濕式氧化簡介及優(yōu)缺點

1、簡述濕式氧化法的介紹和優(yōu)缺點一、濕式氧化法來源濕式氧化法是在高溫、高壓下，利用氧化劑將廢水中的有機(jī)物氧化成二氧化碳和水，從而達(dá)到去除污染物的目的。與常規(guī)方法相比，具有適用范圍廣，處理效率高，極少有二次污染，氧化速率快，可回收能量及有用物科等特點， 因而受到了世界各國科研人員的廣泛重視，是一項很有發(fā)展前途的水處理方法。濕式氧化工藝最初由美國于 1958 年研究提出，用于處理造紙黑液，其工作條件是控制反應(yīng)溫度為150350 C，壓力為520Mpa，處理后廢水COD去 除率可達(dá) 90% 以上。在 20 世紀(jì) 70 年代以前，濕式催化氧化法處理原理與工藝 流程主要用于城市污泥的處理，造紙黑液中堿液回收

2、，活性炭的再生等。進(jìn)入 7 0 年代后，濕式氧化法得到迅速發(fā)展，應(yīng)用范圍從回收有用化學(xué)品和能量進(jìn)一步 擴(kuò)展到有毒有害廢棄物的處理，尤其是在處理含酚、磷、氰等有毒有害物質(zhì)方 面已有大量文獻(xiàn)報道，研究內(nèi)容也從初始的適用性和摸索最佳工藝條件深入到 反應(yīng)機(jī)理及動力學(xué)，而且裝置數(shù)目和規(guī)模也有所增大。在國外， WAO 技術(shù)已實 現(xiàn)工業(yè)化，主要應(yīng)用于活性炭再生、含氰廢水、煤氣化廢水、造紙黑液以及城 市污泥及垃圾滲出液處理。國內(nèi)從 80 年代才開始進(jìn)行 WAO 的研究，先后進(jìn)行了造紙黑液、含硫廢水、酚水及煤制氣廢水、農(nóng)藥廢水和印染廢水等實驗研究。目前， WAO 技術(shù)在國內(nèi)尚處于試驗階段。二、濕式氧化法的反應(yīng)原

3、理濕式氧化過程比較復(fù)雜，一般認(rèn)為有兩個主要步驟：1、氣中的氧從氣相向液相的傳質(zhì)過程；2、溶解氧與基質(zhì)之間的化學(xué)反應(yīng)。若傳質(zhì)過程影響整體反應(yīng)速率，可以通 過加強(qiáng)攪拌來消除。下面著重介紹化學(xué)反應(yīng)機(jī)理。根據(jù)研究報道，普遍認(rèn)為，濕式氧化去除有機(jī)物所發(fā)生的氧化反應(yīng)主要屬 于自由基反應(yīng)，共經(jīng)歷誘導(dǎo)期、增殖期、退化期以及結(jié)束期四個階段。在誘導(dǎo) 期和增殖期，分子態(tài)氧參與了各種自由基的形成。但也有學(xué)者認(rèn)為分子態(tài)氧只 是在增殖期才參與自由基的形成。三、濕式氧化法的優(yōu)缺點濕式氧化法在實際推廣應(yīng)用方面仍存在著一定的局限性： 式氧化一般要求在高溫高壓的條件下進(jìn)行，其中間產(chǎn)物往往為有機(jī)酸，故對設(shè)備材料的要求較高，需要耐高

4、溫、高壓，并耐腐蝕，因此設(shè)備費用大， 系統(tǒng)的一次性投資高； 由于濕式氧化反應(yīng)中需維持在高溫高壓的條件下進(jìn)行，故僅適于小流量 高濃度的廢水處理，對于低濃度大水量的廢水則很不經(jīng)濟(jì)； 即使在很高的溫度下，對某些有機(jī)物如多氯聯(lián)苯、小分子羧酸的去除效 果也不理想，難以做到完全氧化； 濕式氧化過程中可能會產(chǎn)生毒性題解強(qiáng)的中間產(chǎn)物。與常規(guī)方法相比，具有適用范圍廣，處理效率高，極少有二次污染，氧化 速率快，可回收能量及有用物科等。濕式氧化技術(shù)應(yīng)用于廢水處理發(fā)布時間： 2018-04-20 14:11 文章來源：未知 文章作者：高級氧化技術(shù)工程濕式氧化技術(shù)是從 20 世紀(jì) 50 年代發(fā)展起來的一種處理有毒有害、

5、高濃度 有機(jī)廢水的有效水處理方法。它是在高溫高壓的條件下，以空氣中的 O2 為氧 化劑，在液相中將有機(jī)污染物氧化為 CO2 和 H2O 等無機(jī)小分子或有機(jī)小分子 的化學(xué)過程。濕式氧化技術(shù)的特點是應(yīng)用范圍廣，幾乎可以無選擇地有效氧化 各類高濃度有機(jī)廢水，處理效果好，在合適的溫度和壓力條件下， COD 處理率 可達(dá)90%以上;同時，它對有機(jī)污染物的氧化速率快，一般只需3060 min ,二次污染少，能耗較低。到目前為止，世界上已有大約 240 套濕式氧化裝置用 于石化廢堿液、稀烴生產(chǎn)洗滌液、丙烯腈生產(chǎn)廢水等有毒有害工業(yè)廢水的處理。濕式氧化技術(shù)在實際應(yīng)用上還存在一定的局限性，它需要在高溫高壓的條 件

6、下進(jìn)行，故要求反應(yīng)器材耐高溫高壓、耐腐蝕，因此設(shè)備費用大，投資大。 濕式氧化技術(shù)適用于處理高濃度小流量的工業(yè)廢水，對低濃度大流量的生活污 水則不經(jīng)濟(jì)。自 20 世紀(jì) 70 年代以來，世界上發(fā)達(dá)國家十分重視開發(fā)新的技術(shù)， 出現(xiàn)了在濕式氧化技術(shù)基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一系列新技術(shù)，例如使用高效、穩(wěn)定 的催化劑的濕式催化氧化技術(shù)、加入強(qiáng)氧化劑 （如 H2O2 和 O3 等）的濕式氧化技 術(shù)和利用超臨界水的良好特性來加速反應(yīng)進(jìn)程的超臨界水濕式氧化技術(shù)，它們 極大地改善了濕式氧化的工作條件和降解效率，使?jié)袷窖趸夹g(shù)更具實用性和 經(jīng)濟(jì)性。濕式氧化技術(shù)和濕式催化氧化工藝在處理活性污泥、釀酒蒸發(fā)廢水、造紙 黑色廢水、

7、含氰及腈廢水、活性炭再生利用、煤氧化脫硫工藝、農(nóng)藥等工業(yè)廢 水等方面都有重要的用途。例如對農(nóng)藥廢水的處理就是一個比較理想的處理工 藝。在農(nóng)藥生產(chǎn)過程中排放出大量濃度高、毒性大、成分復(fù)雜的廢水，常用的 生物法處理效果不理想，且需要大量的水稀釋才能進(jìn)行處理。人們對濕式氧化 技術(shù)處理農(nóng)藥廢水進(jìn)行了大量的研究，發(fā)現(xiàn)濕式氧化技術(shù)是一種十分有效的處 理方法。Ishii等用濕式氧化技術(shù)處理含有機(jī)磷和有機(jī)硫農(nóng)藥的廢水，在180230 C、715 MPa下，使有機(jī)硫轉(zhuǎn)化為 H2SO4、有機(jī)磷轉(zhuǎn)化為 H3PO4。美 國蘭達(dá)爾曾對多種農(nóng)藥廢水進(jìn)行濕式氧化法處理，當(dāng)反應(yīng)溫度為204316 °C時，包括碳?xì)浠衔锖吐然镌趦?nèi)的多種化合物的分解率均接近 99%。對于難 氧化的氯化物，如多氯聯(lián)苯、滴滴涕和五氯苯酚等，使用混合催化劑進(jìn)行濕式 氧化技術(shù)處理，其去除率可達(dá) 85%以上。美國密執(zhí)安州專業(yè)化學(xué)公司開發(fā)了用 濕式氧化法處理各種農(nóng)藥和除草劑廢水的新工藝。國內(nèi)采用濕式氧化法處理殺 螟松農(nóng)藥中間體甲基氯化物廢水，已經(jīng)實現(xiàn)了小試和中試，獲得了最佳反應(yīng)條 件，為工業(yè)化裝置的設(shè)計和運行提供了理