雙凹槽--石膏條板輕質(zhì)內(nèi)隔墻施工組織方案要點

1、西城.西進時代中心（三地塊）項目雙凹槽石膏條板輕質(zhì)內(nèi)隔墻施工組織方案編制人：楊繼翔2016審核人：楊維才年10月目錄-、工程概況 1二、編制原則 1三、編制依據(jù) 2四、施工部署 2五、施工方案 2六、質(zhì)量評定標準及檢測方法 11七、質(zhì)量保證措施 12八、實現(xiàn)質(zhì)量目標的措施 13九、質(zhì)量通病防治措施 14十、成品保護及注意事項 14十一、安全文明施工注意事項 15十二、現(xiàn)場組織管理機構(gòu)及工序配合 15一、工程概況1、工程名稱 : 西城西進時代中心（三地塊）項目2、建設地點：西城西進時代中心項目位于濟南市槐蔭區(qū)西客棧片區(qū)， 屬高鐵沿線板塊，北至煙臺路，南至經(jīng)十西路，西臨高鐵沿線，東至齊 魯大道，總

2、建筑面積約 19.78 萬平方米， B、 D 座兩座板樓，框剪結(jié)構(gòu)， 板樓 13 層。二、編制原則1 遵循設計圖紙、施工規(guī)范、技術規(guī)程、驗收標準的原則 編寫主要工序，施工方法，嚴格按設計圖紙要求，執(zhí)行現(xiàn)行施工規(guī) 范、規(guī)程及驗收標準，以確保工程質(zhì)量。2 堅持實事求是的原則 在制定本項目具體的實施方案過程中，充分研究分析工程的特點、 難點，堅持“科學組織、合理安排、均衡生產(chǎn)、確保優(yōu)質(zhì)”的原則，實 事求是，高效地完成本分項工程的施工任務。3 堅持專業(yè)化作業(yè)與綜合管理相結(jié)合的原則 在組織施工方面，以專業(yè)隊伍為組成形式，充分發(fā)揮專業(yè)人員和先 進優(yōu)良設備的優(yōu)勢，同時采取先進科學的綜合管理手段，以達到整體優(yōu)

3、 化目的。4 堅持嚴格貫徹執(zhí)行質(zhì)量管理體系標準的原則質(zhì)量控制嚴格貫徹執(zhí)行 ISO9001 2000 國際質(zhì)量管理體系標準要 求，項目施工過程控制以及過程的監(jiān)視和測量，確保工程質(zhì)量、工期、 安全文明等各項指標達到規(guī)定目標要求。三、施工依據(jù)(1) 雙方簽訂的施工合同(2) 雙凹槽石膏空心條板內(nèi)隔墻技術導則JD 14-001-2006四、施工部署1、施工準備1.1、工程進度安排：詳見輕質(zhì)隔墻施工進度網(wǎng)絡圖1.2、勞力配備：序號工種人數(shù)主要工作內(nèi)容1瓦工18安裝輕質(zhì)板墻2抹灰10嵌縫3灌漿工6孔洞灌漿4其他人員6運料、打掃衛(wèi)生五、施工方案1.1施工準備條板內(nèi)隔墻應有在現(xiàn)場進行預排板，保證板面接長、接高

4、滿足規(guī) 范要求。待安裝的條板應脫模自然養(yǎng)護14天以上。機具設備1) 機械設備：室內(nèi)電梯、平板車、射釘槍(或手提電鉆)、電焊機、手 提電刨、電鋸、開口器等。2) 工具：撬棍、抹子、2米靠尺、橡皮錘、鐵錘、墨斗、專用漏斗、鋼 卷尺、泥板等3） 材料準備：石膏板材、灌注膠漿、石膏找平膩子，玻纖網(wǎng)格布、U型 卡、H型鍍鋅卡等。4）進場材料質(zhì)量檢查：石膏空心條板：進場質(zhì)量保證資料（合格證、檢測報告、推廣證、備案證）齊全；外觀質(zhì)量及尺寸偏差、技術性能指標應符合下表要求：條板外觀質(zhì)量表1項目指標缺棱掉角深度X寬度X長度5mim< 10mnX 25mirr10mnX 20mnX 30mm不多于2處板面裂

5、紋長度v 30mm寬度v 1mm氣孔小于10mm大于 5mm條板主要尺寸允許偏差表2序號項目允許偏差mm1長度L士 52寬度B士 23厚度T士 14每2米板面平整度35對角線差86側(cè)向彎曲L/1000 且 W 3 灌注膠漿：以石膏為基料，摻入一定量輔助材料混合攪拌而成。進場檢查相關材料的質(zhì)量保證資料。其技術性能應符合下表要求:灌注膠漿技術性能指標表3序號項目單位指標1初凝時間min> 152終凝時間min< 603粘結(jié)強度MPa> 1.20 石膏嵌縫劑：以石膏為主料，加入一定量輔助材料混合攪拌而成。進場檢查相關材料質(zhì)量保證資料。其技術性能應符合下表要求：石膏嵌縫劑技術性能指標

6、表4序號項目單位指標1初凝時間min> 152終凝時間min< 603粘結(jié)強度MPa> 1.20 玻璃纖維網(wǎng)格布：50mn寬的用于條板間縫隙處理，100mn寬用于 條板與隔墻轉(zhuǎn)角處及與砌體、砼墻柱、頂棚交接處處理。進場檢查質(zhì)量 保證資料，其技術性能應符合下表要求：玻璃纖維網(wǎng)格布技術性能指標表5序號項目單位指標1網(wǎng)孔中心距mm4x42單位面積質(zhì)量g/ m2> 1303斷裂強力（經(jīng)、緯向）N/50mm> 7504涂塑量%> 105耐堿強力保留率（經(jīng)、緯向）%> 50U型卡、H型鋼板卡進場檢查質(zhì)量保證資料；規(guī)格如下圖所示（括號內(nèi)為U型鋼板規(guī)格）：1.2、工藝

7、流程基層處理-定位放線-安裝 U型鋼板卡-安裝條板-預埋管線- 處理板縫-注漿-驗收。1.3、施工工藝基層處理：墻板底部要平整，不平整處進行修補：高出部分應剔 平，低凹部分采用1: 2.5水泥砂漿找平。樓板、墻面基層應清除干凈定位放線按設計圖紙要求彈出安裝條板處的墨線、門窗洞口位置，并將基底面墨線引到頂梁板與墻面上，畫出預置 U型鋼板卡固定處的位置。1.3.3 U型鋼板卡安裝1）按照定位放線標出的位置，采用射釘或膨脹螺栓固定U型鋼板卡,U型鋼板卡在上部應卡住兩塊板。墻高w 3.5m以下時，側(cè)面U型卡不少 于三個；4.5墻高3.5時，應不少于4個；第一個U型卡距地面約300mm 設置，鋼卡間距不

8、大于600mm2）條板與結(jié)構(gòu)梁、板連接時，其頂部應采用 U型鍍鋅鋼板卡連接，固定用的U型鍍鋅鋼板卡中距不應大于 600mm134條板安裝1 ）依據(jù)施工排板圖，依次安裝條板。安裝墻面的第一塊條板時必須 確保位置和垂直度準確。條板找正、卡緊就位后，兩邊應用支撐穩(wěn)定好， 上下兩端用木楔頂緊。板縫連接處設置網(wǎng)格布，并在下部墊鋪石膏砂漿以防灌注時下部漏漿。2 ）當接板施工時，應采取錯縫上下搭接，搭接尺寸不宜小于300mm板與板之間采用H型鋼板卡連接。頂部板長可根據(jù)實際凈高度減不小于 20mn裁板，以便于板的就位調(diào)整和緊固。3 ）隔墻長度超過6m或高度超過4.5m時，板與板之間的32mm鋼管 灌注連接，其

9、連接詳圖如下：II用石平4）管、線等敷設，應于石膏板墻安裝嵌縫7日后進行，橫向管線應埋 設在上下板端中間，豎向開槽應開在板的空腔內(nèi)，嚴禁豎向管槽開在條板接縫處，電氣開關、插座位置兩面應錯開布置，水平錯開間距不應小 于 200 mmo5）水電埋管敷設時，用專用工具開洞，切槽。不準在同一水平線上兩 面開槽，線管埋設完畢后用軟質(zhì)材料（如聚乙烯泡沫）或同質(zhì)材料（如石 膏板碎塊）填充，表面用石膏膩子補平。6）貫通配電箱安裝時，上下左右用粘結(jié)劑粘牢，電箱背面不得突出 石膏板并用石膏膩子遮蓋。7 ）預埋管線如需安裝假梁時，假梁主材采用B1級聚苯板條，用粘接 砂漿進行粘接，再用錨釘加固，表面用網(wǎng)格布加抹面砂漿

10、進行找平。135 板縫處理1）條板安裝調(diào)整后，板縫間的凹槽用石膏找平膩子點粘玻纖布接縫 帶，寬度為50mm與兩塊板的板面齊平。墻板轉(zhuǎn)角及與頂梁板交接處采 用100mnfe玻纖布。2）對于每道（面）墻中間的一條板縫，宜作為該墻的最后一道板縫 處理。3）上下兩端的空隙應在板縫灌注干燥后嵌填， 板上端的孔隙用石膏 膩子嵌填結(jié)實，待石膏硬化至一定強度后，剔除加固的木楔，再進行補 充扦填。下端的孔隙按要求依次施工。136 墻面修整1）對門窗洞口按圖紙尺寸進行核實整修。2）全面檢查墻板面，對于不符合要求的部分應進行處理：高出部 分刨平，凹進部分用石膏找平膩子補平。3）檢查板與板、板頂端部、板與墻柱接觸部分

11、粘貼玻纖布，不符 合要求處重新進行處理。137板與蒸壓加氣混凝土墻的連接做法如圖：板與板之間的各種連接的做法如圖: 扌玻師布一層常注膠找-諱面按工稈設計匸石牙住根申麹附加玻軒布一層 用辰縫劑找平霹注跤菰飾弼芾潼汁長求11召寧企整WLtftfKrftf iKf -.u石禹冠機 閣鑿時山堪纖和用匹械也找曲138門、窗洞口處做法1）門窗框板和過梁板可直接采用普通條板橫向設置，最小厚度300mm橫向搭接寬度不小于 150mm2）門窗框板和過梁板相連的豎向條板應裁剪成凹形，最小厚度300mm與過梁的連接寬度不小于 150mm3） 門窗框板和過梁板的搭接部分每側(cè)應增加 H型鍍鋅鋼板卡。4）當門窗寬度超過1

12、.8m，在門窗洞口設置C型鋼作為梁柱進行洞口 加固。5）門口兩側(cè)石膏板采用實心石膏板。條板需接板施工時，采取錯縫上下搭接，搭接尺寸不宜小于 300mm板與板之間采用H型鋼板卡連接。頂部板長可根據(jù)實際凈高度減 少小于20mn裁板，以便于板的就位調(diào)整和緊固。（見下圖）立面排板圖1.3.10條板與樓地面的連接條板與樓地面的連接采用 JD14-001-2006規(guī)范423條中423-2詳圖做法注：防水層高度距地面150mm.13條板與上部結(jié)構(gòu)連接條板與結(jié)構(gòu)梁、板連接時，其頂部采用U型鍍鋅鋼板卡連接，固定用的U型鍍鋅鋼板卡中不大于600mm待隔墻干燥后，在距板上端250mm-300mm 左右的板縫處打一孔

13、洞并向里灌注膠漿。預埋件處理消防箱與配電箱等需預設埋件時，進行植入和灌漿。1.4、施工注意事項條板安裝時從門窗洞往兩邊順安，門窗洞附近應米用整塊寬的條 板依此順延，不足整塊的安至墻、柱根。當條板用做端頭板、補板時， 條板寬度不得小于200mm當小于200mm時，應采取加強措施，灌實孔 洞。寬度小于或等于100mm的門窗口邊墻不宜采用輕質(zhì)墻板，應盡量 采用C20細石混凝土澆筑門垛，如必須采用時可把洞邊條板內(nèi)孔洞用與 板同材料的膠漿灌實，進行加固。六、質(zhì)量評定標準及檢測方法主控項目及一般項目主 控 項 目板材質(zhì)量品種、規(guī)格、性能、顏色應符合設計要求預埋件、連接件位置、數(shù)量、連接方法應符合設計要求安

14、裝牢固安裝必須牢固接縫材料、方法所用接縫材料、接縫方法應符合設計要求般項目安裝位置安裝應垂直、平整，位置正確，不應有裂縫或缺損表面質(zhì)量表面應平整光滑，色澤應均勻一致潔凈，接縫應均勻、密實孔洞、槽、盒孔洞、槽、盒應位置準確，套割方正，邊緣整齊般項目中安裝允許偏差及檢測方法項次項目允許偏差mm檢驗方法1立面垂直度5用2米垂直檢測尺檢查2表面平整度5用2米靠尺、塞尺檢查3陰陽角方正5用直角檢測尺檢查4接縫高低差3用鋼直尺、塞尺檢查七、質(zhì)量保證措施7.1、本工程質(zhì)量目標設計：優(yōu)良7.2、質(zhì)量保證體系框架圖：（見下圖）7.3、嚴格遵守建筑工程施工技術規(guī)程、建筑工程質(zhì)量檢驗與 評定標準。7.4、資料管理執(zhí)

15、行山東省建委下發(fā)的文件、甲方及總包方對各種文 件管理制度，本工程為監(jiān)理制，嚴格按照監(jiān)理程序辦事，對每道工 序進行檢查驗收，做到資料齊全無誤。7.5、建立健全質(zhì)量保證體系，嚴格把關克服質(zhì)量通病，質(zhì)保體系內(nèi) 部執(zhí)行三檢制，既自檢、互檢、交接檢制度。合格后報甲方、監(jiān)理、總包方工程師驗收，工序檢驗程序見下頁框架圖八、實現(xiàn)質(zhì)量目標的措施：5.1、本公司工程主管、安裝隊隊長對工程質(zhì)量負責，嚴格要求施工人員 按圖紙及施工技術文件進行生產(chǎn)、施工。服從甲方、監(jiān)理、總包方管理， 嚴禁違章施工。5.2、施工人員保證穩(wěn)定，專人指揮。5.3、嚴格執(zhí)行材料管理制度，不合格材料不準進入施工工地，發(fā)揮各級 質(zhì)量員的作用，將質(zhì)

16、量事故消滅在萌芽狀態(tài)。5.4、施工過程中，加強對原始資料的收集、整理，做到工程完工后資料 完全無誤。5.5、 嚴格執(zhí)行質(zhì)量事故報告制度，出現(xiàn)質(zhì)量事故要在24小時之內(nèi)逐級 上報，在施工過程中執(zhí)行獎罰制度。九、質(zhì)量通病防治措施6.1 輕質(zhì)隔墻板通常由于溫度變化引起變形差， 使輕質(zhì)隔墻板與混凝土 構(gòu)件連接處產(chǎn)生變形或開裂。防治措施：季節(jié)施工風較大時，施工地點應臨時將門窗封閉，以減 少拼接裂縫產(chǎn)生。6.2 墻板安裝時的含水率較大， 安裝后隨著溫度、 濕度等外部條件的變 化；板與板之間，板與主體結(jié)構(gòu)之間由于板形干縮變形引起裂縫。防治措施：安裝前要對板材質(zhì)量、齡期、含水率等進行檢驗，特別 要控制板材的相對

17、含水率小于或等于 40%時方可進行安裝。6.3 輕質(zhì)隔墻板安裝時未嚴格按照操作規(guī)程施工， 板與板之間、 板與混 凝土構(gòu)件之間預留的間隙過大，施工時采用 888 膠膩子等干縮變形較大 的材料填充，就會產(chǎn)生裂縫。防治措施：大面積墻板安裝施工時，可考慮采用留置接口后做法， 即先做部分接口，待部分接口膠結(jié)材料固化、干縮穩(wěn)定后再將留置接口 補做，以減少整體干縮變形量，避免干縮裂縫出現(xiàn)。6.4 輕質(zhì)隔墻板抹灰前未認真做基層處理， 拼縫處嵌縫條固定不牢， 抹 灰分層把關不嚴，養(yǎng)護不及時，都會造成抹灰層空鼓、開裂。防治措施：水電預留應與隔墻板安裝同步進行，板面若需開孔應在 墻板安裝前電鉆鉆孔，不得任意剔鑿及隨

18、意敲打板面，且孔洞尺寸應小 于80mm*80mm水暖吊件必須固定在預埋鐵件上。采用在輕質(zhì)隔墻板墻 體上切割開槽、打孔預埋管線時，應按設計要求的部位和尺寸彈線定位 后，采用專用切割工具切割。十、成品保護及注意事項7.1 運輸中應側(cè)立搬運，不得平抬。7.2 碼放應緊密排列，應立碼，不應斜碼和平放。下部用墊塊墊平，板 兩端伸出墊塊 500mm。7.3 碼放場地應平整、干燥，應進行遮蓋，防止雨淋、曝曬。7.4 施工時各工種要緊密配合，合理安排工序。墻板安裝后 7 天內(nèi)不得碰撞敲打，穩(wěn)固后方可進行下道工序施工。7.5 安裝預留預埋時，宜用專用工具進行鉆孔擴孔，不得對墻壁用力敲擊，7.6 對刮完膩子的墻板

19、，不得進行任何剔鑿。7.7 采用電梯運料上下時注意不得撞擊板材，要做到輕拿輕放，側(cè)抬側(cè)立并互相綁牢，堆放處應平整，下墊好木方。7.8 注意運輸小車不要碰撞墻板及已砌筑安裝好的門口。十一、 安全文明施工注意事項8.1 進入施工現(xiàn)場必須服從現(xiàn)場統(tǒng)一管理，帶好安全帽及相應的勞動防護用品；8.2 進入施工現(xiàn)場必須配戴好單位胸卡；8.3 用電找專業(yè)電工，嚴禁私拉亂接；8.4 現(xiàn)場材料須堆放有序，有計劃送料，有計劃分配各層。對剩余材料及時收回或入庫。8.5 現(xiàn)場應做好文明施工，做到工完場清，使用的工具當天收交入庫。8.6 進行施工作業(yè)應注意對已完的成品、 半成品的保護， 不得隨意損壞。十二、現(xiàn)場組織管理機構(gòu)及工