干部管理工作要點(diǎn)技能精座

1、干部管理工作要點(diǎn)技能精座一一.現(xiàn)場管理的實(shí)務(wù)方法現(xiàn)場管理的實(shí)務(wù)方法1.目視管理目視管理-以現(xiàn)實(shí)眼光瞭解現(xiàn)場狀況以現(xiàn)實(shí)眼光瞭解現(xiàn)場狀況2.看板管理看板管理-JIT , 壓縮庫存量壓縮庫存量3.生產(chǎn)工作的安排生產(chǎn)工作的安排-將資源做最佳利用將資源做最佳利用4.5S-整理整理 , 整頓整頓 , 清掃清掃 , 清潔清潔 , 修身修身1.目視管理目視管理-以現(xiàn)實(shí)眼光瞭解現(xiàn)場狀況以現(xiàn)實(shí)眼光瞭解現(xiàn)場狀況實(shí)行方法實(shí)行方法:1.顏色管理顏色管理 2.5S 3.機(jī)器及工治具編號機(jī)器及工治具編號,使用狀況標(biāo)示板使用狀況標(biāo)示板 4.物品容器定容定量物品容器定容定量,並標(biāo)示狀態(tài)並標(biāo)示狀態(tài) 5.良好的生產(chǎn)流程良好的生產(chǎn)流

2、程 6.規(guī)劃所需管理項(xiàng)目規(guī)劃所需管理項(xiàng)目 7.製作醒目圖表或看板製作醒目圖表或看板 8.警示燈或信號警示燈或信號2.看板管理看板管理-符合豐田符合豐田 JIT , 壓縮庫存量壓縮庫存量優(yōu)點(diǎn)優(yōu)點(diǎn):1.減少庫存量減少庫存量 , 提高庫存週轉(zhuǎn)率提高庫存週轉(zhuǎn)率 2.迅速應(yīng)付設(shè)計(jì)變更迅速應(yīng)付設(shè)計(jì)變更 3.節(jié)省週轉(zhuǎn)資金節(jié)省週轉(zhuǎn)資金 4.有效運(yùn)用工廠之面積空間有效運(yùn)用工廠之面積空間缺點(diǎn)缺點(diǎn):1.對原料品質(zhì)之穩(wěn)定性有待考驗(yàn)對原料品質(zhì)之穩(wěn)定性有待考驗(yàn) 2.須長期之訓(xùn)練始可熟悉須長期之訓(xùn)練始可熟悉 3.人員素質(zhì)與參與意願人員素質(zhì)與參與意願3.生產(chǎn)工作的安排生產(chǎn)工作的安排-將資源做最佳利用將資源做最佳利用工作不順暢

3、之原因工作不順暢之原因 :1人人MEN 訓(xùn)練不足訓(xùn)練不足 , 體力不足體力不足2機(jī)器機(jī)器MACHINE 設(shè)備不良設(shè)備不良 , 精度不夠精度不夠3方法方法METHOD SOP 有問題有問題 , 方式錯誤方式錯誤4物料物料MATERIAL 缺料缺料 , 規(guī)格不符規(guī)格不符 , 品質(zhì)差品質(zhì)差5成本成本MONEY 成本分析及控制錯誤成本分析及控制錯誤6士氣士氣MORALE 缺乏工作士氣及韻律感缺乏工作士氣及韻律感7管理管理MANAGEMENT 管理差管理差 , 加班太多加班太多8時間時間TIME 時效急迫時效急迫 , 緊急件緊急件9技術(shù)技術(shù)TECHNIQUE 缺乏新技術(shù)缺乏新技術(shù)10場地場地PLANT

4、FORM 未做整理整頓規(guī)劃未做整理整頓規(guī)劃4.5S-整理整理 , 整頓整頓 , 清掃清掃 , 清潔清潔 , 修身修身整理整理 ( SEIRI )整頓整頓 ( SEITON )清掃清掃 ( SEISO )清潔清潔 ( SEIKETSU )修身修身 ( SHITSUKE )安全安全(SAFETY)習(xí)慣化習(xí)慣化(SHIUKANKA)禮節(jié)禮節(jié)(SAHO)服務(wù)服務(wù)(SERVICE)認(rèn)真認(rèn)真(SHIKKARI)不懈不懈(SHIKOKU)二二.現(xiàn)場工作改善技巧現(xiàn)場工作改善技巧1.現(xiàn)場管理的意義及重要性現(xiàn)場管理的意義及重要性2.現(xiàn)場常見的浪費(fèi)現(xiàn)場常見的浪費(fèi)3.如何做好現(xiàn)場工作改善如何做好現(xiàn)場工作改善 3.1工

5、作改善的方法及技巧工作改善的方法及技巧 3.2工作改善時常見的障礙工作改善時常見的障礙 3.3排除改善障礙之要領(lǐng)排除改善障礙之要領(lǐng) 1.現(xiàn)場管理的意義及重要性現(xiàn)場管理的意義及重要性利潤利潤=售價售價-成本成本 適者生存適者生存 成本成本=售價售價-利潤利潤 強(qiáng)者生存強(qiáng)者生存企業(yè)本質(zhì)企業(yè)本質(zhì)追求利潤追求利潤,永續(xù)經(jīng)營永續(xù)經(jīng)營利潤來源利潤來源開源開源產(chǎn)品開發(fā)產(chǎn)品開發(fā),市場開發(fā)市場開發(fā) 節(jié)流節(jié)流加強(qiáng)管理加強(qiáng)管理,降低成本降低成本進(jìn)步慢進(jìn)步慢=落伍落伍淘汰淘汰工作改善工作改善現(xiàn)在不做將來會後悔現(xiàn)在不做將來會後悔作好工作改善應(yīng)有觀念作好工作改善應(yīng)有觀念: 浪費(fèi)浪費(fèi)除去或簡化除去或簡化 不正常不正常正常正

6、常 不對不對對對 不合理不合理合理合理 複雜複雜簡化簡化 無效率無效率有效率有效率 刪除刪除-改善之最高原則改善之最高原則 合併合併-節(jié)省手續(xù)及動作節(jié)省手續(xù)及動作 重組重組-井然有序井然有序,作業(yè)順暢作業(yè)順暢 簡化簡化-節(jié)省人力節(jié)省人力,時間時間,設(shè)備設(shè)備2.現(xiàn)場常見十大浪費(fèi)現(xiàn)場常見十大浪費(fèi)1.等待等待2.流程不當(dāng)流程不當(dāng),搬運(yùn)過長搬運(yùn)過長3.生產(chǎn)過剩生產(chǎn)過剩庫存多庫存多4.尋找尋找5.生產(chǎn)線不平衡生產(chǎn)線不平衡6.換線頻繁換線頻繁7.人機(jī)調(diào)配不當(dāng)人機(jī)調(diào)配不當(dāng)太閒太閒8.REWORK及報(bào)廢品及報(bào)廢品9.不經(jīng)濟(jì)動作太多不經(jīng)濟(jì)動作太多10.物料浪費(fèi)物料浪費(fèi)3.1工作改善的方法及技巧工作改善的方法及技

7、巧 1.以以4M 為考慮方向?yàn)榭紤]方向: 例如例如:人機(jī)關(guān)係人機(jī)關(guān)係,治具管理治具管理,材料品質(zhì)材料品質(zhì),SOP 之正確之正確 與否與否,防呆裝置防呆裝置,人人,LAYOUT,5S等等等等2.以戴明管理循環(huán)為手段以戴明管理循環(huán)為手段:名言名言 : 成功的人找方法成功的人找方法 失敗的人找理由失敗的人找理由3.2工作改善時常見的障礙工作改善時常見的障礙 1.資深員工排斥資深員工排斥2.中國人中國人“差不多差不多”觀念觀念3.員工認(rèn)為多一份工作員工認(rèn)為多一份工作4.工作因標(biāo)準(zhǔn)化而工作因標(biāo)準(zhǔn)化而“處處受限處處受限”5.無法得到上司支持無法得到上司支持6.對標(biāo)準(zhǔn)化之負(fù)責(zé)人產(chǎn)生反感對標(biāo)準(zhǔn)化之負(fù)責(zé)人產(chǎn)生反

8、感,排斥排斥7.不願改變已經(jīng)習(xí)慣之工作形態(tài)不願改變已經(jīng)習(xí)慣之工作形態(tài) 3.3排除改善障礙之要領(lǐng)排除改善障礙之要領(lǐng) 1.勢在必行勢在必行,勢在必得之認(rèn)知勢在必得之認(rèn)知2.能改善現(xiàn)況之認(rèn)知能改善現(xiàn)況之認(rèn)知-散佈利多散佈利多3.非強(qiáng)迫性非強(qiáng)迫性,自動自發(fā)自動自發(fā)4.圓熟的誘導(dǎo)圓熟的誘導(dǎo)+懇切的解說懇切的解說5.階段性的推動階段性的推動6.對改善而遭受不利人員適當(dāng)彌補(bǔ)對改善而遭受不利人員適當(dāng)彌補(bǔ)三三.強(qiáng)化品質(zhì)管理能力強(qiáng)化品質(zhì)管理能力1.全面品質(zhì)意識全面品質(zhì)意識2.進(jìn)料管制進(jìn)料管制3.製程管制製程管制4.成品管制成品管制5.QC 七大手法七大手法6.製程能力分析製程能力分析1.全面品質(zhì)意識全面品質(zhì)意識檢

9、檢查查製造製造設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)管理管理習(xí)慣習(xí)慣 QI品檢品檢 QC 品管品管 TQC 全面品管全面品管 TQA 全面品保全面品保 QA 品保品保品質(zhì)基本要求品質(zhì)基本要求 : 定義定義 : 符合客戶需求符合客戶需求 過程過程 : 預(yù)防預(yù)防 ( 第一次就把品質(zhì)做好第一次就把品質(zhì)做好 ) 衡量衡量 : 品質(zhì)成本品質(zhì)成本 標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn) : 零缺點(diǎn)零缺點(diǎn)Q ?分析分析無無充滿突發(fā)錯誤充滿突發(fā)錯誤 , 危機(jī)四伏危機(jī)四伏QI已初步確立作業(yè)流程已初步確立作業(yè)流程QC 分析問題並改善工作分析問題並改善工作QA 分析並確認(rèn)上下流工作站之需求分析並確認(rèn)上下流工作站之需求TQA 品保已無缺點(diǎn)品保已無缺點(diǎn) , 並成為習(xí)慣並成為習(xí)慣

10、2.進(jìn)料管制進(jìn)料管制定義定義:在最經(jīng)濟(jì)品質(zhì)水準(zhǔn)下接收和儲存在最經(jīng)濟(jì)品質(zhì)水準(zhǔn)下接收和儲存 那些品質(zhì)與規(guī)格要求相符的物料那些品質(zhì)與規(guī)格要求相符的物料兩個責(zé)任兩個責(zé)任:1.保證公司產(chǎn)品品質(zhì)保證公司產(chǎn)品品質(zhì) 2.協(xié)助公司產(chǎn)品保證最適成本協(xié)助公司產(chǎn)品保證最適成本要點(diǎn)要點(diǎn):1.合理之取得及儲存價格合理之取得及儲存價格-成本成本 2.訂定並確保材料之規(guī)格訂定並確保材料之規(guī)格-品質(zhì)品質(zhì) 3.適時適量不斷取得供應(yīng)適時適量不斷取得供應(yīng)-交期交期3.製程管制製程管制定義定義:於製造過程中於製造過程中,利用工程知識及統(tǒng)利用工程知識及統(tǒng)計(jì)學(xué)將製造條件標(biāo)準(zhǔn)化計(jì)學(xué)將製造條件標(biāo)準(zhǔn)化 ,並控制變動在並控制變動在管制狀態(tài)下管制狀

11、態(tài)下,使產(chǎn)品符合規(guī)格使產(chǎn)品符合規(guī)格 工作工作:1.首件檢查首件檢查2.自主檢驗(yàn)自主檢驗(yàn)3.巡迴檢驗(yàn)巡迴檢驗(yàn)4.異常原因追查與改善行動異常原因追查與改善行動4.成品管制成品管制管制時機(jī)管制時機(jī):1.成品包裝後成品包裝後,入庫前入庫前 2.成品入庫後成品入庫後,出廠前出廠前檢驗(yàn)內(nèi)容檢驗(yàn)內(nèi)容:1.包裝檢查包裝檢查 2.特性檢查特性檢查3.半成品檢查半成品檢查4.落下實(shí)驗(yàn)落下實(shí)驗(yàn)5.環(huán)境試驗(yàn)環(huán)境試驗(yàn)6.壽命試驗(yàn)壽命試驗(yàn) 5.QC 七大手法七大手法1.特性要因圖特性要因圖2.查檢表查檢表3.柏拉圖柏拉圖4.直方圖直方圖5.散佈圖散佈圖6.層別法層別法7.管制圖管制圖6.製程能力分析製程能力分析 Ca準(zhǔn)確

12、度準(zhǔn)確度 , Cp精密度精密度Ca 好好Cp 好好Ca 差差Cp 差差Ca 好好Cp 差差Ca 差差Cp 好好 _ X - Ca= * 100% T / 2 T Cp= * 100% 6 _X = 樣本平均數(shù)樣本平均數(shù) = 母體平均數(shù)母體平均數(shù)T = 規(guī)格容忍誤差規(guī)格容忍誤差 = 變異數(shù)變異數(shù) Ca越小越好越小越好 0最好最好Cp越大越好越大越好 1.67以上最好以上最好注意事項(xiàng)注意事項(xiàng):1.對上司引導(dǎo)請示對上司引導(dǎo)請示2.掌握數(shù)據(jù)掌握數(shù)據(jù),理性分析理性分析3.掌握人性掌握人性,關(guān)懷部屬關(guān)懷部屬4.不吝嗇稱讚部屬不吝嗇稱讚部屬5.解決部屬遇到之所有問題解決部屬遇到之所有問題6.對部屬愛護(hù)而不姑