生產(chǎn)使用危險化學品企業(yè)安全檢查表

1、生產(chǎn)使用危險化學品企業(yè)安全檢查單位名稱時間評價人檢查項目檢查結(jié)果備注是否區(qū)域規(guī)劃及工廠總體布置區(qū)域規(guī)劃(1)企業(yè)的生產(chǎn)區(qū)，宜位于鄰近城鎮(zhèn)或居住區(qū)全年最小頻率風向的上風側(cè)。(2)公路和地區(qū)架空電力線路，嚴禁穿越生產(chǎn)區(qū)。區(qū)域排洪溝不宜通過廠區(qū)。(3)企業(yè)與相鄰工廠或設施的防火間距，不應小于石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范GB50160-92（1999年版）表3.1.7的規(guī)定。(4)發(fā)生危險化學品事故時，應能及時得到當?shù)卣?、消防、醫(yī)院等部門的緊急救援?？偲矫娌贾?1)工廠總平面，應根據(jù)工廠的生產(chǎn)流程及各組成部分的生產(chǎn)特點和火災危險性，結(jié)合地形、風向等條件，按功能分區(qū)集中布置。(2)可能散發(fā)可燃氣體的工藝裝

2、置、罐組、裝卸區(qū)或全廠性污水處理場等設施，宜布置在人員集中場所，及明火或散發(fā)火花地點的全年最小頻率風向的上風側(cè)。(3)全廠性的高架火炬，宜位于生產(chǎn)區(qū)全年最小頻率風向的上風側(cè)。(4)汽車裝卸站、液化烴灌裝站、甲類物品倉庫等機動車輛頻繁進出的設施，應布置在廠區(qū)邊緣或廠區(qū)外，并宜設圍墻獨立成區(qū)。(5)廠區(qū)的綠化，應符合石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范GB50160-92（1999年版）第3.2.10條的規(guī)定。(6)企業(yè)總平面布置的防火間距，除另有規(guī)定外，不應小于石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范GB50160-92（1999年版）第3.2.11條表3.2.11和3.2.11A條的規(guī)定。廠內(nèi)道路(1)工廠主要出入口不應

3、少于兩個，并宜位于不同方位。(2)生產(chǎn)區(qū)的道路宜采用雙車道；若為單車道應滿足錯車的要求。(3)工藝裝置區(qū)、液化烴儲罐區(qū)應設環(huán)形消防車道?？扇家后w的儲罐區(qū)、裝卸區(qū)及危險化學品倉庫區(qū)應設環(huán)形消防車道；當受地形條件限制時，也可設有回車場的盡頭式消防車道。消防道路的路面寬度不應小于6m，路面內(nèi)緣轉(zhuǎn)彎半徑不宜小于12m，路面上凈空高度不應低于5m。(4)液化烴、可燃液體的罐區(qū)內(nèi)的儲罐與消防車道的距離，應符合下列規(guī)定：任何儲罐的中心至不同方向的兩條消防車道的距離，均不應大于120m。當僅一側(cè)有消防車道時，車道至任何儲罐的中心，不應大于80m。檢查項目檢查結(jié)果備注是否區(qū)域規(guī)劃及工廠總體布置廠內(nèi)管線綜合(1)

4、沿地面或低支架敷設的管道，不應環(huán)繞工藝裝置或罐組四周布置。(2)可燃氣體、液化烴、可燃液體的管道橫穿鐵路或道路時，應敷設在管涵或套管內(nèi)。(3)可燃氣體、液化烴、可燃液體的管道，不得穿越或跨越與其無關(guān)的煉油工藝裝置、化工生產(chǎn)單元或設施；但可跨越罐區(qū)泵房（棚）。在跨越泵房（棚）的管道上，不應設置閥門、法蘭、螺紋接頭和補償器等。(4)距散發(fā)比空氣重的可燃氣體設備30m以內(nèi)的管溝、電纜溝、電纜隧道，應采取防止可燃氣體竄入和積聚的措施。(5)各種工藝管道或含可燃液體的污水管道,不應沿道路敷設在路面或路肩上下。(6)布置在公路型道路路肩上的管架支柱、照明電桿、行道樹或標志桿等，應符合下列規(guī)定：至雙車道路面

5、邊緣不應小于0.5m;至單車道中心線不應小于3m。工藝裝置(1)工藝設備、管道和構(gòu)件的材料應符合下列規(guī)定：設備本體（不含襯里）及其基礎，管道（不含襯里）及其支、吊架和基礎，應采用非燃燒材料，但油罐底板墊層可采用瀝青砂。設備和管道的保溫層，應采用非燃燒材料，當設備和管道的保冷層采用泡沫塑料制品時，應為阻燃材料，其氧指數(shù)不應小于30。建筑物、構(gòu)筑物的構(gòu)件，應采用非燃燒材料，其耐火極限應符合建筑設計防火規(guī)范GBJ16-87(2001年版)的有關(guān)規(guī)定。(2)設備和管道應根據(jù)其內(nèi)部物料的火災危險性和操作條件，設置相應的儀表、報警訊號、自動聯(lián)鎖保護系統(tǒng)或緊急停車措施。(3)廠房的防火設計，應符合石油化工企

6、業(yè)設計防火規(guī)范GB50160-92（1999年版）或建筑設計防火規(guī)范GBJ16-87(2001年版)的有關(guān)規(guī)定。(4)在有可燃氣體和有毒氣體易泄漏的地方按石油化工企業(yè)可燃氣體和有毒氣體檢測報警設計規(guī)范SH3063-1999的規(guī)定設置可燃氣體和有毒氣體檢測報警器。(5)按石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范GB50160-92（1999年版）第4.4.1條對超壓設備設置安全閥，安全閥的設置必須滿足每年檢驗一次的需要。(6)裝置危險部位應設置安全標志，在裝置醒目部位最高處按規(guī)定設置風向標。(7)危險化學品作業(yè)場所設置相應的監(jiān)測、通風、防曬、調(diào)溫、滅火、防爆、泄壓、防毒、消毒、中和、防潮、防雷、防滲漏、防靜電、

7、防腐、防護圍堤或隔離操作等安全設施、設備。檢查項目檢查結(jié)果備注是否消防(1)石油化工企業(yè)應設置與生產(chǎn)、儲存、運輸?shù)奈锪舷噙m應的消防設施，供專職消防人員和崗位操作人員使用。(2)石油化工企業(yè)應設消防站。消防站的規(guī)模，應根據(jù)工廠的規(guī)模、火災危險性、固定消防設施的設置情況，以及鄰近單位消防協(xié)作條件等因素確定。(3)消防站的服務范圍，應按行車路程計，行車路程不宜大于2.5km；并且接到火警后消防車到達火場的時間不宜超過5min。(4)在消防用水由工廠水源直接供給時，工廠給水管網(wǎng)的進水管不應少于兩條。當其中一條發(fā)生事故時，另一條應能通過100%的消防用水和70%的生產(chǎn)、生活用水的總量。在消防用水由消防水

8、池供給時，工廠給水管網(wǎng)的進水管，應能通過消防水池的補充水和100%的生產(chǎn)、生活用水的總量。(5)廠區(qū)和居住區(qū)的消防用水量，應按同一時間內(nèi)的火災處數(shù)和相應處的一次滅火用水量確定。(6)消防給水管道應環(huán)狀布置，并符合下列規(guī)定：環(huán)狀管道的進水管，不應少于兩條；環(huán)狀管道應用閥門分成若干獨立管段，每段消火栓的數(shù)量不宜超過5個；當某個環(huán)段發(fā)生事故時，獨立的消防給水管道的其余環(huán)段，應能通過100%的消防用水量；與生產(chǎn)、生活合用的消防給水管道，應能通過100%的消防用水和70%的生產(chǎn)、生活用水的總量；生產(chǎn)、生活用水量應按70%最大小時用水的秒流量計算；消防用水量應按最大秒流量計算。(7)消火栓的保護半徑，不應

9、超過120m；工藝裝置區(qū)、罐區(qū)，宜設公稱直徑150mm的消火栓。(8)工藝裝置區(qū)的消火栓應在工藝裝置四周設置，消火栓的間距不宜超過60m。當裝置內(nèi)設有消防通道時，亦應在通道邊設置消火栓。(9)工藝裝置內(nèi)加熱爐、甲類氣體壓縮機、介質(zhì)溫度超過自燃點的熱油泵及熱油換熱設備、長度小于30m的油泵房附近和管廊下部等宜設箱式消火栓，其保護半徑宜為30m。(10)消防水泵應采用自灌式引水系統(tǒng)。當消防水池處于低液位不通俗保證自灌引水時，宜設輔助引水系統(tǒng)。(11)消防水泵、穩(wěn)壓泵應分別設備用泵。備用泵的能力不得小于最大一臺泵的能力。(12)消防水泵應在接到報警后2min以內(nèi)投入運行。穩(wěn)高壓消防給水系統(tǒng)的消防水泵

10、應為自動控制。(13)消防水泵應設雙動力源；當采用內(nèi)燃機作為備用動力源時，內(nèi)燃機的油料儲備量應能滿足機組連續(xù)運轉(zhuǎn)6h的要求。(14)生產(chǎn)區(qū)內(nèi)宜設置干粉型或泡沫型滅火器，但儀表控制室、計算機室、電信站、化驗室等宜設置二氧化碳型滅火器。檢查項目檢查結(jié)果備注是否消防(15)石油化工企業(yè)必須設置火災報警系統(tǒng)。消防站內(nèi)應設接受火災報警的設施。(16)建筑物內(nèi)消防系統(tǒng)的設置應根據(jù)其火災危險性、操作性、物料性質(zhì)、建筑物體積及其外部消防設施設置情況等，綜合考慮確定。(17)工藝裝置、單元及電氣系統(tǒng)采用計算機控制的控制室消防應滿足下列要求：建筑物的耐火等級、內(nèi)部裝修及空調(diào)系統(tǒng)設計等應符合現(xiàn)行國家標準建筑設計防火

11、規(guī)范、建筑內(nèi)部裝修設計防火規(guī)范等的有關(guān)規(guī)定；控制室與其他建筑物合建時，應單獨設防火分區(qū)；應設置火災自動報警系統(tǒng)，報警信號盤設于操作間；電纜溝進口處，有可能形成可燃氣體積聚時，應設可燃氣體報警器探頭；應設置手提式及推車式氣體滅火器。電氣(1)消防水泵房用電設備的電源，應滿足現(xiàn)行國家標準供配電系統(tǒng)設計規(guī)范所規(guī)定的一級負荷供電要求。(2)消防水泵房及其配電室應設事故照明，事故照明可采用蓄電池作備用電源，其連續(xù)供電時間不應少于20min。(3)重要消防用電設備的供電，應在最末一級配電裝置或配電箱處實現(xiàn)自動切換。其配電線路宜采用耐火電纜。(4)工藝裝置內(nèi)建筑物、構(gòu)筑物的防雷分類及防雷措施，應按現(xiàn)行國家標

12、準建筑物防雷設計規(guī)范的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。(5)對爆炸、火災危險場所內(nèi)可能產(chǎn)生靜電危險的設備和管道，均應采用靜電接地措施。(6)可燃氣體、液化烴、可燃液體、可燃固體的管道在下列部位，應設靜電接地設施；進出裝置或設施處；爆炸危險場所的邊界；管道泵及其過濾器、緩沖器等。安全管理安全監(jiān)察(1)危險化學品的生產(chǎn)、儲存、使用、經(jīng)營必須符合危險化學品品安全管理條例規(guī)定的審批制度，依法取得相應許可。(2)生產(chǎn)、儲存、使用劇毒化學品的單位，應當對本單位的生產(chǎn)、儲存裝置每年進行一次安全評價；生產(chǎn)、儲存、使用其他危險化學品的單位，應當對本單位的生產(chǎn)、儲存裝置每兩年進行一次安全評價。(3)任何單位和個人不得生產(chǎn)、經(jīng)營、使

13、用國家明令禁止的危險化學品。(4)企業(yè)有符合生產(chǎn)或者儲存需要的管理人員和技術(shù)人員。檢查項目檢查結(jié)果備注是否安全管理運行管理（1）危險化學品包裝的材質(zhì)、型式、規(guī)格、方法和單件質(zhì)量與所包裝的危險化學品的性質(zhì)用途相適應。（2）危險化學品的包裝物容器由定點企業(yè)生產(chǎn)，并由國家認可的專業(yè)檢驗、檢測機構(gòu)檢測合格。(3)購進危險化學品時，必須核對包裝（或容器）上的安全標簽。安全標簽若脫落或損壞，經(jīng)檢查確認后應補貼。(4)購進的危險化學品需要轉(zhuǎn)移或分裝到其他容器時，在轉(zhuǎn)移或分裝后的容器上應粘貼安全標簽。(5)盛裝危險化學品的容器在未凈化處理前，不得更換原安全標簽。(6)對工作場所使用的危險化學品產(chǎn)生的危害應定期

14、進行檢測和評估，對檢測和評估結(jié)果應建立檔案。作業(yè)人員接觸的危險化學品濃度不得高于國家規(guī)定的標準，暫沒有規(guī)定的，使用單位應在保證安全作業(yè)的情況下使用。(7)應采用適用的方法，消除、減少和控制工作場所危險化學品產(chǎn)生的危害。(8)在危險化學品工作場所應設有急救設施，并提供應急處理的方法。(9)按國家有關(guān)規(guī)定清除化學廢料和清洗盛裝危險化學品的廢舊容器。(10)使用單位應對盛裝、輸送、儲存危險化學品的設備，采用顏色、標牌、標簽等形式，標明其危險性。(11)將危險化學品的有關(guān)安全衛(wèi)生資料向職工公開，使職工識別安全標簽，了解安全技術(shù)說明書，掌握必要的應急處理方法和自救措施，并經(jīng)常對職工進行工作場所安全使用化

15、學品的教育和培訓。安全管理規(guī)章制度(1)安全生產(chǎn)責任制(2)安全教育制度(3)安全檢查制度(4)事故管理制度(5)工藝操作規(guī)程(6)關(guān)鍵裝置、重點部位安全管理制度(7)安全作業(yè)許可證制度(8)電氣安全制度(9)施工與檢修制度(10)消防安全管理制度(11)職業(yè)衛(wèi)生管理制度(12)廠區(qū)交通安全制度(13)安全技術(shù)措施管理制度(14)危險化學品管理制度(15)安全裝置和防護用品（器具）管理制度(16)新建、改建、擴建工程“三同時”制度(17)其他有關(guān)安全管理制度。檢查項目檢查結(jié)果備注是否職業(yè)衛(wèi)生防護(1)對危險化學品的職業(yè)衛(wèi)生防護設施到位有效。(2)個體防護用具準確可靠。(3)員工熟知對相關(guān)危險品

16、的防護知識應急措施。(4)有行業(yè)有效的職業(yè)衛(wèi)生管理規(guī)定。(5)有職業(yè)性不健康檢查管理規(guī)定。危險化學品儲存(1)危險化學品必須儲存在專用倉庫、專用場地或?qū)Ｓ脙Υ媸遥ü瘢﹥?nèi)，并設專人管理。(2)危險化學物品的儲存單位，必須建立入庫驗收、發(fā)貨檢查、出入庫登記制度，入庫后應當定期檢查。凡包裝、標志不符合國家標準，或破損、殘缺、滲漏、變形及物品變質(zhì)、分解的，嚴禁出入庫。(3)監(jiān)控化學品的儲存應當按監(jiān)控化學品管理條例的規(guī)定執(zhí)行。(4)危險化學品應當分類分項存放，堆垛之間的主要通道應當有安全距離，不得超量儲存。(5)遇火、遇潮容易燃燒、爆炸或產(chǎn)生有毒氣體的危險化學品，不得在露天、潮濕、漏雨和低洼容易積水的地

17、點存放。(6)受陽光照射容易燃燒、爆炸或產(chǎn)生有毒氣體的危險化學品和桶、罐裝等易燃液體、氣體應當在陰涼通風地點存放。(7)化學性質(zhì)或防護、滅火方法相互抵觸的危險化學品，不得在同一倉庫或同一儲存室內(nèi)存放。(8)儲存危險化學品的倉庫內(nèi)嚴禁吸煙和使用明火。對進入倉庫區(qū)內(nèi)的機動車輛必須采取防火措施。(9)儲存危險化學品的倉庫，應當根據(jù)消防條例，配備消防力量和滅火設施以及通訊、報警裝置。(10)儲存有毒氣體的大型倉庫，密封性能要良好，要配備通風裝置，配備毒氣中和破壞裝置（設施）或備用儲存裝置，一旦毒氣泄漏必須及時處理，避免毒氣逸散造成社會危害。(11)危險化學品倉庫應根據(jù)物品性質(zhì)，按規(guī)范要求設置相應的防爆

18、、泄壓、防火、防雷、報警、防曬、調(diào)溫、消除靜電、防火圍堤等安全裝置和設施。(12)危險化學品庫，宜采用單層結(jié)構(gòu)建筑，要有足夠數(shù)量的獨立安全出口，使用不燃材質(zhì)的地面。(13)儲存易燃易爆物品的庫房、車船和儲罐，必須采用合格的防爆燈具和防爆電器設備，并有經(jīng)防爆電器主管檢驗部門核發(fā)的防爆合格證。無電源倉庫、車船、儲罐，應采用帶有自給式蓄電池的本質(zhì)安全型、增安型、隔爆型的可攜式燈具。不準使用電纜供電的便攜式照明燈具。(14)危險化學品倉庫的管理人員（包括庫工）必須進行三級安全教育，經(jīng)考試合格后才能進入倉庫進行培訓實習。實習完畢經(jīng)考試合格后，由本單位主管部門發(fā)給安全作業(yè)證才能上崗操作。檢查項目檢查結(jié)果備注是否危險化學品登記(1)危險化學品生產(chǎn)、儲存企業(yè)以及使用劇毒化學品和數(shù)量構(gòu)成重大危險源的其他危險化學品的單位，應當向國務院經(jīng)濟貿(mào)易綜合管理部門負責危險化學品登記的機構(gòu)辦理危險化學品登記。(2)生產(chǎn)單位必須對其生產(chǎn)的化學品的危害進行鑒別與分類。(3)為用戶提供中文的“安全技術(shù)說明書”（CSDS）。(4)在化學品的包裝上加貼安全標簽。(5)向用戶提供應急咨詢服務。事故應急