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文檔簡介

1、文檔來源為 :從網(wǎng)絡收集整理.word 版本可編輯 .歡迎下載支持.不良品處理方法一、目的：為了能便于車間不良及及問題發(fā)生時，盡早想出解決辦法及時解決問題，使生產(chǎn)順利，特規(guī)定。二、適用：生產(chǎn)車間三、職責：生產(chǎn)車間四 內(nèi)容：4.1、對不良的態(tài)度1.1 不慌 :不良發(fā)生時不要慌亂，要追根究底搞清楚問題所在1.2 不癡 :不良對策解決時根據(jù)原因要點及時鏟除。1.3 不棄 :本次不良解決，並防下次不良再發(fā)生。4.2、不良原因著手 (人、機、料、法、環(huán) )序 著手檢查內(nèi)容號1 未按作業(yè)指導書操作2 培訓新進人員作業(yè)造成管理不足，作業(yè)缺乏有效控3 制作業(yè)難度大，很難長時間保4 持穩(wěn)定5 單純作業(yè)失誤序號著

2、手檢查內(nèi)容1 違章操作，導致精度下降2 缺乏有效維護、校正，精度無法保證3 設備、工具、治具引起其它不良序號著手檢查內(nèi)容1使用錯誤的材料2來料產(chǎn)品品質(zhì)差異性大3來料品質(zhì)規(guī)格太松，不能滿足工序要求文檔來源為 :從網(wǎng)絡收集整理 .word 版本可編輯 .歡迎下載支持 .序號著手檢查內(nèi)容1沒建立有效預防檢查、檢驗系統(tǒng)，任不良發(fā)生2檢驗人員能力不足3制程規(guī)定手法欠佳等環(huán)境序號著手檢查內(nèi)容1 周邊的環(huán)境衛(wèi)生打掃不夠徹底臟污嚴重2 治具設備清潔度不夠3 溫濕度不夠靜電過大等4.3、責任及表單3.1 不良或問題發(fā)生后，由組長及時了解、召集相關(guān)人員商討對策分析解決，如不能解決或不良嚴重時，及時報相關(guān)部門工程師或主管處理。3.2 車間在報告較大不良問題點，可先口頭報告，事后車間應填寫車間不良處理追蹤表，相關(guān)責任單位要回復。3.3 責任單位拿到追蹤表后，要及時分析調(diào)查，給出對策措施，車間執(zhí)行改善。3.4 改善目標 :短期目標與長期目標相結(jié)合，先明確短期目標，努力實現(xiàn)，激發(fā)信心，再以設定長遠目標為方向，杜絕再發(fā)生。4.4、跟進及保存4.1 廠長負責落實執(zhí)行追蹤。4.2 車間不良處理追蹤表經(jīng)簽核后由文員保存。五：表單： 車間不良處理追蹤表附：不良處理追蹤表日期項次品名供應商批

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