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1、)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)n1 1、什么是標(biāo)準(zhǔn)、什么是標(biāo)準(zhǔn)n1.11.1標(biāo)準(zhǔn):標(biāo)準(zhǔn):是指依據(jù)或準(zhǔn)繩,是一種對過程和結(jié)果進(jìn)行衡量的參數(shù)。過程如果無標(biāo)準(zhǔn)可依就會導(dǎo)致結(jié)果的錯(cuò)誤,結(jié)果如果無標(biāo)準(zhǔn)對照就達(dá)不到所要求的目的。n2 2、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn):、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn):n是為了保證在規(guī)定的成本和時(shí)間內(nèi)完成規(guī)定質(zhì)量的產(chǎn)品所制定的方法。n 2.1 2.1 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)一般應(yīng)明確以下要求:作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)一般應(yīng)明確以下要求:n各種材料按時(shí)、按質(zhì)、按量到位n工裝設(shè)備、工模夾治具都需具有可靠的穩(wěn)定性n明確的工藝流程與布局n明確的人員配置要求n明確的作業(yè)方法與手段n明確的工作程序與作業(yè)步驟n明確的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)n質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法n包裝要求n規(guī)范的作業(yè)現(xiàn)
2、場(環(huán)境))作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)3、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè):是指作業(yè)系統(tǒng),包括人、機(jī)、料、法、環(huán)(4M1E)等按照規(guī)定的的要求進(jìn)行配合與運(yùn)作,這里所說的“規(guī)定的要求”指的是作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)必須滿足7個(gè)方面要求,即:標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的7大要素:如下組成圖標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)動作標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)動作標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)方法標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)方法標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)材料標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)材料)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)n3.1標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)間n在標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)當(dāng)中,要求作業(yè)的每一個(gè)環(huán)節(jié)都必需嚴(yán)格按照既定的時(shí)間去完成,這些要求包括:n每個(gè)動作按標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間去控制n每個(gè)工序按標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間去完成交接n每種物料按規(guī)定時(shí)間去
3、供應(yīng)n每個(gè)零部件按標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間去完工n每個(gè)人在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成規(guī)定的工作量n將作業(yè)時(shí)間控制在標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)之內(nèi)n按時(shí)完成產(chǎn)品的生產(chǎn)(按時(shí)交貨))作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)動作按標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間完成零部件按標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間完成工序按標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間完成在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行交接總工時(shí)控制按時(shí)交貨物料按標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間供應(yīng)每個(gè)人按標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間完成工作量)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)n3.2標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)動作n標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)動作是操作者的作業(yè)行為進(jìn)行的規(guī)范,是達(dá)到作業(yè)目的的基礎(chǔ)。如果動作本身就不符合要求,將無法達(dá)到目的。在生產(chǎn)管理中,對于作業(yè)動作的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)常常以作業(yè)指導(dǎo)書(SOP)及操作人程序表(圖)的形式制定。n3.3標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)方法n標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)方法是對作業(yè)的全面規(guī)范,這些方法包括
4、:n對材料的要求n人-機(jī)系統(tǒng)的組合配置n生產(chǎn)線設(shè)置n工藝標(biāo)準(zhǔn)n生產(chǎn)方式及加工方式n檢驗(yàn)方式n工序交接方式n作業(yè)記錄形式n作業(yè)控制手段n產(chǎn)品外觀標(biāo)準(zhǔn)n標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)方法,是產(chǎn)品品質(zhì)的重要保障,忽視作業(yè)方法的標(biāo)準(zhǔn),要么急功近利,要么是偷工減料,要么是粗制濫造,這都是生產(chǎn)經(jīng)營管理所不允許的。)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)n3.4標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序(流程圖FC)n標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序是生產(chǎn)全過程的工作環(huán)節(jié)安排,是作業(yè)的工序排列。作業(yè)程序因產(chǎn)品生產(chǎn)的需要而不同,一種產(chǎn)品的生產(chǎn)可以有幾種生產(chǎn)工藝,但這些工藝有難易之分、工時(shí)多少之別,標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序一旦確定就要嚴(yán)格尊守。n3.5標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)材料n材料的標(biāo)準(zhǔn)包括以下一些內(nèi)容:n各種材料的共同配
5、合,保證了產(chǎn)品的質(zhì)量n要求,任何一種材料的供應(yīng)不及時(shí),都會n影響到正常的生產(chǎn),任何一種材料的品n質(zhì)出現(xiàn)問題,也都會影響到產(chǎn)品的質(zhì)量。標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)材料原材料輔助材料低值易耗材料包裝材料)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)n3.6標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)環(huán)境n環(huán)境的狀況會直接影響到作業(yè)效率和作業(yè)者本身,作業(yè)環(huán)境通常情況下一般指以下內(nèi)容:n現(xiàn)場“5S”n“5S”絕不只是清掃、清潔那么簡單,也絕不是現(xiàn)場的問題,而關(guān)系到整個(gè)生產(chǎn)活動(如下圖例)n“5S”要求對于作業(yè)現(xiàn)場的物料、工具、半成品、在制品、成品等都要定點(diǎn)、定容、定量,這也是作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化的前提條件,沒有這三定為主的定置管理,就不會有高效的生產(chǎn)作業(yè)。n其他如:現(xiàn)場照明、色彩等等)作業(yè)標(biāo)
6、準(zhǔn)與標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)現(xiàn)場混亂物料零亂,找不到需要的東西路道不暢,物料運(yùn)送受阻作業(yè)臺/流線上異品混雜,好壞不分,半制品堆積無人清理產(chǎn)品時(shí)常有被碰壞不良與人身事故時(shí)有發(fā)生數(shù)量不清,配件加工超量或少數(shù)材料被浪費(fèi)、丟棄效率問題成本問題品質(zhì)問題效率下降、品質(zhì)下降、成本上升)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)n3.7標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)質(zhì)量n標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)質(zhì)量是標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的最終目標(biāo),標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的實(shí)現(xiàn)要靠其他幾個(gè)標(biāo)準(zhǔn)因素來起作用。不同的企業(yè),不同的產(chǎn)品特點(diǎn),其質(zhì)量要求很大不同,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是以質(zhì)量標(biāo)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)書(SIP)的形式公布,對各工序的作業(yè)質(zhì)量起指導(dǎo)作用。n其他如我們常見的:QA樣品、工程樣品、工位樣品、QC限度樣品以及批量生產(chǎn)前的首件樣等等n4、如何
7、進(jìn)行作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)管理n4.1什么是作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)管理:n作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)管理是通過控制活動的開展,對人、機(jī)、料、程序進(jìn)行統(tǒng)一的協(xié)調(diào),以使其達(dá)到各自所制定的標(biāo)準(zhǔn)。只有實(shí)行作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的管理,才能保證標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)7大要素的實(shí)現(xiàn)。n4.2作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)管理的重點(diǎn):n準(zhǔn)保生產(chǎn)物料準(zhǔn)時(shí)到位n材料/來料及原材料品質(zhì)穩(wěn)定n作業(yè)中使用的設(shè)備和工具可靠n明確作業(yè)條件和步驟)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)n設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)及質(zhì)量基準(zhǔn)n及時(shí)處理不良品n明確品質(zhì)檢查專人n作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)符合當(dāng)前生產(chǎn)條件、工藝水平n4.3作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的編制n必須由IE工程師及現(xiàn)場管理人員共同進(jìn)行詳細(xì)的分析與觀察,并結(jié)合PE、ME、TE、EE等工程師相互協(xié)作完成。n該項(xiàng)工作的最終定稿由負(fù)責(zé)工藝管
8、理的IE完成,并制定發(fā)行。)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)n5、為什么要推行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè):n隨著工業(yè)發(fā)展速度的加快和市場經(jīng)濟(jì)的逐步規(guī)范化,企業(yè)的暴利時(shí)代已經(jīng)過去,在這種情況下,粗獷型的生產(chǎn)企業(yè)利潤越來越微薄,漸漸變得無利可圖,如果繼續(xù)沿襲以前的經(jīng)營、管理手段、作業(yè)方式企業(yè)顯然難以生存,因此,千方百計(jì)減少直至杜絕浪費(fèi),推行嚴(yán)謹(jǐn)而規(guī)范的作業(yè)方式與管理手法,對當(dāng)前大多數(shù)企業(yè)顯得十分迫切和必要。于是,標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)應(yīng)時(shí)而出。n5.1推行標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的主導(dǎo)思想:n標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的產(chǎn)生是基于以下的指導(dǎo)思想:n低成本生產(chǎn):降低成本是企業(yè)所追求的目標(biāo)之一,也是市場競爭的重要手段。n縮短交貨期:生產(chǎn)的周期越短,就越能適應(yīng)市場的需要,占有先
9、機(jī),并且,較短的生產(chǎn)周期,為物料的供應(yīng)提供了方便,縮短生產(chǎn)周期不僅僅是一個(gè)對客戶信譽(yù)的問題。n提高品質(zhì):產(chǎn)品的質(zhì)量如果不能滿足客戶和市場的需要,企業(yè)顯然無法生存。n專業(yè)化生產(chǎn):現(xiàn)代化的生產(chǎn)越來越要求生產(chǎn)作業(yè)的專業(yè)化,而標(biāo)準(zhǔn)化的作業(yè)是專業(yè)化的基礎(chǔ),標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)對人、機(jī)、料等都提出了明確的要求,能更好的保障產(chǎn)品的專業(yè)品質(zhì)。n安全的需要:標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)對操作的方法提出了嚴(yán)格的要求,按照這些要求去做企業(yè)就會避免受到傷害,減少和防止工傷事故發(fā)生的隱患。)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)標(biāo) 準(zhǔn) 化 生 產(chǎn)成本控制零浪費(fèi)產(chǎn)品零庫存轉(zhuǎn)產(chǎn)工時(shí)零浪費(fèi)設(shè)備零故障產(chǎn)品零不良安全零災(zāi)害制程零停頓人員配備零等待客戶零投訴按時(shí)、按質(zhì)、按量交貨思
10、維的形成過程)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)n5.2標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)可以有效的減少浪費(fèi):n浪費(fèi)的含義有兩個(gè):一是所費(fèi)多于所當(dāng)費(fèi),二是所得少于所可得。n所費(fèi)多于所當(dāng)費(fèi),是說超過標(biāo)準(zhǔn)用工材料。如:應(yīng)該5個(gè)人可以完成的工作而實(shí)際上用了8個(gè)人。n所得少于所可得,是說低于標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)出收益。如:應(yīng)該5個(gè)人可以完成20件產(chǎn)品的生產(chǎn),而實(shí)際上卻只完成了15件。n從以上兩種含義的浪費(fèi)可以看出具有同樣的不良結(jié)果。n如何尋找產(chǎn)生浪費(fèi)的原因可以借鑒下圖示途徑進(jìn)行)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)尋找浪費(fèi)的途徑人的浪費(fèi)材料的浪費(fèi)設(shè)備的浪費(fèi)方法的浪費(fèi)管理的浪費(fèi)安全事故的浪費(fèi)不良品的浪費(fèi))作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)n6、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)是標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的基礎(chǔ)n所謂標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)設(shè)計(jì):就是
11、對前面所提到的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的諸元素進(jìn)行規(guī)范化n定量或定性進(jìn)行確定。所謂設(shè)計(jì),是根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行規(guī)劃、布置、協(xié)調(diào)和n分配,“設(shè)計(jì)”本身有大量的工作要做,凡是與標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)關(guān)系密切的頂目都要n對其進(jìn)行分析、研究、找出因果關(guān)聯(lián)及時(shí)對標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)設(shè)計(jì)提供資料。在標(biāo)準(zhǔn)n作業(yè)推行中標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)有著不可替代的重要作用。n標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的金字塔作用如下圖所示 )作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)生產(chǎn)周期生產(chǎn)線設(shè)計(jì)產(chǎn)能設(shè)計(jì)人機(jī)配合人員配置產(chǎn)能確定人員定編生產(chǎn)協(xié)調(diào)生產(chǎn)計(jì)劃的制定作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范化標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)專業(yè)化標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)作用金字塔)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)n7、推行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)必須注意的問題n要抓住最主要的問題:生產(chǎn)管理不是一個(gè)專賣店,而是
12、一個(gè)“雜貨鋪”,在生產(chǎn)管理的現(xiàn)場我們經(jīng)常遇到各種各樣的問題,在標(biāo)準(zhǔn)推行之初,要想一下子解決眾多問題,是很困難和不現(xiàn)實(shí)的,反而會欲速則不達(dá),事倍功半。在推行的不同時(shí)期、不同工序、不同產(chǎn)品生產(chǎn)階段,反應(yīng)出來的問題也不同,這就要求我們要有階段性的工作重點(diǎn)。一般對于一個(gè)產(chǎn)能較低的企業(yè)來說,進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的設(shè)計(jì)以把人-機(jī)的配合、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的設(shè)計(jì)放在首位,對于因操作者的不規(guī)范作業(yè)而造成產(chǎn)品品質(zhì)問題較多的企業(yè),應(yīng)該首先進(jìn)行操作標(biāo)準(zhǔn)化的設(shè)計(jì),完善作業(yè)指導(dǎo)書,增加作業(yè)員的操作培訓(xùn)和技能的提升,如果一個(gè)企業(yè)的成本偏高,則需要對工藝流程進(jìn)行分析與研究,設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的物料供應(yīng)模式和作業(yè)時(shí)間模式,以便更好地進(jìn)行作業(yè)優(yōu)化,降低成
13、本。n要按順序進(jìn)行:生產(chǎn)過程中會存在各種各樣的浪費(fèi)、不合理、不協(xié)調(diào)、不平衡和不順暢,這些問題總存在內(nèi)在的聯(lián)系相互影響。比如:生產(chǎn))作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)n現(xiàn)場混亂的問題,表面上看是“5S”工作開展得不到位,物料到處亂堆,通道受阻,如果僅從“5S”的角度去管,實(shí)行“管、卡、壓”強(qiáng)行執(zhí)行下去,當(dāng)然表面上會有一點(diǎn)見效,但這種效果僅是極短期內(nèi)的,并且要以犧牲更大的整理、整頓的人力為代價(jià),把作業(yè)現(xiàn)場的某些東西硬性搬走,又會給作業(yè)者造成工作上的不便,員工的正確地報(bào)怨不被理睬。其實(shí),現(xiàn)場的問題更多的時(shí)候是由于生產(chǎn)計(jì)劃不周全而造成的。因?yàn)橛?jì)劃的問題,使各生產(chǎn)工序的生產(chǎn)不配套,半成品過多,有時(shí)候,要的材料找不到,不
14、要的材料卻堆了一大堆造成現(xiàn)場混亂,那么現(xiàn)場問題又可能是物料的供應(yīng)出了問題,因此在進(jìn)行現(xiàn)場子推行與標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)時(shí)要看到問題的根本,分清先后順序,解決源頭。)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)n9、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)設(shè)計(jì)的方法n標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的設(shè)計(jì)方法針對不同的企業(yè)、不同的的產(chǎn)品特點(diǎn)、不同的工序、不同的發(fā)展階段選用不同的方法,有時(shí)可以使用一種方法,有時(shí)可以幾種方法同時(shí)使用,也可以先用一種再用另一種方法。主要有以下幾種方法:n綜合法:同時(shí)考慮幾種作業(yè)元素的一種作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)方法,工作量大,只適用于小型企業(yè)或生產(chǎn)工藝簡單產(chǎn)品。n起點(diǎn)法:從第一個(gè)作業(yè)工序開始,對作業(yè)進(jìn)行分析,然后按照工序進(jìn)行的方向進(jìn)行逐工序推進(jìn)的一種方法,工作有層次,但易出現(xiàn)遺漏。n反溯法:與起點(diǎn)法剛好相反
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