城市亮點室內(nèi)裝修工程施工組織設計方案

1、 . . . 奈倫城市亮點住宅小區(qū)工程樓座室裝修施工方案工程名稱：城市亮點住宅小區(qū)建設單位：奈倫房地產(chǎn)開發(fā)XX公司施工單位：中國建筑第七工程局監(jiān)理單位：中集協(xié)建設監(jiān)理設計單位：粵建設計研究院一、工程慨況與編制依據(jù)1、工程慨況奈倫城市亮點住宅小區(qū)±0.00以上建筑由九棟單位工程組成，編號為1#9#樓。其中1#、2#樓主體樓層十八層加一個閣樓層；3#、4#、6#、7#樓主體樓層為十一層、十七層各加一個閣樓層；5#樓主體樓層十九層加一個閣樓層；8#、9#樓主體樓層為十一層、十三層、十五層各加一個閣樓層。各樓座基礎結(jié)構由CFG樁和鋼筋混凝土筏板組成，主體結(jié)構為短肢剪力墻結(jié)構。各樓座均設有二層

2、地下室。2、編制依據(jù)工程施工質(zhì)量驗收規(guī) GB502032002；建筑施工手冊第四版和奈倫房地產(chǎn)XX公司提供的城市亮點住宅小區(qū)施工設計圖、裝修標準與中建七局砌體工程施工技術標準等。二、設計要求與業(yè)主核定1、樓地面工程1）首層走道、電梯機房與消防電梯機房采用細石混凝土樓面，具體做法如下：A、50厚C20細石混凝土撒1：1水泥砂子壓實抹光B、現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板2）首層商鋪、餐廳、服務間、廚房、儲藏間、電信用房、消防控制室、乒乓球排球室、會所管理用房、入戶大廳；二層會所、服務間、候梯廳、商鋪、棋牌室、儲藏間、餐廳；標準層與以上單元住戶樓層起居室、臥室、廚房、書房、玄關、走道均采用采暖樓面，具體做法如下

3、：A、50厚C20細石混凝土（配乙烯散熱管）B、0.2厚真空鍍鋁聚酯薄膜C、30厚聚苯乙烯泡沫板D、10厚1：3水泥砂漿找平層E、現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板其中住戶層候梯廳、走道均在上述做法完成后鋪地磚，具體做法如下：A、810厚地面磚干水泥檫縫B、20厚1：3干硬性水泥砂漿結(jié)合層C、素水泥漿一道（摻建筑膠）3）樓層衛(wèi)生間采用不采暖地面磚防水樓地面，其中住戶衛(wèi)生間只做基層不鋪地磚，具體做法如下：A、810厚地面磚干水泥檫縫B、30厚1：3干硬性水泥砂漿結(jié)合層表面撒水泥粉C、1.5厚聚氨酯涂料防水層（兩道）D、最薄處20厚1：3水泥砂漿或C20細石混凝土找坡層抹平E、現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板5）樓梯采用水泥砂

4、漿樓面做法,具體做法如下：A、30厚1：2水泥砂漿抹面壓光B、素水泥漿一道（摻建筑膠）C、現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓梯板地暖工程由業(yè)主直接分包，工藝詳見地暖單項施工方案。2、墻面工程1）電梯機房與消防電梯機房墻面采用05J1墻5-漿2做法，具體做法如下：A、刷建筑膠素水泥漿一遍，配合比為建筑膠：水=1：4B、15厚1：1：6水泥石灰砂漿，分兩次抹灰C、5厚1：0.5：3水泥石灰砂漿2）衛(wèi)生間墻面參用05J1墻9（住戶衛(wèi)生間不貼面磚），具體做法如下：A、刷建筑膠素水泥漿一遍，配合比為建筑膠：水=1：4B、15厚2：1：8水泥石灰砂漿，分兩次抹灰C、地面1.5厚聚氨酯涂料防水層（兩道）卷上墻面1.8米，面撒

5、綠豆沙D、34厚1：1水泥砂漿加水重20%建筑膠鑲貼E、45厚釉面磚，白水泥漿檫縫3）除電梯機房與消防電梯機房、衛(wèi)生間外，其他所有墻面均參用05J1墻5-涂24，具體做法如下：A、刷建筑膠素水泥漿一遍，配合比為建筑膠：水=1：4B、15厚1：1：6水泥石灰砂漿，分兩次抹灰C、5厚1：0.5：3水泥石灰砂漿D、清理基層E、滿刮膩子一道F、刷底漆一遍G、乳膠漆兩遍根據(jù)業(yè)主要求，除住戶公共走道、樓梯間、候梯廳按05J1墻5-涂24做法外，住戶墻面不做乳膠漆底面漆，抹灰面層滿刮白膩子兩道。GRC隔墻板墻面用828涂料膩子代替抹灰層，最后滿刮白膩子兩道。電梯做石門套。3、頂棚面工程1）電梯機房與消防電梯

6、機房頂棚采用05J1頂3-漿2做法，具體做法如下：A、鋼筋混凝土板底面清理干凈B、7厚1：1：4水泥石灰砂漿C、5厚1：0.5：3水泥石灰砂漿D、清理基層E、大白漿兩遍（大白漿重量配合比為大白粉100：龍須菜2.4：膠4.4）2）公共衛(wèi)生間頂棚采用05J1頂20做法，具體做法如下：A、配套金屬龍骨B、鋁合金方（矩）型板3）二層會所頂棚采用紙面石膏板吊頂（上人）詳見05J1頂7，具體做法如下：A、輕鋼龍骨標準骨架：主龍骨中距900-1000，次龍骨中距450，橫撐龍骨中距900B、9厚900×2700紙面石膏板，自攻螺絲擰牢，孔眼用膩子填平C、配套防潮涂料一遍D、表面裝飾另選4）除電梯

7、機房與消防電梯機房頂棚、公共衛(wèi)生間頂棚、二層會所頂棚外，其他所有頂棚均采用05J1頂3-漿24做法，具體做法如下：A、鋼筋混凝土板底面清理干凈B、7厚1：1：4水泥石灰砂漿C、5厚1：0.5：3水泥石灰砂漿D、清理基層E、滿刮膩子一道F、刷底漆一遍G、乳膠漆兩遍根據(jù)業(yè)主要求，除住戶公共走道、樓梯間、候梯廳按05J1頂3-涂24做法外，住戶墻面不做乳膠漆底面漆，抹灰面層滿刮白膩子兩道。4、踢腳墻裙工程1）電梯機房與消防電梯機房踢腳為水泥踢腳詳見05J1踢5，高120，具體做法如下：A、刷建筑膠素水泥漿一遍，配合比為建筑膠：水=1：4B、15厚2：1：8水泥石灰砂漿，分兩次抹灰C、10厚1：2水泥

8、砂漿抹面壓光2）二層會所踢腳采用花崗巖踢腳板詳見05J1踢29，高120，具體做法如下：A、刷建筑膠素水泥漿一遍，配合比為建筑膠：水=1：4B、15厚2：1：8水泥石灰砂漿，分兩次抹灰C、56厚1：1水泥砂漿加水重20%建筑膠鑲貼D、10厚石板，水泥漿檫縫3）除電梯機房與消防電梯機房、二層會所外，其他所有室踢腳均為鋪地磚踢腳，詳見05J1踢23，高100，具體做法如下：A、刷建筑膠素水泥漿一遍，配合比為建筑膠：水=1：4B、17厚2：1：8水泥石灰砂漿，分兩次抹灰C、34厚1：1水泥砂漿加水重20%建筑膠鑲貼D、810厚面磚，水泥漿檫縫根據(jù)業(yè)主要求，除住戶公共走道、樓梯間、候梯廳按05J1踢2

9、3做法外，住戶踢腳均有住戶自理。三、一般抹灰施工工藝1、材料準備1）水泥：選用32.5級普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，應有出廠證明。水泥進場使用前，應分批對強度、安定性進行復檢。如遇水泥強度等級不明或出廠時間超過三個月時，應復查試驗，并按試驗結(jié)果使用。不同品種的水泥，不得混合使用。2）砂：選用呼和浩特市明鑫砂料場生產(chǎn)的中砂，含泥量不大于5%；3）石灰膏：塊狀生石灰經(jīng)熟化成石灰膏后使用。熟化時宜用不大于3篩孔的篩子過濾，并貯存在沉淀池中，熟化時間一般不少于15d，用于罩面時，不應少于30d。石灰膏應細膩潔白，不得含有未熟化顆粒，已凍結(jié)風化的石灰膏不得使用。磨細生石灰粉：將塊狀生石灰碾碎磨細后的

10、成品。用磨細生石灰粉代替石灰膏漿，可節(jié)約石灰20%30%，并具有適于冬期施工的優(yōu)點。由于磨細生石灰粉顆粒很細（通過4900孔/2篩），所以用它粉飾不易出現(xiàn)膨脹、臌皮等現(xiàn)象。罩面用磨細生石灰粉的熟化期不應少于3d.4）外加劑：選用呼和浩特市北中建材廠生產(chǎn)的高效砂漿王，摻合量為水泥重量的0.2%，高效砂漿王應經(jīng)檢驗和試配符合要求后，方可使用。5）水：飲用水6）建筑膠水：邦家108膠，一種新型膠粘劑，屬于不含甲醛的乳液。2、主要機具設備1）機具設備：攪拌機1臺,并且運轉(zhuǎn)正常。  2）主要工具：5mm的篩子、大平鍬、小平鍬、木抹子、鋼抹子、陰角抹子、陽角抹子、腳手板、擦布、鋼片刮板

11、、托線板、掃帚、小桶、大桶、鐵鍬、小圓角（三角鐵）捋子、大杠、靠尺板、方尺、卷尺、水平尺、線墜、粉線包、施工線等。3、作業(yè)條件1）主體部分已施工完畢，并在質(zhì)量監(jiān)督部門監(jiān)督下經(jīng)建設單位、監(jiān)理單位、設計單位、施工單位驗收合格。2）抹灰前對墻體上被剔鑿的管線槽、洞進行整修完善。3）將剪力墻墻面、砌體門過梁、砌體拉梁表面凸出部分混凝土剔平。對蜂窩、麻面、露筋等應剔到實處，刷素水泥漿一道（摻水重20%的建筑108膠），緊跟用1：3水泥砂漿分層補平，腳手眼應堵嚴，外露鋼筋頭、鐵絲頭等要剔除；隔墻與樓板、梁底等交接處應用斜磚砌嚴。4）煙道安裝完畢，管道穿越墻洞、樓板洞安放套管，用1：3水泥砂漿或細石混凝土填

12、嵌密室；電線消火栓箱、配電箱安裝完畢，并將背后露明部分釘好鉛絲網(wǎng)；接線盒用紙堵嚴。5）清除砼墻面、砼頂棚與粒砌塊墻面的灰塵、油污和油漬，砼表面提前甩漿，抹灰前兩天將墻面澆水濕透（每天保持兩遍以上）。如有油漬或粉狀隔離劑，應用10%火堿水刷洗，清水沖凈，或用鋼絲刷子徹底刷干凈。6）室建筑+1000cm線已彈好。7）根據(jù)室高度和抹灰現(xiàn)場的具體情況，提前準備好抹灰高凳或腳手架，架子應離開墻面與墻角200250，以利操作。8）冬期施工應事先對基層采取解凍措施，待其完全解凍后，而且室溫度在5以上，方可進行室墻、頂抹灰。不得在負溫和凍結(jié)的墻、頂抹灰。9）室大面積施工前，應按照施工方案，先做樣板間，經(jīng)驗收合

13、格后再進行大面積施工。4、混凝土墻、頂抹灰工藝要點工藝流程： a、混凝土頂板抹灰：搭腳手架基層處理彈線、套方、找規(guī)矩抹底灰抹罩面灰b、混凝土墻抹灰：基層處理彈線、套方、找規(guī)矩、貼灰餅墻面沖筋（設置標筋）做護角抹混凝土窗臺板抹底灰（分兩遍）抹罩面灰（包括水泥踢腳板）養(yǎng)護工藝要點：1）頂板縫處理。剔除灌縫混凝土凸出部分與雜物，然后用刷子蘸水把表面殘渣和浮塵清理干凈，刷摻用水量10%的108膠水泥漿一道，緊跟抹1：0.3：3混合砂漿將頂縫抹平，過厚處應分層溝抹，每遍厚度宜在57。2）混凝土頂板抹水泥石灰砂漿搭腳手架，鋪好腳手板后，約距頂板高1.8米左右。基層處理。首先將凸出的混凝土剔平，若混凝土表面

14、很光滑，應對其表面進行如下“毛化”處理，先將光滑的表面清掃干凈，用10%火堿水除去混凝土表面的油污后，將堿液沖洗干凈后晾干，采用機械噴涂或用笤帚甩上一層11稀粥狀水泥細砂漿（摻20%108膠水拌制），其甩點要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護，直至水泥砂漿疙瘩全部粘滿混凝土光面上，并有較高的強度（用手掰不動為好）為止。彈線、套方、找規(guī)矩。根據(jù)建筑1000水平線找出靠近頂板四周的平線，作為頂板抹灰水平線控制。抹底灰。在頂板混凝土濕潤的情況下，先刷108膠素水泥漿一道（摻用水量10%108膠，水灰比為0.40.5），隨刷隨打底；底灰采用7厚1：1：4水泥石灰砂漿，操作時需用力壓，以便將底灰擠入頂板細小孔隙中；用

15、軟刮尺刮抹順平，用木抹子搓平搓毛。抹罩面灰。待底灰約六至七層干時，即可進行抹罩面灰；罩面灰采用5厚1：0.5：3水泥石灰砂漿。抹時先將頂面濕潤，然后薄薄地刮一道使其與底灰抓牢，緊跟抹第二遍，橫豎均順平，用鐵抹子壓光、壓實。3）混凝土墻面抹水泥石灰砂漿基層處理，同混凝土頂板抹水泥石灰砂漿。彈線、套方、找規(guī)矩、貼灰餅。根據(jù)基層表面平整、垂直情況，經(jīng)檢查后確定抹灰厚度，但最少不應少于7。墻面凹度較大時要分層處理。用線墜、方尺、拉通線等方法貼灰餅，用托線板找好垂直，下灰餅也作為踢腳板依據(jù)?；绎炗?：0.5： 3水泥石灰砂漿做成5見方，水平距離為1.21.5m左右。墻面沖筋（設置標筋）。根據(jù)灰餅用與抹灰

16、層一樣的1：0.5： 3水泥石灰砂漿沖筋，沖筋的根數(shù)應根據(jù)房間的高度和寬度來決定，筋寬約5左右。做護角。先刷一遍用水量20%的108膠素水泥漿，然后根據(jù)灰餅和沖筋，把門窗口角和墻面、柱面陽角抹出水泥護角；用1：2水泥砂漿或1：0.3：2.5水泥石灰砂漿做明護角，其高度不得低于2m，每側(cè)寬度不小于50。在抹水泥護角的同時，用1：1：6水泥石灰砂漿，分兩遍抹好門窗口邊底子灰。如門窗口邊寬度小于100時，也可在做水泥護角時一次完成。抹混凝土窗臺板。先將窗臺基層清理干凈，根據(jù)標高控制線把窗臺板高出設計表高的剔除，刷108膠素水泥漿一道（摻用水量10%108膠），緊跟著抹1：2.5水泥砂漿面層，壓實、壓

17、光，澆水養(yǎng)護23d。 抹底灰（分兩遍）。一般應在抹灰前一天用水把墻面澆透，然后在混凝土墻面濕潤的情況下，先刷108膠素水泥漿一道，配合比為建筑膠：水=1：4，隨刷隨打底；底灰為15厚1：1：6水泥石灰砂漿，分兩次抹灰，每遍厚度宜為68，應分層分遍于沖筋抹平，用大杠刮平找直，木抹子搓平搓毛。抹罩面灰。底層砂漿抹好后第二天，先將墻面濕潤厚后，即可進行抹罩面灰工作。罩面灰采用5厚1： 0.5：3水泥石灰砂漿。抹灰時先薄薄地刮一道使其與底灰抓牢，緊跟抹第二遍，用大杠刮平找直，用鐵抹子壓光、壓實。抹水泥踢腳板。先刷108膠素水泥漿一道，配合比為建筑膠：水=1：4，緊跟抹15厚2：1：8水泥石灰砂漿底層，

18、分兩次抹灰，面層用1：2水泥砂漿抹面壓光，厚10，凸出抹灰墻面57，要注意出墻厚度一致，上口平直、光滑。養(yǎng)護。抹灰完后，要注意噴水養(yǎng)護，以防止空鼓裂縫。4）輕質(zhì)粒混凝土空心砌體墻面抹水泥石灰砂漿基層處理。抹灰前檢查粒混凝土砌體墻面，對松動、灰漿不飽滿的拼縫與梁、板下的頂頭縫，用摻水量10%的108膠灰漿填塞密實。將露出墻面的舌頭灰刮凈，墻面的凸出部位剔鑿平整。墻面坑凹不平處、砌塊缺棱掉角的以與剔鑿的設備管線槽、洞，應用膠灰整修密實、平順。用托線板檢查墻體的垂直偏差與平整度，將抹灰基層處理完好。灑水濕潤。將墻面浮灰清掃干凈，分數(shù)遍澆水濕潤。由于?；炷疗鲶w吸水速度先快后慢，吸水量少而延續(xù)時間長，

19、故應增加澆水的次數(shù)，遇風干天氣，抹灰時墻面仍干燥不濕，應再噴水一遍，但抹灰時墻面不得有浮水，以利砂漿強度增長，不出現(xiàn)裂縫、空鼓。噴水后立即刷一遍用水量20%的108膠素水泥漿，再開始抹灰。貼灰餅、沖標筋、做護角、抹水泥砂漿踢腳板、抹底子灰、抹罩面灰施工工藝同混凝土墻面抹水泥石灰砂漿。養(yǎng)護。抹灰完后，要注意噴水養(yǎng)護，以防止空鼓裂縫。四、樓地面施工工藝1、樓、地面地磚施工工藝1) 準備工作在使用前對地磚進行挑選，如有裂縫、掉角、扭曲變形等不合格應予以是刎除。常用的工具如鐵抹子、卷尺、水平尺、棉線、橡皮錘等應準備好放于施工部位。2) 操作工藝基層處理:基層上的灰塵、油漆等雜物應清理干凈，基層如發(fā)現(xiàn)有

20、空鼓，應將其敲鑿重新鋪搗；對于樓、地面的基層表面應提前一天澆水。地面磚貼面:按施工圖進行施工，在刷干凈樓、地面上，先刷摻用水重10%的108膠素水泥漿一道，然后鋪一層1:3 的干硬性水泥砂漿結(jié)合層，厚度為20mm。根據(jù)設計要求確定地面標高線和平面位置線，按定位線的位置鋪貼地磚。用1:2 的水泥砂漿打底在地面磚背面，再將地面磚與地面鋪貼，并用橡皮錘敲擊地磚面，使其與地面壓實，并且高度與地面標高線吻合，并隨時用水平尺檢查平整度。質(zhì)量要求同一面表面平整度允許偏差不大于2mm，地面磚之間接縫高差偏差不得大于0.5mm。成品保護對施工完地面應清理干凈，控制上人時間，避免強烈的振動。不能用利器劃傷磚體表面

21、，不得用重物進行撞擊，不得用油性色彩在上面涂畫。2、細石混凝土樓面施工工藝1) 準備工作施工前，室的門口框應立完并做好保護工作；地暖管鋪設完畢，經(jīng)有關部門驗收合格；安裝好所有穿樓板立管，并將管洞四周堵嚴；墻面四周彈好1000mm線。做好各樓層間準備與協(xié)調(diào)，做到準備充分、施工快速、質(zhì)量優(yōu)良、一次到位。原材采用普通硅酸鹽32.5 號水泥，中粗砂，石子粒徑不大于15，現(xiàn)場攪拌，手推車通過室外電梯將混凝土輸送至作業(yè)面。澆筑混凝土前，先清理基層表面的雜物，如表面有油污，應用濃度為5%10%的火堿溶液清洗干凈。澆筑前一天對樓板表面進行灑水濕潤。澆筑前在已濕潤過的基層表面刷一道素水泥漿結(jié)合層（摻用水重10%

22、的建筑108膠），并做到隨刷隨鋪混凝土。2) 操作工藝在房間用細石混凝土貼灰餅，間距1500mm，并進行沖筋，隨后鋪設細石混凝土，用長刮杠刮平，振搗密實，表面塌陷處應用細石混凝土鋪平，再用長刮杠刮一次，然后用木抹子搓平。用鐵鍬拌干灰面（水泥：砂子=1：1），均勻地撒在細石混凝土面層上，待灰面吸水后用長刮杠刮平，隨即用木抹子搓平。第一遍抹壓：用木抹子把腳印壓實，用鐵抹子輕輕壓面層。第二遍抹壓：當面層開始凝結(jié)，面層有腳印但不下陷時，用鐵抹子抹壓，注意不要漏壓，并應將面層上的凹坑、砂眼和腳印壓平，注意門口陰陽角處、地面與墻面陰角處必須抹壓清晰，不得出現(xiàn)毛槎。第三遍抹壓：當面層上人稍有腳印，而抹壓不出

23、現(xiàn)抹子紋時，用鐵抹子進行第三遍抹壓。此時抹壓要用力稍大，將抹子紋抹平壓光，邊角處不得漏壓，壓光的時間應控制在終凝前完成。地面抹壓完畢12h，進行澆水養(yǎng)護，至少連續(xù)養(yǎng)護7 天后，方能上人。為保護樓梯角不易被破壞，在澆筑樓梯間地面前，在陽角處埋設10 鋼筋，作為護角。3）質(zhì)量要求面層與基層的結(jié)合必須牢固、無空鼓。表面密實光潔，無裂紋、脫皮、麻面和起砂。表面平整度允許偏差3mm。進行第一遍抹壓時，應將墻四周與門框周圍清理干凈。在施工中隨時用靠尺檢查表面平整度。盡可能以樓層為單位進行施工，以免出現(xiàn)施工縫而影響外觀質(zhì)量。所有樓梯踏步陽角處均設置鋼筋護角。五、衛(wèi)生間聚氨酯涂膜防水施工工藝1、施工準備1)材

24、料準備聚氨酯涂膜防水材料（雙組分）：甲組分是含有端異氰酸酯基的聚氨基甲酸酯預聚體，外觀為淺黃色黏稠狀，桶裝每桶20kg；乙組分是以交聯(lián)劑、促進劑、增韌劑、增黏劑、防霉劑、填充劑和稀釋劑等混合加工制成；磷酸或苯磺酰氨:用于做緩凝劑；二月桂酸二丁基錫:用于做促凝劑；乙酸乙酯；二甲苯:用于稀酸和清洗工具；綠豆沙。2）作業(yè)條件水泥砂漿找平層表面，應將塵土、雜物清掃干凈，表面殘留的灰漿硬塊與突出部分刮平、掃凈、壓光；墻與地面相交處抹成小八字角；水泥砂漿找平層表面保持干燥，要平整、牢固、不得有空鼓、開裂與起砂等現(xiàn)象；突出地面的管根、地漏、排水口、陰陽角等處易發(fā)生滲漏的部位，按要求先做好附加層；刷完聚氨酯底

25、膠后，經(jīng)檢查驗收辦理完隱蔽工程驗收；防水層施工所用的各類材料，基層處理劑、與二甲苯等均為易燃物品，儲存和保管要遠離火源，施工操作中嚴禁煙火，現(xiàn)場存放防火材料的庫房的保管人員嚴禁吸煙。2、操作工藝工藝流程:基層清理涂刷底膠涂膜防水層施工 1）基層清理:涂膜防水層施工前，先將基層表面的塵土、砂粒砂漿硬塊等雜物清理干凈；涂刷防水層的表面不得有凹凸不平、松動、空鼓、起砂、開裂等缺陷。2）涂刷底膠（相當于冷底子油）配制底膠:將聚氨酯甲料:乙料和二甲苯按1:1.5:2 的比例（重量比）配合攪拌均勻；涂刷底膠:將配制好的底膠混合料，用長把滾刷均勻涂刷在基層表面，涂后在4h 以后，手感不粘時，即可做下道工序。

26、3）涂膜防水層施工細部做附加層突出地面的管根、地漏、排水口、陰陽角等細部薄弱環(huán)節(jié)，在大面積涂刷前，先做一布二油防水附加層，底膠表面干后將纖維布裁成與管根、地漏等尺寸、形狀一樣并將周圍加寬20cm的布，套鋪在管根等細部，同時涂刷聚氨酯涂膜防水材料，4h表面干后，再刷第二道涂膜防水材料，24h 實干后，即可進行大面積涂膜防水層施工；涂膜防水層:第一道涂層:將已配好的聚氨酯涂膜防水材料，用塑料或橡皮刮板均勻涂刮在已涂好底膠的基層表面，每平方米涂量為1.2kg，厚度為1mm，涂刷聚氨酯防水材料時，在墻體與地面相交處，防水材料由小八字角往上翻10cm。不得有漏刮和鼓泡等缺陷，24h 固化后，刮第二遍涂層

27、；第二道涂層:在已固化的涂層上，采用與第一道相互垂直的方向均勻涂刷在涂層的表面，涂刷量略少于第一道，每平方米為0.8kg,厚度為0.5mm，不得有漏刷和鼓泡等現(xiàn)象；涂膜防水層卷上墻面2.1米高（從樓層建筑標高面上2.1米），墻面防水層面層上撒綠豆沙；防水層施工完成后，經(jīng)過24h 以上的蓄水試驗，未出現(xiàn)滲水和漏水為合格，然后做隱蔽工程檢查驗收，交下一道工序施工。3、質(zhì)量標準1）所用的涂膜防水材料的品種、牌號與配合比，必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定，每批產(chǎn)品應附有出廠證明文件，并經(jīng)試驗合格；2）涂膜防水層的基層應牢固、表面潔凈，平整，陰陽角處呈圓弧形或鈍角，聚氨酯底膠涂布均勻、無漏涂；3）聚氨酯

28、底膠、聚氨酯涂膜附加層；涂刷方法、搭接、收頭等符合施工規(guī)定，并應粘結(jié)牢固、緊密、接縫封嚴，無損傷、空鼓等缺陷；4）聚氨酯涂膜防水層，應涂刷均勻，保護層和防水層粘結(jié)牢固，緊密結(jié)合，不得有損傷、厚度不勻等缺陷。4、成品保護與應注意的質(zhì)量問題與質(zhì)量通病1）已涂刷好的涂膜防水層，不得損壞；穿過地面的管根、地漏等不得碰損、變位；2）涂刷涂膜防水材料時，注意保護安裝好的門框等成品，防止污染；3）施工完防水層后，立即對衛(wèi)生間進行封堵，直到做完蓄水試驗，經(jīng)檢標查合格后，進行下一道工序前方可上人；4）空鼓。防水層空鼓，發(fā)生在找平層與涂膜防水層之間以與接縫處，其原因是基層潮濕，找平層未干，含水率過大，使涂膜空鼓，

29、形成鼓泡；施工時要控制基層含水率，接縫處就認真操作，使其粘結(jié)牢固；5）滲漏。防水層滲漏水，發(fā)生在穿過地面、墻面的管根、地漏等處；由于管根松動或粘結(jié)不牢、接觸面清理不干凈，產(chǎn)生空鼓，接槎、粘貼不緊密，施工過程中應認真仔細操作，加強責任心。六、衛(wèi)生間墻面磚鑲貼工藝1、工藝流程基層處理貼灰餅抹底灰砂漿彈線分格排磚浸磚鑲貼面磚擦縫。2、施工工藝1) 抹灰前墻面必須清掃干凈，澆水濕潤。2) 墻面和四角、門窗口邊彈線找規(guī)程，彈出垂直線，做灰餅，橫線則以樓層的水平線交圈控制，豎向線則以四角，垛的基線控制，每層打底時則以此灰餅作為基準點進行沖筋，使其底層灰做到橫平豎直。3) 抹底層砂漿，先將墻面澆水濕潤，然后

30、用1:3 水泥砂漿刮一道約6mm厚，緊跟用同強度等級灰漿與所沖的灰找平，隨即用木桿搓毛，終凝后澆水養(yǎng)護。4) 彈線分格，待其六至七成干時，即可按圖紙要求進行分格彈線，同時進行面層貼標準點的工作，控制面磚出墻尺寸與墻面垂直、平整。5) 排磚:根據(jù)大樣圖與墻面尺寸進行橫豎排磚，以保證面磚縫隙均勻，符合設計要求，注意大面排整磚以與在同一墻面上的橫豎排列均不得有一行以上的非整磚排在次要部位和窗間墻和陰角處，但要注意一致對稱。6) 浸磚:面磚鑲貼前，首先要將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡2 h 以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。7) 鑲貼面磚:在同一分段或分塊的面磚，均為自下向上鑲貼，從最下一層磚下

31、口的位置做好靠尺，以此托住第一批面磚，在面磚外皮上口拉水平通線作為鑲貼的標準。3、鑲貼面磚工程質(zhì)量通病控制要點:1) 抹灰空鼓、裂縫:通過基層表面處理，基層平整度偏差控制，砂漿配比控制等措施來加以控制，杜絕這類現(xiàn)象發(fā)生。2) 面磚空鼓，脫落:通過基層表面鑿毛，膠粘劑以與磚浸泡2 h 陰干，砂漿和易性與稠度控制等措施來解決。3) 面磚接縫不平直，不均勻，墻面凹凸不平:通過找平垂直度，平整度控制，嚴格選磚彈線預排磚等措施解決。七、鋁合金龍骨方（矩）形板吊頂工藝1、施工準備1）材料:輕鋼龍骨架主件（包括主、次龍骨）、連接件、掛接件、零配件（包括吊桿、花籃螺絲、射釘、自攻螺釘?shù)龋?、鋁扣板。2）作業(yè)條件

32、安裝完頂棚的各種管線與通風道，確定好燈位、通風口與各種露明孔口的位置；各種材料全部配套、備齊。做完墻、地濕作業(yè)工程項目；搭好頂棚施工操作平臺架；輕鋼骨架頂棚在大面積施工前，先施工樣板間。對頂棚的起拱度、燈槽洞口的構造處理，分塊與固定方法等經(jīng)試裝并經(jīng)建設單位、監(jiān)理確認后，再進行大面積施工；2、操作工藝工藝流程:彈線安裝主龍骨吊桿安裝主龍骨安裝次龍骨安裝邊鋁條安裝鋁扣板安裝燈具與通風口；1）彈線:根據(jù)樓層標高水平線，用尺豎向量至頂棚設計標高，在頂板上彈在龍骨位置線，并將頂棚的標高水平線彈在墻面上；2）安裝主龍骨吊桿:在彈好頂棚的標高水平線與主龍骨位置線后，確定吊桿下頭的標高，按主龍骨位置與吊掛間距

33、，將吊桿無螺栓絲的一端用膨脹螺栓固定在樓板下；吊桿采用6 鋼筋，吊桿長度以每層每個部位不同，分別進行加工套絲，吊桿的間距為1200mm×1200mm；3）安裝主龍骨配裝好吊桿螺母，在主龍骨上預先安好吊掛件；主龍骨采用:龍牌輕鋼龍骨，編號為CB38×12；布置主龍骨的間距為1200mm；安裝主龍骨:將組裝好的吊掛件的主龍骨，按分檔線位置使吊掛件穿入相應的吊桿螺栓，擰好螺母；相接主龍骨，裝連接件，拉線調(diào)整標高和平直；安裝洞口附加主龍骨，設置與連接卡固。4）安裝次龍骨按已彈好的次龍骨分檔線，卡放次龍骨三角吊掛件；次龍骨采用:K 型次龍骨，編號為:KB33×30；布置次龍

34、骨的間距為600mm；吊掛次龍骨:按設計規(guī)定的主龍骨間距，將次龍骨通過三角吊掛件，吊掛在主龍骨上；當次龍骨長度需多根延續(xù)接長時，用次龍骨連接件，在吊掛次龍骨的同時相接，調(diào)直固定。5）安裝邊鋁條邊鋁條的規(guī)格為:25mm×25mm；安裝吊頂?shù)臉烁咭笤趬λ闹苡盟噌敼潭ㄟ呬X條。6）安裝鋁扣板根據(jù)設計要求本工程吊頂采用鋁扣板（尺寸有業(yè)主定）；吊頂標高為:衛(wèi)生間與走道吊頂標高暫定為2.40m；安裝鋁扣板:安裝天花鋁扣板時，順著翻邊部位順序輕壓，將方板兩邊完全卡進次龍骨后，再推緊，嚴禁野蠻裝卸；并將邊鋁條卡邊調(diào)直卡固定邊鋁板。7）安裝燈具與通風口根據(jù)吊頂平面布置圖，布置燈具與通風口，安裝鋁扣板

35、的同時，根根燈具與通風口的大小開出孔洞，安裝燈具與通風口（具體尺寸以現(xiàn)場提供燈具與風口為準）。3、質(zhì)量通病和防治方法1）吊頂不平:大龍骨安裝時吊桿調(diào)平不認真，造成各吊桿點的標高不一致。施工中應拉通線檢查，保證龍骨標高符合設計要求；2）輕鋼龍骨架局部節(jié)點構造不合理:在留洞、燈具口、通風口等處，應按圖冊相應節(jié)點構造設置龍骨與連接件，使構造符合圖冊要求；3）輕鋼龍骨架吊固不牢:頂棚的管線，設備件上不得吊固輕鋼骨架。吊頂骨架應吊固在主體結(jié)構上，并擰緊吊桿螺母以控制標高的固定；4）面板分塊間隙縫不直:施工時注意板塊規(guī)格，拉線找正，安裝固定時保證平正對直。八、乳膠漆施工工藝1、施工準備1）材料準備涂料：乙

36、酸乙烯乳漆調(diào)膩子用料：滑石粉或大白粉，石膏粉，羧甲基纖維素，聚醋酸乙烯乳液。顏料：各色有機或無機顏料。2）作業(yè)條件墻面應基本干燥，基層含水率不大于10%；過墻管道、洞口等處應提前抹灰找平；門窗安裝完畢，地面施工完畢；環(huán)境溫度保持在+5以上；做好樣板間并經(jīng)鑒定合格。2、施工工藝1）清理墻面：首先將墻面起皮與松動處清理干凈，將灰渣鏟干凈，然后將墻面掃凈。2）修補墻面：用水石膏將墻面磕碰處與坑洼縫隙等處找平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。3）刮膩子：刮膩子遍數(shù)可由墻面平整程度決定，一般情況下為3遍，膩子重量配比為乳膠：滑石粉：纖維素1:5:3.5，第一遍用膠皮刮板豎向滿刮，一刮板緊接著一刮板

37、，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭要干凈利落。干燥后磨砂紙將浮膩子與斑跡磨平磨光，再將墻面清掃干凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，所用材料與方法同第一遍膩子，干燥后砂紙磨平并掃干凈。第三遍用膠皮刮板找補膩子或用鋼片刮板滿刮膩子，將墻面刮平刮光，干燥后用細砂紙磨光磨平，不得將膩子磨穿。4）刷第一遍乳膠漆：涂刷順序是先刷頂板后刷墻面，墻面是先上后下。先將墻面清掃干凈，用布將墻面粉塵擦掉。乳膠漆用排筆涂刷，使用新排筆時，將活動的排筆毛處理掉。乳膠漆使用前應攪拌均勻，適當加水稀釋，防止頭遍漆刷不開。干燥后復補膩子，再干燥后用砂紙磨光，清掃干凈。5）刷第二遍乳膠漆：第二遍乳膠漆操作要求同第一遍，使用前充分攪拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底，漆膜干燥后后，