大型機械設(shè)備安全工程施工組織設(shè)計方案

1、 . . . 大型機械設(shè)備安全施工方案目的：為了進(jìn)一步加強建筑施工大型機械設(shè)備的管理，確保大型機械設(shè)備的安全使用，把好管、用、養(yǎng)、修之關(guān)外，還必須做到領(lǐng)導(dǎo)重視，各級機械管理人員、機械操作人員、維修人員與相關(guān)配合人員之間責(zé)任明確，嚴(yán)格按操作規(guī)程施工，確保施工安全，避免各種事故發(fā)生，確保施工過程安全控制程序的有效運行。一、大型機械檢查制度：（一）、促進(jìn)機械管理，提高機械完好率、利用率，確保安全生產(chǎn)，改進(jìn)服務(wù)態(tài)度的有效措施。 （二）、圍：檢查機械技術(shù)狀況、附件、備品工具、資料、記錄、保養(yǎng)、操作、消耗、質(zhì)量等情況，并對機械使用人員進(jìn)行技術(shù)考核。 （三）、管理容 1、檢查項目： （1）檢查機械使用單位對

2、于機械管理工作的認(rèn)識，是否重視機械管理工作，并納入議事日程； （2）檢查規(guī)章制度的建立、健全和貫徹執(zhí)行情況； （3）檢查管理機構(gòu)和機務(wù)人員配備情況； （4）檢查技術(shù)培訓(xùn)與各級機務(wù)人員素質(zhì)情況； （5）檢查機械技術(shù)狀況與完好率、利用率情況； （6）檢查機械使用、維修、保養(yǎng)、管理情況； （7）檢查機械使用維修的經(jīng)濟(jì)效果。 2、機械檢查的組織實施 （1）分部每月組織一次機械大檢查，對查出的問題與時安排整改和驗收，并將檢查、整改與驗收情況進(jìn)行記錄備案。 （2）各工區(qū)必須每月組織二次機械大檢查，重點檢查使用、保養(yǎng)與安全設(shè)施情況，對發(fā)現(xiàn)的問題與時整改并報分部安質(zhì)部備案。 （3）機械管理人員必須經(jīng)常深入施工

3、現(xiàn)場，監(jiān)督檢查機械使用保養(yǎng) 情況，并做好記錄和總結(jié)，發(fā)現(xiàn)問題采取措施限期整改。（4）分部和各工區(qū)組織的機械大檢查，應(yīng)組織有經(jīng)驗的技術(shù)人員和操作維修人員參加，明確檢查重點和部位、檢查方式，科學(xué)地組織分工，做到各負(fù)其責(zé)。 （5）配合上級部門組織的安全大檢查，各機械使用單位應(yīng)做好所分管機械的安全檢查，對提出的機械安全問題應(yīng)限期解決并與時反饋有關(guān)部門。 （6）機械設(shè)備使用單位凡不按規(guī)定要求組織機械大檢查或檢查不細(xì)，存在問題未解決，發(fā)生機械事故的，對有關(guān)人員按失職追究責(zé)任。二、大型機械安全管理辦法：1、機械設(shè)備在操作前需進(jìn)行安全檢查，嚴(yán)禁帶“病”運行。2、堅持持證上崗制度，機械的操作、指揮等特殊作業(yè)人員

4、，必須由經(jīng)過具有相應(yīng)資質(zhì)的機關(guān)培訓(xùn)并取得合格證的人員擔(dān)任。確保安全保護(hù)裝置齊全有效，進(jìn)一步加強修理人員的技能培訓(xùn)，提高修理人員的業(yè)務(wù)素質(zhì)和工作責(zé)任心，認(rèn)真做好修理記錄和驗收記錄，責(zé)任落實到人，杜絕因修理不當(dāng)造成的機械損傷和機械設(shè)備事故，特別是起重機械的修理，修理人員應(yīng)當(dāng)了解其結(jié)構(gòu)性能與修理工藝和安全方面的要求，嚴(yán)禁違章蠻干。3、鉆機、挖掘機、裝載機、起重機等在作業(yè)時，應(yīng)設(shè)專職安全員負(fù)責(zé)指揮，以防砸傷人員和機械。4、大型機械作業(yè)時，不準(zhǔn)任何人在機械回旋圍進(jìn)行任何工作。5、機械夜間施工時，要確保在進(jìn)行施工的地方有足夠的燈光照明，以保證施工人員與施工機械安全。6、各機械操作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行機械設(shè)備安

5、全操作規(guī)程；7、所有電器設(shè)備都應(yīng)按規(guī)定做良好的接地保護(hù)，并應(yīng)安裝漏電保護(hù)器；8、機械設(shè)備凡設(shè)有安全保護(hù)裝置與安全指示裝置的要確保齊全有效，并定期檢查、調(diào)整；9、注意做好機械的防寒、防凍、防雨、防洪、防風(fēng)工作，機械集中停放場所還要做好防火、防盜工作；10、關(guān)鍵設(shè)備和部位，要有安全標(biāo)志，并安排專人負(fù)責(zé)。三、大型機械安全培訓(xùn)制度：應(yīng)定期組織人員進(jìn)行機械的安全培訓(xùn)教育強化機械操作人員與相關(guān)施工人員的安全意識，牢固樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想。確保施工全過程的安全。四、 機械設(shè)備維修制度 1、洗凈污垢，各部件保持良好潤滑。 2、嚴(yán)禁拆換部件，附件須完整齊全。 3、機械技術(shù)保養(yǎng)是保證機械正常運轉(zhuǎn)和延長

6、機械使用壽命的一項重要工作，因此，必須按照不同型號機械所規(guī)定的保養(yǎng)周期和作業(yè)圍嚴(yán)格執(zhí)行，即實行定期保養(yǎng)制度。無論機況如何，凡達(dá)到規(guī)定周期即按規(guī)定作業(yè)圍進(jìn)行保養(yǎng)； 4、機管人員根據(jù)機械運轉(zhuǎn)情況，每月編制保養(yǎng)計劃，并逐月根據(jù)情況進(jìn)行調(diào)整；5、機械保養(yǎng)時，通知保養(yǎng)人員進(jìn)行保養(yǎng)。當(dāng)生產(chǎn)與維修保養(yǎng)發(fā)生矛盾時，經(jīng)物資設(shè)備室同意，方可延期。6、各種機械每班必須進(jìn)行例保；保養(yǎng)工作必須強制執(zhí)行，堅決抵制和制止先用后養(yǎng)、只用不養(yǎng)的惡習(xí)，機械技術(shù)人員、機械領(lǐng)工員有權(quán)檢查、督促保養(yǎng)工作，發(fā)現(xiàn)問題要限期改正，操作人員要虛心接受檢查，因不按時保養(yǎng)造成機械事故性損壞的要追究責(zé)任。保養(yǎng)完成后，經(jīng)檢驗合格，要認(rèn)真填寫各種資料，

7、做到齊全、準(zhǔn)確、真實。五、定機定人、持證上崗制度 1、機械設(shè)備必須定機定人，機械的操作司機一經(jīng)確定，即登記存檔，不得隨意更換。主管司機對機械負(fù)有保管、保養(yǎng)責(zé)任； 2、機械操作人員必須根據(jù)要求持證上崗，嚴(yán)禁無證操作； 3、凡是新調(diào)入或新購入的機械，要有主管機械的廠長、機械技術(shù)人員、機械領(lǐng)工員共同協(xié)商，選出合適的主管司機接機。特別是進(jìn)口、大型機械一定要選素質(zhì)高、技術(shù)精、責(zé)任心強的司機接機； 4、司機之間嚴(yán)禁私下?lián)Q機操作。因特殊情況需要調(diào)換時，須經(jīng)主管廠長同意，司機之間做好交接工作后，原有司機方準(zhǔn)調(diào)離。六、各種機械安全施工操作規(guī)程與施工方法：旋挖鉆：旋挖鉆的鋼絲繩，均應(yīng)符合設(shè)計要求，使用時應(yīng)有專人檢

8、查維修。旋挖鉆行走時應(yīng)將鉆桿降低，重心下降，防止鉆機傾倒。安裝鉆機前，檢查調(diào)試機械設(shè)備是否運轉(zhuǎn)正常。旋挖鉆鉆進(jìn)作業(yè)時，應(yīng)經(jīng)常檢查鉆桿的垂直度，當(dāng)儀表顯示超過垂直要求時，要與時進(jìn)行調(diào)整。旋挖鉆鉆進(jìn)作業(yè)時，作業(yè)區(qū)圍嚴(yán)禁站人。旋挖鉆要有專人操作，換班要有交接記錄，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)或操作室。旋挖鉆停止作業(yè)時，鉆機要離開孔位，防止塌孔引起事故。凡不正在施工的孔口，均應(yīng)加防護(hù)蓋。鉆進(jìn)中直至成樁前，保持孔水頭高度。鉆機成孔一般為清水施工工藝，無需泥漿護(hù)壁；若有地下水分布，且孔壁不穩(wěn)定，可制作護(hù)壁泥漿或穩(wěn)定液進(jìn)行護(hù)壁。以下是旋挖鉆機鉆孔施工的基本操作：清水施工時，將鑰匙開關(guān)打到電源檔，旋挖鉆機的顯示器顯

9、示旋挖鉆機標(biāo)記畫面，按任意鍵進(jìn)入工作畫面。先進(jìn)行旋挖鉆機的鉆桅起立桅與調(diào)垂，即首先將旋挖鉆機移到鉆孔作業(yè)所在位置，旋挖鉆機的顯示器顯示桅桿工作畫面。從桅桿工作畫面中可實時觀察到桅桿的X軸、Y軸方向的偏移。操作旋挖鉆機的電氣手柄將桅桿從運輸狀態(tài)位置起升到工作狀態(tài)位置，在此過程中，旋挖鉆機的控制器通過采集電氣手柄與傾角傳感器信號，通過數(shù)學(xué)運算，輸出信號驅(qū)動液壓油缸的比例閥實現(xiàn)閉環(huán)起立桅控制。實現(xiàn)桅桿平穩(wěn)同步起立桅。同時采集限位開關(guān)信號，對起立桅過程中鉆桅左右傾斜角度進(jìn)行保護(hù)。在鉆孔作業(yè)之前需要對桅桿進(jìn)行定位設(shè)置，一般情況下，做直孔作業(yè)，所以需要對桅桿進(jìn)行調(diào)垂。調(diào)垂可分為手動調(diào)垂、自動調(diào)垂兩種方式。

10、在桅桿相對零位±5°圍才可通過顯示器上的自動調(diào)垂按鈕進(jìn)行自動調(diào)垂作業(yè)；而桅桿超出相對零位±5°圍時，只能通過顯示器上的點動按鈕或左操作箱上的電氣手柄進(jìn)行手動調(diào)垂工作。在調(diào)垂過程中，操作人員可通過顯示器的桅桿工作界面實時監(jiān)測桅桿的位置狀態(tài)，使桅桿最終達(dá)到作業(yè)成孔的設(shè)定位置。在施工過程中，有時也需要斜孔作業(yè)。操作人員需要通過顯示器上的自動定位按鈕進(jìn)行自設(shè)定零位，然后再進(jìn)行一樣的調(diào)垂操作。清水施工鉆孔時通過顯示器按鈕直接進(jìn)入主工作界面，然后進(jìn)行鉆孔作業(yè)。鉆孔時先將鉆斗著地，通過顯示器上的清零按鈕進(jìn)行清零操作，記錄鉆機鉆頭的原始位置，此時，顯示器顯示鉆孔的當(dāng)前位

11、置的條形柱和數(shù)字，操作人員可通過顯示器監(jiān)測鉆孔的實際工作位置、每次進(jìn)尺位置與孔深位置，從而操作鉆孔作業(yè)。在作業(yè)過程中，操作人員可通過主界面的三個虛擬儀表的顯示一一動力頭壓力，加壓壓力、主卷壓力，實時監(jiān)測液壓系統(tǒng)的工作狀態(tài)。開孔時，以鉆斗自重并加壓作為鉆進(jìn)動力，一次進(jìn)尺短條形柱顯示當(dāng)前鉆頭的鉆孔深度，長條形柱動態(tài)顯示鉆頭的運動位置，孔深的數(shù)字顯示此孔的總深度。當(dāng)鉆斗被擠壓充滿鉆渣后，將其提出地表，操作回轉(zhuǎn)操作手柄使機器轉(zhuǎn)到土方車的位置，將鉆渣裝入土方車，完畢后，通過操作顯示器上的自動回位對正按鈕機器自動回到鉆孔作業(yè)位置，或通過手動操作回轉(zhuǎn)操作手柄使機器手動回到鉆孔作業(yè)位置。此工作狀態(tài)可通過顯示器

12、的主界面中的回位標(biāo)識進(jìn)行監(jiān)視。開孔后，以鉆頭自重并加壓作為鉆進(jìn)動力。當(dāng)鉆斗被擠壓充滿鉆渣后，將其提出地表，裝入土方車，同時觀察監(jiān)視并記錄鉆孔地質(zhì)狀況?；匦@：安裝鉆機前，檢查調(diào)試發(fā)電機、泥漿泵、卷揚機等設(shè)備是否運轉(zhuǎn)正常。檢查鉆機架各種桿件、聯(lián)件情況是否穩(wěn)固。檢查鉆頭直徑是否符合設(shè)計要求。安裝鉆機后，檢查調(diào)試鉆機是否運轉(zhuǎn)正常。檢查鋼絲繩長度、新舊與破損情況，在一個捻距中的斷線根數(shù)不能超過8根，安要求設(shè)置卡環(huán)并上緊。建立鉆機保養(yǎng)記錄，定期對鉆機進(jìn)行養(yǎng)護(hù)維修。鉆進(jìn)時檢查鉆盤水平度和鉆桿豎直度是否合格。鉆進(jìn)過程中按“地質(zhì)柱狀圖”與時撈取鉆渣，分析地質(zhì)吻合情況，以便調(diào)整鉆速和泥漿指標(biāo)。密切觀察有無異常情

13、況，發(fā)現(xiàn)異常立即停鉆，分析原因與時處理。鉆進(jìn)中直至成樁前，保持孔水頭高度。在砂礫層底部和剛?cè)霂r層鉆進(jìn)時，保持低壓慢進(jìn)，保證孔壁垂直度，鉆頭入巖超過50cm后，逐漸加大沖程。當(dāng)鉆進(jìn)進(jìn)尺繼續(xù)增加，鉆頭已大部分或全部進(jìn)入鉆孔后，即進(jìn)入正常鉆進(jìn)階段。在鉆巖工作中，最大鉆壓值不得超過全重的80%。轉(zhuǎn)速也要適當(dāng)。鉆機成孔一般為清水施工工藝，無需泥漿護(hù)壁；若有地下水分布，且孔壁不穩(wěn)定，可制作護(hù)壁泥漿或穩(wěn)定液進(jìn)行護(hù)壁。在巖質(zhì)不勻或巖層交接處鉆進(jìn)時，應(yīng)減小鉆壓和轉(zhuǎn)速，減慢給進(jìn)速度。在水下混凝土層鉆進(jìn)時，當(dāng)鉆進(jìn)進(jìn)尺距巖面2050厘米時，由于巖面上常?？赡艽媪翳F件或異物，也應(yīng)采取小鉆壓，低轉(zhuǎn)速，慢進(jìn)給，并加強觀察，

14、隨時采取停機措施，防止鉆頭碰到鐵件后鉆機設(shè)備受到損壞。鉆進(jìn)進(jìn)尺達(dá)到要求時，要根據(jù)鉆桿長度換算孔底標(biāo)高，確認(rèn)無誤后，把鉆頭略微提起，轉(zhuǎn)速由高變低，空轉(zhuǎn)520分鐘，將孔底清洗干凈。開孔之前和鉆進(jìn)過程中，應(yīng)測量鉆桿鉛直情況，以判別有無偏斜，特別在開孔階段，測次要適當(dāng)增加。如發(fā)生孔斜情況，可采用掃孔方法糾正。掃孔之前，逐次提升鉆頭并隨即測量鉆桿傾斜，以查明孔斜的部位。在此部位，以鉆壓為零進(jìn)行鉆進(jìn)，至傾斜明顯減少為止。鉆進(jìn)時，若電流表的指針急劇擺動，且遇有瞬時電流超過容許限度仍不能自行斷電時，則仍應(yīng)先停鉆。再起動時改為輕鉆壓、慢轉(zhuǎn)速，待鉆進(jìn)正常后在加大鉆壓和轉(zhuǎn)速。開鉆前與鉆進(jìn)過程中，對破巖、回轉(zhuǎn)、升降、

15、洗孔排碴等四個系統(tǒng)要做好檢查與運行觀察工作。遇有問題，應(yīng)與時查明原因，妥善處理。要認(rèn)真填寫施工記錄?；沏@臺平車、封口平車時，應(yīng)防止擠壓電纜、供風(fēng)管的事故發(fā)生。鉆機設(shè)備在轉(zhuǎn)移孔位的拆、裝、運過程中，應(yīng)防止變形，避免碰撞，以減少安裝時的維護(hù)修理和避免施鉆時遇到意外的困難。挖掘機：單斗挖掘機的作業(yè)和行走場地應(yīng)平整堅實，對松軟地面應(yīng)墊以枕木或墊板，沼澤地區(qū)應(yīng)先作路基處理，或更換濕地專用履帶板。鏟斗的結(jié)構(gòu)只適用于挖土，如果用它來橫帚或夯實地面，將使產(chǎn)斗和動臂因受力不當(dāng)而損傷變形，所以，平整作業(yè)場地時，不得用鏟斗進(jìn)行橫掃或用鏟斗對地面進(jìn)行夯實。挖掘機正鏟作業(yè)時，除松散土壤外，其最大開挖高度和深度，不應(yīng)超

16、過機械本身性能規(guī)定。在拉鏟或反鏟作業(yè)時，履帶距工作面邊緣距離應(yīng)大于10m，輪胎距工作面邊緣距離應(yīng)大于15m。構(gòu)并測試各制動器，確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。作業(yè)前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求： (1)照明、信號與報警裝置等齊全有效； (2)燃油、潤滑油、液壓油符合規(guī)定； (3)各鉸接部分連接可靠； (4)液壓系統(tǒng)無泄漏現(xiàn)象； (5)輪胎氣壓符合要求。 啟動前，應(yīng)將主離合器分離，各操縱桿放在空擋位置，并嚴(yán)格按照燃機安全交底啟動燃機。 機械啟動后到作業(yè)前要進(jìn)行空載運轉(zhuǎn)的目的是測試液壓系統(tǒng)與各工作機構(gòu)是否正常。同時也提高了水溫和油溫，為安全

17、作業(yè)創(chuàng)造條件。啟動后，接合動力輸出，應(yīng)先使液壓系統(tǒng)從低速到高速空載循環(huán)1020min，無吸空等不正常噪音，工作有效，并檢查各儀表指示值，待運轉(zhuǎn)正常再接合主離合器，進(jìn)行空載運轉(zhuǎn)，順序操縱各工作機構(gòu)并測試各制動器，確認(rèn)正確后，方可作業(yè)。作業(yè)后，挖掘機不得停放在高邊坡附近和填方區(qū)，應(yīng)停放在堅實、平坦、安全的地帶，將鏟斗收回平放在地面上，所有操縱桿置于中位，關(guān)閉操縱室和機棚。挖掘機檢修時，可以利用斗桿升縮油缸使鏟斗以地面為支點將挖掘機一端頂起，頂起后如不加以墊實，將存在因液壓變化而下降的危險性。利用鏟斗將底盤頂起進(jìn)行檢修時，應(yīng)使用墊木將抬起的輪胎墊穩(wěn)，并用木楔將落地輪胎楔牢，然后將液壓系統(tǒng)卸荷，否則嚴(yán)

18、禁進(jìn)入底盤下工作。裝載機：裝載機主要功能是配合自卸汽車裝卸物料，裝載機工作距離不宜過大，如果裝載后遠(yuǎn)距離運送，不僅機械損耗大，且生產(chǎn)率降低，在經(jīng)濟(jì)上不合算。超過合理運距時，應(yīng)由自卸汽車配合裝運作業(yè)。自卸汽車的車箱容積應(yīng)與鏟斗容量相匹配。裝載作業(yè)時，滿載的鏟斗要起升并外送卸料，裝載機不得在傾斜度超過出廠規(guī)定的場地上作業(yè)，如在傾斜度超過規(guī)定的場地上作業(yè)，容易發(fā)生因重心偏離而傾翻的事故。作業(yè)區(qū)不得有障礙物與無關(guān)人員。在石方施工場地作業(yè)時，輪胎容易被石塊的棱角刮傷，需要采取保護(hù)措施。裝載機作業(yè)場地和行駛道路應(yīng)平坦。在石方施工場地作業(yè)時，應(yīng)在輪胎上加裝保護(hù)鏈條或用鋼質(zhì)鏈板直邊輪胎。為了保證輪胎式裝載機的

19、安全操作，作業(yè)前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求：（1）照明、音響裝置齊全有效；（2）燃油、潤滑油、液壓油符合規(guī)定；（3）各連接件無松動；（4）液壓與液力傳動系統(tǒng)無泄漏現(xiàn)象；（5）轉(zhuǎn)向、制動系統(tǒng)靈敏有效；（6）輪胎氣壓符合規(guī)定。起步前，應(yīng)先鳴聲示意，宜將鏟斗提升離地0.5m.行駛過程中應(yīng)測試制動器的可靠性。并避開路障或高壓線等。除規(guī)定的操作人員外，不得搭乘其他人員，嚴(yán)禁鏟斗載人。在公路上行駛時，必須由持有操作證的人員操作，并應(yīng)遵守交通規(guī)則，下坡不得空擋滑行和超速行駛。裝料時，應(yīng)根據(jù)物料的密度確定裝載量，鏟斗應(yīng)從正面鏟料，不得鏟斗單邊受力。卸料時，舉臂翻轉(zhuǎn)鏟斗應(yīng)低速緩慢動作。當(dāng)鏟裝阻力較大，出現(xiàn)輪胎打滑時，應(yīng)立即停止鏟裝，排除過載后再鏟裝。在向自卸汽車裝料時，鏟