模板制作安裝技術(shù)交底

1、 技術(shù)交底記錄 第 1 頁 （共7頁） 工程名稱交底日期施工單位分項(xiàng)工程名稱模板工程交底提要模板施工工藝及要求交底內(nèi)容：一、工藝要求1、本工程采用模板為10mm厚竹膠板和20mm厚覆膜木質(zhì)膠合板。其中10mm厚竹膠板主要運(yùn)用在板構(gòu)件上；20mm厚的覆膜木質(zhì)膠合板主要運(yùn)用在剪力墻、柱、等部位構(gòu)件上。2、本標(biāo)段工程為一層地下室，主樓地下室施工時，考慮其基礎(chǔ)均為筏板結(jié)構(gòu)，在搭設(shè)地下室腳手架時，采取內(nèi)部于筏板基礎(chǔ)上直接支撐落地滿堂腳手架；獨(dú)立地下室基礎(chǔ)采取于地基原狀土上搭設(shè)落地滿堂腳手架，腳手架下面鋪墊300mm×50mm方木墊，通長設(shè)置，其方木下的原地基土在搭設(shè)前必須進(jìn)行夯實(shí)。二、施工措施

2、1、測量放線（1）各樓層控制軸線的放樣地下室施工測量放線采用外控法，±0.000以上采用內(nèi)控法，把控制軸線從預(yù)留洞口引測到各樓層上，放出軸線位置。每次傳導(dǎo)時控制點(diǎn)必須相互復(fù)核，做好記錄，檢查控制點(diǎn)之間的距離、角度直至完全符合為止。具體施工詳見測量施工方案。（2）墻、柱及模板的放樣據(jù)控制軸線位置放樣出墻、柱的位置、尺寸線，用于檢查墻、柱鋼筋位置，及時糾偏，以利于模板位置就位。再在其周圍放出模板線控制線。放雙線控制以保證墻、柱的截面尺寸及位置。然后放出柱中線，待柱拆除摸板后把此線引到柱面上，以確定上層梁的位置。（3）梁、板的放樣待墻、柱拆模后，進(jìn)行高程傳遞，立即在墻、柱上用墨線彈出 +0

3、.50m 線，不得漏彈，再據(jù)此線向上引測出梁、板底、模板線。（4）門窗、洞口的放樣在放墻體線的同時彈出門窗洞口的平面位置，再在綁好的鋼筋籠上放樣出窗體洞口的高度，用油漆標(biāo)注，放置窗體洞口成型模體。外墻門窗、洞口豎向彈出通線與平面位置校核，以控制門窗、洞口位置。（5）樓梯踏步的放樣根據(jù)樓梯踏步的設(shè)計尺寸，在實(shí)際位置兩邊的墻上用墨線彈出，并彈出兩條梯角平行線，以便糾偏。2、框架柱模板本工程框架柱模板主要采用的是木模板。（1）支模程序放線設(shè)置定位基準(zhǔn)抹水泥砂漿支承面支模搭支撐調(diào)直糾偏安裝柱模箍（安裝對拉螺桿）全面檢查校正柱模群體固定清除柱模內(nèi)雜物封閉清掃口（2）支模方法模板自身的固定采用水平48 鋼

4、管柱箍和雙根48鋼管和對拉螺桿組成。對拉螺桿的設(shè)置及柱模支撐體系的設(shè)置： 技術(shù)交底記錄第2 頁 （共 7 頁） 工程名稱交底日期2012年2月 10 日施工單位分項(xiàng)工程名稱模板工程交底提要模板施工工藝及要求交底內(nèi)容： 柱截面800mm時，采用30×3拉片，設(shè)置如下圖所示：3、剪力墻模板（1）支模程序放線設(shè)置定位基準(zhǔn)抹水泥砂漿支承面支模搭支撐調(diào)直糾偏安裝對拉螺桿全面檢查校核墻模群體固定清除墻模內(nèi)雜物封閉清掃口墻模定位線放出后，用高標(biāo)號水泥砂漿在樓板面抹砌30mm左右高的支撐面，用以模板安裝定位和防止墻根漏漿。 技術(shù)交底記第3 頁 （共 7 頁） 工程名稱交底日期2012年2月 10 日

5、施工單位分項(xiàng)工程名稱模板工程交底提要模板施工工藝及要求交底內(nèi)容：（2）、 采用對拉螺栓固定模板時的方法如下：1）、螺栓加焊止水環(huán)做法 在對拉螺栓中部加焊止水環(huán)，止水環(huán)與螺栓必須滿焊嚴(yán)密。拆模后應(yīng)沿混凝土結(jié)構(gòu)邊緣將螺栓割斷。此法將消耗所用螺栓。見下圖 2）、預(yù)埋套管加焊止水環(huán)做法套管采用PVC管或鋼管，其長度等于墻厚（或其長度加上兩端墊木的厚度之和等于墻厚），兼具撐頭作用，以保持模板之間的設(shè)計尺寸。止水環(huán)在套管上滿焊嚴(yán)密。支模時在預(yù)埋套管中穿入對拉螺栓拉緊固定模板。拆模后將螺栓抽出，套管內(nèi)以膨脹水泥砂漿封堵密實(shí)。套管兩端有墊木的，拆模時連同墊木一并拆除，除密實(shí)封堵套管外，還應(yīng)將兩端墊木留下的凹坑

6、用同樣方法封實(shí)。此法可用于抗?jié)B要求一般的結(jié)構(gòu)。見下圖。3）、止水環(huán)撐頭做法 這種做法不但能保證結(jié)構(gòu)厚度，還能延長滲水路線，增加對滲透水的阻力，適用于抗?jié)B要求較高的結(jié)構(gòu)。止水環(huán)與螺栓應(yīng)滿焊嚴(yán)密，兩端止水環(huán)與兩側(cè)模板之間應(yīng)加墊木，拆模后除去墊木，沿止水環(huán)平面將螺栓割掉，凹坑以膨脹水泥砂漿封堵。4、梁、板模板梁模板采用20厚木膠合板，自身固定為鋼管和木枋背杠。（1）支模程序梁支模程序放線搭設(shè)支模架支梁底模梁模起拱綁扎鋼筋、安墊塊支梁側(cè)模固定梁模夾支梁、柱節(jié)點(diǎn)模板檢查校正相鄰梁模固定板支模程序復(fù)核板底標(biāo)高搭設(shè)支模架安放支模龍骨安裝模板安裝柱梁節(jié)點(diǎn)模板安放預(yù)埋件及預(yù)留孔模等檢查校正交付使用。（2）支模方

7、法梁模： 1） 在柱子上彈出軸線、粱位置和水平線，釘柱頭模板。 技術(shù)交底記錄 第4 頁 （共 7 頁） 工程名稱交底日期施工單位分項(xiàng)工程名稱模板工程交底提要模板施工工藝及要求交底內(nèi)容：2）梁底模板：按設(shè)計標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。當(dāng)梁底跨度大于及等于4m 時，跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計要求起拱，如設(shè)計無要求時，起拱高度為梁跨度的千分之一至三。主次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。懸桃梁均需在懸臂端起拱0.6%.3）梁側(cè)模板；根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。4）當(dāng)梁高超過750mm 時，梁側(cè)模板要加穿梁拉片加固，間距500。板模：1）根據(jù)模板的排列圖架設(shè)支柱和龍骨。支柱間距

8、為900mm，主龍骨（48mm×3.5mm鋼管）間距為500mm，次龍骨（50mm×100mm木方）間距為300mm。支柱排列要考慮設(shè)置施工通道。2）通線調(diào)節(jié)支柱的高度，將大龍骨找平，架設(shè)小龍骨。3)鋪模板時從四周鋪起，在中間收口。4)樓面模板鋪完后，應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固，模板梁面、板面應(yīng)清掃干凈。膠合板縫釘鐵皮蓋縫（或用寬條膠布貼補(bǔ)）。（3）模板體系的支撐采用普通扣件式鋼管腳手架滿堂架支撐，立桿底部采用頂托來調(diào)節(jié)支撐立桿的高度，滿堂每間隔滿堂支撐體系的布置詳見下圖： 技術(shù)交底記錄第5 頁 （共 7 頁） 工程名稱交底日期施工單位分項(xiàng)工程名稱模板工程交底提要模板施工工藝及

9、要求交底內(nèi)容：三、質(zhì)量要求1.為保證模板的強(qiáng)度要求,嚴(yán)格按照模板設(shè)計方案進(jìn)行施工作業(yè)。2.模板允許偏差:截面尺寸±5,軸線尺寸3,平整度2,板面高低差2,陰陽角順直方正2。四、安全要求1.使用電動機(jī)械(如電鋸平刨等),必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程正確合理科學(xué)地操作,減少噪聲和揚(yáng)塵污染。2.上崗必須戴安全帽,高空作業(yè)必須系好安全帶。3.嚴(yán)禁從基坑四周往下拋扔任何物品。五.其它要求1. 模板要輕吊輕放,不得亂堆亂放,拆模時不得用大錘或撬棍硬撬硬砸,以免損壞模板和構(gòu)件,且拆模要通過砼試塊達(dá)到強(qiáng)度方可拆模.材料分批分規(guī)格,清理干凈,碼放整齊。2. 現(xiàn)場鋸沫刨花清理干凈,做到活完料盡場地清。3. 澆筑

10、混凝土前必須堵好清掃口。六、模板安裝安全及文明施工注意事項(xiàng)1、工人須經(jīng)三級安全教育，考試合格后方可上崗。2、特殊工種持證上崗，有關(guān)證件須符合相關(guān)規(guī)定。3、在拆柱、墻模前不準(zhǔn)將腳手架拆除，用塔吊拆時應(yīng)有起重工配合；拆除頂板模板前必須劃定安全區(qū)域和安全通道，將非安全通道應(yīng)用鋼管、安全網(wǎng)封閉，并掛“禁止通行”安全標(biāo)志，操作人員不得此區(qū)域通行，必須在鋪好跳板的操作架上操作。已拆模板起吊前認(rèn)真檢查螺栓是否拆完、是否有勾掛地方，并清理模板上雜物，仔細(xì)檢查吊鉤是否有開焊，脫扣現(xiàn)象。4、澆筑砼前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動。澆筑砼時必須由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模，隨時檢查支撐是否變形、松動，并組織及時恢復(fù)

11、。5、經(jīng)常檢查支設(shè)模板吊勾、斜支撐及平臺連接處螺栓是否松動，發(fā)現(xiàn)問題及時組織處理。6、施工機(jī)械必須設(shè)置防護(hù)裝置，每臺機(jī)械必須一機(jī)一閘并設(shè)漏電保護(hù)開關(guān)。7、發(fā)生人身觸電時，須立即切斷電源，然后對觸電者進(jìn)行緊急救護(hù)，嚴(yán)禁在未切斷電源之前與觸電者接觸。8、電梯井筒模每層施工完后，安裝封堵式防護(hù)門，并且筒內(nèi)每三層設(shè)置水平安全網(wǎng)（通過在墻體上預(yù)埋鋼筋固定）。9、在現(xiàn)場高空模板施工必須有操作架（特別是施工外圍及電梯井筒時），操作架上必須鋪跳板，綁好防護(hù)攔桿及踢腳板。在極特殊情況下，難以搭設(shè)防護(hù)架時操作人員須掛好安全帶。10、臨邊施工須特別做好安全防護(hù)，搭好操作架，施工時系好安全帶。11、嚴(yán)禁上下同時交叉作業(yè)，嚴(yán)防高空墜落。12、傳遞物料、工具嚴(yán)禁拋擲，以防墜落傷人。 技術(shù)交底記錄第6 頁 （共 7 頁） 工程名稱交底日期施工單位分項(xiàng)工程名稱模板工程交底提要模板施工工藝及要求交底內(nèi)容：七、成品保護(hù)措施1、上操作面前模板上的脫模劑不得有流墜，以防污染結(jié)構(gòu)成品。2、不得重物沖擊已支好模板、支撐；不準(zhǔn)在模板上任意拖拉鋼筋；在支好頂板模上焊接鋼筋（固定線盒）或要墊起，并在模板上加墊鐵皮或其它阻燃材料；在支好頂板模上進(jìn)行預(yù)埋管打彎走線時不得直接以模板為支點(diǎn)，須用木方作墊進(jìn)行。3、為保證墻面質(zhì)