生產(chǎn)線Layout設計原理和方法

1、生產(chǎn)線 Layout 設計原理和方法1）設施佈置的主要目標 1符合工藝過程的要求。 盡量使生産對象流動順暢，避免工序之間的往返交錯， 使 設備投資最小，生産周期最短 2最有效的利用空間。要是場地利用達到適當?shù)慕êB占地係數(shù)（建築物、 構築物占 地面積與場地總面積的比率） ，是建築物內(nèi)部設備的占有空間和單位製品的占有空間 較小3物料搬運費用最少。要便於物料的輸入， 使產(chǎn)品、 廢料等物料的運輸路綫盡量短 捷，並盡量避免運輸?shù)耐岛徒徊妗? 保持生産和安排的柔性。 使之可以使因產(chǎn)品需求的變化、 工藝和設備的更新及擴 大生産能力的需要5適應組織結構的合理化和管理的方便。 使有密切關係或性質(zhì)相近的作業(yè)單位

2、布置 在一個區(qū)域幷就近布置，甚至合幷在同一個建築物內(nèi)。6為職工提供方便、安全、舒適的作業(yè)環(huán)境。使之符合生理、心理的要求，爲提高 生産效率和保證職工身心健康創(chuàng)造條件。2）設施布置的基本內(nèi)容 設施布置包括以下的內(nèi)容 （ 見後頁圖示 ） ：1 主要生産地點：包括成品、半成品或處於生産準備階段的主要原料車間。如：各 Module 、包裝線、前加工等等2 輔助生産地點：為主要生産地點服務的其他生産地。如： ICT 治具室等。3 動力設施：如配電間4 倉庫及料場：如原材料倉、半成品倉、待檢倉、不良倉、貴重物品倉等5 工程技術管綫：如上下水道、動力管網(wǎng)等6 運輸設施：包括管道、通道、吊裝平臺、機械化運輸設施

3、等。7 行政福利設施：如辦公室、醫(yī)務室、食堂等8 廠區(qū)環(huán)境：如大門、圍牆及美化綠化等3）設施佈置決策的依據(jù)1. 布置的結果應達到的目標是使存儲費用、 勞動力、 閑置設備和保管費用保持在一 定的水平下，從而達到預期的産量和利潤2. 生産需求量的預測對佈置設計決策的 “目標確定 ”有著重要意義3. 加工過程的要求是設施佈置決策重要依據(jù)4. 第四個主要依據(jù)是要進行布置的建築物或場所的有效空間總數(shù)。4）機器設備布置原則1. 按照人機關係布置原則（ 1）根據(jù)機器與人之間的信息交換頻率布置機器。將使用頻率高的機器布置在離操作者近的地方 .（ 2）根據(jù)信息交換的重要程度布置機器。將重要的機器布置在離操作者近

4、或者方便的位置（ 3）根據(jù)人機操作觀察顯示器的順序布置機器。（ 4）根據(jù)機器功能布置機器。把具有相同（或相近）功能的機器布置在一起。2. 按照機 - 機關係考慮布置原則 按照工藝順序，儘量減少原材料，半成品得倒流和往復流動，以使加工路綫最短， 如果産品單一，這很容易做到，但是産品品種較多時，需要根據(jù)統(tǒng)計數(shù)據(jù)計算各産 品在機器之間的流動次數(shù)和重量，然後求出對所有産品的最優(yōu)布置。3. 按照人 - 人關係布置 生産過程中，人與人的協(xié)同關係主要表現(xiàn)在人與人之間相對位置的確定。人與人之 間相對位置的確定主要取決于信息傳遞頻率. 信息的重要程度 . 信息的傳遞方式。4. 分析調(diào)整 機器設備布置不但要同時考

5、慮以上關係，還要考慮生産面積的限制. 采光條件的限制，安全的限制 .機器的特性相互影響的限制條件及維修場地限制條件等。人流、物流標準 人流、物流通道設計中應適合最小空隙原則。1) 人流通道1 人流通道標準中國成年男性的肩寬平均值為 37.5cm ，標準差為 18.79cm ?？紤]到預留的左右空隙， 根據(jù)人體工學可以得到：單人通道的寬度為 60cm( 盡量避免設計單人通道 ) 二人通行通道為 137cm三人通行通道為 183cm2 人流通道寬度的選擇 公式： W=T*V/PERSONW :通道寬度(人)T:所有人流允許通過的總時間V: 人流通過速度PERSON:人流量2 ) 物流通道1 物流通道

6、標準 物流通道所需空間，不僅取決於儲存物的大小，而且也要看所使用的搬運工具。 內(nèi)部所使用的搬運工具，如表搬運工具 長(cm)寬(cm)高(cm)棧板 106 120 12彩盒框 120 100 96靜電箱 A(2*10) 58 60 35.7靜電箱 B(1*5) 32 34 31手推車 113 60 34 雙層料車 84 58 84 物料暫放車 90 60 59 最小通道寬度由搬運工具寬度、所需空隙和在生産作業(yè)區(qū)域的交通規(guī)範決定。運輸狀況 物流通道寬度使用搬運工具 搬運工具左側右側各留 25cm 的空隙 雙向通行 中間需要 25cm 空隙操作室的空間 比需要的加大 25% 為倉庫或貨場所使用的

7、堆高叉車 增加 510% 2 物流通道計算 1）當量物流量 將系統(tǒng)中的所有物流材料修正、換算成統(tǒng)一的量，這就是當量物流量。這裡我們使 用瑪格數(shù)作爲當量物流量計量單位。2）瑪格數(shù)的計算 瑪格數(shù)的計算步驟： 計算物料體積 查基本值曲綫 確定瑪格數(shù)基本值 查參數(shù)表修訂值 計算瑪格數(shù)體積與瑪格數(shù)基本值對應關係表基準 體 積 瑪格數(shù)0.005 立方英寸 1/2000.1 立方英寸 1/201.0 立方英寸 1/410 立方英寸 （150 立方釐米 ） 1 瑪格 1100 立方英寸 3.51000 立方英寸 1010000 立方英寸 25100000 立方英寸 50 瑪格數(shù)計算公式： M=A+1/4*A（B+C+D+E+F） 式中：B密度修正係數(shù)C-形狀修正系數(shù)D- 損傷危險程度修正係數(shù)E 狀態(tài)（化學狀態(tài)、物理狀態(tài)）修正係數(shù)F 價值因素，如不考慮價值，則 F=0A 基本值3）選擇搬運工具 根據(jù)工藝流程要求和搬運量