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文檔簡介

1、一工程概況:1 工程名稱:2 工程地址:3 建設(shè)單位 ;4 設(shè)計單位 :5 監(jiān)理單位:6 施工單位:7 結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ):板式筏型基礎(chǔ)主體:全現(xiàn)澆框架剪力結(jié)構(gòu)8 建筑規(guī)模層數(shù):地下 *層,地上 * 層面積:總建筑面積 * 9 本工程為一級防水設(shè)防, 地下室底板、 外墻采用 C40P10 抗?jié)B砼, 外設(shè)高聚物改性瀝青聚乙烯胎 ( PEE)防水卷材兩道設(shè)防,后澆帶、施工縫在此基礎(chǔ)上加橡膠膨脹止水條及防水涂料或外貼式止水帶。地下室防水其中因結(jié)構(gòu)承載要求基礎(chǔ)底板設(shè)置了灌注樁 598 顆,抗拔樁 840 顆,故本工程的底板防水關(guān)鍵之一為樁頭防水節(jié)點處理。二編制依據(jù)1* 工程施工圖紙2圖集 88J6 1地下工

2、程防水3地下工程防水技術(shù)規(guī)范 GB50108 20014地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50208 20025 建筑工程質(zhì)量管理條例6* 施工組織設(shè)計7 青島市地下工程防水做法推薦做法95TJ38 混凝土礦物摻合料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程DBJ/T01-64-2002三施工進度* 月 * 日樁頭防水開始施工,到* 月* 號施工完畢。四施工準(zhǔn)備4.1 勞動力準(zhǔn)備配備專業(yè)的施工隊伍, 并在進場前進行相應(yīng)的培訓(xùn)和技術(shù)交底。 *月 * 日 * 名持證上崗工人進入現(xiàn)場清掃施工面,同時樁頭防水開始施工。4.2 機具準(zhǔn)備鐵鍬、掃帚、墩布、手錘、鋼鑿、油開刀、手提噴霧器、水桶、拌料板或拌料桶,吹塵器、滾刷、毛刷、鐵抹子等。

3、4.3 現(xiàn)場準(zhǔn)備4.3.1 基層表面不得有空鼓、開裂、起砂、脫皮等缺陷。4.3.2 基層表面如有殘留的砂漿硬塊及突出部分, 應(yīng)鏟除干凈; 陰、陽角,樁頭等部位應(yīng)抹成圓弧或鈍角,并將塵土、雜物清掃干凈。4.3.3 樁頭應(yīng)先進行剔鑿到水泥原基面,基面保持平整,將面層用吹風(fēng)機清理干凈后用水濕潤但不得有明水,不得抹灰,方可施工;樁頭混凝土基面必須潔凈,適當(dāng)粗糙,以利滲透。4.4 材料準(zhǔn)備材料選用水泥基滲透結(jié)晶防水涂料,遇水膨脹止水條、橡膠止水帶,材料進場前均應(yīng)帶有出廠合格證、防偽標(biāo)識和質(zhì)量檢驗報告。材料*月 * 日進場,不得交叉疊放。材料進場后由甲方、乙方、監(jiān)理三方共同抽樣,抽樣送至實驗室做復(fù)試,可參

4、照國家標(biāo)準(zhǔn)水泥基滲透結(jié)晶型防水材料( GB18445-2001 )。檢驗合格后由試驗室出具抽樣試驗報告,方可進場,以保證材料符合要求。五施工方法5.1 清理基層。將基層雜物、塵土、灰渣清掃干凈,基層驗收合格。5.2 樁頭防水 (剛?cè)峤Y(jié)合 )工藝流程:本工程樁頭處理是防水工程技術(shù)關(guān)鍵之一,處理樁頭防水效果好壞直接關(guān)系到本工程防水成功與否。樁頭防水節(jié)點如圖。主要材料分析如下:5.2.1 水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料是一種粉狀材料,以硅酸鹽類水泥、石英砂等為基料,摻入活性化學(xué)物質(zhì)組成的剛性無機類防水涂層材料。經(jīng)與水拌合可調(diào)配成刷涂或噴涂在水泥混凝土表面的漿料,也可以其干粉撒覆并壓入未完全凝固的水泥混凝土

5、表面,從而向混凝土內(nèi)部滲透,在混凝土中形成不溶于水的結(jié)晶體,填塞毛細孔道,使混凝土致密、防水。5.2.2 技術(shù)性能。外觀:目測為均勻的粉末,無結(jié)塊、無異物。5.2.3 作業(yè)條件1.樁頭混凝土基面均應(yīng)用水浸濕,但不得有明水。外觀:目測為均勻的粉末,無結(jié)塊、無異物。5.2.3 作業(yè)條件1.樁頭混凝土基面均應(yīng)用水浸濕,但不得有明水。2.混凝土基面應(yīng)平整、牢固、無油漬、起砂等缺陷,故本工程樁樁頭應(yīng)先進行處理后方可施工。3.樁頭混凝土基面必須潔凈,適當(dāng)粗糙,以利滲透。4.盡量避免烈日下工作,必要時采取遮護措施,但應(yīng)透氣。5.不得在雨中或環(huán)境溫度低于4時施工。5.2.4 作業(yè)方法1 工藝流程:基層清理配料

6、 涂抹 細部構(gòu)造處理 自檢、清掃 驗收2 操作要點:( 1)基層檢查。檢查基層存在油污、灰漿、雜物等并及時清除處理,檢查混凝土裂紋狀況及寬度,區(qū)別裂紋寬度大于或小于 1.0mm 并做相應(yīng)處理。( 2)清理基層。對混凝土表面的有機物、油漆、油污、其他粘結(jié)物進行清除。大于1.0mm 裂紋需鑿成15×20(或 20×30)mmU 形槽,用鋼絲刷、高壓水槍清理混凝土毛面(或5鹽酸清洗),經(jīng)過清理的混凝土基面不得留有懸浮物和殘渣。( 3)潤濕基層。用水充分潤濕處理過的混凝土基層,達到濕潤、潤透,表面無明水。( 4)制備涂料料漿。(1)、配合比:水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料與潔凈水調(diào)和:施

7、工時按涂料 ( 粉料 )水 =5 2 的比例充分攪拌均勻(2)、調(diào)制:將計量準(zhǔn)確的粉料和水倒入容器內(nèi),用手持電動攪拌器充分攪拌3 5min 達到料漿混合均勻。每次應(yīng)按需備料,不宜過多。按一次使用30min 內(nèi)用完為準(zhǔn),嚴禁使用中再加水。5作業(yè)。以專用的半硬尼龍刷涂刷,刷涂時要反復(fù)用力,使凹凸處都能刷涂到位;陽角與凸處涂覆均勻,陰角與凹處不得涂料過厚或沉積,否則影響涂料滲透或造成局部涂層開裂。水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料(無機 )涂刷的防水涂層厚度在防水等級為級要求應(yīng) 0.8mm。在水泥基滲透結(jié)晶涂刷完成后上做 20 厚防水砂漿保護層, 之后將防水卷材卷上樁身用遇水膨脹止水條、 雙面膠條和鉛絲做接頭

8、密封處理。六、成品保護6.1 養(yǎng)護十分重要, 當(dāng)水泥基滲透結(jié)晶型防水材料涂層固化到不會被噴灑水損害時養(yǎng)護就可以開始了, 必須精心養(yǎng)護 1 2 天,每天噴灑水 35 次,或用潮濕透氣的粗麻布、草席覆蓋三天。施工后 48 小時內(nèi),應(yīng)避免雨淋、霜凍、日光暴曬或 4以下的長期低溫;6.2 穿過地面、墻面等處管根,不得損傷和變位。不得在已做完的防水層上鑿眼打洞。6.3 變形縫、管道等處施工中臨時堵塞的廢紙、棉絲等雜物應(yīng)及時清理出去,保持管內(nèi)、口內(nèi)暢通。6.4 防水層施工完成后, 應(yīng)及時做好保護層或砌筑保護墻和進行回填土。 在進行細石混凝土保護層施工時,應(yīng)采取保護措施,以防損壞防水層。6.5 底板防水施工

9、完成后, 在做保護層時, 應(yīng)設(shè)專人在現(xiàn)場協(xié)助監(jiān)督, 防止土建施工工具等尖銳物損壞防水層,一旦發(fā)現(xiàn)防水層破壞,應(yīng)及時修補杜絕隱患。6.6 立墻甩出的預(yù)留茬頭,用泥巴粘合并砌兩層磚予以保護,立面防水施工結(jié)束后,應(yīng)及時回填,嚴防架子管、施工工具等拋落造成防水層損壞。6.7 已做好的樁頭防水層,應(yīng)及時采取保護措施,不得損壞,一旦發(fā)現(xiàn)防水層被破壞,應(yīng)及時修補,以免造成滲漏隱患。6.8 防水層施工時,應(yīng)注意本成品和其他成品保護,防止污染。七、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)7.1 主控項目:樁頭防水層所用水泥基滲透結(jié)晶防水涂料必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。檢驗方法:檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗報告和現(xiàn)場抽樣復(fù)驗報告。7.2 一般項

10、目:1樁頭防水層的基層應(yīng)牢固,基層應(yīng)潔凈、平整,不得有空鼓、松動、起砂和脫皮現(xiàn)象。檢驗方法:觀察檢查和隱蔽工程驗收記錄。2樁頭防水層的施工方法符合施工規(guī)范規(guī)定,粘結(jié)牢固,表面平整,結(jié)合緊密,厚度均勻一致,不得有損傷、松動,鼓泡等缺陷。檢驗方法:觀察檢查。八安全措施8.1.參加操作人員應(yīng)穿工作服,戴好安全帽、口罩、手套、帆布腳蓋等勞保用品,進行勞動保護。8.2.施工時應(yīng)保持通風(fēng),禁止在封閉環(huán)境中施工,做好防毒防火措施。8.3.配備好消防、滅火設(shè)備,施工現(xiàn)場嚴禁吸煙,并按現(xiàn)場實際情況配備相應(yīng)的消防器材。8.4.注意基坑邊坡的維護,各施工操作人員相互配合,防止事故發(fā)生。8.5.施工時材料工具分開放置,并設(shè)置專人看管。博隆防水材料有限公司專業(yè)生產(chǎn)高壓灌漿堵漏機及防水

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