施工電梯安裝安全技術(shù)交底

1、施工電梯安全技術(shù)交底工程名稱：商會大廈分項工程名稱施工電梯安裝、拆卸交底時間年月日交 底 部 位施工電梯施工班組（工種）電梯安裝班組交底內(nèi)容：電梯安裝、拆除的所有人員必須遵守如下交底：1、進入施工現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀律；2、裝拆人員不準穿硬底、高跟皮鞋，衣著要靈活；3、裝拆前要檢查吊索、吊環(huán)、吊鉤等用具，不準帶病操作；4、電梯拆卸時無腳手架嚴禁作業(yè)；5、拆下的零部件禁止放在梯籠內(nèi)；6、在拆下穩(wěn)固撐過橋梁、導拴等部件時，懸空作業(yè)人員必須在各自的位置上與導軌架或建筑物上系好安全帶；7、安裝和拆卸人員必須按高處作業(yè)要求，掛好安全帶；8、安裝和拆卸過程中，要有專人統(tǒng)一指揮，并熟悉圖紙、安裝程序及

2、檢查要點；9.、裝上兩節(jié)立柱吼，要在其兩個方向調(diào)整垂直度，并把平衡重、梯籠就位；10、調(diào)試梯籠。調(diào)試導向滾輪與導輪間隙，以電梯不能自動下滑為限，并在離地面10m 高度以內(nèi)，做上下運行試驗。11、隨立柱升高，必須按規(guī)定進行附壁連接，第一道附壁桿距地面應(yīng)為_m 左右，以后每隔_m（按說明書規(guī)定）做一道附壁連接，連接件必須緊固，隨緊固隨調(diào)整立柱的垂直度，每10m 偏差不大于5mm 。頂部懸臂部分不得超過說明書規(guī)定高度。12、在立柱安裝時，梯籠內(nèi)可以裝載兩個安裝工具運行使用，因此時還沒安裝上限位保險，所以必須控制梯籠的上滾輪升至離齒條頂端50cm 處。另外因梯籠處于無配重運行，工作時，還必須用鋼絲繩做

3、保險，把梯籠頂部與鋼絲繩牢固連在立柱上。向下運行中，應(yīng)靠梯籠自重分段逐節(jié)下滑，沒下滑一個標準節(jié)，停車一次，以免超速剎車發(fā)熱。13、立柱接至全高后，裝上天輪組，降梯籠升到離天輪1.5m 左右，鋼絲繩繞過天輪其下端與平衡重用卡子（繩夾）固定，當鋼絲繩直徑為18.5mm 時應(yīng)使用Yb-20 型號的卡子， 不少于 4 個，間距按 100200mm 卡牢。當配中碰到下面緩沖彈簧時，梯籠頂離天輪架距離應(yīng)不小于300mm。14、安裝完畢進行整機運行調(diào)試，荷載試驗按照建筑機械技術(shù)試驗規(guī)程進行，合格后方能投入使用。15、在拆除平衡重之前，必須對升降機及附壁桿制動器的間隙、主傳動機運行進行檢查，確認正常后，方可拆

4、除。16、梯籠升至柱頂使平衡鐵落地，然后再點動慢慢上升50cm 左右，梯籠不發(fā)生下滑即可開始按順序拆除。17、先把平衡鐵拆下放平，拆下鋼絲繩和天輪組。18、把梯籠開至柱頂處拆除立柱標準節(jié)。此時梯籠處于無平衡重運行，應(yīng)按照第6 條中的措施進行。沒拆除兩個標準節(jié)，隨之把附壁支撐同時拆下，拆下的部件裝入梯籠時，其吊重不能超載。因無配重，電梯負荷時間太長會產(chǎn)生過熱，這給安裝和拆除工作帶來了一定危險（此時因無平衡重載重量應(yīng)折減）。19、安裝拆卸附壁桿，以及各層通道架設(shè)鋪板時，梯籠應(yīng)隨之停置在作業(yè)層的高度，不得在拆除過程中同時上下運行。20、補充交底內(nèi)容除按上述要求外，還應(yīng)嚴格按照本機施工說明進行操作，嚴

5、禁違章指揮、違章操作、違反勞動紀律。交底人簽名被交底人簽名施工電梯安全技術(shù)交底工程名稱：商會大廈分項工程名稱施工電梯安裝、拆卸交底時間年月日交底部位施工電梯施工班組（工種）電梯安裝班組交底內(nèi)容：1作業(yè)人員須持證上崗，嚴格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程，按工藝流程進行作業(yè)。2作業(yè)人員進入工地時應(yīng)戴好安全帽，穿好工作服和防滑鞋，不得穿過于寬松的衣服，以免被運動部件卷入。上高空作業(yè)時應(yīng)系好安全帶。嚴禁酒后上崗，遇五級以上大風或雨、雪、大霧天氣應(yīng)停止作業(yè)。3作業(yè)區(qū)周圍必須劃定安全警戒區(qū)，并設(shè)醒目標志。為防止安裝地點上方掉落物體，必要時應(yīng)加安全防護網(wǎng)和警示牌。在警戒區(qū)內(nèi)，非作業(yè)人員不得隨意進出。4作業(yè)組一般由4

6、人左右組成，彼此分工明確，密切配合；必須確定指揮人員和監(jiān)護人員。指揮人員應(yīng)與使用單位協(xié)商，以便根據(jù)安裝需要適時給予配合。5導軌架安裝前必須檢查：a基礎(chǔ)位置、尺寸及制作是否符合要求；b架體的安裝位置是否靠近或跨越架空輸電線路；必須靠近時，應(yīng)符合最小安全距離，并采取安全防護措施。c本機最大附著力約為4t ，建筑物上附墻架預(yù)埋件的位置及強度能否滿足要求。6安裝好第五個標準節(jié)后，應(yīng)用經(jīng)緯儀檢查并調(diào)整導軌架的垂直度，使其在兩個互相垂直的方向上的垂直度誤差均不超過 5mm，然后將升降機的基礎(chǔ)用地腳螺栓固定好。7最下面一個附培架在距地面6m 8m處安裝，以后每套間隔距離不大于9m。建筑物的頂層必須安裝一套，

7、該套附墻架以上的導軌架懸出高度不得超過9m。每次安裝好附墻架，都必須用經(jīng)緯儀測量一下導軌架在兩個方向上的垂直度，如果超出下表中要求，必須進行校正。導軌架安裝高度 H（ m） 7070-100100-150 150垂直度誤差值 （ mm） H/100070901108. 當?shù)趸\靠重力下滑時，應(yīng)間斷進行，每次只能下滑較短的距離，以不超過吊籠的正常速度為限。如果萬一超速，防墜安全器動作，使吊籠停止，這時必須將防墜安全器復(fù)位后才能再次下滑吊籠。9在第一次接通電源前，必須由電工對保險裝置進行檢查和效果測量，如熱元件在整定電流值時是否動作等。電機及電氣元件的對地絕緣電阻不應(yīng)小于0.5M ，電氣線路的對地絕

8、緣電阻不應(yīng)小于1 M 。升降機結(jié)構(gòu)、電動機和電氣設(shè)備的金屬外殼均應(yīng)可靠接地，接地電阻不應(yīng)超過4 。10接電纜或交換電纜芯線的接線位置時，必須切斷總電源；11吊籠驅(qū)動升降時，吊桿上不準掛有重物，吊籠頂部人員必須注意安全，不準靠伏在導軌架一側(cè)的護欄上；也不允許在附墻架上作業(yè)，謹防對重傷人！12利用吊桿為導軌架接高時，操作人員應(yīng)站在吊籠頂部，利用機頂盒操作升降機，不可在吊籠內(nèi)進行操作，以免發(fā)生事故。13吊籠運行通道上不得有突出物，其四周運行的安全距離不得小于250mm。14在吊籠上升過程中，應(yīng)將吊桿吊臂轉(zhuǎn)至一個安全角度，確保吊籠運行時吊臂不與周圍建筑物碰撞。15吊籠通電試運行前，為防止吊籠撞底，應(yīng)首

9、先裝好下限位碰塊和下極限碰塊。下限位碰塊的安裝位置，應(yīng)保證吊籠滿載向下運行時開關(guān)觸及下限位碰塊后自動切斷控制電源而停車后，吊籠底至地面彈簧的距離為 300mm400mm。下極限碰塊的安裝位置， 應(yīng)保證極限開關(guān)在下限位開關(guān)動作之后動作， 而且吊籠不能撞緩沖彈簧。16當導軌架高度達到要求高度時，為了防止吊籠上升運行時冒頂，應(yīng)及時安裝好上限位碰塊和上極限碰塊。上限位碰塊的安裝位置，應(yīng)保證吊籠向上運行至限位開關(guān)停止后，吊籠底與最高施工層平齊。上極限碰塊的安裝位置，應(yīng)保證吊籠向上運行至極限開關(guān)，碰到極限碰塊而停止后，吊籠底高出施工層150mm200mm，且吊籠上部距導軌架頂部距離不小于1.5m。17限位

10、碰塊安裝完畢后，應(yīng)反復(fù)試運行三次以校驗其動作的準確性和可靠性。18將所有的滾輪、背輪間隙調(diào)整好，以保證吊籠運行平穩(wěn)。19當所有安裝工作結(jié)束后，應(yīng)檢查各緊固件有無松動。尤其是幾個重要部位，擰緊力矩必須達到下表的要求。擰緊力矩（ N·m） 300250 2001滾輪聯(lián)接螺栓；1導軌架標準節(jié)聯(lián)吊籠下滾輪聯(lián)2驅(qū)動板聯(lián)接螺栓；安裝部位接螺栓；3齒條聯(lián)接螺栓；接螺栓2背輪聯(lián)接螺栓4安全器與驅(qū)動板聯(lián)接螺栓；5側(cè)滾輪聯(lián)接螺栓；20安裝電纜導架和電纜臂架時，應(yīng)確保電纜臂及主電纜能順利地穿過電纜導架上的護圈，防止電纜被刮傷。21隨行電纜兩端應(yīng)可靠固定，不應(yīng)有打結(jié)或波浪扭曲現(xiàn)象。22.進行墜落試驗時，吊籠

11、內(nèi)不允許有人。當?shù)趸\下墜后，如果在離地面約3m 處，防墜安全器還剎不住吊籠，應(yīng)立即放開下墜按鈕，放開按鈕后，電動機制動器上閘制動，防止吊籠撞底。23. 施工升降機安裝完畢后，安裝隊的質(zhì)檢員與安全員應(yīng)認真做好自檢，并填寫好“施工升降機安裝自檢報告”，交公司質(zhì)管部并報檢。出廠檢驗通不過，安裝人員應(yīng)負責整改，直到復(fù)檢合格。交底人簽名被交底人簽名施工電梯安全技術(shù)交底工程名稱：商會大廈分項工程名稱施工電梯安裝、拆卸交底時間年月日交 底 部 位施工電梯施工班組（工種）電梯安裝班組交底內(nèi)容：1、進入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀律。2、安裝人員不準穿硬底、高跟皮鞋，衣著要靈活。3、裝拆前要檢查吊索、吊環(huán)、吊鉤等

12、用具，不準帶病操作。4、電梯填充卸時無腳手架嚴禁作業(yè)。5、拆下的零部件禁止放在梯籠內(nèi)。6、在拆下穩(wěn)固撐過橋梁、導栓等部件時，懸空作業(yè)人員必須在各自的位置上與導軌架或建筑物上系好安全帶。7、安裝和拆卸人員必須按高處作業(yè)要求，掛好安全帶。8、安裝和拆卸過程中，要有專人統(tǒng)一指揮，并熟悉圖紙、安裝程序及檢查要點。9、裝上兩節(jié)立柱后，要在其兩上方向調(diào)整垂直度，并把平衡重、梯籠就位。10、調(diào)試梯籠。調(diào)試導向滾輪與導輪間隙，以電梯不能自動下滑為限，并在離地面10m 高度以內(nèi)，做上下運行試驗。11、隨立柱的升高，必須按規(guī)定進行附壁連接，第一道附壁桿距地面應(yīng)為10m 左右，以后每隔6m（按說明書規(guī)定）做一道附壁

13、連接，連接件必須緊固，隨緊固隨調(diào)整立柱的垂直度，每10m 偏差不大于5mm。頂部懸臂部分不得超過說明書規(guī)定的高度。12、在立柱加節(jié)安裝時，梯籠內(nèi)可以載兩個安裝工人和安裝工具運行使用，因此時還沒安裝上限位保險，所以必須控制梯籠的上滾輪升至離齒條頂端 50cm 處。另外因梯籠處于無配重運行，工作時，還必須用鋼絲繩保險，把梯籠頂部與鋼絲繩牢固連在立柱上。向下運行中，應(yīng)靠梯籠自重分段逐節(jié)下滑，每下滑一個標準節(jié)，停車一次，以免超速剎車發(fā)熱。13、立柱接至全高后，裝上天輪組，將梯籠升高到離天輪1.5m 左右，鋼絲繩繞過天輪其下端與平衡重用卡子（繩夾）固定，當鋼絲繩直徑為18.5mm 時，應(yīng)使用 Yb 20 型號的卡子，不少于 4 個，間距按 100120mm卡牢。當配重碰到下面緩沖彈簧時，梯籠頂離天輪架的距離應(yīng)不小于300mm 。14、安裝完畢進行整機運行調(diào)試，荷載試驗按照建筑機械技術(shù)試驗規(guī)程進行，合格后方能投入使用。15、梯籠升至柱頂，使平衡鐵落地，然后再點動慢慢上升50cm 左右，梯籠不發(fā)生下滑即可開始按順序拆除。16、先把平衡鐵拆下放