燒結(jié)過程對煙氣中氮氧化物含量的影響

1、燒結(jié)過程對煙氣中氮氧化物含量的影響劉國忠(北營煉鐵廠400燒結(jié)作業(yè)區(qū) 本溪市117000 )摘要：本鋼北營4oom燒結(jié)隨著環(huán)保意識的提高，通過調(diào)整燃?xì)庵?，高爐煤氣和焦?fàn)t煤氣配比， 減少氮氣含量，從而達(dá)到減少煙氣中氮氧化物的排放濃度。關(guān)鍵詞：高爐煤氣，焦?fàn)t煤氣，氮氧化物Effect of sintering process on nitrogen oxide content in fluegasLiuGuoZho ng(400 sin teri ng operatio n area north of ironmaking pla nt Benxi 117000)Abstract: with th

2、e improveme nt of en viro nmen tal aware ness, 400m2 sin teri ng in beiyi ng of benxi iron & steel group co., ltd. can reduce the n itroge n content by adjust ing the proport ion of blast furn ace gas and coke oven gas in the gas, so as to reduce the emissi on concen trati on of n itroge n oxide

3、s in the flue gas.Keywords: blast furnace gas, coke oven gas, n itroge n oxide刖言北營400m2燒結(jié)作為煉鐵廠燒結(jié)礦的主要供應(yīng)單位，為實現(xiàn)節(jié)能減排，通過優(yōu)化操作參數(shù)，制定相應(yīng)應(yīng)急預(yù)案，確保煙氣中氮氧化物安規(guī)在排放。1燒結(jié)煙氣的產(chǎn)生及其特點：燒結(jié)是鋼鐵冶煉中的一個重要環(huán)節(jié)，是將各種不能直接入爐的煉鐵原料，如粉礦、高爐爐塵、雜副料等配加一定的燃料和熔劑， 加熱到1300-1500 C，使粉料燒結(jié)成塊狀的工藝。 燒結(jié)過程中將產(chǎn)生大量煙氣， 煙氣是燒結(jié)混合料點火后， 隨臺車運行，在高溫?zé)Y(jié)成型過程 中所產(chǎn)生的含塵廢氣。據(jù)統(tǒng)計

4、，每生產(chǎn)1t燒結(jié)礦大約產(chǎn)生4000-6000m3的煙氣，其中，機頭煙氣量一般為 3600-4300m/t燒結(jié)礦。燒結(jié)煙氣與其他環(huán)境含塵氣體有著較大的區(qū)別，其主要特點是(1) 煙氣量大，每生產(chǎn) 1燒結(jié)礦大約產(chǎn)生 40006000m的煙氣。(2) 煙氣溫度波動較大，隨工藝操作狀況的變化，煙氣溫度一般在100200C上下。(3) 煙氣攜帶粉塵量較大，含塵量一般為0.5-15g/m3。(4) 煙氣含濕量大。為了提高燒結(jié)混合料的透氣性，混合料在燒結(jié)前必須加適量的水制成小球，所以燒結(jié)煙氣的含濕量較大，按體積比計算，水分含量一般在10%左右。(5) 含有腐蝕性氣體。煤氣點火及混合料的燒結(jié)成型過程，均將產(chǎn)生一

5、定量的SO.、NO等酸性氣態(tài)污染物，它們遇水后將形成稀酸，造成大氣污染和金屬部件持續(xù)腐蝕(6) 二氧化硫排放量較大。燒結(jié)過程能夠脫除混合料中80%-90%勺硫，燒結(jié)車間的 SO2初始排放大約為6-8kg/t(燒結(jié)料)。2 氮氧化物(NO)的危害燒結(jié)煙氣排出的氮氧化物主要是一氧化氮(NO)和二氧化氮(NO,)，總稱NO NO中的NO與血液中血紅蛋白的親和力比CO還強，通過呼吸道及肺進(jìn)人血液，使其失去輸氧能力，產(chǎn)生與CO相似的嚴(yán)重后果 NO還很易氧化成劇毒的NO2進(jìn)入肺臟深處的肺毛細(xì)血管，弓I起肺水腫，同時還能刺激服黏膜，麻痹嗅覺。3生產(chǎn)過程對NO含量的影響氮氧化物是指空氣中主要以一氧化氮和二氧化

6、氮形式存在的氮的氧化物?？諝庵泻难趸镉幸谎趸?NO)、一氧化氮(NO)、二氧化氮(NO2)、三氧化二氮(N2O)等，其中占 主要成分的是NO和NO3般將兩者統(tǒng)稱為氮氧化物，用NO.表示。其中燒結(jié)生產(chǎn)過程 NO排放量約占鋼鐵廠NO.排放總量的一般左右。燒結(jié)過程中的NO.主要來源于燒結(jié)過程中燃料的燃燒。3.1 減少燃料中N的含量燒結(jié)生產(chǎn)中的燃料分為點火燃料和固體燃料兩種。400平燒結(jié)先采用的是焦?fàn)t煤氣和高爐煤氣混合使用的點火和全焦粉作為固體燃料的燒結(jié)方式。常見的燃料的主要成分如圖1 :圖1從圖(1)中可以看到，高爐煤氣中氮氣的含量比焦?fàn)t煤氣高出很多，所以在正常的生產(chǎn)時，滿足點火條件情況下

7、， 減少高爐煤氣用量可以減少氮氣的含量，從而減少煙氣中氮氧化物的含量。3.2 合理控制生產(chǎn)參數(shù)主抽風(fēng)機是燒結(jié)生產(chǎn)中電耗最大的設(shè)備，由于燒結(jié)漏風(fēng)的存在以及生產(chǎn)過程受各種因素影響，為了保證燒結(jié)過程的完全， 實踐中主抽風(fēng)機處于運行能力相對過剩的工況。為了有效減少抽風(fēng)過程中的風(fēng)量浪費，合理利用資源，燒結(jié)機煙道卸灰系統(tǒng)采用密封良好的卸灰閥 減少漏風(fēng)，同時加強煙道的放灰管理，減少積灰，保證氣流通暢。制定燒結(jié)操作模式化控制制度，將機速范圍、料層厚度、負(fù)壓與主抽轉(zhuǎn)速范圍進(jìn)行合理、嚴(yán)格的匹配，保證風(fēng)量與機 速的最佳匹配。風(fēng)量轉(zhuǎn)速仲m)風(fēng)門開度(%)電流(A)|(m3/m)改造前16000175001000506

8、0580700改造后|1600017500900970100550580表13.3 氮氧化物超標(biāo)的應(yīng)急處理(1 )視NO超標(biāo)情況降低生產(chǎn)負(fù)荷，抽風(fēng)風(fēng)量偏大控制，開啟冷風(fēng)吸入閥。一方面是確保燒透，是燒結(jié)終點前移；另一方面利用新鮮空氣稀釋NO濃度；(2)采用全焦粉燒結(jié)。(3)在采用上述應(yīng)急控制措施后，若NO仍然超標(biāo)，則立即聯(lián)系對CEMS系統(tǒng)進(jìn)行維護校檢。在判斷CEMS設(shè)備無異常的情況下，燒結(jié)生產(chǎn)線停機。月份 NO(mg/m3)N0(mg/m3)轉(zhuǎn)速風(fēng)門開度高焦煤氣高爐煤氣用量入口濃度 出口濃度仲m)(%)比例(m3/h)13452891000506068800010000235129310005060688000100003323288100050606880001000043352911000506068800010000528427490097010057700090006280267900970100464000600072782539009701004640006000826723590097010045350045004 結(jié)束語從而滿足燒結(jié)煙氣通過對操作參數(shù)的優(yōu)化， 以及對高爐煤氣和焦?fàn)t煤氣的比例的調(diào)整,中氮氧化物的排放要求。參考文獻(xiàn)：1 薛俊虎 . 燒結(jié)生產(chǎn)技能知識問答