混凝土灌注樁鉆孔灌注樁技術(shù)交底完整版

1、鉆孔灌注樁技術(shù)質(zhì)量交底記錄建筑B-12建設(shè)單位上海錦江汽車服務(wù)有限公司工程名稱錦江國賓外事接待用車專用 車庫工程交底日期2012年 月日交底地點(diǎn)項(xiàng)目部會(huì)議室交底部位鉆孔灌注樁工程引用規(guī)范規(guī)程專項(xiàng)施工方案、鉆孔灌注樁施工規(guī)程等相關(guān)施工規(guī)范控制要點(diǎn)：1. 施工準(zhǔn)備2. 施工流程3. 施工方法4. 施工質(zhì)量控制及檢驗(yàn)5. 安全文明施工接受交底人員簽名：交底記錄共條；計(jì)14 頁（交底內(nèi)容見附頁）交底人（簽名）年 月日第1頁共14頁鉆孔灌注樁技術(shù)質(zhì)量交底附頁1、施工準(zhǔn)備1.1人員準(zhǔn)備1.1.1從事鉆孔灌注樁施工作業(yè)的人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)。1.1.2參加施工人員必須經(jīng)過入場三級(jí)安全教育。1.2機(jī)具準(zhǔn)備1.

2、2.1鉆孔灌注樁機(jī)具 鉆孔灌注樁樁機(jī)：GPS-10 泥漿泵：保持鉆孔灌注樁施工時(shí)泥漿循環(huán) 電焊機(jī)：用于鋼筋籠接頭焊接 導(dǎo)管：用于混凝土澆注1.2.2檢測用具 混凝土坍落度檢測儀或坍落度筒 混凝土抗壓試塊模及標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室 沉渣儀、測錘：用于檢測沉渣厚度1.2.3測量用具全站儀或經(jīng)緯儀水準(zhǔn)儀測繩：測量灌注樁孔深（一）、施工準(zhǔn)備工作1 、施工道路及施工場地1）施工道路：現(xiàn)場施工利用原有臨時(shí)場地作為施工便道，另外沿樁基施工區(qū)域四 周亦可作為施工車輛進(jìn)出車道。施工機(jī)具、材料等均由原通道進(jìn)入施工場地內(nèi)。2）施工場地:利用原停車場地施工階段的場地。2.1.2.施工場地公共設(shè)施的保護(hù)1）根據(jù)甲方提供的“地下管、

3、線”資料，了解、掌握施工場地地下管、線分布、走向 布局。2）遇有管線的部位，應(yīng)明確作出“標(biāo)記”，施工前組織專門的技術(shù)、安全交底。3）萬一遇有探明以外的盲管、線，應(yīng)及時(shí)作出應(yīng)急處理方案，并立即上報(bào)有關(guān)部門。4）對(duì)于埋深較淺及進(jìn)出通道口、斜坡應(yīng)攤設(shè)鋼筋網(wǎng)片，澆300厚砼地坪，予以保護(hù)地下管線安全。局部區(qū)域可攤鋪 20厚鋼板加強(qiáng)。5）圍護(hù)樁施工時(shí)攪拌樁屬微擠土樁，對(duì)馬路、管線、圍墻應(yīng)加強(qiáng)一定的保護(hù)措施。2.1.3 .臨設(shè)由于施工場地狹小，不具備搭設(shè)另設(shè)的條件，現(xiàn)場采用園區(qū)原有的2棟2層樓，作為辦公及職工住宿。2.14 施工用水用電本工程工程樁施工在前，水、電根據(jù)機(jī)械設(shè)備數(shù)量要求接至現(xiàn)場，滿足施工要求

4、。2.1.5. 技術(shù)準(zhǔn)備：1）根據(jù)建設(shè)方提供的工程質(zhì)量成果資料及房屋土地測繪技術(shù)報(bào)告書，引測現(xiàn)場施工所 需的高程控制，基準(zhǔn)點(diǎn)，軸線控制網(wǎng)。2）組織參施人員熟悉現(xiàn)場情況，了解周邊環(huán)境，熟悉地質(zhì)資料，使每位管理人員盡快 了解熟悉工程特點(diǎn)。3）根據(jù)工程地質(zhì)，周邊環(huán)境，結(jié)構(gòu)類型，設(shè)計(jì)要求等實(shí)際情況，組織編制施工組織設(shè) 計(jì)，項(xiàng)目管理質(zhì)量計(jì)劃以及環(huán)境保護(hù)措施等。4）組織設(shè)計(jì)交底及圖紙會(huì)審。5）組織管理人員對(duì)質(zhì)量保證程序文件進(jìn)行學(xué)習(xí)，使全體參施人員明確本項(xiàng)目的質(zhì)量方 針和目標(biāo)。6）組織參施人員進(jìn)行設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)、施工規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工組織設(shè)計(jì)、項(xiàng)目管理質(zhì)量 計(jì)劃的學(xué)習(xí)。7）對(duì)操作人員進(jìn)行技術(shù)、安全交底，做好技術(shù)

5、準(zhǔn)備工作。8）做好與政府相關(guān)部門的協(xié)調(diào)工作，辦好各類必須的施工手續(xù)。2.16 材料及設(shè)備準(zhǔn)備：1）材料：A. 對(duì)材料供應(yīng)商的技術(shù)、資金，管理，質(zhì)量檢測和售后服務(wù)等質(zhì)量保證能力、經(jīng)濟(jì) 實(shí)力、信譽(yù)程度進(jìn)行調(diào)查，對(duì)其可供產(chǎn)品進(jìn)行實(shí)際檢驗(yàn)，選擇確定可靠的材料供應(yīng)商。B. 自有材料的申領(lǐng)工作，材料出倉前做好周轉(zhuǎn)材料的清理整修工作。C. 施工用物質(zhì)（辦公用品、測量定位儀器、消防器材）提前一周進(jìn)場。D. 編制材料供應(yīng)計(jì)劃及按計(jì)劃做好物資儲(chǔ)備、申請(qǐng)，落實(shí)定購、加工的合作方。所 確定的主要材料供應(yīng)商及用于工程的主要材料，開工前應(yīng)報(bào)請(qǐng)業(yè)主或現(xiàn)場監(jiān)理人員的審 核、確認(rèn)。E. 材料進(jìn)場時(shí)應(yīng)隨帶質(zhì)量保證書，產(chǎn)品生產(chǎn)許可

6、證，并及時(shí)按批號(hào)、爐號(hào)取樣送檢， 取樣時(shí)應(yīng)經(jīng)監(jiān)理見證，檢驗(yàn)合格后報(bào)監(jiān)理審批后方可使用。F. 材料的堆放：材料進(jìn)場后應(yīng)分品種、規(guī)格堆放整齊，并按檢驗(yàn)合格、待檢、檢驗(yàn) 不合格分別掛牌標(biāo)識(shí)，以免混淆。2）設(shè)備：確定本工程施工擬采用的主要施工機(jī)械，做好機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)、維護(hù)工作，保證機(jī)械 性能，開工前進(jìn)行機(jī)械設(shè)備調(diào)試。2.1.7施工順序安排圍護(hù)二軸攪拌樁止水帷幕和工程樁灌注樁同時(shí)施工，合理安排各機(jī)走向。待圍護(hù)攪拌 樁樁體施工7天后，圍護(hù)套打灌注樁立即施工，以免攪拌樁壩體達(dá)到一定強(qiáng)度后，給套打 灌注樁施工帶來施工難度，隨后再施工立柱樁和加固樁。其他部位圍護(hù)可同時(shí)進(jìn)行。（二）、鋼筋砼鉆孔灌注樁施工方案根據(jù)施

7、工場內(nèi)的地層性狀及特點(diǎn)本工地鉆孔灌注樁擬采用正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)成孔，利用原土孔內(nèi)自然造漿護(hù)壁；使用商品混凝土，水下大口徑導(dǎo)管灌注法的工藝成樁。單樁砼灌注時(shí)間控制在4小時(shí)左右。為了確保樁頭強(qiáng)度，混凝土灌注標(biāo)高平面要達(dá)到設(shè)計(jì)要求以上 2m在灌注完畢后, 時(shí)拔出護(hù)筒，清除孔中泥漿和混凝土殘漿。1 、測量定位根據(jù)甲方提供的規(guī)劃紅線，基準(zhǔn)樁或建筑物軸線等測量基準(zhǔn)和正式的施工圖紙，對(duì) 測量控制點(diǎn)進(jìn)行檢查、復(fù)核，并定好樁位，建立日常使用的測量基準(zhǔn)線和水準(zhǔn)點(diǎn)，并取得 甲方或監(jiān)理方的認(rèn)可簽證。基準(zhǔn)線基準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)在不受樁基施工影響、且便于使用、明顯而不易破壞區(qū)域，經(jīng)常對(duì) 其進(jìn)行復(fù)核。對(duì)所使用的測量儀器經(jīng)常進(jìn)行檢查、校正，

8、使其處于正常工作狀態(tài)，確保樁位準(zhǔn)確 無誤。完善測量程序，由專人計(jì)算，專人進(jìn)行復(fù)核，確保樁位參數(shù)在計(jì)算施測過程中不發(fā) 生混亂。做好測量放樣后的原始記錄，以便有關(guān)部門檢查復(fù)核。2、埋設(shè)護(hù)筒護(hù)筒直徑比設(shè)計(jì)樁徑大100mm上部加焊提拉環(huán),以備起拔使用。護(hù)筒埋設(shè)后的中心線與樁位中心線的偏差控制在 20mm以內(nèi)，并保證護(hù)筒垂直。護(hù)筒上口略高于地表，護(hù)筒周圍分層回填，對(duì)稱夯實(shí)，防止孔口坍塌。護(hù)筒埋設(shè)完畢后，進(jìn)行復(fù)測，偏差超過規(guī)范要求時(shí)，重新埋設(shè)。用水準(zhǔn)儀測出護(hù)筒口的標(biāo)高，做好記錄，以做為計(jì)算孔深、沉渣和吊筋長度的依據(jù)。3、鉆機(jī)定位鉆機(jī)定位準(zhǔn)確，成孔過程中，鉆機(jī)滑輪組、回轉(zhuǎn)中心與樁位中心始終保持在同一鉛 垂線

9、上。坐落鉆機(jī)的地面保持平整、堅(jiān)實(shí)和穩(wěn)固，就位后保證塔座及轉(zhuǎn)盤水平。確保施工過 程中不發(fā)生傾斜、移位等不良現(xiàn)象。鉆機(jī)移位，由班長指揮，并負(fù)責(zé)安全檢查工作，移位結(jié)束經(jīng)施工員復(fù)核認(rèn)定，方可 開鉆生產(chǎn)。4、成孔工藝（詳見工藝流程）鉆孔灌注樁施工工藝流程丨樁位測量丨一-> 丨護(hù)筒埋設(shè)丨1 1 1 1i鉆架就位i1 1循環(huán)設(shè)施丨1丨鉆進(jìn)成孔丨1 1沖洗液循環(huán)丨1i清孔i1 1廢渣（漿）外運(yùn)丨1i測孔深及沉淤i；1 1丨安放鋼筋籠丨1 1驗(yàn)收鋼筋籠丨1i下導(dǎo)管i1 1鋼筋籠制作丨1i二次清孔i1 1丨測定沉淤丨1 1i安放隔水球丨一->111 ；i測定灌注咼度丨丨灌注砼丨1 1 1 1制作試塊i

10、1丨拔護(hù)筒、移機(jī)丨1 1成孔 采用刮刀鉆頭鉆進(jìn)，開孔時(shí)先輕壓、慢轉(zhuǎn)，待孔深達(dá)到35米后逐漸加大壓力和 轉(zhuǎn)速。 采用自重加壓，根據(jù)地層的實(shí)際情況，選擇與其相適應(yīng)的鉆進(jìn)參數(shù)來控制樁徑，保 證鉆孔的垂直度。 加接鉆桿前反復(fù)提拉鉆具數(shù)次沖掃，將鉆具提離孔底12米進(jìn)行掃孔，以進(jìn)一步破碎泥塊和防止糊鉆。 操作時(shí)，精力集中，掌握升降機(jī)鋼絲繩的松緊度，減少鉆具的晃動(dòng)，鉆進(jìn)過程中防 止墊叉、管鉗等工具掉入孔內(nèi)，避免發(fā)生事故或超徑。 鉆進(jìn)到設(shè)計(jì)孔深后，將鉆具反復(fù)提拉數(shù)次，提離孔底2?3米,再停泵15分鐘左右， 讓大泥塊沉入孔底，然后不開泵進(jìn)行掃孔23次到孔底，進(jìn)一步破碎泥塊；結(jié)束后，再 開啟泥漿泵，將鉆具放到孔底

11、，一邊用低速空轉(zhuǎn)，一邊循環(huán)泥漿沖洗孔底。 終孔后，利用稠泥漿有利于攜帶沉渣的特點(diǎn)反復(fù)循環(huán)泥漿，待孔中返出的泥漿中無 泥塊后，再逐漸調(diào)稀泥漿，嚴(yán)禁終孔后直接用清水沖孔。 終孔提鉆前，測定孔底沉渣厚度，確認(rèn)沉渣小于100mm寸，？方可提鉆。提鉆時(shí)（后） 會(huì)同有關(guān)監(jiān)理人員、質(zhì)檢員、施工員對(duì)孔徑、孔深等進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后進(jìn)行下一道工 序的施工。鉆進(jìn)沖洗液沖洗液主要是用于清洗孔內(nèi)的沉渣、雜質(zhì)和平衡地層壓力，以穩(wěn)定孔壁。為此，根據(jù) 不同的地層和孔內(nèi)情況選擇與之相適宜的沖洗液，在施工中注意以下幾點(diǎn)： 若發(fā)現(xiàn)孔壁坍塌而造成嚴(yán)重超徑現(xiàn)象時(shí)，適當(dāng)加大沖洗液比重和粘度，來保證孔壁 的穩(wěn)定性。 經(jīng)常檢測沖洗液的性能

12、，隨時(shí)進(jìn)行合理的調(diào)整；沖洗液池、槽經(jīng)常清理干凈。 成孔時(shí)和清孔后沖洗液的主要性能指標(biāo)如下：粘度：成孔時(shí)小于26秒；清孔后孔口粘度小于22秒。比重：成孔時(shí)小于1.251.45 ;清孔后孔口比重小于1.15。成孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如下表序號(hào)檢測內(nèi)容規(guī)格檢測方法1孔徑-0.05D-+0.6D2垂直度小于1%3孔深-0.0-+300MM4孔底沉渣小于100MM5樁位（1/4 1/6）D注：表中D為樁的設(shè)計(jì)樁徑鋼筋籠制作與吊放 制作規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，制作前將主筋校直，清除表面銹蝕、污垢等，其外形尺寸 允許偏差必須符合下列規(guī)定：主筋間距：土 10mm箍筋間距：土 20mm直徑：土 10mm長度：土 100mm 孔口

13、主筋接頭采用單面搭接電弧焊,焊縫長度大于10d,焊縫寬0.8d,厚度0.3d, 螺旋筋和主筋的連接均直接采用點(diǎn)焊固定。 籠上設(shè)護(hù)壁環(huán)每間隔3m設(shè)一組每組4個(gè)。？勻稱地分布在同一截面的主筋上。 成型的鋼筋籠平臥堆放在平整干凈的地面上，堆放的層次不超過二層，經(jīng)檢驗(yàn)合格后 使用。 鋼筋籠制作好后，即進(jìn)行逐節(jié)驗(yàn)收，合格者掛牌存放，并填好鋼筋籠驗(yàn)收單，由監(jiān) 理人員認(rèn)可簽字后才能下入孔內(nèi)。 由于施工場地狹小，鋼筋籠制作場地，到時(shí)因施工需要進(jìn)行轉(zhuǎn)移。鋼筋籠安裝吊放 在運(yùn)輸、起吊和安裝過程中，采取措施防止變形，起吊點(diǎn)宜設(shè)在加強(qiáng)箍筋（全長的1/3）部位的地方。 入孔時(shí)，始終保持垂直狀態(tài)，對(duì)準(zhǔn)孔位徐徐輕放，避免碰

14、撞孔壁，一旦遇阻立即 查明原因，酌情處理后再繼續(xù)下。 鋼筋籠安裝的深度符合不同規(guī)格的樁設(shè)計(jì)要求，其允許偏差不大于土100mm安裝灌注導(dǎo)管 吊放灌注導(dǎo)管時(shí)，垂直輕放，避免導(dǎo)管撞擊鋼筋籠。 每根導(dǎo)管上安放密封圈，保證正循環(huán)清孔壓力及避免漏漿而造成混凝土的離析現(xiàn) 象。 導(dǎo)管下口離孔底0.5m。砼灌注之前再次測定孔底沉渣厚度，若超出規(guī)程要求，要重 新清孔。 二次清孔后，在測得沉淤厚度符合要求后半小時(shí)內(nèi)灌注砼。水下砼灌注 開灌前做好一切準(zhǔn)備工作，確保砼灌注能連續(xù)緊湊地進(jìn)行，單樁砼灌注時(shí)間不超過 4小時(shí)。 首灌砼量1.1立方米，保證導(dǎo)管底部埋入砼中1米以上。 灌注過程中防止鋼筋籠上浮，混凝土面接近鋼籠底端

15、時(shí)，導(dǎo)管埋入砼面的深度宜保持在3米左右，灌注速度要適當(dāng)放慢。待砼面進(jìn)入鋼籠底端12米后再提卸導(dǎo)管。 每灌入3M左右，測一次砼面上升高度及起止時(shí)間。 起拔導(dǎo)管平穩(wěn)，避免出料時(shí)沖擊過大或鉤帶鋼籠。 經(jīng)測量確定砼面已達(dá)到規(guī)范標(biāo)高以上時(shí)停灌。 工程樁砼灌注的充盈系數(shù)按施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求。 砼灌注完畢后，及時(shí)拔出護(hù)筒，清除孔口泥漿和混凝土殘漿，樁頂以上部分回填黃 沙，頂部（自然地坪標(biāo)高）澆搗150厚C20素砼，恢復(fù)自然地面標(biāo)高，保證施工現(xiàn)場安全、 文明。5、安全文明施工5.1 一般要求5.1.1進(jìn)入施工現(xiàn)場人員必須佩戴安全帽，施工操作人員應(yīng)穿戴好必要的防護(hù)用品。5.1.2泥漿池周圍必須設(shè)有防護(hù)設(shè)施，高

16、度1.2m。成孔后，暫時(shí)不進(jìn)行下道工序的孔必 須設(shè)有安全防護(hù)設(shè)施，并有人看守。5.1.3電氣設(shè)備的電源，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定架設(shè)安裝；電氣設(shè)備均須有良好的接地接零，接地 電阻不大于4Q,并裝有可靠的觸電保護(hù)裝置。5.1.4嚴(yán)禁在高低壓架空電線下方?jīng)_、鉆孔，移動(dòng)樁機(jī)時(shí)、鉆桿時(shí)必須保持與高壓電線的 安全距離。5.1.5配電箱以及其它供電設(shè)備不得置于水中或者泥漿中，電線接頭要牢固，并且要絕緣，輸電線路必須設(shè)有漏電開關(guān)。5.1.6在施工全過程中，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)機(jī)械的安全操作規(guī)程，由專人操作并加強(qiáng)機(jī)械維 修保養(yǎng)，經(jīng)安全部門檢驗(yàn)認(rèn)可，領(lǐng)證后方可投入使用。5.1.7挖掘機(jī)及吊車工作時(shí)，必須有專人指揮，并且在其工作范

17、圍內(nèi)不得站人。5.1.8材料運(yùn)輸車進(jìn)出場必須打開轉(zhuǎn)向燈，入場后倒車必須設(shè)專人指揮。5.1.9吊車及鉆機(jī)工作之前必須進(jìn)行機(jī)械安全檢查。5.1.10施工作業(yè)平臺(tái)必須規(guī)整平順，雜物必須清除干凈，防止拆除導(dǎo)管時(shí)將工作人員絆倒 造成事故。5.1.11現(xiàn)場卸料（主要指鋼筋和鋼板、鋼管）前，必須檢查卸料方向是否有人，以避免將 人員砸傷。5.1.12樁基施工階段，應(yīng)在其樁位醒目位置立標(biāo)示牌，標(biāo)明樁位、樁長、樁徑、施工狀態(tài) 等內(nèi)容。5.1.13導(dǎo)管安裝及砼澆注前，孔口必須設(shè)有導(dǎo)管卡，搭設(shè)工作平臺(tái)（留出導(dǎo)管位置），并且要求能保證人員的安全。5.1.14遇大雨、大霧和六級(jí)以上大風(fēng)，應(yīng)停止鉆孔作業(yè)，當(dāng)風(fēng)力超過六級(jí)時(shí)，

18、應(yīng)將機(jī)架放 倒在地面上。暴風(fēng)雨后，必須進(jìn)行一次全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)處理。5.1.15操作人員要遵守樁機(jī)鉆孔的安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章作業(yè)。5.2施工過程要求5.2.1鉆機(jī)就位及鉆進(jìn)成孔安全措施 鉆機(jī)在轉(zhuǎn)產(chǎn)行走時(shí)，對(duì)陡坡等道路進(jìn)行觀察，必要時(shí)制定加固措施，防止鉆機(jī)碰撞結(jié)構(gòu)物、翻車等事故發(fā)生。 鉆機(jī)就位后，應(yīng)有專人指揮對(duì)機(jī)底枕木填實(shí)，保證施工時(shí)機(jī)械不傾斜、不傾倒。同時(shí)對(duì)鉆機(jī)及配套設(shè)施進(jìn)行全面安全檢查。鉆機(jī)安設(shè)牢固后，對(duì)鉆架加設(shè)斜撐及攬風(fēng)繩，鉆機(jī)上應(yīng)安裝避雷設(shè)施。 鉆孔前要檢查各傳動(dòng)箱潤滑油是否足量，各聯(lián)接處是否牢固，泥漿循環(huán)系統(tǒng)（離心泵） 是否正常，確認(rèn)各部件性能良好后，才開始作業(yè)。 鉆孔前要檢

19、查鋼絲繩有無斷絲、腐蝕、生繡等，斷絲超過10沁報(bào)廢。檢查鋼絲繩鎖扣是否牢固，螺帽是否松動(dòng)。 鉆孔時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)樁位，先使鉆桿向下，鉆頭接觸地面，再開動(dòng)鉆桿轉(zhuǎn)動(dòng)，不得晃動(dòng)鉆桿。 操作人員爬上臂桿上面保養(yǎng)時(shí)，要注意腳不要粘泥漿，以免打滑摔下來。 鉆孔施工過程中，非施工人員不得進(jìn)入施工現(xiàn)場，鉆孔施工人員距離鉆機(jī)不得太近， 防止機(jī)械傷人。 操作期間，操作人員不得擅自離開工作崗位或做其他的事。鉆孔過程中，如遇機(jī)架搖 晃、移動(dòng)、偏斜或鉆頭內(nèi)發(fā)出有節(jié)奏的響聲時(shí)，應(yīng)立即停鉆，查明原因并處理后，方可繼 續(xù)施鉆。鉆機(jī)鉆進(jìn)時(shí)緊密監(jiān)視鉆進(jìn)情況，觀察孔內(nèi)有無異常情況、鉆架是否傾斜、各連接部位 是否松動(dòng)、是否有塌孔征兆，有情況

20、立即糾正。樁機(jī)移位時(shí)，要先切斷電源后才能移動(dòng)樁機(jī)。移動(dòng)期間要有專人指揮和專人看管電纜 線以防樁機(jī)壓壞電纜。如遇卡鉆時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，停止下鉆，未查明原因排除故障前， 不準(zhǔn)強(qiáng)行啟動(dòng)。5.2.2鋼筋籠制作、安裝安全防護(hù)措施鋼筋調(diào)直現(xiàn)場，禁止非施工人員入內(nèi)，鋼筋調(diào)直前事先檢查調(diào)直設(shè)備各部件是否安全 可靠。進(jìn)行鋼筋除銹和焊接時(shí)，施工人員穿戴好防護(hù)用品。Q鋼筋籠加工過程中，不得出現(xiàn)隨意拋擲鋼筋現(xiàn)象，制作完成的節(jié)段鋼筋籠滾動(dòng)前檢查 滾動(dòng)方向是否有人，防止人員被砸傷。氧氣瓶與乙炔瓶在室外的安全距離為5m 起吊鋼筋骨架時(shí)，做到穩(wěn)起穩(wěn)落，安裝牢靠后方可脫鉤 ，嚴(yán)格按吊裝作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程 施工。 鋼筋籠安裝過程

21、中必須注意：焊接或者機(jī)械連接完畢，必須檢查檢查人員的腳是否縮 回，防止鋼筋籠下放時(shí)將腳扭傷甚至將人帶入孔中的事故發(fā)生。 吊車作業(yè)時(shí)，在吊臂轉(zhuǎn)動(dòng)范圍內(nèi)，不得有人走動(dòng)或進(jìn)行其他作業(yè)。523混凝土灌注安全防護(hù)措施 灌注砼樁時(shí)，施工人員分工明確，統(tǒng)一指揮，做到快捷、連續(xù)施工，以防事故的發(fā)生。 灌注砼時(shí),吊具、漏斗和吊環(huán)均要穩(wěn)固可靠。泵送砼時(shí)，管道支撐確保牢固并搭設(shè)專用 支架，嚴(yán)禁捆綁在其他支架上，管道上不準(zhǔn)懸掛重物。護(hù)筒周圍不宜站人，防止不慎跌入孔中。導(dǎo)管安裝注意：導(dǎo)管對(duì)接必須注意手的位置，防止手被導(dǎo)管夾傷。砼澆注過程中，砼攪拌運(yùn)輸車倒車時(shí)，指揮員必須站在司機(jī)能夠看到的固定位置，防 止指揮員走動(dòng)過程中栽倒而發(fā)生機(jī)械傷人事故。輪胎下必須墊有枕木。倒車過程中，車后 不得有人。吊車提升拆除導(dǎo)管過程中，各現(xiàn)場人員必須注意吊鉤位置，以免將頭砸傷。拆卸導(dǎo)管人員必