展覽館工程施工組織設(shè)計

1、WORD格式目錄第一章綜合說明一、工程簡介二、編制依據(jù)三、編制原那么1、平安第一的原那么2、優(yōu)質(zhì)高效的原那么3、方案優(yōu)化的原那么4、確保工期的原那么5、科學(xué)配置的原那么6、合理布的原那么四、編制X圍五、現(xiàn)場條件六、氣象七、施工現(xiàn)場平面布置情況第二章主要施工機械設(shè)備材料、人員方案一、組織機構(gòu)：二、施工組織及任務(wù)劃分：三、工程經(jīng)理部組織機構(gòu)圖四、主要施工機械設(shè)備、儀器五、勞動力、材料方案表專業(yè)資料整理WORD格式第三章施工進度方案專業(yè)資料整理WORD格式一、施工進度安排的總體原那么：二、工期安排第四章主要分局部項工程施工方案及方法1 施工測量一、人員組成二、儀器工具的配備三、建筑物定位引測路線四、

2、永久性控制樁坐標及高程的埋設(shè)2 展廳工程施工一、沉管灌注樁施工二、根底土方及樁頭處理三、根底承臺及地梁施工四、根底及室內(nèi)回填土施工五、磚砌體施工六、砼梁、板施工七、鋼構(gòu)造施工八、裝修工程九、水電安裝工程第五章主要技術(shù)組織措施一、質(zhì)量保證措施二、工序協(xié)調(diào)措施三、施工平安保證措施四、現(xiàn)場文明施工措施專業(yè)資料整理WORD格式五、施工現(xiàn)場環(huán)保措施六、施工現(xiàn)場維護措施七、工程的回訪與保修八、地下管線、地上設(shè)施、周圍建筑物保護措施九、冬、雨季施工措施第六章、趕工措施一、施工方案管理二、施工組織管理三、施工技術(shù)對工期的保證四、良好外圍環(huán)境對工期的保證：專業(yè)資料整理WORD格式第一章綜合說明一、工程簡介本工程

3、位于泰豐公園以南，新城西路以東，津塘高速公路以北，建筑面積 5622.75M2，鋼構(gòu)造三層，內(nèi)設(shè)夾層，檐口高度 15.90M。鋼筋砼沉管灌注樁承臺根底，樁長 19.6M，樁徑 450mm，C25 砼。外墻采用復(fù)合鋁板內(nèi)加 80mm 厚超細玻璃棉保溫，內(nèi)墻采用 150mm 厚輕鋼龍骨石膏板。普通辦公采用地磚地面，展廳、會議廳、走道采用花崗巖樓地面，衛(wèi)生間及其前室采用防滑地磚樓地面。室內(nèi)頂棚衛(wèi)生間采用鋁合金龍骨金屬板吊頂，辦公及管理用房、效勞用房走道及門廳做鋁合金龍骨金屬吸音板吊頂。內(nèi)墻面除衛(wèi)生間及其前室采用瓷磚貼面外，其余房間均為乳膠漆墻面。外墻面及裝飾柱面采用銀白色鋁板及玻璃幕墻裝飾面。外檐門

4、窗采用稀土鋁合金門窗，外檐窗采用單槽雙玻窗，內(nèi)檐門窗采用稀土鋁合金窗。本工程由XX市建筑XX設(shè)計，方案于 2002 年 12 月 31 日開工， 2003 年 6 月 30 日竣工，工期 180 天，工程質(zhì)量到達優(yōu)良標準。二、編制依據(jù)1、?濱海新區(qū)規(guī)劃建立展覽館工程施工招標?招標文件。2、業(yè)主提供的該工程招標圖紙及工程量清單。3、招標文件提供的編制標書的有關(guān)資料。4、國家現(xiàn)行設(shè)計標準、施工標準、驗收標準及有關(guān)文件。專業(yè)資料整理WORD格式5、招標期間招標單位與投標單位所有來往的函件及補遺資料。6、我公司對施工現(xiàn)場實地勘察、調(diào)查資料。7、我公司積累的成熟技術(shù)、科技成果、施工工法以及多年來從事同類

5、工程的施工經(jīng)歷。8、我公司可調(diào)用到該工程的各類資源。三、編制原那么1、平安第一的原那么在施工組織設(shè)計的編制中始終按照技術(shù)可靠、措施得力、確保平安的原那么確定施工方案，在平安措施落實到位，技術(shù)方案可靠，確保萬無一失的前提下組織施工。2、優(yōu)質(zhì)高效的原那么加強領(lǐng)導(dǎo)，強化管理，優(yōu)質(zhì)高效。根據(jù)我們在施工組織設(shè)計中明確的質(zhì)量目標，貫徹執(zhí)行 ISO9002質(zhì)量體系標準，積極推廣、使用“四新技術(shù)，確保創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃和質(zhì)量目標的實現(xiàn)。施工中強化標準化管理，控制本錢，控制工程造價。3、方案優(yōu)化的原那么科學(xué)組織，合理安排，優(yōu)化施工方案是工程施工管理的行動指南，在施工組織設(shè)計編制中，對該工程的施工等關(guān)鍵工程和關(guān)鍵工序進展多

6、種施工方案的綜合比選，擇優(yōu)選用最正確方案。本施工組織設(shè)計對鋼構(gòu)造工程進展了重點闡述。4、確保工期的原那么根據(jù)業(yè)主對本合同段的工期要求，編制科學(xué)的、合理的、周密的施專業(yè)資料整理WORD格式工方案，合理安排進度，實行網(wǎng)絡(luò)控制，搞好工序銜接，實施進度監(jiān)控，確保實現(xiàn)工期目標，滿足業(yè)主的要求。5、科學(xué)配置的原那么根據(jù)該工程的工程量及各項管理目標的要求，在施工組織上實行科學(xué)配置，選派有施工經(jīng)歷的管理人員，上場專業(yè)化施工隊伍，投入高效先進的施工設(shè)備，確保流動資金的周轉(zhuǎn)使用，建立資金做到專款專用。選用優(yōu)質(zhì)材料，確保人、財、物、設(shè)備的科學(xué)合理配置。6、合理布的原那么根據(jù)該工程工程的任務(wù)量和管理目標的要求以及施工

7、區(qū)間狹窄、人、車流量大的特征，在臨時設(shè)施的布置等施工準備上，本著防止干擾、就近布置、方便使用、優(yōu)化設(shè)置的原那么，合理布置，滿足施工需要。四、編制X圍?濱海新區(qū)規(guī)劃建立展覽館工程施工招標文件?所規(guī)定的施工圖內(nèi)全部內(nèi)容：樁基工程、主體工程、裝修工程等。五、現(xiàn)場條件該工程施工現(xiàn)場道路暢通、場地平整，臨時用水、用電到位，已具備開工條件。六、氣象本工程施工期在 2002 年 9 月 3 日到 2002 年 11 月 30 日，雨水少，有利于施工安排，十一月份下旬進入冬季，施工時要解決好砼的抗凍問題，方案在砼中摻加防凍劑。專業(yè)資料整理WORD格式七、施工現(xiàn)場平面布置情況見施工平面布置圖第二章主要施工機械設(shè)

8、備材料、人員方案一、組織機構(gòu)：按工程法管理，成立以秦躍進為經(jīng)理、陳伯軍為副經(jīng)理、X醒靈為總工程師的工程經(jīng)理部，全面負責(zé)本工程的組織管理工作該工程部具有豐富的類似工程施工經(jīng)歷，且承當(dāng)了金元寶商廈、XX港電力公司綜合樓、XX港埠一公司叉車庫改造、XX開發(fā)區(qū)管委會商住樓、XX開發(fā)區(qū)三萬平米通用廠房及樂意包裝廠房配套工程、中儲XX分公司鋼結(jié)構(gòu)庫房、XX港保稅區(qū)物流中心鋼構(gòu)造綜合樓、金鵬工業(yè)園型車間等。工程部設(shè)七個部室：施工技術(shù)科：負責(zé)工程的施工調(diào)度、技術(shù)、測量。安質(zhì)科：負責(zé)工程的平安，質(zhì)量。試驗室：負責(zé)工程的全部試驗和檢驗。方案科：負責(zé)工程方案、統(tǒng)計，驗工計價。財務(wù)科：負責(zé)本工程的財務(wù)管理。保障科：負

9、責(zé)工程的物資、設(shè)備保障。綜合辦公室：負責(zé)黨群、文秘、接待、治安等。二、施工組織及任務(wù)劃分：單位名稱任務(wù)劃分人數(shù)工程經(jīng)理部負責(zé)本工程施工的全面管理工作。15 人機械隊負責(zé)打樁、根底土方開挖、回填土方及15 人室外工程的機械施工。土建隊負責(zé)展廳的根底鋼筋砼、主體土建局部80 人專業(yè)資料整理WORD格式及室外土建局部施工。鋼構(gòu)造安裝隊負責(zé)本工程鋼構(gòu)造制作、安裝的施工。50 人安裝隊負責(zé)本工程室內(nèi)外的水電安裝施工。30 人三、工程經(jīng)理部組織機構(gòu)圖工程經(jīng)理部 15 人經(jīng)理副經(jīng)理總工施計安試保財綜工劃質(zhì)驗障務(wù)合科科科室科科辦5部部室部部公機土鋼水械建結(jié)電隊隊構(gòu)安隊裝隊四、主要施工機械設(shè)備、儀器主要機械設(shè)備

10、根據(jù)生產(chǎn)能力大于進度指標的要求，設(shè)備功能全面滿足工程需要的原那么，考慮到本工程質(zhì)量標準高、要求嚴、方案上場機況專業(yè)資料整理WORD格式好的大型設(shè)備，參見主要機械設(shè)備。主要施工機械設(shè)備表序號機械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)國別制造額定功率生產(chǎn)能力備注量產(chǎn)地年份KW 1挖掘機W4-60C2日本19971181.5m32自卸車CQ30010日本199621016T3鋼筋彎曲機CWB401中國19997.54鋼筋切斷機CQL3201中國 19987.55鋼筋調(diào)直機Q74-81中國 19987.56鋼筋對焊機VN1-501中國19977.528mm7電焊機BX-50010中國1998208空壓泵0.9M310

11、19977.50.9M39砼振動棒HZBX-505019982.410電動套絲機BT-R41中國1997511電動打夯機HW-6040中國 19962.412平板振動機PZ-504中國19982.413園盤鋸MJ2352中國 19997.514卷揚機5-6T1中國1998205T15砼運輸車10日本199816砂漿攪拌機1中國 19980.4M317吊車2日本199818載重汽車2中國199819壓路機4中國 199920灑水車2中國199821推土機5中國 199822裝載機5中國199923平地機1中國199924砼激光振平機1美國200225砼抹光機10美國200226瀝青砼攤鋪機1中國

12、200127砼輸送泵車1德國199928砼拌合站1美國1999場外30沉管灌注樁機2中國 200031ESAB 型鋼組合焊800*25002瑞典 199925漢考克數(shù)控切德國1998ESABMax*150MN3026拋丸機1德國 19995000 噸/ 月27七輥校平機W43-30*300 1德國 200028油壓機630 噸1中國 199929無損探傷儀2中國 2000專業(yè)資料整理WORD格式30 9M刨邊機B81120A1中國199931 ESAB立式焊接工作 2000*40001瑞典1999五、勞動力、材料方案表1勞動力方案表工種名稱數(shù)量進場日期備注機械工152002年 12月 31日砼

13、工202002年 12月 31日鋼筋工152002年 12月 31日焊工102002年 12月 31日瓦工152002年 12月 31日管道工102002年 12月 31日電工102002年 12月 31日油漆工152002年 12月 31日普工422002年 12月 31日測工42002年 12月 31日實驗員22002年 12月 31日起重工32002年 12月 31日木工142002年 12月 31日合計1752主要材料方案表材料名稱單位數(shù)量進場方案C10 商品砼M31528根據(jù)進度，逐月進場C20 商品砼M3300根據(jù)進度，逐月進場C25 商品砼M35185根據(jù)進度，逐月進場機磚千塊4

14、1根據(jù)進度，逐月進場白灰T1990根據(jù)進度，逐月進場素土M330000根據(jù)進度，逐月進場木材M356根據(jù)進度，逐月進場鋼筋T550根據(jù)進度，逐月進場石屑M31800根據(jù)進度，逐月進場粗粒式瀝青砼T3099根據(jù)進度，逐月進場細粒式瀝青砼T1068根據(jù)進度，逐月進場專業(yè)資料整理WORD格式第三章施工進度方案一、施工進度安排的總體原那么：1、施工準備階段逐一核實施工圖、現(xiàn)場情況，做好原材料試驗鑒定工作，從源頭把好質(zhì)量關(guān)。本工程砼均采用商品砼。2、及早安排承臺及地下工程的施工，各種材料盡快進場，確保工期。3、精心組織、合理安排，確保按期完成工程任務(wù)。二、工期安排本工程總工期安排 180 天，其中施工準

15、備工作安排 5 天，打樁方案 30 天完成外括養(yǎng)護期，根底鋼筋砼施工方案安排 40 天，鋼構(gòu)造安裝安排 20 天，鋼構(gòu)造制作與打樁及根底工程施工同時進展，不單獨占用工期，主體土建工程方案安排 20 天外括砼養(yǎng)護期，室內(nèi)外裝修及水電安裝方案安排 60 天?？⒐で謇砑百Y料整理 5 天。廠房內(nèi)的砼采用商品砼，全部摻用砼早強劑，以提高砼強度等級，使 7 天的抗壓強度等級到達 28 天的抗壓設(shè)計標準要求，使鋼構(gòu)造的安裝和其它工程的施工能提前進展，減少因砼強度的問題對其它分局部項工程進度的影響。冬期施工的砼摻加防凍劑，保證砼的施工質(zhì)量。各主要分局部項工程形象進度見施工進度表。專業(yè)資料整理WORD格式第四章

16、主要分局部項工程施工方案及方法1 施工測量一、人員組成選派業(yè)務(wù)精、責(zé)任心強、經(jīng)歷豐富的專業(yè)人員，組成放線組，負責(zé)坐標核算、建筑物定位、標高引測及根底、主體施工中測量放線，負責(zé)儀器的使用和保管。二、儀器工具的配備名稱規(guī)格數(shù)量全占儀1 臺經(jīng)緯儀J22 臺水準儀S34 臺鋼尺50M10 把拉力計15Kg4 個溫度計2 個塔尺鋁 5M2 個鋁專業(yè)資料整理WORD格式三、建筑物定位引測路線根據(jù)規(guī)劃部門給定的樁點坐標，將建筑物引測定位于準確位置上。四、永久性控制樁坐標及高程的埋設(shè)為確保在施工中重復(fù)測量的精度，在建筑物定位復(fù)測無誤后，即將控制樁做好，位置應(yīng)選擇在遠離基坑，又能通視的地方，同時做好防護，以備長

17、期使用，水準點只引測一個，作為控制高程的依據(jù)。2 展廳工程施工施工程序：平整場地樁基施工根底土方開挖及樁頭處理澆注C10 砼墊層承臺地梁鋼筋綁扎承臺地梁模板支立及預(yù)埋螺栓固定承臺地梁 C25 砼澆注承臺地梁砼養(yǎng)護、拆模根底及室內(nèi)回填土鋼構(gòu)造柱、梁吊裝墻板下磚砌矮墻施工樓地面基層施工圍護墻板、屋面板施工室內(nèi)外地面、墻面、頂棚及水電安裝施工。本工程砼均采用普通水泥泵送商品砼。為保證工程工期，方案在砼中摻加早強劑提高砼的強度等級，提高砼的早期強度，使砼7 天抗壓強度到達100%以上，同時根據(jù)我公司以往施工經(jīng)歷，樓板及地面砼施工在墻板及屋面板施工前完成，以免造成砼泵送砼施工困難，影響工程進度。樓板及地

18、面砼施工完成后5 天即可進展墻板及屋面的施工。專業(yè)資料整理WORD格式一、沉管灌注樁施工一概況本工程沉管灌注樁共計 321 根，樁長 19.6M，樁徑 450mm，C25 砼，方案安排兩臺打樁機、六臺砼運輸車 15 天內(nèi)完成，施工人員安排：鋼筋工 15 人，機械工 10 人。砼總方量 1125.47立方米，鋼筋總量 83.056T。砼采用商品砼，塌落度控制在 18-20 之間。二施工工藝流程專業(yè)資料整理WORD格式沉管灌注樁施工工藝流程圖1根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況安排平整場地，使施工現(xiàn)場根本平整，專業(yè)資料整理WORD格式以便鋪設(shè)樁架走道，安裝樁架。2機械就位成孔就位時，樁尖應(yīng)對準樁中心，其位置誤

19、差不得大于標準允許值，同時要保證樁尖與樁孔中心在同一鉛直線上，機械就位后應(yīng)記錄就位情況，檢驗合格簽證前方可落錘成孔。3成孔A：吊起樁管，對準預(yù)先埋設(shè)在樁位上的預(yù)制鋼筋砼樁尖，壓入土中。在樁尖與樁管接口處，墊有稻草或麻繩墊圈，以作緩沖層和防止地下水的進入。B：錘擊沉管。檢查樁管與樁錘，樁架等在垂直線上，即可起錘沉樁。先用低錘輕擊，觀察無偏斜后，才正式施打，直到符合設(shè)計要求深度。（ 4鋼筋籠的制作與吊放鋼筋籠的制作制作鋼筋籠時所選用的鋼材應(yīng)符合設(shè)計要求的鋼號及規(guī)格，性能必須符合國標的規(guī)定，進廠時必須有出廠質(zhì)量證明書或試驗告單，使用前要進展力學(xué)性能和化學(xué)成分復(fù)驗及可焊性試驗，合格前方可使用。鋼筋的加

20、工在專門場地進展，鋼筋加工前應(yīng)熟悉設(shè)計圖紙，按圖紙要求進展調(diào)直、配料、下料、彎曲成型。制作成型的鋼筋籠，幾何尺寸要準確，整體順直，接頭和焊接應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)標準規(guī)定。為保證起吊鋼筋籠時不產(chǎn)生變形，制作時應(yīng)考慮必要的加固措施。鋼筋籠可分節(jié)制作，孔口接長，接長時相鄰主筋的接頭要錯開，本專業(yè)資料整理WORD格式工程為減少孔口連接作業(yè)時間，在取得有關(guān)部門同意的情況下，擬采用冷擠壓連接新技術(shù)進展孔口連接。否那么，將采用焊接方法連接。其搭接長度單面焊不小于10 倍鋼筋直徑。施焊時最少由兩名焊工同時對稱進行。鋼筋籠采用汽車吊吊放。鋼筋籠吊放前要設(shè)置好保護層厚度，在主筋外側(cè)加焊成形扁鋼 (50*4) ，按鋼筋籠

21、長度每2 米處焊三個長50cm 高5cm 的鋼筋作鋼筋保護層，這樣可完全保證鋼筋籠的保護層厚度，防止了使用砼預(yù)制塊做保護層帶來的因下籠過程中預(yù)制塊損壞或脫落，造成鋼筋籠保護層露筋的現(xiàn)象。鋼筋籠起吊時，應(yīng)不少于兩個吊點，根據(jù)具體情況對鋼筋籠作適當(dāng)加固，以保證在起吊時不變形。放入孔內(nèi)的鋼筋籠要固定在孔口，防止下步工序進展時鋼筋籠掉入孔內(nèi)或上浮。（ 5澆注水下砼水下砼拌制前應(yīng)選好砂、石、水泥、水，做到選料精良，做出符合設(shè)計要求的配比，并提出有關(guān)材料的物理、化學(xué)測試報告，經(jīng)認可前方可使用。水下砼的拌制嚴格按配比在具有自動計量裝置的砼拌合站進展，以保證計量準確，其和易性和塌落度要滿足水下砼的灌注要求。以

22、設(shè)備先進，選料精良，計量準確來保證混凝土質(zhì)量的優(yōu)秀。此工程屬隱蔽工程，施工時必須認真如實地做好上述各工序的施工記錄，特別是成孔和砼灌注記錄。嚴格執(zhí)行檢查、簽證制度，各工序的銜接應(yīng)特別緊湊，尤其是清孔后的各工序更應(yīng)如此，盡量縮短施工時間。專業(yè)資料整理WORD格式灌注砼。檢查套管內(nèi)無泥漿或水進入后，即可開場灌注砼。灌注砼時，邊拔管，邊錘擊，邊灌注砼土。在拔管過程中向樁管內(nèi)繼續(xù)加灌砼，以滿足砼灌注量的要求。二、根底土方及樁頭處理土方總量 5708.52 方，方案安排 2 臺挖土機配以 8 人挖土，測量人員跟機抄測標高。機械挖土基底應(yīng)預(yù)留100150MM 安排人工清底。在承臺地梁基槽開挖后，鑿除承臺底

23、面以上局部砼樁頭，使樁頂達到設(shè)計標高。專業(yè)資料整理WORD格式排水：本工程承臺底面相對標高-2.15 m以上，為保證承臺鋼筋專業(yè)資料整理WORD格式砼施工，根底挖土?xí)r，在根底四周設(shè)排水溝，寬30CM深20CM，且在專業(yè)資料整理WORD格式根底一只角外，設(shè)集水井一個，集中排水，用抽水機日夜抽水，保持坑內(nèi)不積水，坑底土枯燥。三、根底承臺及地梁施工工程量： C10 砼墊層 79.551M3，C25 鋼筋砼樁承臺365.19M3。人員：鋼筋工15 人，砼工 20 人，木工 14 人，測工 4 人，實驗 2人，普工 20 人。機械：砼運輸車4 臺，砼輸送泵1 臺。一鋼筋砼施工1、水平及垂直運輸基槽上砼運

24、輸采用砼運輸車送至施工點，用砼輸送泵輸送至模專業(yè)資料整理WORD格式板內(nèi)澆注。2、砼墊層施工基槽開挖好后，澆注砼墊層，砼墊層上表平整度應(yīng)滿足施工規(guī)X要求。3、鋼筋工程原材應(yīng)有出廠合格證，進場后送實驗收室復(fù)檢，合格前方可使用。下料時，核對鋼筋數(shù)量、規(guī)格型號是否正確。鋼筋按照設(shè)計要求制作施工，為減少鋼筋搭接造成局部鋼筋過密難于進展砼振搗，方案對局部大直徑鋼筋采用現(xiàn)場對接，并嚴格按照鋼筋焊接及驗收標準施工。對于承臺頂?shù)匿摌?gòu)造預(yù)埋螺栓應(yīng)上下固定結(jié)實，四周固定在模板上，保證其位置在施工過程中準確，設(shè)專人負責(zé)，澆注砼過程中隨時檢查其位置，假設(shè)有移位現(xiàn)象應(yīng)及時糾正，以免給鋼構(gòu)造柱安裝帶來困難。4、模板采用組

25、合鋼模板，在組合鋼模時，用海棉條對板縫填堵，以防漏漿，影響砼的質(zhì)量，模板卡具應(yīng)安裝齊全。模板立好后注意檢查鋼筋保護層的墊塊，模內(nèi)有無雜物等。如有雜物應(yīng)當(dāng)即清除。經(jīng)監(jiān)理檢查驗收后，申請澆筑砼。模板外表必須刷脫模劑。5、砼采用商品砼，砼運輸車運至澆筑點，砼輸送泵送至模內(nèi)。澆注高度超過2 米，應(yīng)用串筒下砼，嚴禁從高處自由落下。機械振搗。終凝后進展保濕養(yǎng)護。在砼澆注過程中，隨時檢測砼的塌落度，并做好砼的抗壓試塊，檢測砼的抗壓強度，確保施工質(zhì)量。6、砼澆注完成后，養(yǎng)護到一定強度后撤除模板。模板撤除時應(yīng)注意對棱角部位的保護并及時涂刷養(yǎng)護劑養(yǎng)護砼。專業(yè)資料整理WORD格式二根底鋼筋砼工程施工質(zhì)量保證措施1、

26、鋼筋工程1進入施工現(xiàn)場的鋼筋按品種、規(guī)格不同分類堆放，底部用枕木墊起，按公司程序文件對鋼筋的力學(xué)性能和化學(xué)成分進展復(fù)試合格前方可進展鋼筋的加工制作，并做標識，不合格的鋼筋必須立即運出工地。2鋼筋加工前應(yīng)去除鋼筋外表的油污、灰塵、鐵銹、剝落的浮皮、粘著的混凝土塊等雜物。3鋼筋加工制作嚴格按照施工圖紙標準?GB5020492?要求精心施工，成型的鋼筋堆放整齊，并做標識，制止施工人員在其上來回踩蹋。4鋼筋保護層所用的砼墊塊，其強度必須與構(gòu)件一致，不允許使用木材墊塊將鋼筋墊離模板。5鋼筋安裝嚴格按照施工圖紙和施工標準進展施工，其鋼筋節(jié)點應(yīng)用無銹的鐵絲綁扎，綁扎時需用鉤子將鐵絲擰緊，并將綁扎鐵絲的自由端

27、彎向內(nèi)側(cè)。6鋼筋安裝完工后，組織有關(guān)人員進展檢查驗收，并辦理有關(guān)手續(xù)，合格前方可進展下道工序施工。2、砼工程1澆筑砼所用的配合比必須經(jīng)檢驗合格，并且經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后，方可使用。2澆筑砼的配合比必須按照設(shè)計圖紙及標準要求進展設(shè)計，并經(jīng)監(jiān)理工程師認可方可使用。3澆筑砼前進展綜合檢驗，模板、鋼筋、預(yù)埋件以及模板內(nèi)是否專業(yè)資料整理WORD格式有雜物，以及是否符合設(shè)計圖紙和施工標準要求，并且經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格并辦理隱檢手續(xù)前方可澆筑砼。4澆筑砼所使用的計量器具，必須經(jīng)計量檢定中心鑒定合格。5澆筑砼應(yīng)連續(xù)進展施工，砼自由下落高度不得超過2 米，澆筑高度超過 3 米應(yīng)采取串筒或斜槽方法輸送砼，澆筑中

28、不得發(fā)生離析現(xiàn)象。6砼振搗應(yīng)快插慢拔，至砼外表無氣泡為止。7砼澆筑完畢終凝后，涂刷砼養(yǎng)護劑覆蓋養(yǎng)護。8砼中的預(yù)埋螺栓在澆筑完畢后，再進展校正，防止由于砼振搗時產(chǎn)生的螺栓偏位現(xiàn)象。3、模板工程1對進入施工現(xiàn)場的模板必須經(jīng)過挑選，無翹曲，無外表凹凸不平現(xiàn)象，按不同的規(guī)格碼放整齊并做標識。2模板必須經(jīng)過模板設(shè)計來滿足承載力，剛度和穩(wěn)定性的要求，保證各局部的形狀尺寸和相互位置的準確。3模板在安裝時相鄰模板的 U 型卡必須卡滿、卡緊，模板縫隙用海棉條填塞，保證澆筑砼的不漏漿，模板支撐時，圍柃與模板無間隙，防止模板發(fā)生變形，隨時進展檢查。5本工程預(yù)埋螺栓較多，施工時要固定結(jié)實，澆筑砼前進展檢查，澆筑后未到

29、達終凝前還要進展一次復(fù)核，保證螺栓的位置及標高準確。6在施工中按照圖紙對孔、洞、槽、預(yù)埋件、預(yù)埋管、螺栓等埋設(shè)位置進展檢查，以保證其準確性，并經(jīng)技術(shù)復(fù)核無誤前方可進展下道工序施工。7模板撤除專業(yè)資料整理WORD格式A 、非承載模板：在混凝土強度能保證其外表及棱角不因拆模面受損壞后，方可拆模。B、承載模板：混凝土強度必須滿足?GB5020492?施工標準經(jīng)過試塊試壓符合施工標準相應(yīng)條款前方可撤除。C、拆模時不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷砼外表和棱角。8澆筑混凝土?xí)r要派專人隨時對模板進展檢查，防止模板變形。四、根底及室內(nèi)回填土施工根底承臺地梁砼拆模后即進展根底及室內(nèi)土方回填，先回填根底土方，后

30、回填室內(nèi)土方。根底土方回填應(yīng)分層回填、分層夯實，每層不得大于20cm。室內(nèi)土方回填應(yīng)分部回填，每層厚度不大于15CM，方案用小型壓路機對壓實，為保證不破壞承臺砼，承臺周圍50cm X圍內(nèi)用電動夯實機夯實。五、磚砌體施工工程量：磚砌體25.97M3。人員安排：瓦工10 人，普工 15 人，測工 2 人，實驗 1 人。1. 材料要求(1) 磚：品種、強度等級必須符合設(shè)計要求，并有出廠合格證。(2) 水泥：品種與標號應(yīng)根據(jù)砌體部位及所處環(huán)境選擇，一般宜用325 普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。(3) 砂：選用中砂，配制 M5以下砂漿所用的含泥量不超過 5%，?M5專業(yè)資料整理WORD格式以上砂漿用砂

31、含泥量不超過3%，使用前應(yīng)用 5mm孔徑的篩子過篩。(4) 摻合料：冬期施工應(yīng)摻加防凍劑。2、操作工藝：1粘土磚必須在砌筑前一天澆水潤濕，?一般以水浸入磚四邊1.5cm 為宜，含水率為 10 15，常溫下施工不得用干磚上墻； ?雨季不得用含水率到達飽和狀態(tài)的磚砌墻；冬季在負溫下砌磚時磚可不澆水潤溫，但必須適當(dāng)加大砂漿稠度。2砂漿攪拌砂漿配合比采用重量比，計量精度水泥為 2，并宜采用機械攪拌，攪拌時間不少于1.5 分鐘。3組砌方法砌體一般采用一順一丁滿丁滿條、梅花丁或三順一丁砌法。4選磚應(yīng)選擇棱角整齊、 ?無彎曲裂紋、顏色均勻、規(guī)格根本一致的磚，敲擊時聲音響，焙燒過火變色、變形的磚可用在根底和不

32、影響外觀的內(nèi)墻上。5掛線砌筑一磚半墻必須雙面掛線， ?如為長墻幾個人共用一根通，中間應(yīng)設(shè)置支線點，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，保證水平縫均勻一致、?平直通順，砌一磚厚混水墻時宜采用外手掛線，?可以照顧磚墻兩面平整，為控制抹灰厚度奠定根底。6砌磚砌磚宜采用一鏟灰、一擠揉的“三一砌磚法。即滿鋪，滿擠操作專業(yè)資料整理WORD格式法。?砌磚時磚要放平，里手高，墻面就要X，里手低，墻面就要背。砌磚一定要跟線，做到“上跟線、下跟棱，?左右相鄰要對平。水平灰縫厚度和豎向灰縫厚度一般為10mm，?但不應(yīng)小于 8mm，也不應(yīng)大于 12mm。為保證墻面豎縫垂直， ?不出現(xiàn)游丁走縫，當(dāng)砌完一步架高時，應(yīng)該每隔2

33、m水平間距， ?在丁磚立棱位置彈兩道垂直立線，以分段控制游丁走縫，?在操作過程中要認真進展自我檢查，假設(shè)出現(xiàn)偏差，應(yīng)隨時糾正，嚴禁事后砸墻。砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用，水泥砂漿必須在三小時內(nèi)用完，水泥混合砂漿必須在四小時內(nèi)用完，并不得使用隔夜砂漿，并應(yīng)隨手將舌頭灰刮凈。六、砼梁、板施工工程量： C25鋼筋砼樓板180mm厚512.64M2，鋼筋樓梯 94.26M3。鋼筋砼梁工程量待定。鋼筋施工1 原材應(yīng)有出廠合格證及試驗報告單，每捆鋼筋外表應(yīng)有標志，進場應(yīng)按爐號、批量、規(guī)格、型號、數(shù)量進展檢查，并按有關(guān)標準的規(guī)定抽取試件進展有關(guān)性能試驗，合格前方可使用。2 核對鋼筋的型號、直徑、形狀、數(shù)量與放樣的

34、料單是否相符，發(fā)現(xiàn)不符及時糾正。3 水平筋搭接頭應(yīng)錯開，雙層鋼筋網(wǎng)之間設(shè)置撐鐵來固定鋼筋間距，也可采用梯式支撐，用 10 鋼筋焊接，兩片之間加彎鉤，用 8600。梅花樁布置，受力鋼筋全部綁牢，綁扣呈八字型。4 鋼筋綁扎時應(yīng)注意負筋要防止被踩下，施工時應(yīng)及時采取有專業(yè)資料整理WORD格式效措施加支撐，一定要嚴格控制負筋位置，不得給工程留下隱患。5 鋼筋分項一定要嚴格按設(shè)計要求和標準規(guī)定施工。6 砼澆注前辦理隱蔽檢驗。模板施工梁、板采用輕鋼模板配局部膠合板模板使用可適應(yīng)梁板的不同變化，以加快模板施工速度，提高樓面板施工質(zhì)量，梁板施工的模板支撐系統(tǒng)采用碗扣式腳手架配模板早拆支撐調(diào)整器，可減少模板的投

35、入量，模板早拆支撐可使樓面模板調(diào)平方便快捷，模板的平整度可大幅度提高。另外在碗扣式腳手架施工中，我們將推廣采用“矩陣式架體搭設(shè)新技術(shù)。在支撐架體中間留出縱橫通道，既可減少鋼管使用量，又可大大方便工人在架體通道內(nèi)用手推車倒運，更加及時到位。砼施工視具體情況主體砼采用梁、板一次澆筑成型的施工方法。1砼在灌注過程中，每天檢查砼坍落度不少于3 次。（ 2砼坍落度不符合要求的應(yīng)及時處理，現(xiàn)場不得隨意加水。（ 3砼澆注砼澆注均采用輸送泵車澆注。為了保護樓板鋼筋，必須支搭低位馬凳工作臺，人站在工作臺上操作。梁、板砼外表處理：砼振搗密實后，用刮尺刮平，木抹子搓平，嚴格執(zhí)行二次抹平制度，二次抹平控制在砼收水前，

36、以閉合砼外表收水裂縫。專業(yè)資料整理WORD格式砼養(yǎng)護為保證砼構(gòu)造的質(zhì)量，待砼澆筑完畢 24 小時后，在其外表撒水養(yǎng)護，以防砼外表產(chǎn)生干縮裂縫。試塊的養(yǎng)護砼試塊制作完成后，及時送實驗室進展標準養(yǎng)護。（ 4季節(jié)性施工措施 在高溫條件下施工，防止坍落度損失過快，在高溫天氣適當(dāng)參加緩凝型外加劑。 冬季施工要參加適量的砼防凍劑。砼面層保護砼外表抹光終凝后，安排專人負責(zé)用砼養(yǎng)護劑養(yǎng)護砼，砼到達設(shè)計強度前不得踩踏，不得行駛車輛。砼到達設(shè)計強度后安圍護構(gòu)造鋁板時，應(yīng)對面層砼進展保護，保護方法是在地面面層以上覆蓋草袋，以免安裝彩板時，零件落到地面，砸壞已成型的地面。在水電管線及設(shè)備安裝時，腳手架底端應(yīng)用膠輪，以

37、免腳手架底端破壞砼地面面層。七、鋼構(gòu)造施工鋼構(gòu)造安裝施工分為兩步施工，待鋼筋砼承臺施工完成、養(yǎng)護7 天后即進展鋼構(gòu)造梁柱的施工。墻板及屋面板待零層板施工完成后7 天再安裝。一施工準備1施工圖紙及其它技術(shù)文件齊全。施工圖已經(jīng)過會審。2技術(shù)人員已向有關(guān)工作人員進展技術(shù)交底。專業(yè)資料整理WORD格式3材料齊備，勞動力安排合理。4預(yù)制現(xiàn)場應(yīng)具備滿足施工要求的平臺，半自動切割機、起重機、電焊機、噴砂設(shè)備等生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施。施工現(xiàn)場道路暢通、場地平坦、電力滿足要求。5參加施焊的焊工必須有相應(yīng)崗位合格證，特殊工種必須持證上崗。6制作、安裝和質(zhì)量檢查所用的鋼尺等檢測器具應(yīng)具有相應(yīng)的精度，并應(yīng)檢定合格。7安裝前，

38、根底已交接并驗收合格。二鋼構(gòu)造施工流程放樣、號料、切割材料矯正型鋼組焊構(gòu)件組裝施工準備材料檢查構(gòu)件制作焊接專業(yè)資料整理WORD格式制孔磨擦面加工防腐構(gòu)件驗收專業(yè)資料整理WORD格式安裝根底交接柱、梁安裝或構(gòu)件吊裝就位找正、找平焊接驗收防腐專業(yè)資料整理WORD格式注：上圖中順序可視具體情況調(diào)整、穿插三材料檢驗1鋼構(gòu)造所用的鋼材、配件以及焊接材料必須具有產(chǎn)品合格證或復(fù)驗報告。2鋼材外表銹蝕、麻點或劃痕的深度不得大于該鋼材厚度負偏差值的一半。3施工前，高強度六角頭螺栓連接應(yīng)按出廠批號復(fù)驗扭矩系數(shù)，其平均值和標準偏差應(yīng)符合施工標準中的有關(guān)規(guī)定：扭剪型高強螺栓連接應(yīng)按出廠批號復(fù)驗預(yù)拉力，其平均值和變異系

39、數(shù)應(yīng)符合施工標準的規(guī)定。(三)鋼構(gòu)造的制作及驗收1放樣、號料及切割1.1 放樣平臺應(yīng)平整，允許偏信差為5MM ，鋼板外表不得有焊瘤和污物。1.2 放樣和號料應(yīng)預(yù)留切割、機械加工及焊接收縮余量。1.3 放樣工作完成后，對于重要的構(gòu)件應(yīng)經(jīng)質(zhì)檢部門檢查合格前方可專業(yè)資料整理WORD格式制作樣板，制成的樣板除自檢外，應(yīng)經(jīng)質(zhì)檢部門復(fù)驗確認，方可號料。2矯正和成型2.1 碳素構(gòu)造鋼在環(huán)境溫度底于-16 度，低合金構(gòu)造鋼在環(huán)境溫度低于-12 度時，不得進展冷矯正和冷彎曲。2.2 矯正后的鋼材外表，不應(yīng)有明顯的凹面或損傷，劃痕深度不得大于 0.5MM 。2.3 彎曲成形的零件應(yīng)采用弧型樣板檢查。當(dāng)零件弦長小于

40、或等于1500MM 時，樣板弦長不應(yīng)小于1500MM ，成形部位與樣板間隙不得大于 2.0MM 。2.4 當(dāng)零件采用熱加工時，應(yīng)注意加熱溫度，對于低合金構(gòu)造鋼還應(yīng)注意冷卻速度不宜太快。2.5 鋼材矯正后允許偏差應(yīng)符合施工標準的規(guī)定。3制孔及摩擦面的處理3.1 制孔應(yīng)采用機械法，嚴禁氣割成孔。3.2 螺栓孔邊緣不應(yīng)有裂紋、毛刺和大于1MM 的缺棱。3.3 螺栓孔的類別由設(shè)計決定，并滿足相應(yīng)精度等級。3.4 螺栓孔孔距的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定允許偏差項目501 12001201-30005003000同一組任意兩孔間距1.01.5相鄰兩組的端孔間距1.52.02.53.03.5 螺栓孔的允許偏差

41、超過上述規(guī)定時，不得采用鋼塊填塞，可采用與母材材質(zhì)相匹配的焊條補焊后重新制孔。專業(yè)資料整理WORD格式3.6 高強螺栓摩擦面的清理方法可采用打砂處理或砂輪打磨。3.7 當(dāng)采用砂輪打磨處理摩擦面時，打磨X圍不應(yīng)小于螺栓孔徑的4倍，打磨方向宜與構(gòu)件受力方向垂直。3.8 處理好的摩擦面不得有毛刺、焊疤或污損等。3.9 高強螺栓摩擦面處理后的抗滑移系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求。4組裝4.1 組裝前，零件、部件應(yīng)檢查合格；連接接觸面和沿焊縫邊緣每邊30-50MM X圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、污垢、冰雪等應(yīng)去除干凈。4.2 板材、型材的拼接，應(yīng)在組裝前進展；構(gòu)件的組裝應(yīng)在部件組裝、焊接、矯正后進展。4.3 組裝順序應(yīng)根據(jù)構(gòu)

42、造型式，連接方法和順序等因素確定。4.4 當(dāng)采用夾具組裝時，撤除夾具時不得損傷母材；對殘留焊疤應(yīng)修磨平整。4.5 接觸面應(yīng)有 75%以上的面積緊貼，用 0.3mm 塞尺檢查，其塞入面積應(yīng)小于 25%，邊緣間隙不應(yīng)大于 0.8mm。4.6 高強螺栓和普通螺栓連接的多層板疊，應(yīng)采用試孔器進展檢查，并符合以下規(guī)定：4.6.1 當(dāng)采用比孔公稱直徑小1.0mm 的試孔器檢查時，每組孔的通過率不應(yīng)小于 85%。4.6.2 采用比螺栓直徑大0.3mm 的試孔器檢查時，通過率應(yīng)為 100%。4.7 通過率達不到本標準4.6 規(guī)定時，可按本標準3.5 規(guī)定處理。4.8 焊接連接組裝的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。焊接連接組裝的允許偏差專業(yè)資料整理WORD格式項目允許偏差對口錯邊t /10 且不大于 3.0間隙1.0搭接長度5.0縫隙1.5