機電安裝工程主要施工方案、技術(shù)措施：剖析

1、機電安裝工程主要施工方案、技術(shù)措施：1. 編制依據(jù)1.1招標(biāo)文件。1.2招標(biāo)圖紙。1.3各專業(yè)現(xiàn)行的國家施工和驗收規(guī)范。2、施工總體部署2.1總體方針目標(biāo)質(zhì)量方針：用我們的承諾和智能雕塑時代的藝術(shù)品。質(zhì)量目標(biāo)：分部分項工程一次驗收合格率100%，質(zhì)量評定等級為優(yōu)良。管理目標(biāo)：安全生產(chǎn)、文明施工、實現(xiàn)管理一流，創(chuàng)文明施工工地。工期目標(biāo)：確保優(yōu)質(zhì)按期完成。協(xié)作目標(biāo)：搶困難、讓方便、識大體、顧大局，服務(wù)、服從業(yè)主，實現(xiàn)協(xié)作配合一流。承諾：信守合同、顧客至上、優(yōu)質(zhì)服務(wù)、建造精品。2.2.管道工程原則上采取由下而上，先干管后支管的順序施工。風(fēng)管讓重力管道 ( 排水管道 ) ，壓力管道要讓風(fēng)管。同一層管道

2、各系統(tǒng)之間的安裝順序：重力管道優(yōu)先考慮； 小管道讓大管道；衛(wèi)生潔具在工程后期與裝修裝飾工程同時進行。2.3.電氣工程新建工程配合土建預(yù)留預(yù)埋，做好成品保護。綜合圖紙會審。 對于各種電管、 和工藝管道等交叉及密集之處及與電纜橋架、線槽、電氣配管的走向、交叉、碰撞等均需認真考慮，看其有無矛盾或互相擠占。電纜敷設(shè)應(yīng)在周圍管道施工完畢后進行。燈具、照明開關(guān)、插座等安裝與裝修裝飾施工同時進行。2.4其它2.4.1土建施工單位在澆灌混凝土前二天須通知機電安裝單位，以便及時配合土建預(yù)埋、預(yù)留工作。同時，安裝單位也應(yīng)隨時了解土建施工進度，主動做好配合工作。2.4.2協(xié)調(diào)配合，共同做好成品保護。2.4.3所有的

3、設(shè)備、材料進場前均須經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理共同認可。2.4.4每批次設(shè)備、材料進場前均須經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理共同認可。2.5.5隱蔽工程需經(jīng)監(jiān)理、 設(shè)計、業(yè)主共同驗收認可后， 方可隱蔽。2.4.6施工中遇到問題，必須通知各有關(guān)方面協(xié)調(diào)解決后方可進行更改。2.4.7按時參加業(yè)主組織的各種協(xié)調(diào)例會，配合業(yè)主、其它施工單位做好圖紙會審、技術(shù)交底工作。2.4.8與土建、裝飾公司配合完成施工。3 施工組織與管理組成直線型項目經(jīng)理部，負責(zé)合同施工范圍內(nèi)的施工組織管理。選派具備建設(shè)部頒發(fā)的相應(yīng)級別的項目經(jīng)理資質(zhì)證書，并且具有組織大型工業(yè)與民用建筑的機電安裝施工經(jīng)驗的人員來擔(dān)任項目經(jīng)理。項目各專業(yè)組責(zé)任工程師由富有經(jīng)驗、素質(zhì)好

4、、工作能力強的人員擔(dān)任。按規(guī)范化的項目管理組織施工。項目管理以合同管理為重點，嚴格履行業(yè)主與我公司簽定的合同。建立并完善可靠的保證體系：施工組織保證體系及安全技術(shù)保證體系、建立完善的質(zhì)量保證體系，以確保工程的質(zhì)量和進度。施工組織管理體制詳見附圖一。3.1 施工總進度計劃 ( 詳見土建進度安排 )3.2 施工準備3.2.1施工技術(shù)準備1) 開工前組織技術(shù)管理人員熟悉圖紙和有關(guān)技術(shù)文件，學(xué)習(xí)有關(guān)標(biāo)準規(guī)范。2) 參加設(shè)計交底和圖紙會審。3) 由項目經(jīng)理、總工組織編制施工組織設(shè)計，經(jīng)業(yè)主及工程監(jiān)理批準后向全體施工技術(shù)人員交底。4) 除施工組織設(shè)計外，各專業(yè)尚需編制如下施工方案：(1) 管道安裝、試壓方

5、案；(2) 電氣安裝、調(diào)試方案；(3) 冬、雨季施工技術(shù)措施；(4) 火災(zāi)報警、系統(tǒng)調(diào)試檢測方案。5) 根據(jù)公司質(zhì)量體系運行的要求，編制本工程的專用 質(zhì)量保證計劃 ，在計劃中應(yīng)根據(jù)各階段施工內(nèi)容，制定有針對性的質(zhì)量保證措施。質(zhì)量保證計劃 報公司批準后認真實施。6) 展開深化設(shè)計工作，以確保施工進度及產(chǎn)品訂貨之需要。3.2.2勞動力準備根據(jù)工程的實物工程量及施工工期，合理調(diào)配施工力量。凡進入施工現(xiàn)場人員，應(yīng)持證上崗，特殊工種必須持有經(jīng)勞動部門考試合格的上崗證件方可上崗。3.2.3施工機具準備施工中我們將根據(jù)實際施工進度和施工隊機具的具體要求，提前做好各種準備，合理安排施工機具的進場時間，以滿足施

6、工需要。3.2.4階段目標(biāo)根據(jù)工程主要實物工程量及其工程特點，在確保工期的前提下分三個階段組織施工。第一階段：各專業(yè)配合土建預(yù)留、預(yù)埋，同時做好機電安裝各項施工準備工作。第二階段：為全面安裝階段，安裝進入高峰期。各系統(tǒng)全面展開施工；進行流水、并行操作；直至各系統(tǒng)試壓、試漏、調(diào)試及單機試運；配合土建裝飾工程，安裝墻體及吊頂面層上的有關(guān)部件并進行系統(tǒng)連接工作。第三階段：為收尾、聯(lián)合試運、交工階段。3.2.5水電安裝工程進度計劃 ( 詳見土建進度安排 )4、 主要技術(shù)措施要點4.1 管道技術(shù)措施要點4.1.1基本原則4.1.1.1管道安裝應(yīng)結(jié)合具體條件， 合理安排順序。 一般為先地下，后地上；先大管

7、 ,后小管；先主管，后支管。管道及附件在安裝前，按設(shè)計要求核驗規(guī)格、型號和質(zhì)量，符合要求后方可使用。4.1.1.2安裝前必須清除管道內(nèi)部的污垢和雜物，根據(jù)情況必要時應(yīng)加以封閉。配合土建預(yù)留孔洞，其尺寸如設(shè)計無要求，按規(guī)范規(guī)定的尺寸執(zhí)行。管道穿過地下室或地下構(gòu)筑物外墻時，要采取防水措施。4.1.1.3管道連接方法碳鋼管道采用手工電弧焊，鍍鋅管采用螺紋和平焊法蘭相結(jié)合的方法連接， PVC-U管采用粘接。4.1.1.4管道固定管道固定采用支架與吊架相結(jié)合的方法，在土建無預(yù)埋鐵的地方采用膨脹螺栓生根。支吊架的選用安裝要滿足管道固定、滑動、防晃、防變形的要求。4.1.1.5管道試驗所有給水及回水管道都采

8、用水壓試驗的方法檢驗其強度和嚴密性。排水管道作閉水及通水試驗。管道在交工前要進行徹底的沖洗。為了不影響其它工序的施工，管道試壓采用先分層、分段試壓，再系統(tǒng)試壓，最后集中沖洗的方法進行。4.1.2基本施工順序管道除銹刷油坡口組對焊接安裝坡口套絲組裝試壓隱蔽清洗系統(tǒng)試壓保溫4.1.3豎井內(nèi)管道：管道豎井內(nèi)立管采用集中施工的方法進行。同一豎井內(nèi)的給水、熱水、消防、排水等立管同時施工，先放大管后放小管，這樣可以避免管道串位，或因空間狹小導(dǎo)致后上的立管施工時困難。4.1.4自動噴林系統(tǒng)：每層水平管道單獨安裝。水平管作到接噴頭支管的四通 ( 或三通 )處用絲堵堵死，系統(tǒng)試壓合格或進行管道吹洗，最后配合二次

9、裝修安裝噴淋頭。4.1.5消防系統(tǒng)：安裝環(huán)管、立管隨樓層向上施工，在土建裝修前集中安裝消防箱及消火栓，同時做好成品保護。4.1.6同一層管道各系統(tǒng)之間的安裝順序應(yīng)參照以下原則：無壓管道優(yōu)先考慮；小管道讓大管道；生活水管道讓消防管道。4.1.7主要技術(shù)措施4.1.7.1給水系統(tǒng)生活給水系統(tǒng)分區(qū)由下至上先安裝水箱的給水支管，再由水箱出口向下施工環(huán)形管及各分支管， 直到用水點。消防給水系統(tǒng)由下而上分層施工。1) 采用與管材相適應(yīng)的管件。給水橫管，宜有 0.020.05 的坡度坡向瀉水裝置。給水立管和裝有 3 個以上配水點的支管始端，均安裝可拆裝的連接件。閥門安裝前要作耐壓試驗，合格后方可安裝。小于5

10、0MM的管道宜用截止閥，大于50MM的用閘閥。2)自動噴淋系統(tǒng)與消火栓系統(tǒng)管道的連接采用絲接或焊接。管道應(yīng)有不小于0.02 的坡度，嚴格按設(shè)計和規(guī)范要求布置噴淋頭布局，以保證噴淋效果。4.1.7.2室內(nèi)排水系統(tǒng)的安裝1).室內(nèi)排水系統(tǒng)采取由下而上的順序施工。2). 排水管道的橫管與橫管、橫管與立管的連接，應(yīng)采取45°的三通、四通及 90°的斜三通、 斜四通。生活污水管道的坡向根據(jù)其管頸選擇相應(yīng)的坡度。 生活污水管上設(shè)置的檢查口或清掃口應(yīng)符合規(guī)范中的規(guī)定。埋設(shè)在地下或地板下的排水管道，在隱蔽前必須作灌水試驗，其灌水高度不低于底層地面高度。3).衛(wèi)生器具安裝位置要正確、平直。垂

11、直度的允許偏差不超過 3mm/m。安裝高度、連接衛(wèi)生器具的排水管頸和最小坡度及衛(wèi)生器具給水配件的安裝高度要按設(shè)計、規(guī)范進行施工。衛(wèi)生器具的連接管彎曲度應(yīng)均勻一致，不得有凹凸等缺陷。衛(wèi)生器具的安裝采用預(yù)埋式膨脹螺栓固定。 支、托架的安裝必須平整、牢固、與器具緊密接觸。4.1.8各材質(zhì)管道安裝技術(shù)措施4.1.8.1操作程序施工準配材料、設(shè)備及制品檢驗管道加工預(yù)制支架及緊固件的制安管道及附件安裝交工驗收防腐絕熱系統(tǒng)試驗吹掃或清洗4.1.8.2碳素鋼管道的安裝管道的連接方式主要是絲接、焊接、法蘭連接。1). 絲接：鍍鋅鋼管管頸 <100mm用絲接，連接螺紋加工成錐形管螺紋，螺紋應(yīng)光滑、完整。2)

12、. 焊接：施焊時應(yīng)有防風(fēng)、雨、雪措施。管道焊接應(yīng)按設(shè)計和工藝標(biāo)準進行。管口組對前對坡口表面及其兩側(cè)進行清理，除去毛刺及油、漆、銹等污物，清理范圍大于100mm。調(diào)整對口間隙不得用加熱、張拉和扭曲管道的方法。根據(jù)母材材質(zhì)選用焊條。采取合理的施焊方法和順序，減小應(yīng)力和變形，管道焊縫要有加強高度和遮蓋面寬度。管道的對口或彎曲部位不得焊接支管， 彎曲部位不得有焊縫。 焊接管道分支管時，不得將分支管插入主管的管孔中。3). 法蘭連接：管道上除在連接設(shè)備、閥件及儀表處采用法蘭，不得任意增設(shè)或取消設(shè)計的法蘭連接。根據(jù)法蘭盤規(guī)格選擇相應(yīng)的與管道焊接方法。必須是法蘭密封面與管子中心線垂直，及時清掃焊縫，不得在法

13、蘭密封面上留有任何雜物。4.1.8.3不銹鋼管的安裝1).使用前應(yīng)對管道進行檢驗，表面內(nèi)壁均應(yīng)潔凈，不得有疵孔、裂紋等缺陷。2).不銹鋼管采用管道切口機切割，坡口加工采用銼刀或坡口機。3).不銹鋼管的連接法蘭連接：焊接方法和質(zhì)量要求與鋼管的一致。焊接：不銹鋼管道焊接應(yīng)采用氬弧焊，焊絲材質(zhì)應(yīng)與主材一致，焊后應(yīng)對焊口進行酸洗鈍化處理。4.1.8.4UPVC管安裝1). UPVC管的連接：連接方式主要為承插連接。 應(yīng)選用配套之 UPVC管件。連接前應(yīng)將承口內(nèi)壁和插口外壁清洗干凈，再涂上UPVC塑料膠，涂層要均勻，之后將插口插入承口內(nèi)，插入深度應(yīng)符合規(guī)范要求2).UPVC 管與支吊架間要墊的軟塑料墊，

14、不得與金屬支吊架直接接觸。支吊架間距應(yīng)達到規(guī)范要求。4.1.8.5其它1) 管道使用前要除銹、刷油。除銹采用人工除銹 , 使用鋼絲刷、砂紙擦拭表面，直至露出金屬本色。管道內(nèi)壁用圓形鋼絲刷拖拉，除銹合格后，立即刷防銹漆兩遍。2) 所用閥件進入現(xiàn)場要做好閥門試驗工作。截止閥、蝶閥、止回閥做水壓試驗，試驗壓力為 1.5 倍工作壓力，試驗時間為五分鐘，試壓合格填寫閥門試壓記錄，不合格進行研磨直至試壓合格后方可安裝。3) 熱管道上波紋補償器固定前進行預(yù)拉伸。4) 有熱膨脹的管道，支架和吊架必須有保證管道自由膨脹的技術(shù)措施，過伸縮逢的管道要加裝伸縮軟管。5) 自動噴淋、消防管道與梁、風(fēng)管相碰需返彎跨越時，

15、盡量采用下返，必須上返時，高點要加排氣閥。6) 碳鋼管電弧焊采用交流電弧焊機手工焊接，焊接初級電壓為380V，工作電流調(diào)幅為120A-200A，額定工作電壓30V，根據(jù)管子壁厚選用不同直徑的焊條。氣焊采用瓶裝成品乙炔，工作壓力1.5Mpa。7) 管道壁厚超過 6mm時，要分兩至三遍焊接，在焊下一遍之前要把上一遍焊渣清除干凈，每遍焊接的起焊點要彼此錯開20mm或錯開 30°角，相鄰兩遍焊接方向要相反。8) 螺紋連接管道采用錐管螺紋，錐度角為 5，管子套絲過程中逐漸松開板牙的松緊螺絲， 以得到理想錐形螺紋。 螺紋填料為線麻和白鉛油，從第二扣螺紋開始纏麻，纏繞方向與螺紋前進方向相反。4.2

16、電氣技術(shù)措施要點4.2.1預(yù)留預(yù)埋措施預(yù)留預(yù)埋必須弄清建筑軸線和標(biāo)高，繪制預(yù)留預(yù)埋圖，以保證預(yù)留預(yù)埋做到不漏不錯， 及時做好預(yù)埋件加工準備和預(yù)留預(yù)埋技術(shù)交底及質(zhì)量、進度檢查。要嚴格按照規(guī)范和設(shè)計要求進行施工。電氣配管、接線盒安裝要有防堵塞、防滲漏、防錯位的措施。凡電氣施工圖中表示埋設(shè)穿墻、穿梁套管的，應(yīng)由電工隨土建施工預(yù)埋，不得后開洞。在結(jié)構(gòu)施工中，凡要求暗敷在樓板、墻、柱中的管線，必須隨土建預(yù)留，不得開洞。如必須開洞，需經(jīng)設(shè)計院的結(jié)構(gòu)技術(shù)人員與電氣技術(shù)人員共同商議，提出方案后方可進行。4.2.2綜合圖紙會審對于各種電管、風(fēng)管、水管等交叉密集之處，均需認真考慮看其有無矛盾或互相擠占，確保電纜橋

17、架、線槽安裝工作順利進行。4.2.3電氣設(shè)備的品質(zhì)檢驗現(xiàn)場配備專業(yè)技術(shù)人員，待設(shè)備進場后進行設(shè)備清點、耐壓、絕緣試驗，線路校對，配套性檢驗及專用設(shè)備技術(shù)資料驗收，填寫驗收報告，交業(yè)主審定認可后方可使用。4.2.4電纜橋架及電纜敷設(shè)電纜橋架應(yīng)可靠接地，要保證其全長為良好的電氣通路，橋架連接板的螺栓應(yīng)堅固，螺栓頭應(yīng)露在橋架外側(cè)。電氣線路不宜有中間接頭，再敷設(shè)電纜前，要周密計劃，做好電纜作業(yè)表。電纜托架上之電纜每隔2m須以扎線扎緊， 固定于電纜托架橫桿上。4.2.5.4本工程電氣工作接地、保護接地與防雷接地裝置，其接地電阻不大于 4。4.2.5.5本工程低壓配電系統(tǒng)接地形式采用TN-S 系統(tǒng)，保護干

18、線P1 直接從配電室引出。保護線PE采用不小于 2.5mm的 BVR型黃綠雙色線,其截面的選擇詳見設(shè)計說明。4.2.6.電氣設(shè)備及安裝高度4.2.6.1配電箱安裝高度以底邊距地1.5m，插座底邊距地0.3m( 除特別注明外 ) ，開關(guān)的高度為底邊距地1.3m。4.2.6.2壁燈安裝高度以底邊距地2.2m。5、主要保證措施5.1質(zhì)量保證措施5.1.1貫徹執(zhí)行GB/T19002ISO9002 標(biāo)準，建立健全質(zhì)量保證體系和組織機構(gòu)，進行質(zhì)量要素分配，做到崗位落實，職責(zé)落實。( 質(zhì)量保證體制見附圖二 )5.1.2制定質(zhì)量計劃、目標(biāo)、措施和質(zhì)量控制點，加強工程質(zhì)量的監(jiān)督和檢查，把施工全過程納入標(biāo)準化管理

19、軌道。5.1.3對全體參加施工人員進行質(zhì)量意識教育，實行質(zhì)量例會制度。5.1.4施工技術(shù)人員應(yīng)熟悉并掌握施工圖紙和施工技術(shù)規(guī)范，必須按施工圖紙要求和編制的方案進行施工，不得隨意改變。5.1.5施工前必須由有關(guān)技術(shù)人員做好詳細的技術(shù)交底工作。5.1.6工序質(zhì)量監(jiān)督，要施行自檢、互檢、專檢，合格之后方可轉(zhuǎn)入下到工序。5.1.7 對各專業(yè)交叉復(fù)雜的部位應(yīng)預(yù)先進行圖紙?zhí)讏D且再畫大樣圖.送審后依圖施工。5.1.8 隱蔽工程須提前24 小時通知業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計驗收認可后，方可隱蔽。5.1.9 加強對設(shè)備、原材料及配件的質(zhì)量檢驗，堅持不合格不施工的原則。設(shè)備、材料進場前須經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理共同認可后方可投入使用。

20、5.1.10 進行崗位培訓(xùn)，特殊工種必須持證上崗。5.1.11施工技術(shù)資料和質(zhì)量驗評資料與施工同步，及時做好現(xiàn)場資料的收集、整理和匯總并上報業(yè)主。5.1.12做好質(zhì)量信息反饋及質(zhì)量回訪工作，強化“為用戶服務(wù)，對用戶負責(zé)”的觀念。5.1.13 實施質(zhì)量獎懲條例和質(zhì)量否決制度。5.1.14 所有施工必須符合國家現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)定和當(dāng)?shù)卣囊?guī)定。5.2 進度保證措施5.2.1 建立完善的管理體制，明確各專業(yè)之間的關(guān)系，做到職責(zé)分明，獎罰分明，簽訂工期責(zé)任狀。5.2.2 實施網(wǎng)絡(luò)法施工，靠合理的人力組織，科學(xué)管理及強有力的行政措施保證工期。5.2.3 排列出科學(xué)、合理的施工計劃，以計劃為龍頭，安排組織施

21、工。5.2.4 參加業(yè)主組織的各種例會，做好圖紙會審、技朮交底工作。協(xié)調(diào)好各方面的關(guān)系，落實進度計劃，實現(xiàn)階段目標(biāo)。5.2.5 做好設(shè)備材料的籌備工作，保證材料、機具、勞動力及時到位。5.3 成品保護措施5.3.1 成立成品保護小組，管理并實施成品保護工作，加強對職工的教育，要保護自己的成品，同時也要保護他人的成品。5.3.2 對于大型設(shè)備安裝應(yīng)編寫吊裝方案及運輸方案。5.3.3 注意保護防腐漆膜，如有破壞應(yīng)及時修補。5.3.4 設(shè)備進場后不得露天存放。5.3.5 運輸裝卸及吊裝過程中，綁扎點應(yīng)墊方木，避免繩扣擠壞構(gòu)件。5.3.6 對于貴重的，易損壞的儀表、零部件盡量在調(diào)試這前再進行安裝。必須

22、提前安裝的，要采取妥善的保護措施，以防丟失、損壞。5.3.7 材料、設(shè)備到場時，要驗收檢查，做好記錄。對于易丟、易損對象指定專人負責(zé)入庫保管。統(tǒng)一碼放整齊，對于防潮的燈具等物品用木板墊好。5.4 安全保證措施5.4.1 堅持”安全第一，預(yù)防為主?！钡姆结?，杜絕死亡與重傷事故。5.4.2 建立安全生產(chǎn)保證體制 ( 詳見附圖三 ) ，建立有效的管理體制。5.4.3 施工人員必須具備相應(yīng)的安全生產(chǎn)資格方可上崗。施工人員進入施工現(xiàn)場必須先進行安全教育。5.4.4 增強領(lǐng)導(dǎo)特別是項目經(jīng)理的安全生產(chǎn)政策觀、法制觀、標(biāo)準觀，各級管理人員要加強管理，努力提高預(yù)測、預(yù)控、預(yù)防能力。5.4.5對施工人員定期進行安

23、全教育, 增強安全知識和預(yù)防本領(lǐng)。堅持周一安全生產(chǎn)例會制度。5.4.6 各項施工方案要分別編制安全技術(shù)措施，并書向施工人員交底，落實安全措施的實施。5.4.7 施工現(xiàn)場應(yīng)懸掛安全標(biāo)志牌，危險吊裝地帶應(yīng)設(shè)安全路障或掛牌明示，并劃出安全界區(qū)。5.4.8 進入施工現(xiàn)場，應(yīng)戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶。對現(xiàn)場的孔洞、懸空的平臺、地坑等應(yīng)加強管理。在冬雨季施工時，要特別做好注意防觸電、防凍傷、物體打擊等工作。5.4.9 進行吊裝工作前應(yīng)對索具嚴格檢查，確認符合規(guī)范要求后方可使用。5.4.10 吊裝時作業(yè)施工人員必須堅守崗位，統(tǒng)一信號、統(tǒng)一指揮。吊裝過程中，重物下和受力繩索周圍人員不得停留。5.4.11

24、 作業(yè)人員應(yīng)嚴格遵守施工現(xiàn)場的機械、用電安全規(guī)程。5.4.12電氣、管道安裝工作與土建交叉進行時，須特別注意人身安全和防止設(shè)備事故的發(fā)生。5.4.13管理人員經(jīng)常到現(xiàn)場進行檢查，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場不安全的因素及隱患 , 應(yīng)及時整改。5.4.14要確保工作人員和所有勞務(wù)人員的安全，為安全生產(chǎn)，文明施工，確保施工進度，應(yīng)制定相應(yīng)的規(guī)章、制度和措施。5.5 消防治安保證措施5.5.1 建立健全消防組織， 消防工作要五同時， 即同計劃、同檢查、同布置、同總結(jié)、同批評。消防人員時常現(xiàn)場巡回檢查，如有特殊情況及時與有關(guān)部門聯(lián)系。5.5.2 嚴格執(zhí)行現(xiàn)場用火制度，電、氣焊用火前應(yīng)辦用火證，并有專人看火，備有足夠的消防器具。五級風(fēng)以上禁止明火作業(yè)。同時要經(jīng)常檢查電焊、氣焊工具是否漏電、漏氣，以防易燃易爆等不安全因素的產(chǎn)生。5.5.3倉庫、料場配備足夠的消防器材，執(zhí)行24 小時的消防值班制度，對易燃材料要集中管理，并有明顯標(biāo)志。5.5.4 冬季嚴禁止使用電爐取暖。5.5.5 對施工人員進行消防知識、制度教育。5.5.6 進入現(xiàn)場嚴禁吸煙。汽油、燃油等易燃材料