淺談成組技術(shù)在水輪發(fā)電機(jī)制造中的應(yīng)用

1、淺談成組技術(shù)在水輪發(fā)電機(jī)制造中的應(yīng)用2012-2-18 2:48:01作者：陳銳代寫論文摘 要:在水輪發(fā)電機(jī)制造領(lǐng)域中,由于電站水頭及各種條件的多樣化,使其機(jī)組多樣化,機(jī)組各類零部件在工藝制造生產(chǎn)中多品種,小批量是其主要特點(diǎn)。而單件小批量生產(chǎn)的生產(chǎn)率低、成本高,制造周期長(zhǎng),管理復(fù)雜,若能改變這種多品種小批量的落后狀態(tài)為少品種中(大)批量的生產(chǎn)狀況,對(duì)于充分利用設(shè)備,提高生產(chǎn)率,縮短制造周期,降低生產(chǎn)成本及提升企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力有著巨大的現(xiàn)實(shí)意義。關(guān)鍵詞:水輪發(fā)電機(jī) 成組技術(shù)中圖分類號(hào):TK7 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1674-098X(2011)10(c)-0122-011 背景水輪發(fā)電機(jī)制造中由

2、于其機(jī)組工件的特殊性即品種繁多,批量少(多于10件的零件少之又少)造成制造系統(tǒng)的管理復(fù)雜,設(shè)備利用率低,加工工序多,工件轉(zhuǎn)運(yùn)頻繁,生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間較長(zhǎng),實(shí)際的加工調(diào)整時(shí)間占整個(gè)制造的時(shí)間較多,使得整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)的管理十分復(fù)雜,甚至?xí)斐缮a(chǎn)的管理混亂,大大降低企業(yè)效益。但是水輪機(jī)產(chǎn)品中的零件相似性是客觀存在的,且遵循一定的規(guī)律。統(tǒng)計(jì)資料表明水輪發(fā)電機(jī)相似件(各類主軸軸、法蘭盤、導(dǎo)葉、轉(zhuǎn)輪體等)約占零件總數(shù)的60%80%,這些相似鍵之間存在的結(jié)構(gòu)形狀和加工制造方面的相似性可以大量應(yīng)用成組技術(shù)。2 成組技術(shù)在東芝水電的應(yīng)用及發(fā)展東芝水電是一家生產(chǎn)大中型水輪發(fā)電機(jī)組的廠家,近年來(lái)產(chǎn)品遍布全國(guó)各地,產(chǎn)品種類

3、包括燈泡貫流機(jī)、混流機(jī)、軸流機(jī)及抽水蓄能機(jī)組。下面淺談成組技術(shù)在水輪發(fā)電機(jī)制造流程中的應(yīng)用。成組技術(shù):其基礎(chǔ)是相似性。相似性是指不同類型、不同層次的系統(tǒng)之間存在的一些共同的物理、幾何及功能等方面的具體屬性及特征,指的是屬性及特征相似但數(shù)值上有差別的現(xiàn)象。具體到水輪發(fā)電機(jī)生產(chǎn)中而言,就是將水輪發(fā)電機(jī)生產(chǎn)制造中的多種產(chǎn)品、部件或零件,按照一定的相似準(zhǔn)則,分類編組并以這些組為基礎(chǔ),組織生產(chǎn)各個(gè)環(huán)節(jié),實(shí)現(xiàn)多品種小批量生產(chǎn)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造和管理的合理化。從而克服傳統(tǒng)小批量生產(chǎn)方式的缺點(diǎn),使小批量生產(chǎn)能獲得接近中大批量生產(chǎn)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果。對(duì)于水輪發(fā)電機(jī)各零件而言,筆者用十余年的水輪發(fā)電制造領(lǐng)域的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)來(lái)進(jìn)

4、行淺要的歸類、整理。分析與讀者共勉。對(duì)于水輪發(fā)電機(jī)制造工藝而言,成組技術(shù)的應(yīng)用在提高生產(chǎn)效率縮短技術(shù)準(zhǔn)備及制造周期,節(jié)約成本方面,顯得比零件的設(shè)計(jì)有過(guò)之而無(wú)不及。對(duì)于機(jī)組結(jié)構(gòu)特征相似的零件進(jìn)行歸類或結(jié)構(gòu)不同但是工藝流程相思也可以進(jìn)行歸類由此出發(fā)工藝過(guò)程工作便可以得到簡(jiǎn)化,生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備及安排同樣可以得到簡(jiǎn)化,使生產(chǎn)計(jì)劃、工藝工裝夾具準(zhǔn)備、生產(chǎn)組織、設(shè)備利用等項(xiàng)工作水平得以提高。2.1 生產(chǎn)流程成組分析法水輪發(fā)電機(jī)應(yīng)用最簡(jiǎn)單、方便且有效的成組技術(shù)應(yīng)用便是生產(chǎn)流程分析法。即按照機(jī)組中生產(chǎn)工件的工藝特征相似性分類,根據(jù)每種零件的特征,例如在貫流機(jī)組中的外導(dǎo)環(huán)、內(nèi)導(dǎo)環(huán)與混流機(jī)中的頂蓋、底環(huán)。雖然工件的結(jié)

5、構(gòu)相差很大,但工藝路線可以統(tǒng)一為:鉗銑(鏜)車鏜,每道工序設(shè)備的選擇也可以統(tǒng)一,所以在生產(chǎn)的適時(shí)安排合理的條件下,可以有效縮短、縮短刀具、工裝、夾具的重復(fù)裝夾及機(jī)床的重復(fù)調(diào)整,大大縮短輔助時(shí)間。2.2 機(jī)組零件的成組生產(chǎn)的組織形式(1)成組單機(jī):針對(duì)一些工序相同的或工裝夾具應(yīng)用相同的零件族集中在一臺(tái)機(jī)床上。例如公司的大型立車MSKJ80-160,在加工大型回轉(zhuǎn)類工件時(shí)需要在花盤上組裝重軌以擴(kuò)大機(jī)床的加工范圍,若工件較小則不需組裝。組裝一次重軌需要花費(fèi)2人一個(gè)臺(tái)班的時(shí)間,同時(shí)機(jī)床也就需要停機(jī)一個(gè)臺(tái)班。若生產(chǎn)安排不當(dāng),工件大小交錯(cuò)生產(chǎn)的會(huì)大大延長(zhǎng)待機(jī)時(shí)間,且增加操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,若安排得當(dāng)如把定

6、子機(jī)座、外導(dǎo)環(huán)、頂蓋、底環(huán)、座環(huán)、轉(zhuǎn)子支架、內(nèi)外殼體等需要重軌的工件有機(jī)連續(xù)的安排生產(chǎn)則可以大大提高機(jī)床的的利用效率,降低輔助時(shí)間,減輕員工的勞動(dòng)強(qiáng)度,同時(shí)就節(jié)約成本。(2)成組生產(chǎn)單元:針對(duì)一組或機(jī)組相似零件的全部工藝過(guò)程,用相應(yīng)的一組機(jī)床完成,既制造的工序集中。針對(duì)公司燈泡貫流機(jī)的活動(dòng)導(dǎo)葉生產(chǎn)特點(diǎn)進(jìn)行分析,引進(jìn)了導(dǎo)葉加工機(jī)床BF130.下面介紹燈泡貫流機(jī)的工藝流程:鉗工劃線鏜軸頭及內(nèi)側(cè)軸孔粗車軸頭及內(nèi)外球面粗銑導(dǎo)葉翼形精車軸頭精車軸頭及內(nèi)外球面精銑翼型及嚙合面。針對(duì)活動(dòng)導(dǎo)葉的加工流程長(zhǎng),倒運(yùn)次數(shù)多輔助時(shí)間長(zhǎng),引進(jìn)數(shù)控導(dǎo)葉加工專機(jī)(BF130)合并了除鉗工外的所有工序,工件只需倒運(yùn)一次即可完

7、成加工。以黃豐電站的活動(dòng)導(dǎo)葉為例,每只活動(dòng)導(dǎo)葉加工縮短約5小時(shí)加工時(shí)間,4臺(tái)機(jī)組共64只活動(dòng)導(dǎo)葉,縮短256小時(shí),效益是可觀的,同時(shí)減少行車吊裝倒運(yùn),簡(jiǎn)化了生產(chǎn)管理?，F(xiàn)在機(jī)械制造領(lǐng)域,大批量的生產(chǎn)可以采用各類自動(dòng)機(jī)床和自動(dòng)生產(chǎn)線來(lái)提高生產(chǎn)率,單件小批量生產(chǎn)可采用各種數(shù)控機(jī)床來(lái)解決。但是單件小批量生產(chǎn)即時(shí)采用數(shù)控機(jī)床只是可以解決,但伴隨著調(diào)整及其它為輔助時(shí)間的增加也會(huì)降低生產(chǎn)效率及經(jīng)濟(jì)效益。成組技術(shù)就是將各類結(jié)構(gòu)或加工工藝類似的零件集中在一起,使重大批量生產(chǎn)中行之有效的高效率工藝方法及設(shè)備可以應(yīng)用到制造加工中去,以達(dá)到降低輔助時(shí)間提高生產(chǎn)效率的目的。3 結(jié)論成組技術(shù)不僅應(yīng)用于水輪機(jī)制造工藝方面。

8、若能在水輪發(fā)電機(jī)產(chǎn)品設(shè)計(jì),工藝設(shè)計(jì),機(jī)械制圖、勞動(dòng)定額測(cè)定、生產(chǎn)管理各方面推廣應(yīng)用,則可以大大降低從機(jī)組產(chǎn)品設(shè)計(jì)到電站發(fā)電運(yùn)行各個(gè)環(huán)節(jié)的輔助時(shí)間,即可以大大降低生產(chǎn)成本及費(fèi)用。成組技術(shù)在水輪發(fā)電機(jī)制造中的應(yīng)用有著十分廣泛的潛力及基礎(chǔ),它是一個(gè)系統(tǒng)工程,把水輪發(fā)電機(jī)中小批量生產(chǎn)的制造管理做為一個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)整體,統(tǒng)一協(xié)調(diào)生產(chǎn)活動(dòng)的各個(gè)方面,全面實(shí)施成組技術(shù),提高綜合經(jīng)濟(jì)效益,避免設(shè)計(jì)、制造、管理的重復(fù)性勞動(dòng),減少工藝工裝夾具準(zhǔn)備工作和降低由于設(shè)備或人員頻繁更換所需要的機(jī)床調(diào)整時(shí)間。隨著生產(chǎn)的進(jìn)一步優(yōu)化和成組技術(shù)在水輪發(fā)電機(jī)組制造中的不斷深入應(yīng)用,水輪發(fā)電機(jī)制造系統(tǒng)的生產(chǎn)組織管理、降低成本及提升公司的制造技