芻議大批量定制生產(chǎn)方式下企業(yè)目標(biāo)成本設(shè)計的論文

1、芻議大批量定制生產(chǎn)方式下企業(yè)目標(biāo)成本設(shè)計的論文【摘要】 采用大批量定制生產(chǎn)方式的企業(yè)根據(jù)訂單安排生產(chǎn)，即由客戶決定生產(chǎn)什么、生產(chǎn)多少。這是一種需求拉動式的生產(chǎn)方式。該生產(chǎn)方式下的企業(yè)目標(biāo)成本設(shè)計模式包括大批量定制生產(chǎn)方式下企業(yè)成本優(yōu)勢的分析、大批量定制生產(chǎn)方式下企業(yè)的成本戰(zhàn)略目標(biāo)定位、大批量定制生產(chǎn)方式下生產(chǎn)作業(yè)系統(tǒng)的特征分析、大批量定制生產(chǎn)方式下企業(yè)產(chǎn)品目標(biāo)成本的分解與“筑入”等。 【關(guān)鍵詞】 大批量定制；生產(chǎn)方式；目標(biāo)成本 大批量定制生產(chǎn)方式是一種集企業(yè)、客戶、供應(yīng)商和環(huán)境等因素于一體，在系統(tǒng)理論指導(dǎo)下，用整體優(yōu)化的觀點(diǎn)充分利用企業(yè)已有的各種資源，在標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)、現(xiàn)代設(shè)計方法學(xué)、信息技術(shù)和先

2、進(jìn)制造技術(shù)的支持下，根據(jù)客戶的個性化需求，而大批量生產(chǎn)的低成本、高質(zhì)量和高效率提供定制產(chǎn)品和服務(wù)的生產(chǎn)方式。與其他生產(chǎn)方式相比，該生產(chǎn)方式具有以客戶為核心、以模塊化設(shè)計和零部件標(biāo)準(zhǔn)化為基礎(chǔ)、以現(xiàn)代信息技術(shù)和制造技術(shù)為支撐、以供應(yīng)鏈管理為手段、以敏捷為標(biāo)志等特征。這些特征導(dǎo)致與其他生產(chǎn)方式的成本優(yōu)勢、成本戰(zhàn)略目標(biāo)定位、生產(chǎn)作業(yè)系統(tǒng)特征存在著很大的差異，這些差異直接制約著企業(yè)的目標(biāo)成本設(shè)計。本文試圖在分析大批量定制生產(chǎn)方式下企業(yè)成本優(yōu)勢、成本戰(zhàn)略目標(biāo)定位、生產(chǎn)作業(yè)系統(tǒng)特征的基礎(chǔ)上，對大批量定制生產(chǎn)方式下企業(yè)目標(biāo)成本設(shè)計作一粗淺的探討。 一、大批量定制生產(chǎn)方式下企業(yè)的成本優(yōu)勢 大批量定制生產(chǎn)作為一種

3、新的生產(chǎn)方式，其目標(biāo)是人人都能買到自己想要的產(chǎn)品，從而滿足客戶個性化的需求，同時也為企業(yè)帶來了較大的競爭優(yōu)勢。wWWCoM但大批量定制生產(chǎn)方式的如下特性應(yīng)引起重視：大量定制生產(chǎn)的實(shí)現(xiàn)形式是模塊化的產(chǎn)品設(shè)計，因此每一種產(chǎn)品都有一定的基本型，這些基本型被生產(chǎn)出來后就暫停其增值活動，以規(guī)格、體積和價值有限的通用半成品形式存放，當(dāng)收到客戶訂單后，再進(jìn)行下一步的加工活動。大量定制的產(chǎn)品能用較少品種、規(guī)格的零部件拼合成客戶需要的多樣化的產(chǎn)品，以更低的成本提高客戶的滿意度，減少由于供需不一致而導(dǎo)致的銷售額損失。這種方式還能縮短交貨提前期，提高快速反應(yīng)能力，降低不確定性，減少企業(yè)風(fēng)險，有利于提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。

4、大批量定制生產(chǎn)研究主要包括兩個部分：大批量定制產(chǎn)品配置設(shè)計技術(shù)和大批量定制生產(chǎn)運(yùn)作管理。前者是后者的基礎(chǔ)，因?yàn)樯a(chǎn)運(yùn)作管理的對象和目標(biāo)是產(chǎn)品。建立合理的產(chǎn)品平臺和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)模型，是實(shí)現(xiàn)大量定制生產(chǎn)的前提和基礎(chǔ)；同時合理重組產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和零部件，充分利用大批量生產(chǎn)模式的低成本優(yōu)勢進(jìn)行生產(chǎn)運(yùn)作，是實(shí)現(xiàn)大量定制生產(chǎn)目標(biāo)的保證。大量定制生產(chǎn)就是將個性化和標(biāo)準(zhǔn)化巧妙地結(jié)合起來，讓顧客只支付大量生產(chǎn)產(chǎn)品的費(fèi)用卻獲得個性化的產(chǎn)品和服務(wù)。在這種條件下要想讓企業(yè)和客戶“雙贏”，關(guān)鍵在于如何將顧客的個性化產(chǎn)品轉(zhuǎn)化為標(biāo)準(zhǔn)化模塊。個性化產(chǎn)品轉(zhuǎn)化為標(biāo)準(zhǔn)化模塊后，運(yùn)用大量生產(chǎn)方式生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化模塊，通過對組件的合并和修改以形成個性

5、化產(chǎn)品，滿足客戶的個性化需求。該生產(chǎn)方式下成本降低效應(yīng)主要基于以下邏輯： 第一，大批量定制生產(chǎn)的實(shí)現(xiàn)形式是模塊化的產(chǎn)品設(shè)計，因此每一種產(chǎn)品都有一定的基本型，這些基本型被生產(chǎn)出來后，就暫停其增值活動，以規(guī)格、體積和價值有限的通用半成品形式存放，當(dāng)收到客戶訂單后，再進(jìn)行下一步的加工活動。相對產(chǎn)成品而言，半成品的體積、重量、規(guī)格、價值都要少得多，庫存、運(yùn)輸?shù)馁M(fèi)用和可能的差錯會被減少到最低程度，這就降低了庫存與物流成本。 第二，大批量定制產(chǎn)品采用模塊化、標(biāo)準(zhǔn)化的設(shè)計方式，在基本型基礎(chǔ)上發(fā)展變型產(chǎn)品，以此擴(kuò)大了基本型產(chǎn)品的適用范圍，能用較少品種、規(guī)格的零部件組成客戶需要的多樣化產(chǎn)品，以更低的成本提高了客

6、戶的滿意度，減少了由于供求差異而導(dǎo)致的銷售額損失。 第三，大批量定制采用模塊化的產(chǎn)品設(shè)計，將產(chǎn)品基本型按流水線的批量生產(chǎn)方式組織生產(chǎn)，然后根據(jù)客戶訂單的獨(dú)特需要，以最快的速度低成本的完成產(chǎn)品的差異化生產(chǎn)與交付過程，增強(qiáng)了快速反應(yīng)能力，縮短了交貨期。 第四，在大批量定制企業(yè)中，企業(yè)的存貨基本上是以原材料和中間產(chǎn)品的形式存在，占用資金少，適用面廣，既能迅速滿足客戶多樣化的需求，又大幅度降低了存貨的成本與風(fēng)險，使企業(yè)大大減少了由于產(chǎn)銷不對路而帶來的存貨損失。二、大批量定制生產(chǎn)方式下企業(yè)的成本戰(zhàn)略目標(biāo)定位 大批量定制生產(chǎn)方式下的成本管理是以滿足顧客需求個性化為中心的成本管理，其目標(biāo)是在模塊化設(shè)計的基礎(chǔ)

7、上按照客戶的個性需求來設(shè)計、生產(chǎn)和交付產(chǎn)品，產(chǎn)品成本根據(jù)顧客的需要進(jìn)行“筑入”。所以，大批量定制生產(chǎn)方式下的一切思考方法和改善方略，歸根結(jié)底必須與產(chǎn)品模塊化設(shè)計的靈活性與成本經(jīng)濟(jì)性緊密結(jié)合，所有判斷的標(biāo)準(zhǔn)要視能否滿足顧客的需要來決定。因此，大量定制生產(chǎn)方式下企業(yè)的成本戰(zhàn)略目標(biāo)定位可從行業(yè)、市場、生產(chǎn)三個層面來考慮，遵循以下邏輯進(jìn)行設(shè)定。 （一）企業(yè)行業(yè)層面的成本戰(zhàn)略目標(biāo)定位 采用大批量定制生產(chǎn)方式的企業(yè)，通過對行業(yè)所處的發(fā)展階段以及現(xiàn)有和潛在的競爭對手、客戶、供應(yīng)商、替代品、價值鏈和成本動因的分析決定固守所在的行業(yè)。所以，在選擇總體競爭戰(zhàn)略時，一般選擇穩(wěn)定型的競爭戰(zhàn)略，采用的是以差異化為主的行

8、業(yè)競爭戰(zhàn)略。也就是說，采用大批量定制生產(chǎn)方式的企業(yè)在行業(yè)層面上體現(xiàn)出來的成本管理的戰(zhàn)略目標(biāo)應(yīng)該是，追求商品或者服務(wù)的差異化，快速滿足不同顧客的個性需要，并按照不同顧客的需要將產(chǎn)品成本按照模塊化的設(shè)計思路以最經(jīng)濟(jì)的方式“筑入”其中。只有這樣，才能實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定型的競爭戰(zhàn)略，進(jìn)而固守住所在的行業(yè)。 （二）企業(yè)市場層面的成本戰(zhàn)略目標(biāo)定位 采用大批量定制生產(chǎn)方式的企業(yè)在設(shè)定了適應(yīng)企業(yè)差異化競爭戰(zhàn)略的目標(biāo)成本以后，企業(yè)在市場層面的戰(zhàn)略首先要確定自己的目標(biāo)客戶群。在對市場進(jìn)行細(xì)分的基礎(chǔ)上針對細(xì)分市場推出不同的產(chǎn)品根據(jù)市場對產(chǎn)品的需求差異性以及企業(yè)的實(shí)際制造能力決定產(chǎn)品組合，并在滿足客戶不同需求和企業(yè)設(shè)計制造能力

9、的最大利用之間達(dá)成平衡，同時分析產(chǎn)品質(zhì)量、成本、利潤三者之間的關(guān)系，用盡可能少的費(fèi)用滿足客戶的個性化，并保證適當(dāng)?shù)馁|(zhì)量水平，以獲得盡量多的收益。因此，企業(yè)在大批量定制生產(chǎn)方式下企業(yè)市場層面的成本戰(zhàn)略目標(biāo)定位標(biāo)為：以企業(yè)行業(yè)層面的差異化成本戰(zhàn)略為基礎(chǔ)，以自身的特色產(chǎn)品為依據(jù)，在滿足客戶個性化需要的基礎(chǔ)上，固守產(chǎn)品單位模塊平均成本最低的理念，設(shè)計出具有市場競爭力的目標(biāo)成本。 （三）企業(yè)生產(chǎn)層面的成本戰(zhàn)略目標(biāo)定位 采用大批量定制生產(chǎn)方式的企業(yè)在設(shè)定出適應(yīng)企業(yè)行業(yè)和市場戰(zhàn)略的目標(biāo)成本以后，通過對企業(yè)產(chǎn)品所處的市場環(huán)境、產(chǎn)品的生命周期以及自身能力的分析，積極運(yùn)用現(xiàn)代信息手段把顧客納入到產(chǎn)品的設(shè)計中來，將

10、產(chǎn)品進(jìn)行最佳的模塊化劃分，并在此基礎(chǔ)上對設(shè)計層面的模塊化半成品目標(biāo)成本進(jìn)行再設(shè)定。在滿足顧客需要的不同產(chǎn)品變異類型中，對最終商品進(jìn)行成本的再次設(shè)定，即商品選擇哪些功能模塊還要進(jìn)行最終的成本競爭戰(zhàn)略選擇。在設(shè)定時，堅持“以大量生產(chǎn)的成本水平為顧客提供滿意的商品或服務(wù)”為宗旨，針對不同顧客對產(chǎn)品功能提出的不同要求選擇合適的模塊進(jìn)行最佳組合，使顧客滿意。一方面要采用價值鏈和成本動因分析法對企業(yè)自身和競爭對手進(jìn)行分析；另一方面，要采用成本企畫和作業(yè)成本管理確定產(chǎn)品各模塊的目標(biāo)成本；同時，還要采用預(yù)算管理、全面質(zhì)量成本管理和責(zé)任成本管理對產(chǎn)品各功能模塊的成本進(jìn)行有效控制。 綜上所述，采用大批量定制生產(chǎn)方

11、式的企業(yè)在成本戰(zhàn)略目標(biāo)定位時，在行業(yè)層面，選擇以穩(wěn)定型為主的競爭戰(zhàn)略，采用以差異化為主的行業(yè)成本競爭戰(zhàn)略，以“迅速滿足顧客對商品或服務(wù)需求的差異化”為目標(biāo)；在市場層面，以行業(yè)層面設(shè)計的目標(biāo)成本為基礎(chǔ)，以迅速快捷的差異化競爭戰(zhàn)略為指導(dǎo)，以“產(chǎn)品單位模塊平均成本最低”為目標(biāo)；在生產(chǎn)層面，繼續(xù)以差異化戰(zhàn)略為指導(dǎo)，堅持“以大量市場的成本水平為提供顧客滿意的商品和服務(wù)”的宗旨，按照顧客需求要求選擇成本最低的合適模塊進(jìn)行最佳組合，最大限度滿足顧客的個性化需求。 三、大批量定制生產(chǎn)方式下生產(chǎn)作業(yè)系統(tǒng)的特征分析 大批量定制生產(chǎn)方式是一種以模塊化設(shè)計、制造和裝配盡量降低營運(yùn)成本，以最大限度滿足客戶個性化需要為主

12、要目標(biāo)的生產(chǎn)方式，是一種在滿足產(chǎn)品外部多樣化和減少產(chǎn)品內(nèi)部多樣化的對立和統(tǒng)一中發(fā)展的技術(shù)。這種制造技術(shù)不是在傳統(tǒng)技術(shù)基礎(chǔ)上的簡單變化，而是從社會進(jìn)步和科技發(fā)展導(dǎo)致的客戶個性化需求出發(fā)，按照顧客的不同要求重新設(shè)計和制造并進(jìn)行裝配以便銷售。在這一過程中，客戶需要企業(yè)提供產(chǎn)品的多樣，而企業(yè)又可能因?yàn)楫a(chǎn)品種類過多而影響效率，需要盡量減少產(chǎn)品加工的種類。在這種矛盾運(yùn)動下，企業(yè)引入了一些新的理念，從全局的角度出發(fā)，盡量使產(chǎn)品關(guān)鍵部件的功能和結(jié)構(gòu)相似，并使之能在不同型號的產(chǎn)品中通用。在這種思想的指導(dǎo)下，運(yùn)用新的開發(fā)技術(shù)、制造技術(shù)和管理技術(shù)生產(chǎn)出滿足客戶個性需求的多種產(chǎn)品，既能使顧客得到最大限度的滿足，又能使

13、企業(yè)在不顯著增加成本的情況下獲得價值增值。其基本思路如圖1所示： 在大批量定制技術(shù)當(dāng)中，一共涉及產(chǎn)品的個性化設(shè)計、個性化制造、裝配、管理幾個方面的關(guān)鍵技術(shù)，其中設(shè)計又是大批量定制的核心，直接影響到產(chǎn)品的制造和裝配。設(shè)計必須從全局的角度出發(fā)，使設(shè)計確定的模塊最大限度的相似和可重用。因此，在設(shè)計階段，企業(yè)通常需要按照圖2所示的思路來安排工作流程，以提高效率。 綜上所述，大批量定制生產(chǎn)方式下生產(chǎn)作業(yè)系統(tǒng)具有如下特征： （一）以滿足客戶個性化需求為目標(biāo)的生產(chǎn) 以顧客的個性化需求為生產(chǎn)起點(diǎn)，重視物流平衡，要求上一道工序設(shè)計完成的零部件可以立即進(jìn)入下一道工序，最終裝配成型，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)成品零庫存。依靠看板形式傳

14、遞工序間的需求信息，生產(chǎn)中的節(jié)奏可以人工干預(yù)和控制，保證生產(chǎn)中的物流平衡。 （二）全面質(zhì)量控制 強(qiáng)調(diào)由過程質(zhì)量管理來保證最終質(zhì)量，對質(zhì)量的檢驗(yàn)與控制在每一道工序都進(jìn)行。尤其是在設(shè)計和制造階段，重視培養(yǎng)每位員工的質(zhì)量意識，保證及時發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題。如果在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，應(yīng)當(dāng)立即停止生產(chǎn)，并組織設(shè)計人員與生產(chǎn)人員一起協(xié)作，盡快解決，保證不出現(xiàn)對不合格品的無效加工。 （三）模塊化生產(chǎn) 企業(yè)按照產(chǎn)品的構(gòu)成模塊安排員工的工作和企業(yè)資源分配。每位員工在工作中不僅要服從安排，而且要積極參與，起到?jīng)Q策與輔助決策的作用。團(tuán)隊的組織主要根據(jù)業(yè)務(wù)關(guān)系劃分，團(tuán)隊組織是變動的，針對不同的業(yè)務(wù)，建立快速反應(yīng)的團(tuán)隊；隨

15、著不同團(tuán)隊工作的開展，企業(yè)物料等資源也隨之進(jìn)行有序流動，其價值隨著產(chǎn)品的形成逐步“筑入”。（四）快速響應(yīng)的并行工程 在產(chǎn)品的設(shè)計開發(fā)期間，企業(yè)已經(jīng)將概念設(shè)計、結(jié)構(gòu)設(shè)計、工藝設(shè)計、最終需求等結(jié)合起來，實(shí)現(xiàn)了設(shè)計的模塊化，能夠保證以最快的速度按要求的質(zhì)量完成?？蛻籼峤挥唵我院?，設(shè)計部門迅速根據(jù)其需求進(jìn)行“個性化”變異的同時，生產(chǎn)車間已經(jīng)按訂單派生的指令開始了“通用型”部件（或模塊）的生產(chǎn)和“個性化”部件（或模塊）的生產(chǎn)準(zhǔn)備，在設(shè)計部門提交個性化模塊的設(shè)計方案后，生產(chǎn)部門就全面啟動個性化的所有相關(guān)生產(chǎn)活動，最后總裝完成，并轉(zhuǎn)入銷售部門進(jìn)行后期處理和產(chǎn)品交付。 （五）特有的生產(chǎn)技術(shù)和管理技術(shù) 在大批量

16、定制生產(chǎn)方式下生產(chǎn)流程一般要采用模塊化生產(chǎn)的柔性制造技術(shù)、準(zhǔn)時制生產(chǎn)管理技術(shù)、看板管理以及全面質(zhì)量管理等多種生產(chǎn)管理技術(shù)相結(jié)合。四、大批量定制生產(chǎn)方式下企業(yè)產(chǎn)品目標(biāo)成本的分解與“筑入” （一） 大批量定制生產(chǎn)方式下企業(yè)產(chǎn)品目標(biāo)成本的分解 大批量定制生產(chǎn)方式下企業(yè)對產(chǎn)品目標(biāo)成本的分解，以行業(yè)層面、市場層面和生產(chǎn)層面的成本戰(zhàn)略目標(biāo)定位為基礎(chǔ)，以“迅速滿足顧客對商品或服務(wù)需求的差異化”為目標(biāo)，從顧客、產(chǎn)品設(shè)計和生產(chǎn)作業(yè)等維度進(jìn)行。 1.顧客維度產(chǎn)品目標(biāo)成本的確定 從顧客的維度確定產(chǎn)品的目標(biāo)成本，要從顧客需求的角度出發(fā)，以顧客所需產(chǎn)品的價值來確定其市場目標(biāo)成本。只有按照顧客個性化需求實(shí)際發(fā)生的成本，才

17、是產(chǎn)品成本的唯一動因。所以，在顧客維度產(chǎn)品目標(biāo)成本的分解，首先是對顧客所需產(chǎn)品的功能模塊進(jìn)行定位和分解，分析產(chǎn)品的主要零部件成本和總裝配成本及顧客愿意承受的價格等；其次是確定該產(chǎn)品的價值流和成本流，并對其成本進(jìn)行分解，參考市場能承受的目標(biāo)成本來進(jìn)行產(chǎn)品的裝配和成本“筑入”，并及時消除浪費(fèi)。 2.產(chǎn)品生產(chǎn)維度的產(chǎn)品目標(biāo)成本分解 這里的產(chǎn)品生產(chǎn)維度包含產(chǎn)品進(jìn)入生產(chǎn)（開始加工）程序前必要的個性化設(shè)計過程，以及生產(chǎn)（開始加工）過程中的制造和裝配兩個階段。因此，生產(chǎn)維度目標(biāo)成本的分解應(yīng)從產(chǎn)品的再設(shè)計和生產(chǎn)兩個方面進(jìn)行。其一，產(chǎn)品再設(shè)計維度的目標(biāo)成本分解是產(chǎn)品的價值流和成本流流動的起點(diǎn)，設(shè)計應(yīng)當(dāng)使其在后續(xù)

18、的加工和裝配等階段沒有中斷和迂回。產(chǎn)品設(shè)計階段必須考慮功能模塊劃分的合理性：一方面從物理的角度，各模塊所包含的功能既要相互獨(dú)立，又要相互聯(lián)系；另一方面，各模塊的價值分配要相對合理，核心模塊應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)整合。這有利于核心競爭力保護(hù)也有利于整體降低產(chǎn)品成本，其它模塊和零配件、包裝則可以設(shè)計多樣化，價值含量適當(dāng)減少。同時，產(chǎn)品的設(shè)計應(yīng)考慮到讓顧客拉動價值流，也就是說由下一工序告知前一工序具體的需求，依次向前下達(dá)生產(chǎn)的指令，這時生產(chǎn)的下一工序也是前序的顧客，否則生產(chǎn)出來的產(chǎn)品就不是最終顧客需要的產(chǎn)品，這就造成無效生產(chǎn)和浪費(fèi)。其二，產(chǎn)品生產(chǎn)維度包括制造和裝配兩個主要生產(chǎn)過程，此時的產(chǎn)品目標(biāo)成本分解主要是把設(shè)計過程的目標(biāo)成本分解為各種零部件級的制造目標(biāo)成本和裝配目標(biāo)成本，再分配到各個責(zé)任中心，各責(zé)任中心再將各類零部件級制造成本和裝配成本分配到每項作業(yè)上，形成作業(yè)級的目標(biāo)成本。對顧客沒有價值的組成部分，應(yīng)及時進(jìn)行刪除。 （二）大批量定制生產(chǎn)方式下企業(yè)產(chǎn)品目標(biāo)成本的“筑入” 大批量定制生產(chǎn)方式下企業(yè)對產(chǎn)品目標(biāo)成本進(jìn)行 “筑入”時，主要用到目標(biāo)成本管理、作業(yè)成本管理、標(biāo)準(zhǔn)成本管理和預(yù)算管理、質(zhì)量成本管理、責(zé)任成本管理等成本管理工具。 1.目標(biāo)成本管理工具 利用目標(biāo)成本管理工具對產(chǎn)品目標(biāo)成本進(jìn)行再設(shè)計、制造和裝配等不同維度的分解，對產(chǎn)品的再設(shè)計、制造和裝配等各項具體作業(yè)進(jìn)行分析與設(shè)計。 2.標(biāo)準(zhǔn)成本