垃圾填埋場施工組織設(shè)計(jì)(共67頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上第一章、主要分部、分項(xiàng)工程施工方法及技術(shù)措施新建的*新曹生活垃圾衛(wèi)生填埋場工程位于*，地理位置優(yōu)越，交通便利，施工內(nèi)容為：配套用房建筑面積約1000平方米，填埋場挖土、填土、筑壩土方約8.8萬立方米及配套設(shè)施，包括一期工程東、西庫區(qū)水泥土攪拌樁垂直防滲墻、管理用房；東填埋庫區(qū)土方、滲瀝液調(diào)節(jié)池、場內(nèi)道路、供排水等配套設(shè)施，該工程由*市政設(shè)計(jì)研究院有限公司設(shè)計(jì)，主要分部、分項(xiàng)工程施工方法及技術(shù)措施如下：1.1 、工程測量1.1.1、平面控制根據(jù)甲方提供的坐標(biāo)點(diǎn)，引測至現(xiàn)場臨時(shí)坐標(biāo)點(diǎn)，采用角度交會(huì)法或極坐標(biāo)法，再根據(jù)臨時(shí)坐標(biāo)點(diǎn)。將主控制軸線引測至建筑物四周圍墻上，畫出平面

2、方格控制網(wǎng)，并于建筑四周設(shè)好軸線控制樁，將軸線用經(jīng)緯儀引測到軸線控制樁上并標(biāo)志。然后根據(jù)各軸線相互位置，用經(jīng)校驗(yàn)合格的鋼尺丈量復(fù)核，并作相應(yīng)調(diào)整。1、基礎(chǔ)平面控制根據(jù)基礎(chǔ)施工平面圖及平面方格控制網(wǎng)，放出基坑開挖邊線及放坡寬度?；娱_挖至基坑底時(shí)，將平面方格控制網(wǎng)引測至基坑，并抄測高程控制小標(biāo)樁，同時(shí)根據(jù)方格網(wǎng)檢測樁位偏差情況。砼墊層澆筑完后，在墊層上引測主控制軸線，然后根據(jù)主控制軸線彈出其它軸線及基礎(chǔ)邊框線鋼筋綁扎位置墨線。2、主體結(jié)構(gòu)平面控制根據(jù)軸線控制樁上已有的軸線精確引測到各層樓面上，特別是底層的引測必須經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人復(fù)核無誤后做標(biāo)記。以后每完成一層樓面用錘球或經(jīng)緯儀把底層的控制線傳遞到上

3、一層樓面，再根據(jù)各層施工平面圖放出相應(yīng)的軸線及墻、梁、柱和各種洞口的平面位置。1.1.2 、高程控制1 、臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)的設(shè)置根據(jù)業(yè)主提供的水準(zhǔn)點(diǎn)，使用S2 水準(zhǔn)儀，在建筑物四周不受降水和施工影響的地方，設(shè)置臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)四個(gè)（均不受施工影響）, 并定期進(jìn)行檢測，如有變動(dòng)應(yīng)及時(shí)調(diào)整，作為以后高程引測和沉降觀測的依據(jù)。2 、高程的垂直引測、當(dāng)建筑物出土±0.00后，即將該基準(zhǔn)點(diǎn)引至建筑物上，作為本工程的永久基準(zhǔn)點(diǎn)。、每層引測必須從本建筑物的永久高程基準(zhǔn)點(diǎn)用鋼卷尺進(jìn)行引測，并做好標(biāo)記，且做好層高復(fù)核。、各層柱筋接駁安裝完畢后把水準(zhǔn)點(diǎn)結(jié)合每層相應(yīng)的標(biāo)高引測到豎向鋼筋上，用紅漆標(biāo)記，再接施工圖在柱筋

4、上相應(yīng)位置標(biāo)上梁、板底及板面的標(biāo)高標(biāo)記。砌筑墻體時(shí)在每面墻的兩端立皮數(shù)桿，標(biāo)出各洞口標(biāo)高、磚的厚度和灰縫厚度，作為砌筑時(shí)的依據(jù)。1.1.3、垂直度控制垂直度控制采用吊線墜法，線墜采用特制的10-20kg 的重線墜用細(xì)鋼絲懸吊，測量時(shí)應(yīng)從首層上引測，并用經(jīng)緯儀復(fù)核。1.1.4、沉降觀測根據(jù)工程特點(diǎn)及工程測量規(guī)定，現(xiàn)對本工程沉降觀測提出如下觀方案。1、沉降觀測基準(zhǔn)水為本工程高程測量臨時(shí)設(shè)置的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)。2、沉降觀測點(diǎn)沿建筑四角設(shè)置。3、觀測點(diǎn)的設(shè)置方法為先安放預(yù)埋件，再將“”形的25園鋼焊在預(yù)埋件上，頂部做成圓珠狀。當(dāng)測點(diǎn)穩(wěn)固后即開始首次觀測，以后每層一次直至封頂。施工中途停頓，應(yīng)在停工前與復(fù)工前

5、各測一次，由專人負(fù)責(zé)進(jìn)行沉降觀測，并將測得的結(jié)果詳細(xì)記錄及時(shí)反映整理歸檔。1.1.5、工程測量要求測量所用激光經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺等計(jì)量器具在使用前必須校驗(yàn)，精度符合要求方可使用。測量儀器應(yīng)定專人使用，嚴(yán)格保護(hù)與保養(yǎng)。軸線投放引測后，必須先進(jìn)行測角、量邊和方向控制點(diǎn)檢查，符合要求后方可進(jìn)行細(xì)部放線。測量精度要求：主控軸線允許誤差不大于L/1000，一般軸線不大于500，對每次測量結(jié)果應(yīng)及時(shí)做好記錄并妥善保存，便于檢查。1.2、基礎(chǔ)工程1.2.1、水泥土攪拌樁基礎(chǔ)施工1、施工準(zhǔn)備（1）、場地平整,先將水泥土攪拌樁（濕法）的工作區(qū)域提前進(jìn)行放樣并根據(jù)樁機(jī)寬度加以平整，并清除樁位處地上、地下一切障

6、礙物（包括大于100mm的塊石、舊混凝土及雜物等）。具體為用反鏟挖出寬0.9m，深0.8m的帶狀溝，樁機(jī)設(shè)備沿溝的長向順序施工。（2）、施工平面布置。水泥庫應(yīng)靠近送漿器設(shè)置，以減少送漿員搬運(yùn)工作量，施工前應(yīng)調(diào)查清楚地下管線位置，有礙施工的要改移或采取保護(hù)措施。（3）、水泥摻入量：按照設(shè)計(jì)要求，采用P.S32.5水泥，水泥摻入量為18%。（4）施工測量a、施工測量方法以業(yè)主提交的測量控制基準(zhǔn)點(diǎn)為基礎(chǔ)，建立閉合導(dǎo)線控制網(wǎng)，閉合導(dǎo)線控制網(wǎng)建立在場地四周；根據(jù)施工控制網(wǎng)，測設(shè)攪拌樁中心線，在中心線上布設(shè)樁位。b、開工前測量準(zhǔn)備工作包括檢查和復(fù)核測量基準(zhǔn)點(diǎn)，增設(shè)控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)、建立控制網(wǎng)、施工放樣。測量

7、放線定出攪拌樁樁位，插上標(biāo)簽，經(jīng)復(fù)核無誤后方可施工。c、施工測量的精度按工程測量規(guī)范（GB50026-2002）執(zhí)行。（5）、對所有攪拌樁進(jìn)行編號，以便填寫施工記錄。2、水泥土攪拌樁（濕法）施工工藝流程圖場地平整、硬化放線定位、標(biāo)高測量采購水泥并復(fù)檢合格樁機(jī)對位、機(jī)座調(diào)平送漿鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)深度送漿勻速提升到設(shè)計(jì)標(biāo)高復(fù)攪成樁完畢、整理原始資料3、水泥土攪拌樁（濕法）主要施工方法 （1）移機(jī)：平整場地以及施工現(xiàn)場的地耐力達(dá)到樁機(jī)行走要求，確保施工時(shí)機(jī)械平整、穩(wěn)固。保持鉆機(jī)底座水平，其垂直度偏差不得超過1%。當(dāng)樁機(jī)的垂直度大于1%時(shí)，應(yīng)當(dāng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，直至樁機(jī)的垂直度小于1%方可施工，嚴(yán)禁在施工過程中調(diào)

8、整樁機(jī)。 （2）樁機(jī)對位及樁位偏差的控制：鉆機(jī)對位要準(zhǔn)確，樁機(jī)對位時(shí)，送漿員要到機(jī)前檢查樁位是否正確，當(dāng)樁位偏差超過10mm時(shí)，必須糾正后重新對位，保證成樁后樁位偏差不得超過50mm，保證相鄰樁之間的咬合。在復(fù)攪過程中，主機(jī)手或倒灰員要對下一根樁樁位進(jìn)行復(fù)查，確保樁位偏差不大于規(guī)范允許范圍。 （3）樁長及停漿面的控制工程樁施工時(shí)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工，確保樁長達(dá)到設(shè)計(jì)要求。由于本工程的水泥土攪拌樁（濕法）主要是用于止水，無承載力要求，因此以設(shè)計(jì)樁長控制標(biāo)準(zhǔn)。施工時(shí)應(yīng)校驗(yàn)深度計(jì)或在鉆桿上標(biāo)定相應(yīng)尺寸，并報(bào)知監(jiān)理和甲方驗(yàn)證，當(dāng)樁機(jī)鉆進(jìn)到設(shè)計(jì)深度后，用4檔提升, 為了保證水泥能均勻地?cái)嚢璧矫扛鶚秲?nèi)，輸漿

9、用注漿泵的檔次控制，即下沉?xí)r用5檔，即下沉速度不得大于1.2m/min，遇到粘土下沉緩慢時(shí)用4檔；上升時(shí)用4檔，即上升速度不得大于0.9 m/min，并保持均勻。水泥土攪拌樁（濕法）停漿面應(yīng)在設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高以下20cm，達(dá)到整平地面下50cm處立即關(guān)閉送漿閥門。（4）漿量控制根據(jù)設(shè)計(jì)確定的漿量要求進(jìn)行送漿，為保證漿量達(dá)到設(shè)計(jì)要求，送漿員送漿時(shí)必須控制送漿量和漿量的均勻性，保證50kg/m±5kg/m，嚴(yán)禁隨意送漿，避免因送漿不均勻而造成的斷樁現(xiàn)象發(fā)生。（5）復(fù)攪 為確保水泥土攪拌樁（濕法）樁體均勻、連續(xù)、樁身質(zhì)量完好，施工時(shí)應(yīng)采取復(fù)攪的施工工藝。（6）在成樁過程中，如因停電或送漿管堵塞

10、等突發(fā)原因停止施工，應(yīng)及時(shí)對故障進(jìn)行修復(fù)，在故障排除后，將樁機(jī)在出現(xiàn)故障處向下施鉆1m以上接樁，確保不出現(xiàn)斷樁現(xiàn)象。（7）確保對使用的鉆頭定期復(fù)核檢查，其鉆頭直徑500mm。（8）在成樁工序完成后，鉆頭提出地面后，才能收腿移機(jī)。4、插鋼管：根據(jù)設(shè)計(jì)要求PQ段需隔根隔排插48鋼管，當(dāng)樁機(jī)施工PQ段時(shí)，在該樁機(jī)轉(zhuǎn)盤前安裝30mm厚鋼板制作的夾具，利用樁機(jī)的4個(gè)支腿油缸的頂升將鋼管壓入樁中。5、施工質(zhì)量控制水泥土攪拌樁連成整體才能達(dá)到止水作用，為此，在開工前必須對工人進(jìn)行質(zhì)量技術(shù)交底，在施工中設(shè)三名工程技術(shù)人員跟班檢查控制質(zhì)量。重點(diǎn)是：“五控制”，即控制樁長、水泥用量、樁徑、樁位和垂直度。具體檢查制

11、方法如下表：水泥土攪拌樁質(zhì)量要求與檢查方法順序項(xiàng)目容許偏差檢查方法1樁長100mm開工前測量攪拌機(jī)卡頭上攪拌桿長度就可計(jì)算樁長。2水泥用量±5kg每天考核一次每臺(tái)樁機(jī)水泥用量，連續(xù)考核3根樁，如超過偏差，調(diào)整輸漿速度。3樁徑±20mm隨時(shí)檢查攪拌翼片長度，如發(fā)現(xiàn)翼片磨損過度，即換翼片。4樁位15mm檢查放線樁的間距和攪拌機(jī)對中偏差。5垂直度1%且100mm隨時(shí)檢查攪拌樁機(jī)前后左右的垂直度。施工過程中必須堅(jiān)持“五控制”并隨時(shí)檢查、填寫施工記錄，對照預(yù)定的施工工藝，對每根樁進(jìn)行質(zhì)量評價(jià)，發(fā)現(xiàn)不合格的樁，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行補(bǔ)樁。6、施工注意事項(xiàng)（1）、動(dòng)工前必須根據(jù)規(guī)劃點(diǎn)進(jìn)行放線，并

12、確定每條樁的樁位，進(jìn)行編號。測量放線定樁后要有專人復(fù)測，移機(jī)就位時(shí)要準(zhǔn)確，縱向移機(jī)對位要見到兩側(cè)的樁位，防止樁機(jī)斜位。（2）、第一次攪拌下沉到底時(shí)，必須在樁底攪拌時(shí)間不少于30S以上，不得未鉆到底就往上提鉆。停機(jī)后如繼續(xù)攪拌時(shí)應(yīng)下沉或提升0.5m，達(dá)到攪拌均勻。（3）、干水泥倒入攪拌機(jī)內(nèi)時(shí)應(yīng)加篩過濾，以免殘?jiān)鼡p壞罐體和堵管，水泥漿的輸送速度要控制好，并要求連續(xù)。（4）、水泥、和送漿的時(shí)間，下沉、提升的深度、時(shí)間等要有專人記錄，以備考核。（5）、施工中應(yīng)盡量避免硬接駁，相鄰樁攪拌間隔時(shí)間不宜超過24h，如遇有硬接駁時(shí)，應(yīng)采取補(bǔ)樁等補(bǔ)救措施，保證樁墻連接的整體性。（6）、注意前臺(tái)開機(jī)操作和后臺(tái)送漿

13、的密切配合，互相聯(lián)絡(luò)的信號必須明確。前臺(tái)操機(jī)下沉，提升的次數(shù)和速度必須符合規(guī)定的施工工藝，后臺(tái)送漿必須連續(xù)，一量因故?；?，必須立即通知前臺(tái)，以免造成斷樁。（7）、水泥質(zhì)量是保證質(zhì)量的關(guān)鍵，每批水泥進(jìn)場后，必須檢驗(yàn)合格，并辦理許可手續(xù)后方可使用。（8）、如遇有粘性土攪拌下沉困難時(shí)，應(yīng)放慢下沉、提升速度，防止扭斷鉆桿，或扭壞動(dòng)力頭。（9）、為確保樁徑，應(yīng)經(jīng)常檢查樁徑或?qū)?shí)際施工樁徑適當(dāng)擴(kuò)大，確保樁頭尺寸不小于500mm。樁與樁之間的搭接要控制好，不得小于100mm。當(dāng)基坑開挖過程中，發(fā)現(xiàn)攪拌樁止水不嚴(yán)密，有滲漏水時(shí)，立即采用“旋噴樁”形式高壓注漿補(bǔ)縫，以達(dá)到止水效果，控制基坑邊坡外土體中地下水的流

14、失。（10）、攪拌樁施工完成28天以后，方可進(jìn)行土方開挖。1.2.2、挖土方本群體工程土方開挖主要分兩方面，一是埋庫區(qū)土方開挖，一是附屬用房土方開挖，本土方施工方案對這兩方面進(jìn)行說明；1.2.2.1、埋庫區(qū)土方開挖土方開挖前我方將擬定的土方開挖施工方案報(bào)請本工程監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，該方案包括：土方工程開始前我方復(fù)測的地面標(biāo)高資料、圖紙，土方開挖、回填順序及工期安排，必須進(jìn)行的施工降水的系統(tǒng)設(shè)計(jì)、安裝、操作程序，土方開挖、運(yùn)輸、回填及壓實(shí)方法，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙對施工范圍內(nèi)的地下管線進(jìn)行物探調(diào)查時(shí)，探坑的位置、尺寸，地下管道交叉處回填土方法。待方案批準(zhǔn)后我方首先對施工范圍內(nèi)的地下管線進(jìn)行物探調(diào)查，并將調(diào)查

15、結(jié)果向相應(yīng)的管理單位核實(shí)后，報(bào)監(jiān)理工程師備案。構(gòu)筑物及建筑物基坑在沿槽底口線布置上口寬0.6m、下口寬0.4m、深0.4m的排水邊溝，并有一定坡度坡向集水井。集水井直徑1.2m，深2m，井內(nèi)各放置一臺(tái)100潛水泵，排水出路根據(jù)廠區(qū)總體排水布置而定。在基坑開挖過程中，如遇不明地下障礙物，或地基出現(xiàn)與設(shè)計(jì)不符現(xiàn)象，及時(shí)與監(jiān)理工程師及相關(guān)人員聯(lián)系，征求各方意見，盡量保護(hù)原有的測量控制點(diǎn)免遭破壞，如有不可避免的情況發(fā)生，及時(shí)報(bào)監(jiān)理工程師，確定適當(dāng)?shù)奶幚矸椒ú⒔?jīng)實(shí)施處理后，可進(jìn)行下一步施工工序。施工基坑開挖深度、寬度嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙要求，并征得本工程監(jiān)理工程師的同意。 土方采用機(jī)械開挖，人工配合，按規(guī)范

16、放坡，工作間寬1.52.0m。施工時(shí)，不需做地基加固處，先挖至設(shè)計(jì)基底以上0.2m，余下的0.2m由人工清挖。隨挖槽隨由人工削坡，削坡完畢用1:4水泥土抹面50mm。沿基坑頂四周2m處用F48管做欄桿，欄桿高1.2m，立柱間距3m，立柱入土0.6m以上。立柱外側(cè)設(shè)200mm高擋土埂。1.2.2.2、附屬用房土方開挖、由于附屬用房土方開挖工程的基礎(chǔ)形式相對簡單，所以采用人工開挖。原上部的建筑垃圾等由機(jī)械挖除并運(yùn)出至合理地點(diǎn)。、土方開挖前必須檢查各軸線位置、水平標(biāo)高（龍門板）是否準(zhǔn)確，開挖深度不小于設(shè)計(jì)要求，開挖寬度為每邊加0.3米工作面，便于安裝及拆除模板。、土方開挖應(yīng)注意不允許松動(dòng)基底老土，如

17、有松動(dòng)必須鏟除松土后加厚墊層，工挖時(shí)如有發(fā)現(xiàn)地基有暗河、暗坑等應(yīng)及時(shí)反映給設(shè)計(jì)人員便于采取措施。、土方開挖后應(yīng)立即組織有關(guān)人員驗(yàn)槽及時(shí)封底以防下雨泡槽。、土方回填，基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后應(yīng)立即組織土方回填，回填的土方應(yīng)掌握好最佳含水率，每層回填土厚度為20cm，用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。1.2.3、基礎(chǔ)施工、基底驗(yàn)收合格后，立即進(jìn)行墊層施工，墊層材料為c10砼，厚度為10cm。墊層施工范圍應(yīng)比基礎(chǔ)每邊加大10cm。墊層表面必須平整，無積水，標(biāo)高準(zhǔn)確。、墊層完工后注意排水，嚴(yán)禁上人，24小時(shí)后方可進(jìn)行下一道工序施工。、基礎(chǔ)鋼筋綁扎前，應(yīng)將墊層面清掃干凈，在墊層上彈好軸線，劃分好鋼筋間距再綁鋼筋。鋼筋綁扎完后墊好

18、1:2水泥砂漿預(yù)制塊保護(hù)層，基礎(chǔ)保護(hù)層厚度為3.5cm。、基礎(chǔ)模板采用鋼模板、鋼支撐、鋼拉桿，配以少量木模找零，施工中應(yīng)與鋼筋組密切配合，不得任意在鋼筋上踩踏，完工時(shí)清理掉在基模內(nèi)的各種垃圾。、基礎(chǔ)砼，機(jī)械振搗，待基礎(chǔ)鋼筋查驗(yàn)合格后，立即進(jìn)行基礎(chǔ)澆灌。、砼振動(dòng)墊層用平板振器，基礎(chǔ)用插入式振動(dòng)器，均應(yīng)先兩側(cè)后中間，插入需快插慢撥。、地基澆灌時(shí)應(yīng)注意漏漿，脹模及表面的平整，澆灌結(jié)束經(jīng)養(yǎng)護(hù)、拆模后將各軸線及高程轉(zhuǎn)移到建筑物外圍地圈梁外側(cè)以便繼續(xù)進(jìn)行及標(biāo)高的垂直與水平傳遞。、砼澆灌時(shí)要會(huì)同建設(shè)單位、監(jiān)理工程師按規(guī)定做好試塊并進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。1.2.4、磚基礎(chǔ)工程、砌筑前根據(jù)軸線及高程的控制系統(tǒng)彈出基礎(chǔ)軸

19、線和邊線并側(cè)出水平線，豎起皮數(shù)桿。、砌筑前作好基層表面的清理工作并灑水濕潤，同時(shí)磚塊必須澆水濕透，表面適當(dāng)涼干。、砌筑時(shí)灰縫必須飽滿平直，其厚度以8-12mm為準(zhǔn)。、砂漿必須按配比通知單要求配制，試塊需會(huì)同三方一起按規(guī)范進(jìn)行現(xiàn)場制作。、預(yù)留各洞口及預(yù)埋件，避免事鑿墻現(xiàn)象。1.3、主體工程根據(jù)施工圖紙，結(jié)合招標(biāo)文件和本公司在類似工程中的施工經(jīng)驗(yàn)，主體工程采用平行法施工。主體結(jié)構(gòu)的施工順序?yàn)椋簻y量放線柱鋼筋綁扎柱模板監(jiān)理工程師、業(yè)主代表驗(yàn)收合格柱砼澆筑梁板支模梁板鋼筋監(jiān)理工程師、業(yè)主代表驗(yàn)收合格梁板砼澆筑主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收砌磚。下面對各分部分項(xiàng)工程作闡述。1.3.1、鋼筋工程由本工程鋼筋成型規(guī)格多，柱、

20、梁、板等交接處鋼筋重疊，因此，鋼筋成型前要認(rèn)真熟悉圖紙，了解現(xiàn)場操作的情況，弄清各部位鋼筋的相互位置，結(jié)合施工驗(yàn)收規(guī)范及03G101圖集，詳細(xì)繪制出各節(jié)點(diǎn)處鋼筋位置大樣。、鋼筋的檢驗(yàn)與存放、鋼筋進(jìn)場具有出廠證明書或合格證，并需分批作機(jī)械性能試驗(yàn)。如發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良和機(jī)械性能顯著不正常時(shí)，進(jìn)行鋼筋化學(xué)成分分析。嚴(yán)禁不合格鋼材用于該工程上。、鋼筋取樣，每批重量不大于20t 在每批鋼筋中的任意兩根鋼筋上取一段，每套試樣從每根鋼筋端部截去50cm，然后再截取試樣二根，一根作拉力度驗(yàn)（包括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和延伸率），另一根作冷彎試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)，如有一個(gè)試驗(yàn)結(jié)果不符合規(guī)范所定的數(shù)值時(shí)，則就另外取雙

21、倍數(shù)量的試樣，對不合格的項(xiàng)目作第二次試驗(yàn)，如仍有一根試樣不合格，則該批鋼筋不予接收，不能用在工程上。、鋼筋運(yùn)到加工廠工地后，必須嚴(yán)格分批按不同等級、牌號、直徑、長度分別掛牌堆放，不得混淆。、存放鋼筋場地要進(jìn)行平整夯實(shí)，鋪設(shè)一層舊平磚條件允許可澆筑地坪，并設(shè)排水坡度，四周設(shè)排水溝，以利排水。堆放時(shí)，鋼筋下面要墊以墊木，離地面不宜少于20厘米，以防鋼筋銹蝕和污染。、鋼筋半成品要分部、分層、分段和構(gòu)件名稱，按號碼順序堆放，同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要放在一起，并有明顯標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)上注明構(gòu)件名稱、部位、鋼筋型號、尺寸，直徑、根數(shù)。、鋼筋加工場地及加工、鋼筋采用集中制作成型、現(xiàn)場綁扎。加工場地設(shè)一條鋼筋加工

22、生產(chǎn)線，布置1臺(tái)鋼筋切斷機(jī)，1臺(tái)成型機(jī)，一條冷拉線等。、鋼筋采用冷拉法調(diào)直時(shí)：級鋼冷拉率不應(yīng)大于4%，級鋼冷拉率不應(yīng)大于1%。、嚴(yán)格按照鋼筋下料單組織加工。、作業(yè)安排由于鋼筋加工量較大，且規(guī)格、型號較多，必須周密部署，并根據(jù)總控制施工進(jìn)度計(jì)劃，編制詳細(xì)的鋼筋加工計(jì)劃，各加工計(jì)劃除和總進(jìn)度施工進(jìn)度吻合外，同時(shí)要滿足現(xiàn)場實(shí)際進(jìn)度需要。鋼筋加工場要和施工現(xiàn)場密切配合，每天以書面形式向項(xiàng)目經(jīng)理反饋信息，發(fā)現(xiàn)加工計(jì)劃與現(xiàn)場進(jìn)度有脫節(jié)或供不應(yīng)求時(shí)，應(yīng)立即調(diào)整或加快加工進(jìn)度。確?，F(xiàn)場鋼筋綁扎有條不紊。 鋼筋加工嚴(yán)格按鋼筋砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)(GB50204-92)和設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。鋼材品種、規(guī)格型號應(yīng)符合施

23、工圖紙要求，機(jī)械性能、化學(xué)成份及工藝性能必須符合國標(biāo)。由專業(yè)人員進(jìn)行配筋，配筋單要經(jīng)過技術(shù)負(fù)責(zé)人審核批準(zhǔn)后才能允許加工。、粗鋼筋連接鋼筋閃光對焊的施工操作要點(diǎn)：a、焊接前應(yīng)檢查焊機(jī)各部件接地情況，適當(dāng)?shù)母咚僮儔浩骷壌?。b、鋼筋端頭應(yīng)順直，15cm范圍內(nèi)的鐵銹、污物應(yīng)清除干凈，兩鋼筋軸線偏差不得超過0.5mm.c、采用預(yù)熱閃光焊時(shí)，應(yīng)做到一次閃光，閃平為準(zhǔn)，預(yù)熱充分，頻率要高。d、焊接完畢，待接頭處由白色變?yōu)楹谏?，才能松開夾具，然后平穩(wěn)取出鋼筋，以免發(fā)生彎曲。e、當(dāng)調(diào)換焊工或更換鋼筋級別和直徑時(shí)，按規(guī)定制作對焊試樣（不少于3個(gè)）作冷彎試驗(yàn)，合格后才能成批焊接。f、焊接持證上崗且上崗證必須有效。、

24、鋼筋加工、由專業(yè)人員進(jìn)行鋼筋翻樣，配料單要經(jīng)過技術(shù)負(fù)責(zé)人審核、項(xiàng)目經(jīng)理審批后才能允許加工。、鋼筋成型嚴(yán)格按砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范要求執(zhí)行。鋼材品種、規(guī)格型號符合施工圖紙要求，機(jī)械性能、化學(xué)成份及工藝性能符合國際。、柱鋼筋綁扎，要求鋼筋橫平豎直，綁扎牢固。先豎向鋼筋后水平鋼筋，最后拉結(jié)筋。、受力鋼筋不管是綁扎接頭或其他各種上形式焊接接頭，其接頭位置均要求相互錯(cuò)開，必須符合規(guī)范規(guī)定的要求，接頭位置應(yīng)有50%鋼筋必須相互錯(cuò)開，錯(cuò)開的距離不小于40d。、鋼筋保護(hù)層鋼筋保護(hù)層用1:2 水泥砂漿塊控制，其墊塊厚度嚴(yán)格按施工圖紙要求。、避雷接地鋼筋：避雷接地鋼筋必須嚴(yán)格按施工圖施工，必須采用焊接接頭，焊縫

25、（要雙面焊）每面長度不小于10d。、鋼筋的驗(yàn)收：各部位鋼筋的搭接、錨固均應(yīng)按施工規(guī)范和設(shè)計(jì)要求執(zhí)行，鋼筋綁扎完畢在自檢合格的基礎(chǔ)上及時(shí)通知業(yè)主、監(jiān)理及有關(guān)部門驗(yàn)收、并及時(shí)做好隱蔽工程驗(yàn)收簽證手續(xù)。1.3.2 、模板工程先進(jìn)的模板體系是保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵，因此結(jié)合工程的特點(diǎn)和以往施工經(jīng)驗(yàn)，設(shè)計(jì)出實(shí)用而科學(xué)的模板體系；滿足該工程質(zhì)量要求。1、柱模板施工該工程方柱采用工具式木模，其安裝順序?yàn)椋?、事先彈出柱的中心線及邊線，然后引側(cè)模板標(biāo)高。、柱模底面基層用水泥砂漿找平并打毛，保證支柱模時(shí)模板底部與找平層緊密結(jié)合。、安裝方柱模板時(shí)，同一柱列先彈出兩端柱軸線、邊線，然后拉通線彈出中間部分柱的軸線及邊線。對

26、準(zhǔn)邊線先安裝縱向兩側(cè)柱模，用臨時(shí)支撐支牢，經(jīng)垂直校正固定。再安裝橫向兩側(cè)柱模，校正后旋緊對拉螺栓。為了保證柱模穩(wěn)定；柱模之間采用水平撐及剪刀撐相互拉結(jié)固定。、柱模下端留設(shè)清掃口，以便沖洗柱底雜屑。 2 、梁、板模板施工、支撐搭設(shè)：采用鋼管作支撐體系；梁下豎向支撐問距為600 ，設(shè)三道水平拉桿，每跨中間縱橫方向各設(shè)置剪刀撐一道，保證支撐體系具有較好的穩(wěn)定性。、梁、板模安裝，梁模用組合膠合板；板底模采用50mm厚松板，平臺(tái)板模用50×100木墊楞楞距為350。模板安裝順序?yàn)椋毫旱啄Ａ簜?cè)模板底模。跨度大于4m的梁板均考慮起拱，起拱高度為全跨長度1.5/1000。3、樓梯模板樓梯支撐，關(guān)鍵在

27、于先支撐各層平臺(tái)。平臺(tái)和平臺(tái)梁的位置尺寸、標(biāo)高尤其重要，必須加以復(fù)核后再安裝斜向底板。底板模上下兩端處標(biāo)高根據(jù)底板厚度，踏步尺寸要計(jì)算正確。在模板施工過程中，要重點(diǎn)做好軸線標(biāo)高、幾何尺寸的檢查、復(fù)核。4、模板刷隔離劑為了增加模板周轉(zhuǎn)次數(shù)和保護(hù)砼表面質(zhì)量及方便拆模，模板面涂一至兩道脫模劑。5、模板及支撐拆除、首先拆除柱支撐及模板，轉(zhuǎn)入上層支模。在砼澆筑后3-4天，即平面的梁、板砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度50%時(shí)，同時(shí)拆除梁、板模板,并拆除其60%的扣件鋼管支撐,保留其40%的門架支撐，使新澆鋼筋砼處于短跨受力狀態(tài)，即梁、板跨度小于2.5m，拆下的模板及鋼管轉(zhuǎn)向上層支撐。砼澆筑后兩周左右，在砼實(shí)際強(qiáng)度達(dá)到

28、90-100%時(shí)，再拆除保留的門架支撐，并轉(zhuǎn)向上層使用。選擇門架支撐與扣件鋼管支撐混合使用，使梁、板短跨受力，組成本工程支撐系統(tǒng)的早拆體系。、梁底模板拆除時(shí)間和要求必須符合鋼筋砼施工與驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-92）規(guī)定。、拆除模板，嚴(yán)禁野蠻施工，拆除后的模板應(yīng)及時(shí)清理、修理、刷隔離劑，并分類堆放整齊，保證模板處于完好狀態(tài)。1.3.3、砼施工砼采用商品砼，具體施工按下進(jìn)行。1、原材料的要求如下：砂：先用中粗砂，細(xì)度模樓2.4以上，含泥量控制在2%以下。石：采用5-40mm，級配好，含泥量控制在1%以下。砼中摻入一定數(shù)量的粉煤灰，改善混凝土的各易性和可塑性，減少混凝土的收縮。摻入一定數(shù)量的減水劑

29、，降低混凝土的水灰比，改善混凝土的和易性，同時(shí)起到混凝土緩凝的作用。砼的運(yùn)輸混凝土自攪拌機(jī)卸出后，應(yīng)及時(shí)運(yùn)輸?shù)綕仓攸c(diǎn)。在運(yùn)輸過程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失。如混凝土運(yùn)到澆筑地點(diǎn)有離析現(xiàn)象時(shí)，必須在澆筑前進(jìn)行二次拌合。泵送砼時(shí)必須保證砼泵送連續(xù)工作，臺(tái)果發(fā)生故障，停歇時(shí)間超過45min或砼出現(xiàn)離析現(xiàn)象，應(yīng)立即用壓力水或其他方法沖洗管骨殘留的砼。用水沖出的砼嚴(yán)禁用在永久建筑結(jié)構(gòu)上。1、主體結(jié)構(gòu)砼澆筑、柱砼澆筑施工a、柱砼澆筑前，必須對水平施工縫認(rèn)真清理，剔除砂石雜屑，澆水濕潤，填50-100mm厚與砼配合比相同的減半石子砼，使新老砼有良好的結(jié)合。b、為了避免發(fā)生離析現(xiàn)象，砼自高處傾落時(shí)，其

30、自由傾落高度不宜超過2m，如高度超過2m，設(shè)置串桶、溜槽。為了保證結(jié)構(gòu)的整體性，連續(xù)進(jìn)行澆筑，不留或少留施工縫，必須有間隙時(shí)，間隙時(shí)間盡量縮短，并在上一段砼初凝前分層次將砼灌筑完畢。c、柱砼充分振搗，使用插入式振搗器時(shí)每厚度不大于500mm，振棒不得接觸鋼筋和預(yù)埋件。d、柱高在3m之內(nèi)，可在柱直接澆筑，柱高超過3m時(shí)采取措施可用串筒或模板側(cè)面開洞裝斜溜槽分段澆筑。每段的高度不得超過2m，每段澆筑后將門洞封實(shí)，并用箍箍牢。e、柱砼澆筑完畢，如需留施工縫應(yīng)留在主梁下面。在與梁板整體澆筑時(shí)，應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇1-1.5h時(shí)，使其獲得初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。、梁、板砼澆筑a、肋形樓板的梁板應(yīng)同時(shí)澆筑，

31、澆筑方法由一端開始用“趕漿法”，即先將根據(jù)高度澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的砼一起澆筑，隨著階梯形不斷延長，梁板澆筑合二為一，并用小直徑振搗棒振搗。b、梁柱結(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆筑此處砼用細(xì)石子同強(qiáng)度等級砼澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。c、澆筑板的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用于板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器在澆筑方向拖拉振搗，并鐵插尺檢查砼厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平。施工縫或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板砼時(shí)不允許用振搗棒鋪攤砼。d、施工縫位置：宜沿著次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi)。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。施工縫用

32、木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。e、施工縫處須待已澆筑砼的抗壓強(qiáng)度不小于1.2mpa時(shí)，才允許繼續(xù)澆筑砼前，施工縫砼表面要鑿毛，剔除浮動(dòng)石子，清除鋼筋表面浮漿，并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑砼，應(yīng)細(xì)致操作振實(shí)，使新舊砼緊密結(jié)合。、樓梯砼澆筑a、樓梯段砼自下而上澆筑，先振實(shí)底板砼，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步砼一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子將踏步表面抹平。b、施工縫：樓梯砼連續(xù)澆筑完，多層樓梯的施工縫應(yīng)留置在樓梯段三分之一部分。、養(yǎng)護(hù)砼澆筑完畢的，12h內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼有足夠的潤濕狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期一般不少于7晝夜。2、應(yīng)注意的質(zhì)量問題a、蜂窩：原因是砼一次下料過厚，振搗不

33、實(shí)或漏漿；模板縫隙水泥漿流失；鋼筋較密而砼坍落度過小可石過大。b、露筋：原因是鋼筋墊位移，間距過大，漏放，鋼筋緊貼模板造成露筋，梁板底部搗不實(shí)也可能出現(xiàn)露筋。c、麻面：模板表面不光滑或模板濕潤不夠，構(gòu)件表面砼易粘附在模板上造成脫皮麻面。d、孔洞：原因是在鋼筋較密處未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層砼。e、縫隙及夾層：施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等原因造成縫隙、夾層。f、梁、柱結(jié)點(diǎn)處斷面尺寸偏差太大：主要原因是柱接頭模板剛度太差。g、現(xiàn)澆樓板和樓梯上表面平整偏差太大：主要原因是砼澆筑后表面不認(rèn)直用抹子抹平。3、施工縫處理：施工縫處理時(shí)，應(yīng)先將砼表面松動(dòng)的石子和浮雜物清除干凈，提前一天澆水并充分濕潤，在水平

34、施工縫處澆筑前先注入30-50mm厚與砼灰漿比相同的水泥砂漿一層，使新老砼具有良的結(jié)合。4、砼試塊制作：砼試塊按規(guī)范規(guī)定滿足試塊數(shù)量要求，制作試塊采用隨機(jī)抽樣方法制作，并測定其坍落度值。養(yǎng)護(hù)條件分自然養(yǎng)護(hù)和標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)兩種情況。用自然養(yǎng)護(hù)來控制模板拆模時(shí)間，用標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)檢驗(yàn)砼的質(zhì)量。5、質(zhì)量保證編制完善的砼澆筑施工方案，建立質(zhì)量保證責(zé)任制，現(xiàn)場由項(xiàng)目經(jīng)理牽頭，技術(shù)科和質(zhì)檢科負(fù)責(zé)實(shí)施，現(xiàn)場統(tǒng)一協(xié)調(diào)，統(tǒng)一管理，精心安排施工，確保砼原材料質(zhì)量和澆筑質(zhì)量，并隨時(shí)進(jìn)行砼各指標(biāo)的測試、現(xiàn)場施工工序的監(jiān)督，嚴(yán)禁現(xiàn)場違反操作規(guī)程和施工規(guī)范施工。樓層平臺(tái)規(guī)范澆筑完成后，應(yīng)進(jìn)行二次收糙，防止表面龜裂。1.3.4、砌體工

35、程1、操作與控制、施工放線經(jīng)復(fù)核后方可進(jìn)行施工。、磚澆水按規(guī)定要求含水率達(dá)到一定的百分率。、砂漿按施工配合比配置，砌筑時(shí)保證在砂漿滿、豎縫采用擠漿或加漿方法，每層留砂漿試塊一組。、砌筑時(shí)按規(guī)定設(shè)置皮數(shù)桿。、排磚砌筑時(shí)不得通縫。、砌體連接處，將預(yù)埋在砼內(nèi)的拉結(jié)筋放在墻內(nèi)，并沿墻通長設(shè)置，拉結(jié)筋的數(shù)量為26500。構(gòu)造柱按規(guī)范要求留設(shè)拉結(jié)筋。拉結(jié)筋的長度及間距必須符合設(shè)計(jì)要求。、墻上的預(yù)埋件、預(yù)留孔、過墻管路等，需要在砌墻前或砌墻過程中各個(gè)專業(yè)班組工程配合處理好，不準(zhǔn)砌完后在上面亂打洞、亂鑿槽，影響砌體質(zhì)量。、墻體留設(shè)臨時(shí)洞，在洞口兩個(gè)側(cè)面埋設(shè)26500 拉結(jié)筋，洞口頂部擱置鋼筋砼過梁板。洞口尺寸

36、不應(yīng)超過1.0×1.8m，補(bǔ)洞時(shí)砂漿提高一個(gè)等級，灰縫嵌塞飽滿密實(shí)。、質(zhì)量控制要求、水泥和砂要過磅，計(jì)量度準(zhǔn)確，攪拌時(shí)間滿足規(guī)范要求，保證砂漿配合比準(zhǔn)確。并按規(guī)定留置好幾組試塊。、砌筑磚墻必須雙面掛線，舌頭灰要隨時(shí)刮平，確保墻面平整。、皮數(shù)桿要抄平，并安置牢固，不得碰撞松動(dòng)。、有高低臺(tái)的基礎(chǔ)，應(yīng)從低處砌筑，并由高臺(tái)向低臺(tái)搭接。、砌體臨時(shí)斷處的高度差不得超過一步腳手架的高度。、墻體要求水平砂漿飽滿，飽滿度不小于85%，橫平豎直、無通縫、組砌方法正確，排磚合理。、按模數(shù)控制好木磚，做好防腐處理。、所用標(biāo)準(zhǔn)磚必須要有質(zhì)保書和復(fù)試所告，合格后方準(zhǔn)使用。、砌筑必須嚴(yán)格按照規(guī)范要求進(jìn)行，但特別應(yīng)

37、注意做好以下幾個(gè)方面：、墻體應(yīng)采用擠漿法砌筑，要求灰縫砂漿飽滿，無通縫，組砌方法正確。、內(nèi)墻砌筑時(shí)，水、電必須協(xié)調(diào)配合，組砌后不得開鑿，配電盒、消防箱、線槽等必須采用開槽機(jī)完成。1.3.5、屋面工程：1.3.5.1、屋面施工：平屋面采用復(fù)合防水屋面施工主體結(jié)構(gòu)完成，屋面結(jié)構(gòu)砼強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%時(shí)，可開始做屋面防水層，本工程平屋面采用復(fù)合防水屋面屋面。一般要求：防水工程施工前，應(yīng)通過圖紙會(huì)審，掌握施工圖中的細(xì)部構(gòu)造及有關(guān)要求，并應(yīng)編制防水工程的施工方案或技術(shù)措施，處理好屋面，明確各結(jié)點(diǎn)的構(gòu)造要求，確定好屋面的施工程序，對專業(yè)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。結(jié)合施工圖的設(shè)計(jì)說明，進(jìn)行施工技術(shù)交底和防水材

38、料檢測工作，防水工程必須由防水專業(yè)隊(duì)伍及持有上崗證的防水工施工，嚴(yán)禁非防水專業(yè)隊(duì)伍或無證防水工進(jìn)行防水施工。施工前，應(yīng)對上道分部分項(xiàng)工程進(jìn)行驗(yàn)收，施工中應(yīng)根據(jù)施工順序進(jìn)行分項(xiàng)檢查，隱蔽工程應(yīng)經(jīng)驗(yàn)收合格后，才能進(jìn)行下道工序施工。各項(xiàng)屋面所用材料均應(yīng)符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范的有關(guān)專門規(guī)定，達(dá)不到要求的材料嚴(yán)禁進(jìn)場。加強(qiáng)各工序的交接驗(yàn)收，做好屋面工程的隱蔽驗(yàn)收，做好各項(xiàng)資料的收集和質(zhì)量綜合評定工作。盡量避開雨季。重點(diǎn)搞好各結(jié)點(diǎn)構(gòu)造及排水線路和屋面坡度，按要求安裝落水斗及落水管。表面基層做20厚13水泥砂漿找平層，應(yīng)平整、光滑且抹成2%的坡度，陰陽角處應(yīng)抹成弧形，管道等細(xì)部基層也應(yīng)抹平壓光，但注意管

39、道應(yīng)高出基層至少20mm，而排水口低于防水基層。涂膜施工基層應(yīng)干燥，含水率小于9%，對基層因變形出現(xiàn)開裂部位，應(yīng)嵌補(bǔ)縫隙，并用絕緣膠條補(bǔ)強(qiáng)。涂膜層上水泥砂漿找平，壓實(shí)、平整。鋪設(shè)卷材防水時(shí)，基層必須干燥、潔凈，提前12天涂刷冷底子油一道，冷底子油應(yīng)涂刷均勻，做好節(jié)點(diǎn)附加層和屋面排水集中的部位處理，然后由屋面最低標(biāo)高處向上施工，為防止鋪貼不直，鋪貼前先在基層上預(yù)先彈出灰線。卷材鋪貼上下層卷材不得相互垂直鋪貼，搭接縫應(yīng)錯(cuò)開，錯(cuò)開的間距不應(yīng)小于幅寬的1/3，搭接縫應(yīng)沿順?biāo)较?，卷材搭接的寬度?10mm。女兒墻、落水口、變形縫處、排氣管根部均應(yīng)設(shè)附加層。卷材防水應(yīng)先涂刷粘結(jié)劑，涂刷厚薄要均勻一致，厚

40、度約0.81mm。待內(nèi)含溶劑揮發(fā)一部分，表面基本干燥，才能開始鋪卷材，鋪貼時(shí)采用推滾法，用手緊壓卷材向前推壓滾動(dòng)，使粘結(jié)劑壓勻粘牢，在卷材鋪粘后，立即用圓筒滾平壓緊，排除基層與卷材之間的空氣，并消除皺折。鋪設(shè)擠塑聚苯乙烯保溫板保溫層，采用瀝青瑪蹄脂作凝結(jié)材料。板塊與塊板之間、板塊與基層之間應(yīng)涂滿瀝青瑪蹄脂，以便相互粘結(jié)牢固、平整，嚴(yán)禁有松動(dòng)現(xiàn)象。保溫層上水泥砂漿面層，施工時(shí)必須對保溫層進(jìn)行驗(yàn)收，經(jīng)檢查合格、辦理隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)后方可進(jìn)行施工。1.3.6、樓地面裝飾工程水泥砂漿地面1、水泥砂漿地面的操作程序: 準(zhǔn)備工作 -清理基層面-灑水濕潤-抹踢腳板-刷素水泥漿結(jié)合層-貼灰餅沖筋-鋪水泥砂漿進(jìn)

41、行頭遍壓光-第二遍壓光-第三遍壓光養(yǎng)護(hù)。2、水泥砂漿地面操作工藝要點(diǎn)和要求:水泥砂漿地面鋪抹時(shí)，其配合比為1:22.5，其稠度不大于3.5cm。水泥砂漿地面面層應(yīng)在刷水泥漿結(jié)合層后緊接著進(jìn)行鋪抹。如果基層刷水泥漿結(jié)合層過早，鋪抹面層時(shí)，結(jié)合層水泥漿已結(jié)硬測會(huì)造成地面空鼓。地面面層鋪抹方法是在標(biāo)筋之間鋪砂漿，隨鋪隨用木抹子拍實(shí)，以標(biāo)筋為準(zhǔn)，用木刮杠刮平。刮好之后，用木抹子搓平，再用鋼皮抹子壓頭遍。這一遍要求壓的輕些，但要把腳印壓平，待水泥砂漿開始初凝，人踩上去雖有腳印，但不致下陷時(shí)，開始用鋼皮抹子壓第二遍。第二遍要求把死坑、砂眼全部壓平，不得漏壓。待水泥砂漿進(jìn)一步凝固，踩上去稍有腳印，抹壓不再有

42、抹紋時(shí)，開始抹壓第三遍。第三遍用勁稍大，應(yīng)把地面壓實(shí)壓光并在終凝前完成。若采用地面壓光機(jī)壓光，在壓第二、三遍時(shí)，砂漿的干硬度比手工壓光應(yīng)稍干一些。水泥地面三遍壓光非常重要，要按要求并根據(jù)砂漿的凝固情況選擇，適當(dāng)時(shí)間進(jìn)行分次壓光，才能保證工程質(zhì)量。3、應(yīng)注意的質(zhì)量問題地面起砂：地面起砂的原因是冰泥過期或標(biāo)號不夠，水泥砂漿攪拌不均勻，配合比掌握不準(zhǔn)確，壓光不適時(shí)等，因此，在抹地面施工時(shí)，應(yīng)保證材料符合要求，嚴(yán)格控制配合比，壓光應(yīng)在終凝前完成?？展牧鸭y：地面發(fā)生空鼓和裂紋的原因是：基層清理不干凈或沒有處理好，沒有提前澆水濕潤，或?yàn)⑺徽J(rèn)真、不均勻，涂刷素水泥漿后與鋪砂漿的間隔時(shí)間過長。因此，在抹灰施

43、工中要保證材料符合設(shè)計(jì)要求，基層處理要認(rèn)真，必須按要求清理干凈，然后澆水濕潤，抹灰、壓光必須掌握好時(shí)間，同時(shí)要保證墊層砂漿和面層砂漿有一定的厚度。地面不平和漏壓：地面不平和漏壓的主要原因是：水泥砂漿鋪好后，邊角和管根處刮杠不到頭，搓平不到邊，從而出現(xiàn)漏壓或不平。因此，在抹灰操作時(shí)必須認(rèn)真按操作順序壓實(shí)抹光。倒泛水：倒泛水的原因是：有墊層的地面在做墊層時(shí)沒有將坡度找準(zhǔn)，從而產(chǎn)生了倒泛水的問題。因此，在面層抹灰前，首先要檢查泛水是否符合要求，在沖筋時(shí)先找好泛水坡度。 4、地面抹灰施工時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)地面抹灰施工時(shí)要注意保護(hù)好已完成的項(xiàng)目，如門框要防護(hù)好，推小車運(yùn)灰時(shí)不得碰撞門框和墻角。地面鋪砂漿時(shí)要

44、保護(hù)電線管和其他設(shè)備的管線位置。保護(hù)地漏、出水口等部位的臨時(shí)堵口，防止砂漿灌入造成堵塞。地磚飾面工程1、工藝流程基層清理抹底層砂漿彈線、找規(guī)矩、彈好鋪磚的控制線鋪貼撥縫，修整嵌縫養(yǎng)護(hù)踢腳板安裝2、施工方法地磚應(yīng)挑選顏色一致，無缺角，表面平整，邊角整齊的材料，使用前應(yīng)提前一天在水中浸泡?；鶎忧謇恚簩⒒炷翗敲嫔系纳皾{污物等清理干凈，如基層有油污，應(yīng)用10%的火堿水刷凈，并用清水及時(shí)將堿液沖去。并應(yīng)將板面凹坑內(nèi)的污物刷干凈。刷素水泥漿一道：在清理好的基層上，澆水澆透，撒素水泥面，用掃帚掃勻。沖筋：從+50cm平線下反至底灰上皮的標(biāo)高（從地面平減去磚厚及粘砂漿的厚度），抹灰餅，從房間一側(cè)開始，每隔1

45、m左右沖筋一道。裝擋：用14水泥砂漿根據(jù)沖筋的標(biāo)高，用小平鍬或木抹子將砂漿攤平、拍實(shí)，小杠刮平，使其鋪設(shè)的砂漿與沖筋找平，再用大杠橫豎檢查其平整度，并檢查其標(biāo)高和泛水是否正確，用木抹子搓平，24h后澆水養(yǎng)護(hù)。找規(guī)矩、彈線：沿房間縱、橫兩個(gè)方向排好尺寸，縫寬以不大于1cm宜，根據(jù)已確定后的磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱、橫控制線（每隔4塊磚彈一控制線），并嚴(yán)格控制好方正。鋪磚：從門口開始，縱向先鋪幾行磚，找好位置及標(biāo)高，以此為筋，拉線、鋪磚，應(yīng)從里向退著鋪，每塊磚跟線。鋪磚形式一般有“直行”、“人字形”和“對角形”等鋪法。按施工大樣圖要求彈控制線。彈線時(shí)在房間縱橫或?qū)莾蓚€(gè)方向排好磚，其接縫寬度應(yīng)不大

46、于2mm。當(dāng)排到兩端邊緣不合整磚時(shí)（或特殊部位），量出尺寸將整磚切割成鑲邊磚。鋪磚的操作程序是：在底灰上刷水泥漿。磚的背面朝上，抹粘結(jié)砂漿，其配合比不小于12.5，厚度不小于10mm。將打好灰的磚，鋪砌到刷好水泥砂漿的底灰上，磚上楞應(yīng)跟線找正找直。用木板墊好，橡皮錘拍實(shí)。撥縫、修整：壓平、撥縫：每鋪完一個(gè)段落，用噴壺略灑水，15mm左右用木錘和硬木拍板按鋪磚順序錘拍一遍，不得遺漏，邊壓實(shí)邊用水平尺找平。壓實(shí)后拉通線先縱縫后橫縫進(jìn)行拔縫調(diào)直，使縫口平直，貫通。調(diào)縫后再用木錘、拍板砸平，隨即將縫內(nèi)余漿或磚面上的灰漿擦去。嵌縫：鋪完地面磚2d后，將縫口清理干凈，刷水潤濕。用11水泥砂漿勾縫，勾縫應(yīng)密

47、實(shí)、平整、光滑。水泥漿凝結(jié)前徹底清除磚面灰漿。如設(shè)計(jì)要求地面磚為平縫，則應(yīng)用11水泥砂漿抹縫，嵌實(shí)抹光，用棉紗將地面擦試干凈。用11白水泥漿勾縫，要求勾縫密實(shí)，縫內(nèi)平整光滑。1.3.7 內(nèi)墻面施工1.3.7.1室內(nèi)墻面抹灰 、底、中層抹灰（裝檔、刮杠） 1、技術(shù)要求：將砂漿抹于墻面兩標(biāo)筋之間，這道工序稱為裝檔，底層要低于標(biāo)筋，待收水后再進(jìn)行中層抹灰，其厚度以墊平標(biāo)筋為準(zhǔn)，并使其略高于標(biāo)筋。2、操作方法：抹底層灰時(shí)，抹子貼緊墻面用力要均勻，使砂漿與墻面粘結(jié)牢固，先后抹上去的砂漿要銜接牢，鐵抹子不宜在上多溜，用目測控制其平整度。 中層砂漿抹好后，即用中、短木杠按標(biāo)筋刮平。使用木杠時(shí)，人站成騎馬式，

48、雙手緊握木杠，用力要?jiǎng)?，由下往上移?dòng)， 并使木杠前進(jìn)方向的一邊略為翹起，手腕要活，凹陷處要補(bǔ)抹砂漿，然后再刮、直到平直為止。木杠刮平后，隨用木抹子搓磨一遍，使表面平整密實(shí)。 一般情況下，標(biāo)筋抹完宜待收水初凝就刮，應(yīng)注意的是；如果標(biāo)筋太軟，容易將標(biāo)筋刮壞產(chǎn)生凸凹現(xiàn)象，如果標(biāo)筋硬化后再刮，墻面砂漿和標(biāo)筋收縮不一致，則又會(huì)出現(xiàn)標(biāo)筋高于墻面成分離現(xiàn)象。 當(dāng)建筑層高低于3.2m時(shí)，一般先抹下部一步架，然后搭架子再抹上部一步架。抹上部一步架時(shí)，不必再做標(biāo)筋，而是用木杠緊貼下部抹的砂漿面上作為刮平的基準(zhǔn)。 當(dāng)建筑層高大于3.2m時(shí)，一般是從上往下抹灰。如果后做地面、墻裙和中踢腳板時(shí)，要按墻裙、踢腳板準(zhǔn)線上口

49、5cm處的砂漿切成直茬，墻面清理于凈，并及時(shí)清理落地灰。、面層抹灰 面層抹灰俗稱罩面，應(yīng)在底子灰稍干后進(jìn)行。底灰太濕會(huì)影響抹灰面平整，還可能出現(xiàn)咬色；底灰太干，則易使面層脫水太快而影響粘結(jié)，造成面層空鼓。1、混合砂漿面層。一般采用1:2.5水泥石灰砂漿，厚度58mm，先用鐵抹子罩面，再用刮尺刮平，找直；稍干后，用木抹子搓平。搓平時(shí)，如砂漿大干，可邊灑水邊搓平，直至表面平整密實(shí)。2、水泥砂漿面層。一般采用I:2.5水泥砂漿，厚度58mm，抹灰方法與抹石灰砂漿相同，但壓光工序要嚴(yán)格掌握時(shí)機(jī)。壓得太早，不易光滑；壓得太晚，則在水泥砂漿初凝后容易引起面層空鼓、裂紋。壓光時(shí)，用力要適當(dāng)，遍數(shù)不宜過多，但

50、不得少于兩遍。罩面后次日應(yīng)進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。1.3.7.2、外墻面保溫及抹灰本工程外墻采用10 厚1：3 水泥砂漿打低、A級巖棉板保溫、聚合物砂漿粘貼耐堿玻纖網(wǎng)格布一層、抗裂砂漿抹面厚7mm。1 工藝流程基層處理放樣彈線切割A(yù)級巖棉板黏結(jié)劑制備黏貼A級巖棉板抹底層灰鋪貼網(wǎng)布抹面層灰外墻飾面2 施工要點(diǎn):(1)基層清理:干凈堅(jiān)固，平整度、垂直度達(dá)到中級抹灰要求。(2)放樣彈線與A級巖棉板切割:根據(jù)設(shè)計(jì)要求，在墻面上彈線排板。排板時(shí)上下行板錯(cuò)縫搭接。(3)黏貼A級巖棉板:1）將黏結(jié)劑膠料和粉料按重量比1:3.84.0 拌合均勻，拌好的物料要求在1h 內(nèi)用完。2）采用滿粘，在板面上抹56 mm 厚黏結(jié)劑

51、，然后用刷型刮板刮成凹凸?fàn)睢０宓膫?cè)面不抹黏結(jié)劑，直接擠緊，對頭縫空隙用聚氨酯泡沫塑料填平，所有的A級巖棉板的平面應(yīng)磨平。聚苯板上墻后，要用力揉動(dòng)壓緊，使黏結(jié)劑最終厚度為23 mm，與主墻接觸緊密，不得有懸空現(xiàn)象，并隨時(shí)用2 m 靠尺檢查平整度，粘貼后1 小時(shí)內(nèi)不得碰動(dòng)。(4)纖維增強(qiáng)層施工:A級巖棉板粘貼上墻24h 后，在聚苯板上均勻抹聚合物砂漿12 mm，立即橫鋪熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)（事先裁開卷好待用），搭接寬度50 mm，要求熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)無褶皺、翹邊及脫開現(xiàn)象。但在變形縫包底斷開；在墻頂、陽角及首層應(yīng)加一層附加網(wǎng)格布。在網(wǎng)格布表干后即可抹第二層聚合物砂漿，用抹刀趕光壓實(shí)，砂漿最終厚度34 mm。

52、、抹灰前的準(zhǔn)備工作 外墻抹灰必須在基層處理、四大角（即山墻角）與門窗洞口護(hù)角線、墻面的灰餅、沖筋等一切完畢，找好規(guī)矩后才能進(jìn)行。 外墻抹灰的基本作法（做灰餅、沖筋、裝檔、刮杠等）與內(nèi) 墻基本相同。 、操作要點(diǎn) 1、找規(guī)矩、做灰餅。外墻抹灰找規(guī)矩的要求與內(nèi)墻抹灰找規(guī)矩的要求有所不同，外墻抹灰找規(guī)矩要在建筑物的四大角先掛好由上而下的垂直通線（多層或高層建筑，應(yīng)用鋼絲線作垂直線），門窗口角、垛都要吊垂直。其方法可用缺口尺、垂線吊直后，根據(jù)確定的抹灰厚度，在每步架大角兩側(cè)彈上控制線，然后拉水平通線。 根據(jù)豎向和水平方向彈好的控制線，做灰餅，豎向要求每步架做一個(gè)灰餅。 2、沖筋、裝檔、刮杠同內(nèi)墻面抹灰。

53、 3粘分格條。室外墻面抹水泥砂漿，要進(jìn)行分格處理，以增加墻面美觀，防止罩面砂漿收縮產(chǎn)生裂縫。 、分格條應(yīng)提前1天在水池中泡透，防止分格條使用時(shí)變形，另外，利用水分蒸發(fā)和木條的干縮原理有利于抹灰完畢后起出分格條。分格條粘貼前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的尺寸進(jìn)行排列分格和彈墨線，彈墨線應(yīng)按先豎向后橫向的順序進(jìn)行。 、粘貼分格條。 分格條的背面用抹子抹上素水泥漿后即可粘貼于墻面，粘貼時(shí)必須注意垂直方向的分格條要粘在垂直線的左側(cè)，水平方向的分格條要粘在水平線的下口，這樣便于觀察和操作方便。 、粘完分格條后要用直尺校正其平整度，并將分格條兩側(cè)用水泥漿抹成八字形斜角，水平分格條要先抹下口，如果當(dāng)天抹面層灰，分格條兩側(cè)人

54、字斜角抹成45度，如當(dāng)天不抹罩面灰的“隔夜條”，兩側(cè)要抹成60度。 4、抹罩面灰。底灰抹平后必須搓毛，以便與面層粘結(jié)牢固。罩面應(yīng)在第二天底層凝固后進(jìn)行，一般先薄薄抹一遍，緊接著抹第二遍灰與分格條平齊，用木杠刮平后，用木襪子控平，最后用鋼抹子揉實(shí)壓光。抹壓遍數(shù)不宜太多，避免水泥漿過多擠出，刮杠時(shí)用力要適當(dāng)，防止用力過猛，因壓力過大而損傷底層、如面層較干實(shí)，應(yīng)灑水后再壓光，若面層不需要壓光，可用木襪子搓平壓實(shí)。抹最后一遍灰時(shí)，要有次序地上下抹壓，輕重一致，使墻面平整，紋路一致。罩面壓光后，用刷子蘸水，按同一方向輕刷一遍，以使墻面色澤、紋路均勻一致。 、外墻面一般抹灰注意事項(xiàng) 1、為了不顯露接茬，防

55、止開裂，按設(shè)計(jì)尺寸粘貼分格條。 分格條要橫平豎直，留施工縫時(shí)，一定要將抹灰面留在分格條處，分格縫用水泥漿勾嵌。 2、為使顏色一致，要用同一品牌的水泥和相同規(guī)格的黃砂，配合比要一致?；鶎拥母稍锍潭葢?yīng)基本一致。 3、突出外墻面的線條要橫平豎直，操作時(shí)橫向線條用鐵絲或尼龍線拉直，豎向線條用線錘吊直。 4、室外抹灰一般都有防水要求，對挑出墻面的各種細(xì)部（檐口、窗臺(tái)、陽臺(tái)、雨篷等）的底面要做滴水槽。 5、外窗臺(tái)有瀉水、擋水作用，在外墻立面上數(shù)量較多，其施工質(zhì)量的好壞直接影響立面美觀。因此，更應(yīng)重視抹灰質(zhì)量。抹灰需用1:2.5水泥砂漿兩遍成活。抹灰時(shí)，各棱角要做成鈍角或小圓角，抹灰層應(yīng)伸入窗框下坎的間隙并

56、填滿嵌實(shí)，以防窗臺(tái)滲水，窗臺(tái)表面抹灰應(yīng)平整光滑。 、墻面抹灰的質(zhì)量問題1、磚墻、混凝土基層抹灰面空鼓、裂縫。、基層清理不于凈或處理不當(dāng)，墻面澆水不透，抹灰后砂漿中的水分很快被基層（或底灰）吸收，粘結(jié)力不牢固。、配制砂漿和原材料質(zhì)量不好，使用不當(dāng)。、基層偏差較大，一次抹灰層過厚，干縮率較大。、門窗框兩邊塞灰不嚴(yán)。墻體預(yù)埋木磚距離過大或木磚松動(dòng)，經(jīng)門窗開關(guān)振動(dòng)后，在門窗框處產(chǎn)生空鼓，裂縫。2、抹灰面不平、陰陽角不垂直、不方正。在抹灰前掛線和做灰餅沖筋時(shí)不認(rèn)真，陰陽角兩邊沒有沖筋，影響陰陽角的垂直。1.3.8、油漆工程施工乳膠漆工程基層處理1、墻面含水率要小于10%，pH值小于10，新粉刷的墻面夏季養(yǎng)護(hù)7d