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1、1 1 施工工藝流程定位放線f溝槽開挖f溝槽支持T室外埋地管道基本T室外管道裝配f管 道下管與配管f管道支墩f管道磨練與試 壓f溝槽的回填土f驗收2 2 施工辦法及要點1 1) 定位放線按照設(shè)計施工圖的坐標地位肯定 管道中間線地位 , , 用龍門板在地面固定 , , 并 且分離測出各龍門板中間點的標高 , , 作為開 槽. . 配管的根據(jù) , , 龍門板要妥當呵護 , , 距離距 離一般不超出 1010 米. . 同時管線中間樁和水 準點均運用平移法設(shè)置與管線施工規(guī)模外 的便于不雅察和運用的部位 . .2 2) 溝槽開挖a.a. 當管道的測量定位線經(jīng)復(fù)核無 誤后, , 即可進行溝槽開挖 . .
2、 溝槽開挖采取機 械, , 局部較小的部位可采取人力. .b. 溝槽開挖后,應(yīng)分段分離挖好集水坑,用污水泵消除溝 槽內(nèi)集水 .c. 開挖管溝溝底最小寬度注: 1.表中 d 為管外徑 2 當溝槽設(shè)有支持時,溝深在 2 米以內(nèi),溝底寬度增長 0.1 米; 深度在 3 米內(nèi),溝底寬度增長 0.2 米;3. 用機械開挖溝槽時,其溝槽寬度按挖土機械的切削尺寸而定 但不小于本表劃定命值 .3)溝槽的支持當溝槽開挖較深 . 土質(zhì)不好或受場地限制開梯形槽有艱苦 而開直槽時 , 加支持是包管施工安然的須要措施 . 支持情勢根據(jù)土 質(zhì). 地下水 . 溝深等前提肯定常分為橫板一般支持 .立板支持和打樁 支持等情勢
3、,其實用前提可拜見下表:留意事項 :撐板與溝壁必須貼緊 , 立木垂直 ,撐杠要平直 . 立木要分 列整潔 , 便于拆撐 .木撐杠部要用扒釘釘牢 , 金屬撐杠下部要釘托木 ,兩頭 同時旋緊 , 高低杠松緊一致 . 在土質(zhì)優(yōu)越時一般可隨填隨拆 , 若有塌 方安全地段可先回土 , 復(fù)興出支持 .4)室外埋地管道基本a. 自然地基:泥土耐壓強度較高,地下水位較低,(如濕 潤黏土 . 砂質(zhì)黏土等 . )將自然地基整平 , 管道敷設(shè)在未經(jīng)擾動的原 土上 .b. 混凝土基本 ; 管基為回填土時 , 設(shè)混凝土基本 .c. 給水鑄鐵管 . 鍍鋅鋼管在一般情形下 , 可不做基本 , 將自然地基整 平 ,管道鋪設(shè)在
4、未經(jīng)擾動的原土上 .c. 加筋 UPVC 塑料排水管,宜設(shè)置混凝土條形基本.加筋 UPVC塑料排水管道在閉水實驗及格后,還運用混凝土捂幫呵護.d. 總體埋地管道基本施工前 , 必須磨練溝槽開挖的深度 . 寬度和坡度應(yīng)知足給排水管道的設(shè)計坡度請求 , 驗槽及格后 , 盡快 澆注混凝土 , 同時嚴厲掌握平基面的高度 , 基本誤差應(yīng)知足規(guī)范請 求.5) 埋地管道支墩a. 管道管徑 DNC 300mm 的管道,且埋設(shè)在原土層中,可不 設(shè)支墩 .b. 管道管徑 DN300m 的管道,在管道的彎頭.三通及管道 端部應(yīng)設(shè)置支墩 , 支墩一般用 100 號混凝土澆注 , 并且包管支墩與 土體慎密接觸 .6)
5、埋地管道的下管與配管a. 總體埋地管道的下管 , 采取人工方法或機械方法 .b. 采取人工辦法下管 , 沿溝槽疏散下管 , 以削減溝槽內(nèi)管 道的運營 .c. 總體埋地給水管道的配管 , 應(yīng)確保管道的每節(jié)管段按照 設(shè)計中間地位和高程穩(wěn)固在基本和坐標上 .d.排水管道配管時,在管道內(nèi)放置一塊帶有中間刻度程度尺,當管道坐標中間線高低垂的中間吊線與程度尺的中間刻度重應(yīng)時, 為及格.7)檢討井與閥門井的砌筑a. 井底基本應(yīng)與管道基本同時澆注 .b. 磚砌圓形檢討井 , 應(yīng)隨砌隨檢討直徑尺寸 , 當須要收口 時,如由周圍收進,每次收進不大于 30mm 如部分收進,每次收進不 大于50mm.c. 砌筑檢討井
6、的內(nèi)壁 , 運用原漿勾縫 , 內(nèi)壁需抹面 , 并且分 層壓實 .8)溝槽的回填土a. 溝槽的回填土時 , 管道兩惻應(yīng)同時均允回填 , 以免管線 程度移位 .b. 回填土時應(yīng)先回細土 , 防止石塊碎磚毀傷管道與鍍鋅鋼 管的防腐層 , 回填土時應(yīng)分層夯實 , 當土層含水率較低時應(yīng)灑水 , 確 保土層夯實 .9)室外球墨鑄鐵管裝配a. 室外給水管道的管溝開挖時 , 應(yīng)按照設(shè)計施工圖紙的坐 標 .標高進行 , 開挖的寬度和深度應(yīng)知足管道敷設(shè)的標高和裝配請求. 管道施工中 , 應(yīng)對直管段無接口處先部分回土, 防止浮管 . 同時應(yīng)先回細土 , 防止石塊碎磚毀傷管道 .b. 室外給水球墨鑄鐵管管道應(yīng)按圖進行
7、加工預(yù)制 , 銜接前 運用鋼絲刷消除管內(nèi)與插口處的粘沙與毛刺 , 并且將橡膠圈概況油 污物消除凈 .c. 球墨鑄鐵管管道銜接時 , 應(yīng)確保橡膠圈不翹不扭 , 平均 一致地卡在槽內(nèi) , 若有襯里破損 , 應(yīng)在承插部分涂刷植物油潤滑 , 隨 之將管自插口輕輕拔出承口內(nèi) , 撥正管道后用手拉葫蘆拉緊(管子 拔出的深度應(yīng)在管口做好記號) , 每個承插口最大轉(zhuǎn)角不得大于 421.d. 球墨鑄鐵管管道的三通 . 彎頭處應(yīng)按照設(shè)計與規(guī)范請求 設(shè)置管墩和支墩 , 裝配完成 24 小時后 , 應(yīng)實時進行水壓實驗 . 管道 清洗和隱藏工程驗收工作 , 并且實時填寫水壓實驗 . 管道清洗和隱 藏工程驗收記載表 ,
8、同時進行回填土 , 并分層夯實 .10)UPVC 塑料給.排水管裝配a. 管道裝配前應(yīng)對管材管件內(nèi)處概況檢討,當有污物時應(yīng)清算清潔 . 管道在裝配進程中應(yīng)嚴厲防止油漆 . 瀝青等有機污染物 沾污 .b. 管道裝配前后應(yīng)鋪軟土或黃沙 .c. 給水管道管道口徑大于等于32mnm 勺水表閥門及其附件應(yīng)設(shè)固定支架 .d. 管道穿墻壁 , 壁柜應(yīng)設(shè)置塑料套管 .e. 管材斷料應(yīng)選用細齒鋸 , 斷口應(yīng)平整 , 并實時去除毛刺 .f.管道粘接時,應(yīng)坡 1520坡口,并消除管接口配件處污物 管道涂抹粘接劑時 , 粘膠劑應(yīng)涂抹平均 . 適量 , 先涂管件承口 , 后涂 抹管端接口處 , 一次拔出后扭轉(zhuǎn) 90 ,
9、 待管口處粘接劑凝固后 , 方 可持續(xù)完成 .g. 支架設(shè)置地位應(yīng)準確 . 固定 . 平整. 穩(wěn)固. 管道與管卡接 觸慎密 , 但不得破壞管道概況支吊架 . 固定支架勺設(shè)置必須相符設(shè) 計及施工規(guī)范請求 .h. 排水埋地管裝配后 , 應(yīng)先做灌水記載 , 經(jīng)扶植單位或現(xiàn) 場監(jiān)理承認后 , 方能隱藏 . 管道裝配后實時做好暫時封堵工作 , 以免 建筑垃圾進入管內(nèi)引起堵塞 .11 )給水管道壓力實驗a. 埋地管道裝配外不雅檢討及格 , 在管身兩側(cè)及其上部回 填土許多于 0.5 米今后 , 進行壓力實驗 ; 室內(nèi)給水管道在裝配完畢 后經(jīng)檢討無裝配缺點后應(yīng)進行壓力實驗 .b. 室內(nèi)給水管道勺水壓實驗必須相
10、符設(shè)計請求 . 各類材質(zhì) 勺給水管道體系試壓均為工作壓力勺 1.5 倍, 但不得小于 0.6Mpa.磨練辦法:金屬及復(fù)合管給水管道體系在體系壓力下不 雅測10min, 壓力降不該大于 0.02Mpa, 然后降到工作壓力進行檢討 應(yīng)不滲不漏 ; 塑料管給水體系應(yīng)在實驗壓力下穩(wěn)壓 1h, 壓力降不得 超出 0.05Mpa,然后在工作壓力下勺 1.15 倍狀況下穩(wěn)壓 2h, 壓力降 不得超出 0.03Mpa,同時檢討各銜接處不得滲漏 .給水體系交付運用前必須進行通水實驗并做好記載 . 磨練 辦法為不雅察和開啟閥門 . 水嘴等放水 .12)給水管道沖洗 . 消毒:a. 給水管道在水壓實驗后 , 應(yīng)進行沖洗和消毒 . 沖洗時運 用流速不小于
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