數(shù)控加工中心理論知識試題A

1、數(shù)控加工中心理論試題A1.請仔細閱讀題目，按要求答題；保持卷面整潔2.考試時間為120分鐘題號*四總分審核人分數(shù)一、單項選擇題（請將正確答案的字母代號填在題后的括號中，每題1分,共40分，多選錯選不得分。）1數(shù)控機床能成為當(dāng)前制造業(yè)最重要的加工設(shè)備是因為（D）。（A）自動化程度高；（B）對工人技術(shù)水平要求低：（C）勞動強度低；（D）適應(yīng)性強、加工效率高和工序集中。2數(shù)控機床的旋轉(zhuǎn)軸之一C軸是繞（C）直線軸旋轉(zhuǎn)的軸。（A）X軸;（B）Y軸;（C）Z軸；（D）W軸。3加工中心是在數(shù)控銃鏈床或數(shù)控銃床的基礎(chǔ)上增加（D）裝置改型設(shè)置成的。（A）伺服；（B）自動換刀；（C）刀庫；（D）刀庫與自動換刀。4

2、鉆削時，切削熱傳出的途徑中所占比例最大的是（B）。（A）刀具；（B）工件；（C）切屑；（D）空氣介質(zhì)。5數(shù)控機床誕生在二十世紀（B）年代。（A）40；（B）50：（C）60：（D）70。6在G41或G42指令的程序段中不能用（B）指令。（A）G00或G01；（B）G02或G03；（C）G01或G02；（D）G01或G03。7工件的一個或幾個自由度被不同的定位元件重復(fù)限制的定位稱為（C）o（A）完全定位；（B）欠定位；（C）過定位；（D）不完全定位。8FMC是指（A）o（A）柔性制造單元；（B）計算機數(shù)控系統(tǒng)；（C）柔性制造系統(tǒng)；（D）數(shù)控加工中心。9應(yīng)用刀具半徑補償功能時，如刀補值設(shè)置為負值，

3、則刀具軌跡是_D_。（A）左補；（B）右補；（C）不能補償；（D）左補變右補，右補變左補Q10下列孔加工中，B孔是起鉆孔定位和引正作用的。（A）麻花鉆；（B）中心鉆；（C）擴孔鉆；（D）鉤鉆11數(shù)控機床的坐標(biāo)系采用（B）判定X、Y、Z的正方向，根據(jù)ISO標(biāo)準(zhǔn)，在編程時采用的規(guī)則。（A）右手法則、刀具相對靜止而工件運動（B）右手法則、工件相對靜止而刀具運動（C）左手法則、工件隨工作臺運動（D）左手法則、刀具隨主軸移動12鎮(zhèn)削精度高的孔時，粗鏈后，在工件上的切削熱達到（A）后再進行精鑲。（A）熱平衡（B）熱變形（C）熱膨脹（D）熱伸長13一般而言，增大工藝系統(tǒng)的（A）才能有效地降低振動強度。（A）

4、剛度（B）強度（C）精度（D）硬度14編排數(shù)控加工工序時，采用一次裝夾工位上多工序集中加工原則的主要目的是C。（A）減少換刀時間；（B）減少空運行時間；（C）減少重復(fù)定位誤差；（D）簡化加工程序15從安全高度切入工件前刀具行進的速度叫B。（A）進給速度（B）接近速度（C）快進速度（D）退刀速度16加工中心的刀柄，C（A）是加工中心可有可無的輔具（B）與主機的主軸孔沒有對應(yīng)要求（C）其錐柄和機械手抓拿部分已有相應(yīng)的國際和國家標(biāo)準(zhǔn)（D）制造精度要求比較低16通常用球刀加工比較平緩的曲面時，表面粗糙度的質(zhì)量不會很高。這是因為而造成的。（A）行距不夠密（B）步距太?。–）球刀刀刃不太鋒利（D）球刀尖部

5、的切削速度幾乎為零17數(shù)控加工中心與普通數(shù)控銃床、鑲床的主要區(qū)別是3。（A）一般具有三個數(shù)控軸（B）設(shè)置有刀庫，在加工過程中由程序自動選用和更換（C）能完成鉆、較、攻絲、銃、鑲等加工功能（D）主要用于箱體類零件的加工18HRC表示D（B）硬度（A）布氏硬度（C）維氏硬度（D）洛氏硬度19下列敘述中，除_外，均適于在數(shù)控加工中心上進行加工。（A）輪廓形狀特別復(fù)雜或難于控制尺寸的零件（B）大批量生產(chǎn)的簡單零件（C）精度要求高的零件（D）小批量多品種的零件20下列控制系統(tǒng)中不帶反饋裝置的是（A）。（A）開環(huán)控制系統(tǒng)（B）半閉環(huán)控制系統(tǒng)（C）閉環(huán)控制系統(tǒng)（D）半開環(huán)控制系統(tǒng)21有一平面輪廓的數(shù)學(xué)表達式

6、為（X-2尸+ （y-5）2 = 64的圓, 輪廓，請在下列刀中選一把（C ）（A）16立銃刀 （B）20立銃刀 （C）5立銃刀 齒端銃刀22銃削加工采用順銃時，銃刀旋轉(zhuǎn)方向與工件進給方向（A欲加工其內(nèi)(D)密（A）相同;（B）相反;（C）沒任何關(guān)系;)。(D) A、B都不可以；23切削用量是指（D）o（B）進給量；（D）三者都是;（A）切削速度；（C）切削深度；24球頭銃刀與銃削特定曲率半徑的成型曲面銃刀的主要區(qū)別在于：球頭銃刀的半徑通常（A）加工曲面的曲率半徑，成型曲面銃刀的曲率半徑（A）加工曲面的曲率半徑。（B）等于小于;（D）等于大于;（A）小于等于；（C）大于等于；25當(dāng)加工一個外輪

7、廓零件時，常用G41/G42來偏置刀具。如果加工出的零件尺寸大于要求尺寸，只能再加工一次，但加工前要進行調(diào)整，而最簡單的調(diào)整方法是。（B）（A）更換刀具（B）減小刀具參數(shù)中的半徑值（C）加大刀具參數(shù)中的半徑值（D）修改程序26當(dāng)銃削一整圓外形時，為保證不產(chǎn)生切入、切出的刀痕，刀具切入、切出時應(yīng)采用（B）（A）?法向切入、切出方式（B）?切向切入、切出方式（C）?任意方向切入、切出方式（D）?切入、切出時應(yīng)降低進給速度27用立銃刀切削平面零件外部輪廓時，銃刀半徑應(yīng)（A）零件外部輪廓的最小曲率半徑。（A）小于（B）大于（C）等于（D）大于等于28CNC是指（A）o（A）計算機數(shù)控（B）直接數(shù)控（C

8、）網(wǎng)絡(luò)數(shù)控（D）微型機數(shù)控29要在數(shù)控機床上加工平面凸輪，要求機床有（B）聯(lián)動控制坐標(biāo)軸。（A）1（B）2（C）3（D）430一個短V形架對圓柱定位，可限制工件的（A）自由度。（A）二個（B）三個（C）四個（D）五個31按照機床運動的控制軌跡分類，加工中心屬于（C）。（A）點位控制（B）直線控制（C）輪廓控制（D）遠程控制32在輪廓加工中，當(dāng)零件輪廓有拐角時，刀具容易產(chǎn)生“超程”，解決的辦法是再編程時，在接近拐角前適當(dāng)?shù)兀˙）進給速度，過拐角后再逐漸恢復(fù)（A）增加（B）降低（C）不變（D）任意33加工中心編程與數(shù)控銃床編程的主要區(qū)別（B）（A）指令格式（B）換刀程序（C）宏程序（D）指令功能3

9、4有些零件需要在不同的位置上重復(fù)加同樣的輪廓形狀，應(yīng)采用（D）（A）比例加工功能（B）鏡像功能（C）旋轉(zhuǎn)功能（D）子程序調(diào)用功能35用來確定生產(chǎn)對象上幾何要素間的（B）所依據(jù)的那些點、線、面稱為基準(zhǔn)。（A）尺寸關(guān)系（B）位置關(guān)系（C）距離關(guān)系（D）幾何關(guān)系36編程人員在數(shù)控編程和加工時使用的坐標(biāo)系是（C）。（A）右手直角笛卡爾坐標(biāo)系（B）機床坐標(biāo)系（C）工件坐標(biāo)系（D）參考坐標(biāo)系37數(shù)控機床加工位置精度高的孔系零件時最好采用（B）。（A）依次定位（B）同向定位（C）切向進刀（D）先粗后精38數(shù)控系統(tǒng)常用的兩種插補功能是o（A）直線插補和圓弧插補（B）直線插補和拋物線插補（C）圓弧插補和拋物線插

10、補（D）螺旋線插補和拋物線插補39程序校驗與試切削試驗的目的是（D）o（A）檢查機床是否正常（B）檢驗參數(shù)是否正確（C）提高加工質(zhì)量（D）檢驗程序是否正確及零件的加工精度是否滿足圖紙要求40某個程序在運行過程中出現(xiàn)“圓弧端點錯誤”，這屬于（A）o（A）程序錯誤報警（B）操作報警（C）驅(qū)動報警（D）系統(tǒng)錯誤報警二、判斷題（將判斷結(jié)果填入括號中。正確的填“J，錯誤的填“X”。每小題1分，共20分）1插補運動的實際插補軌跡始終不可能與理想軌跡完全相同。（J）2不同的數(shù)控機床可能選用不同的數(shù)控系統(tǒng)，但數(shù)控加工程序指令都是相同的。（X）3子程序的編寫方式必須是增量方式。（X）4數(shù)控機床的鏡象功能適用于數(shù)

11、控銃床和加工中心。（J）5在數(shù)控加工中，如果圓弧指令后的半徑遺漏，則圓弧指令作直線指令執(zhí)行。（X）6數(shù)控機床加工過程中可以根據(jù)需要改變主軸速度和進給速度。（V）7切削速度增大時，切削溫度升高，刀具耐用度大。（X）8平行度的符號是，垂直度的符號是上,圓度的符號是X）9在批量生產(chǎn)的情況下，用直接找正裝夾工件比較合適。（X）9刀具補償寄存器內(nèi)不允許存入負值。（X）10刀具切削部位材料的硬度必須大于工件材料的硬度。（J）11數(shù)控機床中CCW代表順時針方向旋轉(zhuǎn),CW代表逆時針方向旋轉(zhuǎn)。（X）12工藝尺寸鏈中，組成環(huán)可分為增環(huán)與減環(huán)。（V）13數(shù)控機床的插補過程，實際上是用微小的直線段來通近曲線的過程。（

12、V）14數(shù)控機床加工的加工精度比普通機床高，是因為數(shù)控機床的傳動鏈較普通機床的傳動鏈長。（X）15經(jīng)試加工驗證的數(shù)控加工程序就能保證零件加工合格。（X）16數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺不是機床的一個旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)軸，不能與其它坐標(biāo)軸聯(lián)動。（X）17數(shù)控加工中心的工藝特點之一就是“工序集中”。（J）18數(shù)控系統(tǒng)每輸出一個脈沖，機床的移動部件的位移量為脈沖當(dāng)量。（V）19滾珠絲杠副消除軸向間隙的目的主要是減小摩擦力矩。（X）20數(shù)控機床中把脈沖信號轉(zhuǎn)換成機床移動部件運動的組成部分是數(shù)控裝置。（X）三、簡答題（每小題5分，本題共20分；要求字跡工整）1數(shù)控機床與普通機床相比較，在哪些方面是基本相同的，最根本的不同是什么

13、答：數(shù)控機床與普通機床相比較，它們在零件表面形成方法上相同；而控制原理和方法不同。最根本的不同是：普通機床是人工過程，而數(shù)控機床是自動化過程。2試區(qū)別一下手工編程和自動編程的過程以及適用場合答：手工編程就是利用一般計算工具，通過各種數(shù)學(xué)方法人工對刀具軌跡進行運算，手工進行程序指令編制。手工編程適用于中等復(fù)雜程度和計算量不大零件程序的編制。自動編程則是利用計算機或?qū)Ｓ镁幊誊浖匀藱C對話方式確定加工對象和加工條件，自動進行運算和生成程序指令。自動編程適用于復(fù)雜零件和計算量很大的程序編制。3簡要說明數(shù)控機床坐標(biāo)軸的確定原則答：首先確定以平行于機床主軸中心線的軸為Z軸，并且以刀具遠離工件方向為正方向，然后在根據(jù)“右手笛卡兒坐標(biāo)系法則”確定其它各坐標(biāo)軸。4什么是比例縮放、鏡象和坐標(biāo)系旋轉(zhuǎn)，編程時有什么實用意義答：能夠使編程尺寸按指定的比例進行放大和縮小，稱為比例縮