潤(rùn)滑油知識(shí)_液壓油應(yīng)用.

1、技術(shù)交流材料之四液壓油產(chǎn)品及技術(shù)1、液壓系統(tǒng)的工作原理液壓系統(tǒng)雖然多種多樣，但從能量轉(zhuǎn)換的角度來看,它們的工作原理和組成基本相同，均是由動(dòng)力元件、操 縱元件、執(zhí)行元件、輔助元件四個(gè)部分組成，即由電機(jī) 帶動(dòng)油泵（齒輪泵、葉片泵、柱塞泵），將原動(dòng)機(jī)的機(jī)械 能轉(zhuǎn)換成液體的壓力能，這時(shí)油經(jīng)過過濾器、溢流閥、 流量控制閥、定向控制閥等進(jìn)入油缸，再由液壓缸將液 體壓力能轉(zhuǎn)變?yōu)橥鶑?fù)運(yùn)動(dòng)的機(jī)械能，從而推動(dòng)活塞運(yùn)動(dòng) 并操縱工作部件實(shí)現(xiàn)各種不同的工作循環(huán)。由此可見， 液壓油的工作原理是借助于處在密閉容積內(nèi)的液體壓力 能來傳遞能量或動(dòng)力的，液壓油在系統(tǒng)中不僅擔(dān)負(fù)著實(shí) 現(xiàn)能量傳遞、轉(zhuǎn)換和控制的工作介質(zhì)，還同時(shí)起著潤(rùn)滑

2、、 防銹、冷卻和減震等作用。11液壓系統(tǒng)工作原理示例 1 泵 2油缸 3 單向閥 4 油箱 5 濾油器 6 溢流閥 7 節(jié)流閥9 蓄能器8 換向閥12液壓系統(tǒng)組成I方向閥II流量閥I操縱元件機(jī)械能油缸 汕馬達(dá)I 執(zhí)行元件機(jī)械能I汕箱I 輔助元件工件部#L3液壓系統(tǒng)的工況液壓系統(tǒng)因?yàn)閼?yīng)用領(lǐng)域?qū)?，涉及范圍大，所以其?況也因其設(shè)備本身的性能以及操作環(huán)境不同而變化較 大.液壓系統(tǒng)工況比較復(fù)雜，但是液壓泵的溫度和壓 力是兩個(gè)最為主要的參數(shù)，溫度有工作溫度和工作壞 境溫度，一般的工作溫度為50-60°C,最高可達(dá)到80- 110t,工作環(huán)境溫度一般在室內(nèi)變化不大，但對(duì)于戶 外移動(dòng)液壓機(jī)械來說，

3、則溫度變化范圍教寬，對(duì)油品 的低溫流動(dòng)性能和高溫穩(wěn)定性有較高要求。壓力是選 擇液壓油品種和級(jí)別需要考慮的另一重要因素，按壓 力大小可分為低壓、中-高壓和高壓三種情況，一般小 于7Mpa為低壓，7-21Mpa為中-高壓，大于21Mpa為高壓, 高壓現(xiàn)在最高可達(dá)到35-40Mpao1.4液壓系統(tǒng)對(duì)液壓油的質(zhì)量 液壓油質(zhì)量的優(yōu)劣將直接影響系統(tǒng)的靈活性、準(zhǔn)確性和 可靠性，隨著液壓技術(shù)的發(fā)展（大功率、體積小、壓力高）, 液壓系統(tǒng)根據(jù)其結(jié)構(gòu)、工作條件和周圍環(huán)境以及所起的作 用，對(duì)液壓油提出了嚴(yán)格的性能要求：2、液壓系統(tǒng)對(duì)液壓油的性 能要求 優(yōu)良的潤(rùn)滑性 適宜的粘度和粘溫性能良好的氧化安定性和熱穩(wěn)定性良好的

4、剪切安定性良好的防銹防腐性能良好的抗乳化性和水解安定性良好的密封材料適應(yīng)性良好的抗泡性和空氣釋放性良好的過濾性和清潔性其它21適宜的粘度和粘溫性能粘度是液體內(nèi)流動(dòng)的阻力，就是液體的內(nèi)摩擦力， 是液壓油的重要使用性能之一。在液壓系統(tǒng)內(nèi)若粘度 太低，會(huì)造成機(jī)械內(nèi)部漏損及磨損增大，使泵的容積 效率下降。若粘度太高，泵的吸油困難，造成氣蝕， 使進(jìn)入系統(tǒng)內(nèi)的供油壓力不足，動(dòng)力損失增大.所以 必須選擇合適的粘度，既照顧機(jī)械效率，又顧及容積溫度是影響液壓油粘度的重要因素，液壓系統(tǒng)工作溫 度及環(huán)境溫度差異較大，溫度的變化必然引起油品粘 度變化，這就要求油品粘度隨溫度變化越小越好，即 要求粘度指數(shù)應(yīng)高一些，通常

5、是靠加入粘度指數(shù)改進(jìn) 劑來提高油品的粘度指數(shù)。2.2優(yōu)良的潤(rùn)滑性液壓泵和油馬達(dá)在運(yùn)行過程中經(jīng)?？赡芴幱谶吔缒?擦狀態(tài)，如果液壓油的抗磨性能差，會(huì)發(fā)生粘著磨損、 磨粒磨損和疲勞磨損，導(dǎo)致泵和油馬達(dá)性能降低，壽 命縮短，系統(tǒng)產(chǎn)生故障。隨著液壓系統(tǒng)的工作壓力和自動(dòng)化程度的不斷 提高，為防止磨損及擦傷，要求油品具有優(yōu)良的潤(rùn)滑 性能（抗磨性能），以期最大限度地減少軸承及傳動(dòng) 裝置零部件的磨損，確保泵和系統(tǒng)的使用壽命，使之 長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。2.3良好的氧化安定性和熱 穩(wěn)定性油品在使用過程中，與空氣接觸即發(fā)生氧化，氧化后 的油品顏色變深，粘度增長(zhǎng)，生成沉淀，氧化后的酸 生成物腐蝕設(shè)備，增加磨損，特別是氧化產(chǎn)生

6、的油泥 會(huì)堵塞間隙很小的潤(rùn)滑部位和精細(xì)濾器，使液壓操作 失靈和縮短壽命。 液壓油經(jīng)常處于高溫下運(yùn)行，因此必須具有較好的熱 穩(wěn)定性，否則油品因受熱分解使系統(tǒng)出現(xiàn)大量油泥堵 塞過濾器、油路和伺服閥等，造成液壓系統(tǒng)失靈。2.4良好的剪切安定性液壓油經(jīng)過液壓元件（如泵、閥、微孔）時(shí)，經(jīng)受劇烈 機(jī)械剪切作用，油品中的高分子聚合物會(huì)被剪斷，引 起油品粘度下降。這種粘度下降包括暫時(shí)性粘度下降 和永久性粘度下降兩種。暫時(shí)性粘度下降在剪應(yīng)力撤 除后，能恢復(fù)到原粘度值。永久性粘度下降在剪應(yīng)力 撤除后粘度不能恢復(fù)原粘度值。為了防止液壓油在機(jī)械剪切作用下的粘度下降，一般 選擇性能優(yōu)良的高分子聚合物（稠化劑）加入到液壓

7、油 中，來提高油品的抗剪切性能2.5良好的防銹防腐性能液壓油使用過程中，由于與水、空氣作用，會(huì)使液壓元 件發(fā)生銹蝕，影響液壓系統(tǒng)正常工作，銹蝕產(chǎn)生的金屬 粒子在隨油循環(huán)中，作為磨料而加重系統(tǒng)的磨損，同時(shí) 又進(jìn)一步促使油品的催化氧化，使液壓元件和油品壽命 都受到影響，所以在油中添加適量的防銹劑，以提高油 品的防銹性能。2.6良好的抗乳化性和水解安定 性液壓油在工作過程中，可能從不同途徑混入水分，在液 壓元件的劇烈攪動(dòng)下與油形成乳化液，乳化液能引起金 屬銹蝕甚至相互作用生成沉淀或腐蝕性物質(zhì)，降低了油 品的潤(rùn)滑性，因此具有良好的抗乳化性能是液壓油極為 重要的指標(biāo)。液壓油中的游離水能引起油中某些皂類、

8、醋類添加劑的 水解，水解產(chǎn)生的酸性物質(zhì)會(huì)腐蝕金屬元件如柱塞泵的 銅及銅合金元件，同時(shí)油品降解后質(zhì)量下降，水解后不 溶物會(huì)堵塞過濾網(wǎng)，使液壓系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)失靈。因此，要求 液壓油還同時(shí)具有良好的水解安定性。2.7良好的抗泡性和空氣釋 放性液壓系統(tǒng)在工作時(shí)，如果負(fù)壓的吸油口和油泵處泄漏而吸 入罕氣，或油侖中油討分地飛濺都會(huì)俠空氣存留在油中混有空 氣誦液壓油工作時(shí)會(huì)使砂的效率降住，潤(rùn)滑條件惡化，嚴(yán)重時(shí) 產(chǎn)生異常的噪音.氣穴、履動(dòng)，嚴(yán)重時(shí)會(huì)損壞設(shè)備.夾帶在油中的峑氣在在二種形式：廠是較木氣泡（直繪大于 生成理消泡傾向.而霧沫空氣從油中逸出的能力用放就測(cè) 定法勸定.性影為了改善油品的泡沫性能（即生成泡誄傾向小

9、，生成泡誅后又 迅速消泡），常加入硅油消泡劑，但硅油消泡劑抑制了油中霧沐空 氣的上升和釋放,，空氣肆放性能變命 囚此目酋人們采用所謂非 硅消泡劑.它不僅贏改書油品的泡探性能.而宜對(duì)空氣坯放性影 響極小2.8良好的密封材料適 應(yīng)性液壓系統(tǒng)的密封是保證系統(tǒng)安全可靠工作的重要因 素。如果密封不良，會(huì)引起漏油或混入空氣，漏油 不僅增加液壓油的損耗，還能破壞系統(tǒng)的正常工作, 甚至引起爆炸。所以，要求液壓油對(duì)其所接觸的橡 膠、涂料、塑料等密封材料無侵蝕作用（過分膨脹、 軟化、硬化），同時(shí)，這些材料也不會(huì)使油品變質(zhì)。2.9良好的過濾性抗磨液壓油被少量水污染后很難過濾，這樣會(huì) 引起過濾系統(tǒng)堵塞和污染泵和其它元

10、件；此外，液壓 系統(tǒng)的精密度越來越高，油品中的腐蝕顆粒極易使系 統(tǒng)的精度下降、控制失靈。因此，液壓油應(yīng)具有良好 的過濾性。高度自動(dòng)化的液壓裝置（如數(shù)控機(jī)床，電液伺服 閥），要求進(jìn)入液壓系統(tǒng)的液壓油必須十分清潔，不 允許含有超過限度的固體顆粒和其它可溶性臟物，以 保證液壓裝置的正常工作。3、液壓油的分類按液壓油用途分類：航空液壓油、艦船液壓油、數(shù)控機(jī)床液壓油，特種液 壓油等按使用溫度范圍分類：普通、高溫.低溫液壓油寬溫范圍液壓油按液壓油的組成分類：防銹抗氧型.抗磨型、高粘度指數(shù)型液壓油型等按使用特性分類：抗燃、環(huán)保型液壓油等按使用壓力分類：普通、高壓抗磨液壓油等按添加劑種類分類有灰（低鋅.高鋅）

11、、無灰（無鋅.無灰）液壓油等3.1 GB 7631,2-2001 （等效ISO6743.4-1999 ）流體靜壓系統(tǒng). 礦油型和合成姪型液壓油HH、HL、HM、HR、HV、HS 環(huán)境可接受液壓液HETG、HEPG. HEES、HEPR液壓導(dǎo)軌系統(tǒng)用油HG難燃液壓液HFAE、HFAS、HFB、HFC、HFDR、HFDU 流體動(dòng)力系統(tǒng) 自動(dòng)傳動(dòng)HA聯(lián)軸節(jié)和轉(zhuǎn)換器HN4、液壓油 的規(guī)格 德國(guó)國(guó)冢療庭DIN51524 ( I ) -1985、51524 ( 11 )-1985 (HLP) , DIN 51524 (HI)-1990 (HVLP) 法國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)眠NW E 48-603-1983 美國(guó)De

12、nison公司規(guī)格;HF-1/HF-2/HF-0為 HL、HM 規(guī)格，其中HF-0質(zhì)量級(jí)別最高 突 國(guó) Cine iima t i -Mi "cFon 公 司規(guī)格; 其 中 P-38/P- 55/P-57 為 HL 型；P-68/P-69/P-70 為 HM 型;P-75A/ P- 75B/ P-75C為HM專用型。 美國(guó)Vickers 公司規(guī)格;Vickers M-2950-S (35VQ25A). Vickers I-286-S (V-104C) HM油規(guī)格。中國(guó)GB 11118. 1-94礦物型和合咸姪型液壓油產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn), 包括 HL/HM/HG/HV/HS4.4我國(guó)GB 111

13、18.1-94規(guī)格特點(diǎn)我國(guó)1 994年修訂了液壓油規(guī)格GB11118. 1 -94。HM油優(yōu)級(jí)品增加了水解安定性、熱穩(wěn)定性、過濾性 等指標(biāo)，理化標(biāo)準(zhǔn)與HF-0相同，泵試驗(yàn)條件與 Vickers 1-286-S相同，所要求FZG齒輪機(jī)試驗(yàn)與 DIN 51524( II )相同，但高壓葉片泵和高壓柱塞泵試驗(yàn)未列入標(biāo)準(zhǔn)中，因此該規(guī)格不適用于高壓液 壓系統(tǒng)用油。GB11118. 1 -94抗磨液壓油的一等品規(guī)格與DIN 51524 ( II )相近,達(dá)到 ISO/FDIS 1 1 158-1997標(biāo)準(zhǔn), 優(yōu)等品規(guī)格與HF-0相近，超過ISO指標(biāo)。5液壓油應(yīng)用 液壓油的合理選擇 液壓油的使用管理與維護(hù)

14、液壓油的換油指標(biāo)液壓油常見問題解答5.1液壓油的合理選擇液壓油品種的選擇液壓系統(tǒng)的工作環(huán)境液壓系統(tǒng)的主要工況條件，如壓力、溫度、排量液壓系統(tǒng)的特殊要求液壓油粘度的選擇液壓油質(zhì)量等級(jí)的選擇依據(jù)環(huán)境和工況條件選擇液壓油環(huán)境條統(tǒng)圧力:7. OMPa以卜 系統(tǒng)m：50匸以卜系統(tǒng)壓力:7. 01(. OMPa 糸統(tǒng)沿反：50P以卜余統(tǒng)壓力:7. 014. OMPa 條線m：50 80P:"二 J.14 OMPa以上 系統(tǒng)遲皮：80 1009設(shè)備HLHL或崗HMHM鴻尺叛和嚴(yán)珠 區(qū)HV 或 HSHV 成 HSHVvJcHSHV 或 HS地卜水上HLHL或囤HL 或 HMHM火附近HFAE HFASHFB HFCHFDRMFDRI液壓系統(tǒng)的特殊要求對(duì)環(huán)保要求較高的設(shè)備（食品機(jī)械）選環(huán)境可接受液壓液液壓和導(dǎo)軌共用一個(gè)油路系統(tǒng)選 用液壓導(dǎo)軌油含有銀部件的液壓系統(tǒng)選用抗銀 液壓油使用電液脈沖馬達(dá)的開環(huán)數(shù)控機(jī) 床選用數(shù)控機(jī)床液壓油，使用電液壓油礦汕型液壓汕粘度、品種的選擇（參考）泵里粘度(