焊接工藝評定報告1

1、焊接工藝評定編號：HGP-2015-01評定單位：北京國際建設(shè)集團(tuán)有限公司評定日期：2015-4-28焊接工藝評定存檔目錄焊接工藝評定文件資料編號序號項目名稱編號頁碼備注1焊接工藝評定報告HPB-2012-0122焊接工藝評定任務(wù)書HPR-2012-0163預(yù)焊接工藝規(guī)程HGC-12-0174焊接工藝卡HGK-12-01105施焊及焊縫外觀檢查記錄HJ-12-04-20116工乙評疋試件委托單HSW-12-01127工乙評疋試件試驗報口HSB-12-01138無損檢測報告JH-HD-ZXYY-12-03149焊接工乙評疋試件編號表HPSBH-01171020#材料質(zhì)量證明書150115P000

2、3718說明存檔日期：2015428焊接工藝評定報告單位名稱：北京國際建設(shè)集團(tuán)有限公司焊接工藝評定報告編號：HPB-2015-01預(yù)焊接工藝規(guī)程編號：HGC-15-01焊接方法： GTAW、SWAW （氬電聯(lián)焊）機械化程度（手工、機動、自動）：手工、機動焊接接頭（簡圖）:（坡口形式、尺寸、襯墊、每種焊接方法或焊接工藝的焊縫金屬厚度） 坡口形式：V型襯墊：無簡圖.熔敷金屬厚度2mm熔敷金屬厚度2mm 亠熔敷金屬厚度2mm_=2 土 1（如果與圖樣不符，以圖樣為準(zhǔn)）母材：焊后熱處理：材料標(biāo)準(zhǔn)GB/T8163保溫溫度/材料代號20#保溫時間/h類、組別號:Fe-1、Fe-1-1與類、組別號保護(hù)氣體：

3、Fe-1、Fe-1-1相焊氣體混合比流量（L/min）厚度T=6mm保護(hù)氣體氬氣99.99%810直徑219尾部保護(hù)氣/其它/背面保護(hù)氣-/填充金屬：電特性：焊材類別_碳鋼焊絲、碳鋼焊條電流種類：直流焊材標(biāo)準(zhǔn)_GB/ T8110-2008、GB5117-1995極性： 直流正接（GTAW ）、直流反接（SWAW）焊條牌號J422鎢極尺寸2.4焊條規(guī)格_3.2焊接電流（A）160200(GTAW )、100 130 ( SWAW)焊絲牌號、直徑:TG50、 2.5電弧電壓（V）15 18(GTAW )、20 24 ( SWAW)焊縫金屬厚度: 2 ( GTAW ) +4 (SWAW)焊接電弧種類

4、短路弧其它其他：/焊接位置：對接焊縫位置5G方向：(向上、向下)角焊縫位置方向：(向上、向下)技術(shù)措施：焊接速度 (cm/min ) 6 8 ( GTAW ) /11 12 ( SWAW)擺動或不擺動擺動預(yù)熱：預(yù)熱溫度C 層間溫度C 其他):室溫擺動參數(shù)多道焊或單道焊(每多焊絲或單焊絲其他焊工目行掌握面)單道焊): /單焊絲/焊縫外觀檢驗：試件焊縫外觀質(zhì)量按 GB50236標(biāo)準(zhǔn)檢驗合格。滲透探傷(標(biāo)準(zhǔn)號、結(jié)果)/超聲波探傷(標(biāo)準(zhǔn)號、結(jié)果)/磁粉探傷(標(biāo)準(zhǔn)號、結(jié)果)/射線探傷(標(biāo)準(zhǔn)號、結(jié)果)JB/T4730.2-2005、合格拉伸試驗試驗報告編號：2012-1133試樣編號試樣寬度(mm)試樣厚

5、度(mm)橫截面積(mm2)取大載何(kN)抗拉強度(MPa)斷裂部位HPS-15-01326192480斷母材HPS-15-02326192455斷母材彎曲試驗試驗報告編號：2012-1133試驗編號試樣類型試樣厚度(mm)彎心直徑(mm)彎曲角度(°)試驗結(jié)果HPS-12-03面彎6D=4a180°合格HPS-12-04面彎6D=4a180°合格HPS-12-05冃彎6D=4a180°合格HPS-12-06冃彎6D=4a180°合格沖擊試驗試驗報告編號：試樣編號試樣尺寸（mm）缺口類型缺口位置試驗溫度C）沖擊吸收功（J）備注金相檢驗（角焊縫

6、）：根部（焊透、未焊透），焊縫（熔合、未熔合）焊縫、熱影響區(qū)（有裂紋、無裂紋）檢驗截面IIIIIIIVV焊腳差（mm）無損檢測:RT 合格UTMTPT其它耐蝕堆焊金屬化學(xué)成分（重量，）CSiMnPSCrNiMoVTiNb化學(xué)成分測定表面至熔合線的距離（ mm）附加說明：結(jié)論評定:本評定按NB/T47014 2011標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定焊接試件、檢驗試樣，測定性能、確認(rèn)試驗記錄正確.結(jié)果：（合格、不合格）合格焊工 姓名趙曉梅焊工代號01施焊日期編制喬磊審核張鵬批準(zhǔn)王吉河日期2015428日期日期第方檢驗編制喬磊任務(wù)書編號HPR-2015-01審核張鵬評定要求符合壓力管道監(jiān)察規(guī)程要求批準(zhǔn)王吉河要求完成時間20

7、15-4-28評定標(biāo)準(zhǔn)NB47014-2011驗收機關(guān)母材直徑、厚度（mm）尺寸（mm）20#219*6長550（1組）接頭形式簡圖：（坡口形式: 簡圖：V形坡口）20#219*6長650（1組）保護(hù)氣體施焊技術(shù)層間溫度焊后熱處理后熱處理清根方法氬氣焊接位置5G氬電聯(lián)焊預(yù)熱室溫焊接方法焊材牌號焊材規(guī)格電流種類及極性電流A電壓V焊接速度-.cm/min.熱輸入鎢極直徑噴嘴直徑GTAWTG500 2.5直流正接16020015 180 6-13SMAWJ4220 3.2直流反接10013020 24912SMAWJ4220 3.2直流反接10013020 24912編制： 喬磊審核： 張鵬檢驗項目

8、、評定指標(biāo)及試樣數(shù)量檢驗項目檢驗標(biāo)準(zhǔn)評定指標(biāo)檢驗項目檢驗標(biāo)準(zhǔn)評定指標(biāo)試樣數(shù)量外觀檢查NB47014-2011無裂紋拉伸 試驗常溫高溫NB/T47016-2011合格2無損檢測射線JB/T4730-2005無裂紋超聲彎曲 試驗面彎 背彎 側(cè)彎合格222滲透磁粉沖擊 試驗焊縫 熱影 響區(qū)焊縫化 學(xué)成分接頭硬度 檢驗鐵素體測定金 相微觀宏觀批準(zhǔn)： 王吉河日期：2015418單位名稱：北京國際建設(shè)集團(tuán)有限公司預(yù)焊接工藝規(guī)程編號：HGC-15-01 日期：2015418所依據(jù)焊接工藝評定報告編號：/焊接方法：GTAW、SWAW （氬電聯(lián)焊）機械化程度：手工、機動 焊接接頭：管材對接焊縫坡口形式：V形坡口

9、襯墊（材料及規(guī)格）：無襯墊其他：/簡圖：（接頭形式、坡口形式與尺寸、焊層、焊道布置及順序）（如果與圖樣不符，以圖樣為準(zhǔn)）熔敷金屬厚度2mm熔敷金屬厚度2mm母材：類別號Fe-1組別號Fe-1-1與類別號Fe-1組別號Fe-1-1 相焊及標(biāo)準(zhǔn)號GB/T8163 鋼號20#與標(biāo)準(zhǔn)號GB/T8163 鋼號20#相焊對接焊縫焊件母材厚度范圍1.512mm角焊縫焊件母材厚度范圍/管子直徑、壁厚范圍25mm、不限角焊縫不限焊縫金屬厚度范圍：對接焊縫012 mm其他：/填充金屬:焊材類別碳鋼焊絲碳鋼焊條焊材標(biāo)準(zhǔn)GB/ T8110GB/T5117填充金屬尺寸2.53.2焊材型號規(guī)格型號：ER50-6 規(guī)格：2

10、.5型號：E4303 規(guī)格：3.2焊材牌號（金屬材料代號）填充金屬類別其他TG50碳鋼焊絲0 12 mmJ422碳鋼焊條對接焊縫焊件焊縫金屬厚度范圍:角焊縫焊件母材厚度范圍:耐蝕堆焊金屬化學(xué)成分（）SiMnCrNiMoTiNb其他:鎢極類型及直徑鈰鎢極2.4噴嘴直徑（mm）Q613焊接電弧種類（噴射弧、短路弧等）短路弧焊絲送進(jìn)速度（cm/mim ）68對接焊縫的位置：5G加熱溫度：/ C升溫速度：/°C /min焊接方向：向上V 向下保溫時間：/ h冷卻方式：/角焊縫位置：/預(yù)熱：氣體：最低的預(yù)熱溫度：/C氣體種類混合比流量（L/mim ）最高的層間溫度：/C保護(hù)氣體：氬氣99.9%

11、812保持預(yù)熱時間：/h尾部保護(hù)氣：/加熱方式：/背面保護(hù)氣：/電特性電流種類直流極性GTAW 直流正接、SWAW直流反接焊接電流范圍（A）100200電弧電壓（V)15 24焊接位置:焊后熱處理:焊接速度范圍（cm/min）512（按所焊位置和厚度，分別列出電流和電壓范圍，計入下表道/層次焊接方法焊條焊絲焊接電流電弧電壓(V)焊接速度(cm/mi n)線能量(kj/cm)牌號直徑mm極性流厲 電(1GTAWTG502.5直正16020015 186816.8 18.952SWAWJ4223.2直反10013020 2491210.7 12.53SWAWJ4223.2直反10013020 24

12、91210.7 12.5技術(shù)措施：擺動焊或不擺動焊擺動擺動方式：焊工自己掌握噴嘴尺寸0613焊前清理或?qū)娱g清理：1 焊前須將坡口兩側(cè) 20mm范圍內(nèi)的油污、鐵銹及其它雜質(zhì)清除干凈，直至露出金屬光澤。2.每焊完一道縫后，須徹底清除熔渣。背面清根方法/單道焊或多道焊(每面)單道焊單絲焊或多絲焊單絲焊導(dǎo)電嘴至工件距離(mm)79錘擊：有/無V環(huán)境溫度：24C相對濕度：56%其他：/編制喬磊審核張鵬批準(zhǔn)王吉河日期2015418日期日期管對接焊接接頭簡圖：60V焊接工藝程序焊接工藝卡編號HGK-15-011、焊機、焊材、母材確認(rèn)圖號2、坡口及組對間隙確認(rèn)并進(jìn)行焊前清理3、焊接方法確認(rèn)，GTAW點固焊接頭

13、名稱20#219*6試件組1 / +1 / / 7W/ / /vdj/ / / / / / / 2Q/ / / /4、GTAW打底焊5、二次清理焊縫接頭編號HJFe-1-1-016、SWAW手工電弧焊蓋面焊 2層7、清理飛濺焊渣焊接工藝評定報告編號HPB-2012-01ir J ±18、外觀檢查、自檢合格9、打焊工鋼印號10、無損檢測焊工持證項目GTAW-FeI-5FGSMAW-FeI-5FG焊接層數(shù)：（正）3層坡口角度：600± 5°坡口型式：V形組對間隙：2± 1；鈍邊：2±111、返修，無損檢測，合格.檢驗序號本廠監(jiān)檢單位第三方或用戶母材

14、牌號20#厚度（mm）61自檢母材規(guī)格管2192佳和無損檢測焊接方法或 焊接工藝GTAW焊縫金屬 厚度（mm）23理化檢測中心SWAW4焊接位置5G層/道焊接方法填充金屬焊接電流電弧電壓（V）焊接速度（cm/min ）線能量(kj/cm)施焊技術(shù)t氬電聯(lián)焊鋼焊絲鋼焊條極性電流（A）預(yù)熱溫度（C）牌號規(guī)格牌號規(guī)格道間溫度（C）1GTAWTG502.5直正16020015 186816.8 18.95焊后熱處理2SMAWJ4223.2直反10013020 2491210.7 12.5后熱3SMAWJ4223.2直反10013020 2491210.7 12.5鎢極直徑2.4噴嘴直徑 :613脈沖頻

15、率脈寬比（%）氣體成分氬氣氣體 流里止面8-9L/min編制喬磊日期審核張鵬日期批準(zhǔn)王吉河日期檢杳記錄編號試件組編號(20# 219*6)焊工持證項目焊工鋼印號HJ-15-04-20HJFe-1-1-01HJFe-1-1-02GTAW-Fel-5FG-3/57-Fefs-02/11/12+SMAW-Fel-5FG(K)-9/57- FeflGTAW-Fel-1G-3.5/57-Fefs-02/11/1202試件材料牌號規(guī)格代號坡口型式：V形板材/焊接位置：5G管材20# 219*6/焊接方法：GTAW+SMAW墊板/設(shè)備型號：ZX7-315ST接頭種類管對接/日期：焊接層次、順序示意圖： 焊接層數(shù)：(正)3層 坡口型式：V形坡口角度：60°i5°鈍邊：2±1組對間隙：2±1廣. F1-L 1=/;、一/'-+I/CJA !(/ / / / / / / /-I背面清根：/iT焊 層焊材