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文檔簡介

1、2014年鍋爐作業(yè)區(qū)設(shè)備工作總結(jié)能源管控中心鍋爐作業(yè)區(qū)現(xiàn)有鍋爐6臺,其中2臺220t/h煤氣爐, 2臺220t/h煤粉爐,中壓2臺老爐(中壓1#爐、中壓2#爐、現(xiàn)已改燒高、焦爐煤氣燃料),附屬設(shè)備特多,新舊設(shè)備參差不齊,給設(shè)備管理工作帶來一定困難,作業(yè)區(qū)結(jié)合本區(qū)域設(shè)備實際情況,在2014年工作中不斷加強設(shè)備管理工作,完善設(shè)備管理體系,以“六種理念”為核心,確保設(shè)備良好穩(wěn)定運行,在2014年工作中,從強化設(shè)備點檢定修制入手,全面方位開展設(shè)備管理工作。一、抓好設(shè)備點檢定修制工作,積極參加“一個活動,兩個競賽” 作業(yè)區(qū)從小事抓起,從嚴管理,加強設(shè)備巡檢制度管理,細化每天設(shè)備日修、零修、定修工作;對年

2、、定修設(shè)備隱蔽工程檢修實施控制管理,在設(shè)備年、定修中,設(shè)備需分解檢修的項目,專職點檢員和有關(guān)技術(shù)人員必須到現(xiàn)場進行檢修作業(yè)跟蹤,對檢修過程中出現(xiàn)問題,及時制定檢修方案,目的:就是要進一步強化年、定修檢修質(zhì)量工作。作業(yè)區(qū)要求本區(qū)域員工全員參與“一個活動兩個競賽”活動,加強設(shè)備隱患排查。2014年到目前為止作業(yè)區(qū)設(shè)備缺陷整治1680余項,通過缺陷整治避免大大小小各類事故30多項,作業(yè)區(qū)通過加強點檢定修管理,對重點設(shè)備做到了預知維修,避免了多起設(shè)備事故的發(fā)生。例如:1、通過2013年對二期4臺磨煤機定修、分解檢查,發(fā)現(xiàn)磨煤機襯瓦磨損損壞變形嚴重,利用2014年定修期間把22#磨煤機襯瓦進行了更換,從

3、而避免了在磨煤機運行期間發(fā)生磨煤機襯瓦脫落設(shè)備事故的發(fā)生。2、通過日常及定期點檢,先后早期發(fā)現(xiàn)新11#吸風機電機出現(xiàn)異音發(fā)熱現(xiàn)象,新21#磨煤機電機出現(xiàn)異音發(fā)熱現(xiàn)象,煤氣爐22#吸風機電機出現(xiàn)異音發(fā)熱現(xiàn)象,新21#吸風機電機出現(xiàn)異音振動現(xiàn)象,并計劃及時送修,避免了4起大型電機抱死電機燒毀事故的發(fā)生。3、在新2#爐定修期間發(fā)現(xiàn)22#排煤機風輪磨損嚴重,及時進行了更換,以避免運行期間發(fā)生設(shè)備事故。4、通過日常及定期點檢,發(fā)現(xiàn)一期和二期部分風機電機機殼溫度高超標嚴重,專職點檢員細心觀察及時查找原因,找到原因后及時組織檢修進行電機吹灰處理,吹灰后使電機溫度正常。5、作業(yè)區(qū)著重現(xiàn)場整治工作,先后對門窗進

4、行整治,平臺欄桿進行刷油,風機和撈渣機等等設(shè)備進行刷油整治工作。6、作業(yè)區(qū)對二期磨煤機南側(cè)和設(shè)備之間的安全通道,冷卻水管平臺欄桿等進行了徹底整治處理,使安全通道換然一新寬敞明亮。二、集中主要力量,解決重大設(shè)備缺陷難題 2014年作業(yè)區(qū)在設(shè)備管理工作中,不斷細化、不斷完善、不斷創(chuàng)新設(shè)備管理工作,集中作業(yè)區(qū)技術(shù)骨干力量,解決了很多設(shè)備技術(shù)難題:1、對二期定排聯(lián)箱和排污擴容器今年進行了改造,原2臺爐定排聯(lián)箱共用一個排污擴容器,由于鍋爐排污系統(tǒng)個別閥門不夠嚴密,經(jīng)常造成2臺爐定排管路和聯(lián)箱沖刷和磨損泄漏,一旦管路泄露,系統(tǒng)關(guān)不嚴,只有二期2臺鍋爐全停,才能處理缺陷,嚴重影響生產(chǎn)穩(wěn)定和汽網(wǎng)波動,并造成能

5、源浪費,點停一次爐浪費能源大約6-8萬元,作業(yè)區(qū)根據(jù)現(xiàn)場實際進行了專題研究,決定增加一臺排污擴容器,安排區(qū)域?qū)B汓c檢員負責,利用定修期間,對二期新爐定排聯(lián)箱進行改造,把原有聯(lián)箱管徑壁厚10mm增加到25mm,對聯(lián)箱入口管和閥門進行更換,在室外增加一臺排污擴容器,今年多次避免停爐事故發(fā)生,并創(chuàng)效數(shù)10萬元。2、對二期3條灰皮帶進行改造,二期3條灰皮帶去年年底竣工,由于設(shè)計原因存在很多缺陷;今年作業(yè)區(qū)對3條灰渣皮帶,合理進行改造和缺陷處理工作:(1)增加安全圍欄;(2)皮帶兩側(cè)增加斷電拉線開關(guān);(3)3條灰皮帶頭輪增加清掃器;(4)安裝啟動電鈴;(5)把2臺爐撈渣機下部碎渣機拆掉,把2#、3#灰皮

6、帶臺高,改造達到預想效果。3、鍋爐新型便攜式點火槍制作二期兩臺220t/h燃煤鍋爐自2010年投產(chǎn)以來,自動點火裝置因維護、檢修等諸多原因,一直未能修復。為維持鍋爐的正常啟動,崗位職工只能采用原始的從鄰爐引膠皮管點燃后插入爐膛內(nèi)的點火方式。雖然暫時滿足了鍋爐點爐的需求,但存在很多弊病,不僅操作不方便,崗位人員勞動強度大,而且十分危險。作業(yè)區(qū)組織攻關(guān)小組通過對現(xiàn)場實際情況的全面調(diào)研,開會研究,集思廣益,仿制家用煤氣燃氣灶打火方式,制作出便攜式鍋爐點火槍,并于7月25日在二期1#鍋爐進行了點火試驗,一次成功,職工普遍反映非常好用,更方便、更快捷,更安全,極大的降低了操作人員的勞動強度,消除了點爐時

7、的安全隱患。4、作業(yè)區(qū)通過“開展設(shè)備漏油專項整治活動”排查整治轉(zhuǎn)動設(shè)備漏油26項;重點解決了磨煤機大軸漏油問題,和轉(zhuǎn)動機械油標看不清問題;磨煤機大軸漏油問題利用年定修期間對2臺磨煤機進行頂大軸更換密封膠條處理;風機轉(zhuǎn)動設(shè)備油鏡老化看不清,崗位人員看不清油位,作業(yè)長非常重視這一問題,及時與有關(guān)管理人員一同通過對市場上各類油鏡形式進行研究,在市場上買到了油鏡和有機玻璃管,對現(xiàn)場16臺轉(zhuǎn)動機械看不清油位油鏡進行改造性更換,通過對漏油和油標看不清缺陷整治,同時美化了現(xiàn)場改造環(huán)境,也大大降低了轉(zhuǎn)動機械事故率。5、2#煤氣爐由于空氣預熱器腐蝕嚴重,出現(xiàn)大量漏風現(xiàn)象,使鍋爐出力降低,當鍋爐高爐煤氣量增燒到1

8、6萬立/時,尾部含氧量不足,高爐煤氣不能完全燃燒,降低鍋爐效率,威脅安全生產(chǎn),為防止低溫腐蝕,通過設(shè)備部、生產(chǎn)部、鞍山鍋爐廠相關(guān)技術(shù)人員研究決定,作業(yè)區(qū)采用了考登鋼作為空氣預熱器的材質(zhì),現(xiàn)2#煤氣爐運行狀況良好,高爐煤氣可增燒到20萬立/時,鍋爐出力可以達到210t/h。6、2臺煤氣爐高爐煤氣加熱器自投產(chǎn)以來沒有更換過,出現(xiàn)大面積管路腐蝕、老化、損壞等現(xiàn)象,已起不到煤氣加熱作用,高爐煤氣溫度低,影響鍋爐燃燒效率,今年年初報修復計劃,在今年9-10月份,把2臺煤氣爐高爐煤氣加熱器進行檢修修復工作,修復后大大提高了鍋爐效率。7、二期2臺新爐粗、細粉分離器保溫年久失修破損嚴重,風大天保溫鐵皮經(jīng)常脫落

9、,易落到地面造成傷人事故,針對這一不安全因素,利用今年年修期間進行全部更換,把原鍍鋅鐵皮改換成合金鋁板材料,大大增加了使用壽命和美化了環(huán)境。8、今年對作業(yè)區(qū)內(nèi)4臺高壓220噸鍋爐,經(jīng)常漏泄管路進行了有效整治,有針對性的采取有效措施,(1)、對經(jīng)常漏泄的連排管、定排管、聯(lián)箱、彎頭、閥門定期進行更換;(2)對漏泄點采取有效風險控制,對連排、定排管路漏泄點進行評估,在確保安全的前提下采取帶壓堵漏處理,全年帶壓堵漏20余次,避免了停爐事故20余次,降低了作業(yè)區(qū)事故停爐率,創(chuàng)造效益幾十萬元。9、作業(yè)區(qū)從小事做起,解決現(xiàn)場今年夏天設(shè)備溫度高問題,在作業(yè)長安排下和帶領(lǐng)下針對一期和二期廠房溫度高,廠房天窗進行

10、改造性修復缺陷處理,使現(xiàn)場溫度下降3-5。同時針對一期煤氣爐吸風機電機周圍環(huán)境溫度高的難題,作業(yè)區(qū)決定,自行組織乙班,對吸風機廠房南、北側(cè)墻體局部拆除、并安裝窗戶通風,很好的解決了11#、22#吸風機電機入口由于窩風空氣不流通導致的電機溫度高的難題。10、2014年6月-7月份,由于二期鍋爐脫硫布袋損壞較多,而部分布袋已經(jīng)到了使用壽命,粉塵排放超標,作業(yè)區(qū)及時向有關(guān)部室匯報情況,并訂購質(zhì)量合格的除塵布袋,連班組織脫硫人員對除塵布袋進行更換,做好統(tǒng)計,形成電子文檔,以便形成定期更換,通過有效控制,現(xiàn)脫硫除塵系統(tǒng)正常運行。三、加強作業(yè)區(qū)日常工程管理工作1、強化安全環(huán)保工作,促進藍天工程;從抓安全入

11、手,參與工程管理工作。2臺中壓爐,原煤粉爐改造成煤氣爐,從去年年底到今年2月初,作業(yè)區(qū)把中壓2臺煤粉爐改造成煤氣爐順利完成,并已投產(chǎn),不僅增加了煤氣燒量,減少了煤氣放散量,而且降低了NOx排放濃度,減少了環(huán)境污染。2、今年中壓4#爐至中壓7#爐拆扒工程和新1#爐改造脫銷工程,給作業(yè)區(qū)帶來各項不安全因素較大,包括:設(shè)備、安全、物、人身等不安全因素。作業(yè)區(qū)在設(shè)備及工程管理方面帶來一定壓力,為了避免設(shè)備出現(xiàn)問題、安全出現(xiàn)漏洞、人身出現(xiàn)傷害,首先作業(yè)區(qū)內(nèi)部管理人員召開工程管理專項會,制定工程管理方案;然后找來施工單位有關(guān)人員和作業(yè)區(qū)管理人員參加專項工程會,進行安全交底,現(xiàn)場有關(guān)注意事項,作業(yè)區(qū)設(shè)專人對

12、拆扒工程全方位進行管控跟蹤。從加強動火管理、高空作業(yè)管理、受限空間管理、人的不安全因素、勞動保護品是否穿戴齊全入手,著重抓安全工作;做到每日匯報、每周小結(jié),對鍋爐區(qū)域內(nèi)設(shè)備管線、電纜是否帶電存在其它隱患等,設(shè)專人做到確認再確認。防止工程中當中發(fā)生設(shè)備事故和人身傷害事故。四、落實備品備件管理工作1、對備品備件定期進行清理擺放,帳物相符;2、加強備品備件質(zhì)量驗收工作,對質(zhì)量存在問題的備品備件,及時說清原因向有關(guān)部室反應(yīng)情況,找生產(chǎn)廠家進行更換處理;3、對中壓1#、2#爐煤粉爐改造煤氣爐工程中,由于部分煤氣閥門不嚴密漏煤氣,作業(yè)區(qū)通過各種方式,多次找到施工方及生產(chǎn)閥門廠家,進行更換和修復處理??傊?01

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