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1、水印輥安裝使用指南 112 / 11聯(lián)軸傳動(dòng)型飾面輥裝置(AZSWAZSWX(歹U)安裝使用指南安吉三立機(jī)械配件有限公司地址:中國(guó)浙江遞鋪鎮(zhèn)義士塔工業(yè)二區(qū)話(huà):0572-(FAX)尊敬的用戶(hù):歡迎您們選用我公司的飾面輥設(shè)備。在安裝、使用飾面輥設(shè)備之前,務(wù)必請(qǐng)您們?cè)敿?xì)閱讀該設(shè)備的安裝使用指南,以利于您們正確安裝、有效使用該飾面輥設(shè)備。同時(shí),為了設(shè)備安裝使用安全,特提醒用戶(hù)注意以下事項(xiàng):1、飾面輥輥體屬于精度、防護(hù)要求較高的部件,嚴(yán)禁任何擠擦碰撞輥體的行為!2、飾面輥始運(yùn)行必須在網(wǎng)輥抬起位置時(shí)(與成形網(wǎng)脫離接觸狀態(tài)),方可啟動(dòng)。3、該設(shè)備電控部分非專(zhuān)業(yè)人員不得擅自打開(kāi)拆裝。變頻器是電控部分的核心元件

2、,專(zhuān)業(yè)人員請(qǐng)仔細(xì)閱讀該設(shè)備供應(yīng)商提供的變頻器使用手冊(cè)及有關(guān)資料后,再安裝、調(diào)試、維護(hù)。安吉三立機(jī)械配件有限公司水印輻安裝使用指南111前言飾面輻的主要作用:合理使用飾面輻裝置能顯著改善紙質(zhì)勻度及物理強(qiáng)度,改善紙頁(yè)兩面差;經(jīng)過(guò)整飾工藝還可以明顯減少網(wǎng)部紙病,減少斷頭,提高脫水效率,從而提高紙機(jī)的抄造率和成紙成品率。為了確保飾面輻的正確安裝,有效使用及維護(hù),請(qǐng)貴公司有關(guān)操作、維護(hù)人員仔細(xì)閱讀本指南2基本參數(shù)、特征2.1 適應(yīng)紙種:文化用紙、工業(yè)用紙、包裝用紙、裝飾原紙及各種特紙等。2.2 適應(yīng)凈紙寬度:10925500(mm)2.3 適應(yīng)紙機(jī)車(chē)速:100600(m/min)。2.4 傳動(dòng)方式:交流

3、電機(jī)變頻調(diào)速及自動(dòng)跟蹤分部傳動(dòng)(獨(dú)立分部)2.5 飾面輻軸承中心距(軌距):與紙機(jī)長(zhǎng)網(wǎng)軌距相同(也可按用戶(hù)特殊要求非標(biāo)設(shè)計(jì))。2.6 左右手機(jī):從卷紙部處面向流漿箱,傳動(dòng)部在左手側(cè)為左手機(jī),傳動(dòng)部在右手側(cè)為右手機(jī)。2.7 AZSW系列飾面輻:聯(lián)軸傳動(dòng)式大軸徑飾面輻。2.8 AZSWX系列飾面輻:聯(lián)軸傳動(dòng)式小軸徑飾面輻。3飾面輻基本部件表3.1AZSW系列飾面輻基本部件表名稱(chēng)數(shù)量材質(zhì)備注飾面輻網(wǎng)輻總成、其中:1套不銹鋼組合件網(wǎng)輻部件1根不銹鋼組合件聯(lián)軸端蓋2件ZG1Cr18Ni9Ti面網(wǎng)1床00a18Ni14Mo2(316L)接水斗部件(內(nèi)置三把軟刮刀)1件1Cr18Ni9Ti(321)擋水罩部

4、件1件1Cr18Ni9Ti(321)軸承座部件(包括軸承蓋)2件ZG1Cr18Ni9Ti主軸承(深溝球軸承)2只軸承合金GB/T276-1994內(nèi)噴水,外噴水管組件各1組1Cr18Ni9Ti(321)內(nèi)噴蒸汽管組件1組1Cr18Ni9Ti(321)蒸汽加熱盤(pán)管組件2組1Cr18Ni9Ti(321)翻板式接水盤(pán)部件1件1Cr18Ni9Ti(321)輻體升、降氣控裝置1套組合件支架座及安裝底板各2件不銹鋼組合件力向聯(lián)軸節(jié)傳動(dòng)軸1根組合件噴水?dāng)[動(dòng)運(yùn)行及傳動(dòng)調(diào)速裝置1套組合件主傳動(dòng)減速裝置及變頻調(diào)速電控系統(tǒng)1套組合件3.2AZSWX系列基本構(gòu)件名稱(chēng)數(shù)量材質(zhì)備注飾面輻網(wǎng)輻總成、其中:1套不銹鋼組合件網(wǎng)輻

5、部件1根不銹鋼組合件聯(lián)軸端蓋2件ZG1Cr18Ni9Ti面網(wǎng)1床00a18Ni14Mo2(316L)接水斗部件(內(nèi)置三把軟刮刀)1件1Cr18Ni9Ti(321)擋水罩部件1件1Cr18Ni9Ti(321)軸承座部件2件ZG1Cr18Ni9Ti主軸承(調(diào)心滾子軸承)2只軸承合金GB/T288-1994機(jī)架部件2件1Cr18Ni9Ti(321)支架座及安裝底板各2件不銹鋼組合件內(nèi)噴水管組件1組1Cr18Ni9Ti(321)內(nèi)噴蒸汽管組件1組1Cr18Ni9Ti(321)蒸汽加熱盤(pán)管組件2組1Cr18Ni9Ti(321)角式接水盤(pán)1件1Cr18Ni9Ti(321)輻體升、降氣控裝置1套組合件力向聯(lián)

6、軸節(jié)傳動(dòng)軸1根組合件噴水?dāng)[動(dòng)運(yùn)行及傳動(dòng)調(diào)速裝置1套組合件主傳動(dòng)減速裝置及變頻調(diào)速電控系統(tǒng)1套組合件3.3AZSW、AZSWX系列高速、大輻徑(1200蟲(chóng)1500mm)的飾面輻為解決高速運(yùn)行過(guò)程易發(fā)生甩水、甩漿問(wèn)題,后部配置帶傳動(dòng)的接水輻、接水斗裝置。4安裝前的準(zhǔn)備4.1 開(kāi)箱檢查:4.1.1 貨物運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)后,請(qǐng)嚴(yán)格按包裝箱的警示標(biāo)記及安全裝卸要求進(jìn)行卸貨。4.1.2 卸貨后請(qǐng)仔細(xì)檢查包裝箱是否完好無(wú)損,包括包裝箱底板等。如有撞痕、破損等意外情況,請(qǐng)做好記錄,及時(shí)作出責(zé)任認(rèn)定。4.1.3 打開(kāi)包裝箱,按隨件所附“設(shè)備附件單”逐一查點(diǎn)、驗(yàn)收。4.2 飾面輻安裝位置的確定:4.2.1 飾面輻裝置位置

7、示意圖:匚匕二 . 吸水箱小梁安一螺扎 / / /流漿箱唇口邊飾面輻安裝中軸線(xiàn)說(shuō)明:1、輻安裝基本位置:第一、二只吸水箱之后,兩吸水箱之間,水線(xiàn)之前。2、以水線(xiàn)為界,向前(流漿箱方向)距離為11.5D(飾面輻直徑卜1.5倍)處確定為飾面輻安裝中心。3、E、F是安裝晾孔尺寸在"飾面輻安裝尺寸圖”中可查到。4、G是實(shí)測(cè)尺寸,輻兩端實(shí)測(cè)數(shù)值應(yīng)一致,目的是檢查飾面輻中軸線(xiàn)安裝平行度。飾面輯裝置安裝位置示意圖4.2.2 確定安裝中軸線(xiàn):參照飾面輻裝安裝置位置示意圖,首先找到水線(xiàn),再根據(jù)水線(xiàn)位置來(lái)初定飾面輻的安裝中軸線(xiàn)。中軸線(xiàn)位置通常應(yīng)在水線(xiàn)消失前(流漿箱方向),距水線(xiàn)距離約是飾面輻直徑的11.

8、5倍。確定中軸線(xiàn)后作好標(biāo)示,并按上圖說(shuō)明“4”要求,現(xiàn)場(chǎng)復(fù)核好飾面輻中軸線(xiàn)安裝平行度。4.2.3 按“飾面輻安裝尺寸圖”提供的相關(guān)尺寸(E、F),結(jié)合已確定的飾面輻中軸線(xiàn),最后確定安裝梁上的螺孔位置,并現(xiàn)場(chǎng)配作好安裝螺孔。4.3 主傳動(dòng)部電機(jī)減速裝置基礎(chǔ)確定:4.3.1 按“飾面輻安裝尺寸圖”提供的相關(guān)安裝尺寸,確定飾面輻傳動(dòng)部安裝機(jī)架的中軸線(xiàn),安裝機(jī)架可因地制宜采用鋼架或混凝土機(jī)座。4.3.2 按照飾面輻中軸線(xiàn)及安裝中心高確定主傳動(dòng)減速裝置的機(jī)架(或機(jī)座)安裝中線(xiàn)及機(jī)架高度。要求飾面輻主傳動(dòng)軸線(xiàn)、萬(wàn)向聯(lián)軸節(jié)傳動(dòng)軸線(xiàn)及主傳動(dòng)輸出軸軸線(xiàn)必須調(diào)整到三線(xiàn)共軸。安裝平面要求平整光滑,地腳螺栓預(yù)留孔位置

9、須正確,孔距偏差不大于土3mm。4.4 調(diào)整刮刀間隙,安裝前將刮刀靠攏網(wǎng)面,使每把刮刀跟網(wǎng)面距離為2-4mm為宜。注意:不能將刮刀直接接觸網(wǎng)面。4.5 將飾面輻輻體,飾面輻網(wǎng)面沖洗干凈,檢查并緊固各連接件。4.6 在軸承座、減速機(jī)支架座等注油部位按要求加入潤(rùn)滑脂,可選用鋰基潤(rùn)滑脂:ZL2或ZL3。4.7 輕轉(zhuǎn)輻體、檢查是否靈活無(wú)阻,有無(wú)異聲。4.8 做好設(shè)備吊裝、安裝工器具及電氣元件、材料等各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。5安裝5.2 飾面輻裝置的安裝:5.2.1 將飾面輻裝置整體平穩(wěn)地吊放到安裝小梁上。吊裝時(shí),請(qǐng)按照飾面輻吊裝圖正確吊裝,以免造成飾面輻輻面損傷。吊裝梁飾面輻7 / 11飾面輻錯(cuò)誤吊裝圖飾面輻正

10、確吊裝圖5.2.2 根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際,將飾面輻安裝調(diào)整至最佳狀態(tài):輻體與真空伏輻平行,機(jī)架兩側(cè)中心高一致,安裝底板平行。即可均勻擰緊機(jī)架底板安裝螺栓。5.2.3 飾面輻機(jī)架中心高尺寸出廠(chǎng)前已確定。是根據(jù)用戶(hù)預(yù)先提供的機(jī)架安裝面(小梁平面)至長(zhǎng)網(wǎng)面距離的數(shù)據(jù),經(jīng)計(jì)算確定。其安裝中心高須符合:飾面輻安裝狀態(tài)下網(wǎng)輻外圓與長(zhǎng)網(wǎng)面剛好水平相切。此時(shí),機(jī)架抬板上沿與標(biāo)尺的刻度值10CM平齊。5.3 主傳動(dòng)電機(jī)減速裝置安裝:5.3.1 將主電機(jī)減速器平穩(wěn)地吊裝到安裝機(jī)架上。5.3.2 調(diào)整電機(jī)、減速器上下、前后、左右位置。要求將飾面輻主傳動(dòng)輸入軸、萬(wàn)向聯(lián)軸節(jié)傳動(dòng)軸及傳動(dòng)減速裝置輸出軸軸線(xiàn)調(diào)整到三軸共線(xiàn)。5.3.

11、3 將飾面輻主傳動(dòng)軸、萬(wàn)向聯(lián)軸節(jié)傳動(dòng)軸與減速裝置輸出軸三者聯(lián)接。最后,將電機(jī)、減速裝置固定在安裝平面上。5.4 安裝接水輻等附屬裝置,可按飾面輻安裝中軸線(xiàn)位置,結(jié)合飾面輻甩水落花流水點(diǎn)合理確定接水輻安裝中軸線(xiàn)位置,最后安裝接水斗及傳動(dòng)減速裝置。5.5 聯(lián)接進(jìn)水管、蒸汽管、壓縮空氣管,各管道聯(lián)接前均須水沖洗或壓縮空氣吹凈。5.6 電控箱安裝:5.6.1 電控箱安裝位置:要求通風(fēng)、干燥、無(wú)污染且便于操作。5.6.2 將電控箱安裝牢固,然后按變頻器接線(xiàn)原理圖及電控說(shuō)明圖要求聯(lián)接電源、電機(jī)、變頻器聯(lián)動(dòng)信號(hào)端子等。水印輻安裝使用指南116試運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查、注意事項(xiàng):6.1 檢查飾面輻接水斗側(cè)三把軟刮刀、刮刀

12、刃不要直接接觸輻網(wǎng),檢查是否留有24mm間隙。6.2 全面檢查安裝是否符合要求。水、電、蒸汽、壓縮空氣均接通并能保證正常供應(yīng)。6.3 檢查飾面輻輻面是否沖洗干凈,網(wǎng)面應(yīng)無(wú)任何油垢、屑渣。6.4 檢查輻體、接水輻輻體及各運(yùn)動(dòng)部件是否盤(pán)轉(zhuǎn)良好,保護(hù)裝置動(dòng)作是否靈敏可靠。6.5 開(kāi)啟高壓沖洗水、蒸汽閥門(mén),檢查噴嘴有無(wú)堵塞,連接管路是否有漏氣,漏水。水、蒸汽、壓縮空氣閥門(mén)開(kāi)啟前,必須將管內(nèi)污物預(yù)先排盡。6.6 檢查電動(dòng)機(jī),要求單獨(dú)試運(yùn)轉(zhuǎn),察看運(yùn)轉(zhuǎn)、溫升是否正常,運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否符合要求,檢查電機(jī)時(shí)應(yīng)將傳動(dòng)部聯(lián)軸器脫開(kāi),不帶機(jī)械裝置,空試運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)間為15-60分鐘。6.7 壓縮空氣管路通氣試驗(yàn):要求在規(guī)定操

13、作壓力下,無(wú)漏氣與降壓。壓縮空氣安裝調(diào)試后接通各用氣點(diǎn)進(jìn)行調(diào)試。保證各執(zhí)行機(jī)械動(dòng)作正確,左右兩側(cè)氣胎升降動(dòng)作應(yīng)協(xié)調(diào)一致。壓縮空氣壓力0.40.8Mpa。7.系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)7.1 系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)步驟:?jiǎn)㈦娫矗藭r(shí)面板上顯示:電源指示燈為綠色,故障燈亮起。7.3 打開(kāi)升降開(kāi)關(guān)至升位置,抬起飾面輻后,用保險(xiǎn)搭子鎖定。7.4 打開(kāi)擺動(dòng)噴水管電源開(kāi)關(guān),觀(guān)察噴水管擺動(dòng)運(yùn)行是否正常。7.5 主電控系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn):注意:飾面輻網(wǎng)輻必須在抬起狀態(tài)時(shí),方可啟動(dòng)。7.5.1 打開(kāi)運(yùn)行開(kāi)關(guān),將電控箱面板上手動(dòng)一一聯(lián)動(dòng)開(kāi)關(guān)置于手動(dòng)檔,此時(shí)面板上顯示:指示燈為綠色,故障燈熄滅。7.5.2 調(diào)速先按爬行車(chē)速15m/min始運(yùn)行,經(jīng)檢查

14、無(wú)不良震動(dòng)和噪音后,再按60m/min、80m/min、100m/min、110m/min逐步升至最高工作車(chē)速,并連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)1小時(shí)左右。運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)定時(shí)檢查飾面輻主軸承溫升是否正常。觀(guān)察主傳動(dòng)電控系統(tǒng)變頻調(diào)速操作,是否運(yùn)行正常。7.5.3 手動(dòng)檔運(yùn)行正常后,停止運(yùn)轉(zhuǎn),再將面板上手動(dòng)一一聯(lián)動(dòng)開(kāi)關(guān)置于聯(lián)動(dòng)檔。7.5.4 調(diào)整飾面輻運(yùn)行速度,使飾面輻線(xiàn)速度數(shù)顯表讀數(shù)比紙機(jī)的線(xiàn)速度高1-2%。7.5.5 用測(cè)速表分別測(cè)得紙機(jī)與飾面輻的實(shí)際線(xiàn)速度后,分別校正飾面輻與紙機(jī)的數(shù)顯表讀數(shù),使數(shù)顯表讀數(shù)與實(shí)際線(xiàn)速度一致。飾面輻與紙機(jī)數(shù)顯表讀數(shù),可通過(guò)電控箱面板后的電位器調(diào)校。7.5.6 變換紙機(jī)的車(chē)速,飾面輻與紙機(jī)的

15、線(xiàn)速度同步后即可。7.6 接水輻系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn):開(kāi)啟接水輻傳動(dòng)裝置,并將轉(zhuǎn)速調(diào)至最佳狀態(tài),觀(guān)察其運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,有無(wú)異聲。滴水管滴水大小以不飛濺、接水輻膠面濕潤(rùn)為宜。7.7 系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試合格后,按:本指南8正常啟動(dòng)步驟:本裝置必須在水、電、蒸汽、壓縮空氣等正常供應(yīng)并符合工藝要求。全系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格。并做好所有生產(chǎn)相關(guān)設(shè)備部件的清潔、注油和檢查等準(zhǔn)備工作的基礎(chǔ)上方可進(jìn)入生產(chǎn)運(yùn)行。8.1 啟動(dòng)前檢查下列各項(xiàng):8.1.1 輻體是否清潔。8.1.2 軸承座、減速機(jī)等注油部位是否已按要求加入潤(rùn)滑脂。8.1.3 輻內(nèi)擺動(dòng)噴水管的水量和壓力是否符合工藝生產(chǎn)要求,擺動(dòng)運(yùn)行過(guò)程是否靈活無(wú)阻。8.1.4 升、降操作氣壓

16、是否符合要求。8.2 啟動(dòng)步驟8.2.1 運(yùn)行前調(diào)整好升降裝置中的螺桿壓板高度,注意:刻度尺10cm處為飾面輻輻面剛好與長(zhǎng)網(wǎng)面相切接觸處基數(shù)。8.2.2 先從爬行速度開(kāi)始,逐漸提高到等于網(wǎng)速時(shí),按下變頻箱面板上提升按鈕,拿掉保險(xiǎn)銷(xiāo),然后關(guān)掉提升按鈕,將飾面輻放下與網(wǎng)接觸。飾面輻輻體壓下網(wǎng)面后,應(yīng)查看兩側(cè)的指針是否在同一刻度內(nèi)。8.2.3 然后按下變頻箱中擺動(dòng)噴水管啟動(dòng)按鈕,再打天花板進(jìn)水管路上的閥門(mén)和蒸汽管進(jìn)氣旋塞。注意:接水斗下蒸汽盤(pán)管操作壓力必須小于0.4Mpa。8.2.4 開(kāi)啟接水輻刮刀上滴水管閥門(mén),啟動(dòng)接水輻傳動(dòng)接水裝置。9正常停機(jī)步驟注意:飾面輻網(wǎng)輻必須在抬起狀態(tài)時(shí),才能關(guān)機(jī),停止運(yùn)

17、轉(zhuǎn)。9.1 打開(kāi)變頻箱中提升按鈕使氣胎充氣,抬起飾面輻,并放下保險(xiǎn)擋板。關(guān)掉一切按鈕及閥門(mén),最后逐漸降速運(yùn)轉(zhuǎn)直至停止。9.2 關(guān)閉接水輻傳動(dòng)裝置。9.3 將飾面輻、接水輻輻面沖洗干凈,特別是飾面輻網(wǎng)面必須當(dāng)班徹底沖洗干凈。最后關(guān)閉所有水、電、氣。10運(yùn)行故障及故障處理故障原因解決辦法高壓沖洗擺動(dòng)裝置后刺耳噪聲噴水桿小在中心調(diào)整噴水管下左右調(diào)節(jié)螺絲,使對(duì)中在傳動(dòng)側(cè)軸套無(wú)油潤(rùn)滑停機(jī)后對(duì)軸套外的擺動(dòng)軸頭加油噴水嘴堵塞內(nèi)部有異物打開(kāi)噴水管外的快接活扣件,整體取出噴水管清理甩水、甩漿網(wǎng)向有異物清洗網(wǎng)向飾面輻壓卜網(wǎng)面過(guò)大調(diào)小壓網(wǎng)尺寸蒸汽管?chē)姎獾慕嵌刃?duì)調(diào)整噴氣角度局壓水量過(guò)大適當(dāng)減小水量水線(xiàn)/、齊調(diào)整水線(xiàn)

18、水線(xiàn)過(guò)長(zhǎng)適當(dāng)縮短水線(xiàn)飾面輻帶漿網(wǎng)向有水泡消除水泡蒸汽水份太高調(diào)整蒸汽水份勻度小好整飾部位濃度過(guò)大適當(dāng)延長(zhǎng)水線(xiàn)位置速差過(guò)小增加速差,一般不超過(guò)5%飾面輻壓卜網(wǎng)面過(guò)小調(diào)大壓網(wǎng)尺寸故障原因解決辦法紙向有水印痕網(wǎng)面凹陷或破損修復(fù)或更換網(wǎng)向紙向有漿痕速差過(guò)大減小速差水線(xiàn)太短延長(zhǎng)水線(xiàn)成形網(wǎng)后異物清除成形網(wǎng)異物水印輻跳動(dòng)軸承座安裝位置不止確重新調(diào)整軸承座安裝位置軸承座振動(dòng)、發(fā)熱軸承座安裝位置不止確重新調(diào)整軸承座安裝位置11維護(hù)要點(diǎn)11.1 在飾面輻內(nèi)的主軸承必須每周加潤(rùn)滑油脂。在潤(rùn)滑軸承同時(shí)并防止水滲入軸封圈。11.2 移動(dòng)噴水部件的軸承必須每周加潤(rùn)滑油脂。11.3 其它潤(rùn)滑點(diǎn)應(yīng)每月加注油脂。可選擇鈣基或鋰

19、基潤(rùn)滑脂(ZL-1、ZL-2、ZL-3)。11.4 飾面輻體,噴水管、蒸汽管部件及積水盤(pán),根據(jù)需要定期清洗。飾面輻輻體的清洗應(yīng)根據(jù)臟的程度,選用酸或堿清洗劑。11.5 AZSWX系列飾面輻須檢查位于飾面輻傳動(dòng)側(cè)端蓋內(nèi)用于噴水管定位的銅套(滑動(dòng)軸承),若磨損過(guò)大應(yīng)及時(shí)更換。11.6 必須經(jīng)常檢查噴水管?chē)娮焓欠穸氯粲斜匾?,移出噴水管清洗噴?1.7電機(jī)、擺線(xiàn)針輪減速機(jī)等常規(guī)維護(hù)請(qǐng)參照制造商要求。12附件:共四項(xiàng)。附件1飾面輻安裝尺寸圖附件2變頻器接線(xiàn)原理圖附件3電控說(shuō)明F3.1接線(xiàn)(所有工作須在無(wú)電狀態(tài)下進(jìn)行)。電源:交流電,380V三相四線(xiàn)(L1、L2、L3、N)從變頻器U1、V1、W1、N

20、端子接入,自動(dòng)開(kāi)關(guān)QF為總電源開(kāi)關(guān)。F3.2一路以過(guò)自動(dòng)開(kāi)關(guān)QF1控制交流380V、180W噴水?dāng)[動(dòng)運(yùn)行電機(jī),從4、5、6端子輸出。F3.3第二路進(jìn)入變頻器U1、V1、W1系統(tǒng)中的三相電流被整流,濾波送至直流母線(xiàn)電容上,直流電壓通過(guò)逆變器生成一個(gè)不同輸出頻率由0HZ50Hz控制交流380V(4KW)主電機(jī),從U2、V2、W2電機(jī)輸出。F3.4第三路單相220V供數(shù)顯表CS-1、CS-2,指示燈H1、H2、H3。氣動(dòng)閥24V直流電壓從7、8端子輸出。附件4換網(wǎng)指導(dǎo)F4.1換網(wǎng)工具:新網(wǎng)1床;能牢固支撐網(wǎng)輻的支架1副;能牢固支撐網(wǎng)輻鋼管1根,長(zhǎng)度為2.5倍軌距左右;緊網(wǎng)器1副;500W的電烙鐵2把;焊錫膏,焊錫絲,5公分寬膠帶,小錘,剪刀,鹽酸(濃度4%,清洗劑),香蕉水若干。F4.2換網(wǎng)步驟:F4.2.1第一步:去網(wǎng):將外網(wǎng)剝離去后,用高壓水將輻體上的紙漿塊徹底沖洗干凈,再用拋光機(jī)將兩端原來(lái)的焊錫處打磨干凈。也可用電烙鐵將外網(wǎng)與原有的錫焊剝離,這樣原有

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