進行修正。壓力表機芯在整個行程中連桿移動和角度的大小與指針在刻度盤上偏 轉角度的大小成正比例關系。按規(guī)程要求指針在全行程中轉動的角度，應 與刻度盤上所示刻度線角度的大小相等，即以 270度時為最佳；否則，中 間刻度兩側示值將出現(xiàn)快、慢變化的不同，產生基本誤差或非線性誤差。機芯安裝位置的調整：主要

16、處理壓力表在某一段測量范圍的非線性誤 差，順時針轉動機芯安裝位置，刻度前半部指針走得慢，刻度后半部指針 走得快。逆時針轉動機芯安裝位置，則恰恰相反，刻度前半部指針走得快， 刻度后半部指針走得慢。連桿與扇形齒的調整：主要處理壓力表在整個測量范圍的非線性誤差， 改變連桿與扇形齒間夾角的大小，可以調整非線性誤差。調小連桿與扇形 齒間夾角，指針在前半部分刻度走得快，指針在后半部指針走得慢。調大 兩端與扇形齒輪間的夾角，則相反。調整螺釘 8 位置的調整：可以調整線性誤差。調整螺釘 8 往右（下） 移，指針走得慢；調整螺釘 8 往左（上）移，指針走得快。自由端的調整：可以調整非線性誤差或基本誤差，高壓壓力

17、表的彈簧 管頂端與連桿之間有一個橢圓形環(huán)狀連接 （也叫自由端 ） 。自由端向左調整， 刻度前半部分指針走得快，刻度后半部指針走得慢。自由端向右調整，刻 度前半部指針走得慢，刻度后半部指針走得快。指針處于滿刻度時的誤差， 常常因為初始角小，未達到滿度連桿即已被拉足，限制了自由端位移的變 化量，一般多采用調整自由端的辦法。向反方向移動自由端的位置，則與 上面方法相反。 示值誤差的修正被檢表誤差總是增加或減少一個固定值。它是由于指針安裝不正確而 引起的示值誤差 （也叫基本誤差 ） ，只要重新起針調整指針的安裝位置即可 消除。被檢表誤差成正比例地增加或減少。這類誤差 （也叫線性誤差 ） 主要是 傳動比

18、有了變化而產生的，只需要調整示值螺釘?shù)秸_的位置就能消除。 被檢表誤差逐漸增大時，將示值螺釘向右調整，擴大扇形齒輪短臂的臂長， 將傳動比調低。誤差逐漸減小時，應將示值調節(jié)螺釘向左調整，縮小扇形 齒輪短臂的臂長， 將傳動比調高。 這種調節(jié)方法也就是我們通常所說的 “大 開小合”的調節(jié)法。被檢表示值先后快慢不同，也就是產生了非線性誤差。這種誤差的產 生，是由于全行程中指針的轉角大于或小于度盤上標度角。調整的方法是 變更連桿與扇形齒間的夾角。示值先快后慢時，逆時針方向旋轉機芯或將 自由端向外移，擴大連桿與扇形齒間的夾角；示值先慢后快，則向相反方 向調整。另一種調整方法是，采用中間刻度起針，起針后增減

19、一相同壓力 值，要求指針向左右兩側偏轉相等，并與中間刻度左右相鄰兩個帶有數(shù)字 的刻度相對正，經過調整后，再重檢一遍或進一步調整。當機芯安裝不正、 刻度盤偏斜、指針軸不在彈簧管圓弧中心或度盤孔中心，也會出現(xiàn)這種快、 慢不同的現(xiàn)象，應松開機芯固定螺釘，適當調整機芯位置或微動度盤加以 解決。僅某一點超差。首先讓指針停在該刻度上，檢查各零件間配合情況， 傳動軸孔是否受阻、連桿是否靈活、齒牙口嚙合點有無損傷、異物等，如 有，加以排除。某點出現(xiàn)正誤差時，常是因齒牙口嚙合點有污物、毛刺； 出現(xiàn)負誤差時，多由于齒牙的形損或傷齒造成。齒牙損傷嚴重者，應更換 新件。五、檢定裝置的選擇、檢定操作步驟及數(shù)據(jù)處理方法檢

20、定裝置選擇 壓力表的選用應根據(jù)使用要求，針對具體情況做具體分析。在符合生產過程所提出的技術要求條件下，應本著節(jié)約的原則，合理地選擇儀表的 種類、型號、測量范圍和精度等級等。1）儀表類型的選擇 選擇儀表的總原則是必須滿足生產工藝的要求。具體選擇時，可以從 三個方面考慮：（1）被測介質的性質，如溫度、壓力的高低，粘度的大小， 有無腐蝕性，臟污程度，易燃易爆情況等； （2）對顯示的要求，如是一般 的現(xiàn)場指示，還是需要遠傳顯示信號報警、數(shù)據(jù)累積或自動記錄等； （3） 環(huán) 境條件，如環(huán)境溫度的高低、電磁場的強度、潮濕性、震動性、腐蝕性等 情況。2）儀表測量范圍的確定 應根據(jù)被測壓力的大小來確定儀表的測量

21、范圍。對于彈性式壓力表， 為了保證彈性元件在彈性變形的安全范圍內可靠工作，在確定壓力表測量 范圍時，必須注意留有充分余地。一般在被測壓力較穩(wěn)定的情況下，最大 壓力值不應超過儀表測量上限的 3/4 ；在被測壓力波動較大的情況下， 最大 壓力值不應超過儀表上限值的 2/3. 為了保證測量精度，被測壓力的最小值 不應低于儀表測量范圍的 1/3.根據(jù)以上原則，初步計算出儀表的上下限，但并不能以此作為儀表的測量范圍。因為儀表的測量范圍已由國家主管部門進行了標準化和系列化，不能任意選取，所以應根據(jù)計算值，查閱產品手冊與定型生產的儀表測量范 圍系列相對照，最終確定相應的儀表測量的上下限值。3）儀表精度等級的

22、選擇應根據(jù)生產允許的最大測量誤差來確定儀表的精度。選擇時，應在滿 足生產要求的情況下盡可能選用精度較低、低廉耐用的壓力表。4）標準器的誤差要求，標準器的允許誤差絕對值不大于被檢壓力表的絕對值的 1/4. 可供選用的標準器如下：a）彈簧管式精密壓力表和真空表b）活塞式壓力機C）活塞式壓力真空計d）液體壓力機e）其他符合標準器誤差要求的壓力計量標準器5）環(huán)境條件a ）環(huán)境溫度：（20-5 ）攝氏度b） 環(huán)境相對溫度：不大于 85%C） 環(huán)境氣壓：大氣壓d） 壓力表應在環(huán)境溫度：（20-5 ）攝氏度，環(huán)境相對溫度：不大于 85%， 環(huán)境氣壓：大氣壓環(huán)境條件下至少靜置 2h 方可檢定6）檢定工作介質a

23、 ）測量上限不大于0.25mpa的壓力表，工作介質為清潔的空氣或無毒。無害和化學性能穩(wěn)定的氣體。b）測量上限（0.25-250）mpa的壓力表，工作介質為無腐蝕性的液體C）測量上限為（400-1000）mpa的壓力表，為藥用甘油和乙二醇混合液或根據(jù)標準器所要求使用的工作介質7 ）選擇依據(jù)在JJG52-1999彈簧管式一般壓力表、壓力真空表和真空表檢定規(guī)程中對標準器的誤差要求為：標準器的允許誤差的絕對值應不大于被檢表允 許誤差絕對值的 1/4 。8 ）選擇實例有一被檢表的測量上限為40MP精度等級為1.6級，檢定時應選用哪種精度等級的標準壓力表？解：根據(jù)上面的求算公式：1）算出標準表的測量上限

24、=被檢表的測量上限（ 1+1/3 ）=40 X 4/3=53.3MPa即應選用測量上限為60MP勺標準壓力表。2）算出標準表的精度等級w 1/4 X被檢表的級數(shù)X被檢表的測量上限/ 標準表勺測量上限=1/4X 1.6X40/60=0.27%由于檢定規(guī)程中精密壓力表準確度等級系列為： 0.06，0.1 ，0.16，0.25，0.4 ，0.6 ，因此選 0.25 級。檢定步驟壓力表檢定方法：一、外觀檢查1、新制造的壓力表應均勻光滑、無明顯剝脫現(xiàn)象。2、壓力表零部件裝配應牢固、無松動現(xiàn)象。3、壓力表分度盤上應有以下標志，制造單位或商標 ; 產品名稱 ;計量單 位和數(shù)字計量器具制造許可證標志和編號，真

25、空表應有“ - ”或“負”的標 志，準確度等級，出廠編號。4、壓力表應有安全孔，安全孔上須有防塵裝置 （ 不準被測介質溢出表 外的壓力表除外 ） 。5、指針指示端應覆蓋最短分度線長度的1/3 2/3 ,指針指示端的寬度 應不大于分度線的寬度。6、讀數(shù)部分，壓力表玻璃應無色透明，不應有妨礙讀數(shù)的缺陷。分度 盤應平整光潔、各標志清晰可辨。7、 零位，帶有止銷的壓力表，在無壓力時，指針應靠近止銷，“縮格” 應不超過表 1 規(guī)定的允許誤差值，無止銷的壓力表，在無壓力時，指針應 于零位標志內，零位標志應不超過表 1 規(guī)定的允許誤差絕對值 2 倍。8、常用準確度等級為± 1%FS，±1

26、.6%FS，±2.5%FS，±4%FS。二、計量器具1、 工作介質要求為，測量上限不大于 0.25MPa的壓力表，工作介質為 清潔空氣或無毒、無害和化學性質穩(wěn)定的氣體。測量下限不大于（0.25 250）MPa的壓力表，工作介質為無腐蝕性的液體。2、環(huán)境條件為，溫度在1525C之間，相對濕度不大于85%環(huán)境壓 力為大氣壓，壓力表應在上述環(huán)境至少靜置 2h 方可檢定。3、標準器的允許誤差絕對值應不大于被檢壓力表允許誤差絕對值的 1/4 。4、標準器具可用彈簧管式精密壓力表和真空表、活塞式壓力計、活塞 式真空壓力計5、輔助設備有，壓力校驗計、真空校驗計。三、示值誤差、回程誤差、和

27、輕敲位移的檢定1、示值誤差檢定的方法， 壓力表的示值檢定按標有數(shù)字的分度線進行， 檢定時逐漸平穩(wěn)地升壓 （或降壓 ） ，當示值達到檢測上限后，切斷壓力源， 耐壓3min,然后按原檢定點平穩(wěn)地降壓（或升壓）倒序回檢。2、回程誤差，對同一點檢定時，在升壓 （或降壓）和降壓（或升壓）檢定 時,表 1 規(guī)定的允許誤差絕對值。3、輕敲位移,對每一點檢定時,在升壓 （或降壓）和降壓（或升壓）檢定 時,輕巧表殼后引起的示值變動量不大于表 1 規(guī)定的允許誤差絕對值的 1/2。4、示值誤差, 對每一檢定點, 在升壓（或降壓）和降壓（或升壓）檢定時, 輕巧表殼前、后示值與標準器示值之差應符合表 1 要求。四、壓力

28、表檢定方法1、壓力測量上限為0.06MPa時，真空部分檢定三點示值。2、壓力測量上限為0.15MPa時，真空部分檢定兩點示值。壓力測量上限為（0.25250）MPa時，真空部分檢定，疏空時指針應指向真 空部分。數(shù)據(jù)處理壓力表檢定 /校準（/ 檢測）記錄外觀檢查：符合分度值：0.05MPa單位：MPa標準器的 壓力值（或 真空值）第一次被檢表示值第一次被檢表示值檢定點各 次示值讀 數(shù)的平均值升壓降壓升壓降壓輕敲前輕敲后輕敲前輕敲后輕敲前輕敲后輕敲前輕敲后0.50.480.480.500.500.4910.990.991.021.021.011.51.511.511.531.531.5222.02

29、2.022.042.042.032.52.522.522.532.532.53數(shù)據(jù)處理結果項目結果(MPa)允許誤差（MPa）回程誤差0.030.04指針最大示值變動量（輕敲位移）0.000.02檢定點各次的讀數(shù)與該點標稱值的最大偏差0.040.02300分格表任意兩相鄰檢定點間隔之間的最大與最小差值/備注：注：0.25級和300分格的精密壓力表進行2次檢定；0.4級和0.6級的精密壓力表和一般壓力表進行 1次檢定。壓力表的日常維護、保養(yǎng)和常見故障的維修（一）壓力表的日常維護、保養(yǎng)我們都知道儀器儀表的維護保養(yǎng)對設備的正常運行有多么重要，除了 確保檢測結果的正確性還可以延長儀器設備的使用壽命。壓

30、力表在維護與 保養(yǎng)方面也不例外，要使壓力表保持靈敏準確，除了合理選用和正確安裝 以外，在鍋爐、壓力容器運行過程中還應加強對壓力表的維護和檢查。 要做好對壓力表的維護應做好以下幾點工作：1、壓力表應保持潔凈，表盤上的玻璃應明亮清晰，使表盤內指針指示 的壓力值能清楚易見，表盤玻璃破碎或表盤刻度模糊不清的壓力表應停止 使用。2、壓力表的連接管要定期吹洗，以免堵塞。特別是用于有較多油垢或 其他粘性物質的氣體的壓力表連接管，更應經常吹洗。3、要經常檢查壓力表指針的轉動與波動是否正常，檢查連接管上的旋 塞是否處于全開位置。4、壓力表必須定期校驗，具體可以根據(jù)使用情況進行分析：1）壓力表運行三個月后就得對其

31、進行一次一級保養(yǎng)，主要是檢查壓力 表能否回零，查看三通旋塞及存水彎管接頭是否泄漏，以及檢查并沖洗存 水彎管，確保暢通。2）壓力表運行一年后就得對其進行一次二級保養(yǎng)，這時可以將壓力表 拆卸下來，送計量部門校驗并鉛封。拆卸檢查存水彎管，絲扣應完好。拆 卸檢查三通旋塞，研磨密封面，保證嚴密不泄漏，其連接絲扣應完好無損。 存水彎管，三通旋塞除銹、涂刷油漆。5、當壓力表在運行中發(fā)現(xiàn)失準時，必須及時更換。更換的壓力表必須 是經過計量部門校驗合格的有鉛封的，在校驗有效期的壓力表或有出廠合 格證明的新表。換表之前，必須將三通旋塞旋至沖洗壓力表的位置，將存 水彎管內的污物沖洗干凈。將三通旋塞旋至使存水彎管存水的

32、位置，用扳 手取下舊表，換上新的壓力表。將三通旋塞旋至正常工作時的位置，使新 表投入運行。常見故障的維修彈簧管壓力表常見故障現(xiàn)象及排除方法1、指針偏離零點，且示值的誤差遠超過允許誤差值故障原因：a. 彈簧管產生永久變形。這與負荷沖擊過大有關。取下指針重新安裝，并調校；必要時更換彈簧管。b. 固定傳動機構或傳動件的緊固螺釘松動。擰緊螺釘。c. 扇形此類與此類軸的初始嚙合過少，在振動或顛振的影響下引起脫 牙，從而改變了游絲原來的力矩大小。？?適當改變初始嚙合位置，即可使 嚙合輪齒適當?shù)脑龆?。d. 扇形此類與此類軸的初始嚙合過多 ，且因受瞬時的沖擊壓力而超過 測量上限引起脫牙所致。適當改變初始嚙合位

33、置，即可使嚙合輪齒適當?shù)脑?少。e. 在急劇脈動負荷的影響下，使指針在減壓時與零位限止釘碰撞過劇 以致引起其指示端彎曲變形（無零位限止釘者 , 則所因劇烈的振動或顛振所 致）整修或更新指針。f. 機座上的孔道不暢通 , 有阻塞現(xiàn)象。加以清洗或疏通。2、指針的指示端處于零位限止釘之后a. 指針指示端與其表盤之間的距離過大 ,或因指針本身的剛性較差以 致在振動或顛振的影響下從原來的位置上跳出?？蓪⒅羔樦甘径诉m當?shù)靥?起再安于限止釘之前 ,將其向下按撳 ,以適當?shù)臏p少間距。3、在增減負荷過程中 , 當輕敲外殼后 , 指針擺動不止a. 游絲的起始力矩過小。適當?shù)貙⒂谓z放松或盤緊 , 以增加起始力矩。b

34、. 長期使用于不良的環(huán)境中，或因游絲本身的耐蝕性不佳，以致由腐蝕 的影響而引起彈性逐漸消退一一力矩減少。更換游絲。c. 進油管的閥門開得太大或控制閥接頭孔太大。適當控制閥門或將其 接頭孔孔徑縮小。d. 周圍以高頻振源。裝置減振器。4、指針在回轉蝕很滯鈍 , 且油突跳現(xiàn)象a. 傳動件間在活動配合處有積污存在，或因其被銹蝕，以致引起傳動 不靈活。若所積污 , 用汽油清洗之；若被銹蝕 , 則應除銹后再予清洗。必要 時 , 應酌情更換。b. 機座上的孔道略有阻塞。加以清洗或疏通。c. 傳動件間的配合間隙過小 , 以致引起傳動的不靈活。 適當增大配合 間隙并在該處添加少許儀表油或鐘表油。d. 上、下夾板

35、上兩組支承孔不同心或不平行 , 引起傳動不靈活 , 常因各 支柱長度不一或是在鉚接是產生偏斜所致?？捎眉右r墊的方法來跳蚤支柱 的長度 , 重新進行鉚接來校正支柱的偏斜。e. 拉桿兩端上的小孔予相連接的零件配合不良 , 有卡住現(xiàn)象。可適當予 以校正 , 直至保持靈活時為止。f. 輪軸予輪徑不同心。作輪軸矯正。4、在增減負荷過程中。當輕調皮外殼后 , 指針示值的變動量或跳動量 遠超過允差值（位移超差）a. 齒輪上的輪齒被局部磨損。適當?shù)馗淖凖X輪的嚙合位置 , 必要時 , 更 換齒輪b. 傳動機構中的軸或支承孔被磨損，造成徑向或軸向的配合間隙過大。 調整軸或支承孔磨損嚴重者應予更換。c. 游絲的內圈

36、或外圈固定端失控游絲座脫落或銷釘脫出 , 以致無 法克服機構中的摩擦力和空程的影響?？蓪⒂谓z座或銷釘重新壓入到齒輪 軸的軸頸上或原來的連接位置上。d. 指針與軸套的鉚接不牢固 , 出現(xiàn)松動現(xiàn)象。 在鉚接除重新予以鉚接 , 知道無松動現(xiàn)象為止。e. 游絲亂圈顯著變形。作必要整理或更換。f. 游絲的彈性差或彈性消退 , 以致作用力矩難以克服機構中的摩擦力 和空程的影響。更換游絲。g. 表盤固定螺釘松動。緊固表盤螺釘。h. 指針與齒輪軸安裝不牢。在齒輪軸上安牢指針。i. 游絲的外圈及機構中的其他零件使其活動范圍受到一定的限制 , 或 其圈與圈之間接觸過緊 ,使作用力矩得不到應有的改變。加以必要的調整或 整理。6、指針的指示失靈 , 即在負荷作用下 ,指針不產生相應的回轉a. 長期振動或顛振的影響使彈簧管的自由端上于拉桿相鉸接的銷釘或 螺釘脫落。 銷釘或螺釘重新安在原來的連接位置上。b. 機座上的孔道被臟物嚴重堵塞。加以清洗或疏通必要