錨桿規(guī)范【精選文檔】

1、錨桿規(guī)范【精選文檔】成孔 本工程鉆孔設(shè)備采用MDL135D地質(zhì)鉆機(jī),成孔前先做好泥漿循環(huán)系統(tǒng)，采用泥漿護(hù)壁循環(huán)全面鉆進(jìn)工藝，土層部分用三翼合金鉆頭，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工情況確定，鉆孔時(shí)要認(rèn)真做好施工報(bào)表。 該工程設(shè)計(jì)孔徑為200mm、錨桿長(zhǎng)15m、20m。為保證鉆孔孔徑,環(huán)形鉆頭對(duì)角線不得小于180mm，在鉆成孔過(guò)程中會(huì)有一定程度的磨損，在該工程中,磨損超過(guò)10的鉆頭應(yīng)及時(shí)更換。在鉆 孔 前 應(yīng)了解施工范圍內(nèi)的地層情況，以便更準(zhǔn)確地控制鉆孔進(jìn)度和深度。鉆孔采用濕作業(yè)施工，預(yù)先挖好排水溝、沉淀池和集水坑，隨時(shí)抽出基坑內(nèi)鉆孔泥漿，做到場(chǎng)地清潔，文明施工。 地質(zhì)鉆機(jī)泥漿護(hù)壁成孔施工： 采用泥漿泵循環(huán)，通過(guò)泵

2、送人工配置的優(yōu)質(zhì)泥漿，利用組合的正反循環(huán)系統(tǒng)，將破碎的小顆粒砂卵石帶出孔底;同時(shí)實(shí)踐表明優(yōu)質(zhì)泥漿可以有效地穩(wěn)定砂卵石層的孔壁，使所造的鉆孔壁在相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)不坍塌。 成孔工藝中最重要的是泥漿的配比，根據(jù)實(shí)際情況，在鉆孔前在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)要做好配比試驗(yàn)。根據(jù)以往的工程經(jīng)驗(yàn)，采用類似工程使用的鉆孔泥漿配比。 在鉆進(jìn)過(guò)程中，泥漿性能會(huì)因鉆孔情況的變化而發(fā)生變化。如鉆到粘土層時(shí),泥漿會(huì)變稠，粘度、切力增大，糊鉆、泥包鉆頭的情況增多；鉆到砂層時(shí),大量砂粒會(huì)混入泥漿中,使含砂量增加、泥皮松散、失水量與比重加大，這不但使護(hù)壁性能降低，加速水泵磨損，嚴(yán)重時(shí)還可能造成由于泥皮塌落而發(fā)生孔內(nèi)事故；在遇到承壓水層時(shí)，地下

3、水會(huì)大量侵入孔內(nèi)使泥漿稀釋、性能被破壞等等。這時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整泥漿的性能,否則就難以維持正常的鉆進(jìn)。 泥漿配比設(shè)計(jì) 泥漿配比設(shè)計(jì)是確定泥漿各組分在泥漿中所占比例的過(guò)程，目的在于使所配泥漿的性能符合鉆進(jìn)的需要。例如,在流砂層或砂層中,要使泥漿具有足夠大的比重，較小的失水量，薄而堅(jiān)韌的泥皮；在細(xì)砂層，由于地表循環(huán)系統(tǒng)除砂較困難,需要更嚴(yán)格地控制泥漿的含砂量；在粘性土層中鉆進(jìn)，由于粘性土有自身造漿的特點(diǎn)，為此要設(shè)法控制泥漿粘度不斷增大的趨勢(shì)；如果遇到水敏膨脹性地層就應(yīng)在泥漿中加入適量的防坍劑；鉆進(jìn)風(fēng)化層、礫石層，要減少泥漿的比重,加大粘度等.因此,泥漿的性能設(shè)計(jì)須經(jīng)初選應(yīng)用改性-再應(yīng)用直至基本達(dá)到要求這

4、樣一個(gè)過(guò)程?？刂颇酀{相對(duì)密度在1.06一1。15。 在鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)總深度及滿足深度時(shí)，一般應(yīng)適當(dāng)再多鉆30一50cm。該深度填以碎石料并作為沉渣厚度,并在一定程度上起到防止錨桿體銹蝕。 抗浮錨桿的鉆進(jìn)速度（0。30.5m/min）,退出速度（0.50.6m/min),抗浮錨桿鉆桿(軸）的回轉(zhuǎn)速度(2030N/min);鉆孔過(guò)程中隨時(shí)檢查鉆桿的垂直度，不使錨孔傾斜。 洗孔 清孔方法是將加工好的錨桿及注漿管緩慢下入孔內(nèi),遇阻力活動(dòng)錨桿且轉(zhuǎn)動(dòng)錨桿方向，錨桿下到孔底后，用水泵通過(guò)注漿管向孔底注人清水，清洗孔壁泥皮，使錨孔內(nèi)泥漿相對(duì)密度減小。如孔內(nèi)泥漿較多，則用高壓洗孔，即“氣水排渣法”，在孔內(nèi)放滿清水

5、,用高壓風(fēng)吹出，清洗孔內(nèi)沉渣和泥漿，使孔內(nèi)通暢,孔壁光滑,提高注漿質(zhì)量。 1）錨孔成孔后,將聯(lián)接空壓機(jī)的洗井管置入孔內(nèi),由上往下,再由下往上反復(fù)沖洗,同時(shí)不斷補(bǔ)充立到孔內(nèi)泥漿比重小于等于1。05，沉渣小于等于30cm； 2)做好孔口維護(hù)，防止泥漿流入孔內(nèi). 錨桿制作 錨桿采用322級(jí)螺紋鋼，根據(jù)鉆孔深度(墊層以下3.2米）,按錨桿頂面標(biāo)高加長(zhǎng)鋼筋為35d,桿體部分每隔小于1。5m設(shè)置定位支架，定位支架采用6鋼筋制作.同時(shí)將注漿管放入桿體中部,注漿管離桿體端部約50的距離，以利于漿液的流出； 安放錨桿 成孔后，再次測(cè)量錨桿長(zhǎng)度，確定準(zhǔn)確無(wú)誤后方可將制作好的錨桿輕輕地放入孔內(nèi)，錨桿下入時(shí)要防止錨桿

6、扭轉(zhuǎn)。若錨桿無(wú)法下到孔底,必須拔出錨桿，清孔后重新下入孔內(nèi). 攪拌漿液 開(kāi)始清孔時(shí)，可以攪拌漿液。按確定配合比配制水泥漿,水泥漿要攪拌均勻，隨攪隨用，攪拌用水不能使用污水，嚴(yán)防雜物混入液內(nèi)。 水灰比0.450。55； 灰漿攪拌機(jī)內(nèi)每次投入量：水泥量+水量=0。25t+0.1250。15t； 每條抗浮錨桿水泥漿液用量（每米水泥用量是3545kg） 注漿 洗孔完畢,漿液攪拌好后可進(jìn)行注漿，注漿時(shí)先將注漿管下入錨孔內(nèi),從錨孔底部開(kāi)始注漿,采取由孔底到孔口的方式進(jìn)行。注漿時(shí)應(yīng)控制好注漿速度，保證注漿飽滿，漿液初凝后沒(méi)有注滿全孔時(shí)，要進(jìn)行補(bǔ)漿. 3、錨桿試驗(yàn)、及錨桿質(zhì)量要求 1、錨桿基本試驗(yàn) 根據(jù)錨桿施

7、工技術(shù)規(guī)范，本工程錨桿正式施工前應(yīng)進(jìn)行錨桿的試驗(yàn)工作,以驗(yàn)證錨桿的設(shè)計(jì)施工參數(shù)能否滿足要求.本工程擬對(duì)錨桿總數(shù)的5且不少于3根錨桿進(jìn)行試驗(yàn)，用作試驗(yàn)的錨桿參數(shù)、材料、造孔直徑及注漿工藝與工程錨桿相同。試驗(yàn)最大的荷載不得大于錨桿主體材料強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)值。具體要求如下: 1）、 錨桿試驗(yàn)前，應(yīng)對(duì)張拉設(shè)備進(jìn)行標(biāo)定. 2）、 抗拔試驗(yàn)應(yīng)在錨固體強(qiáng)度不小于70%以后進(jìn)行試驗(yàn)。 3）、 加載要求：加載宜按設(shè)計(jì)荷載的：初級(jí)加載0.1Afptk,以后為1/101/15 Afptk，循環(huán)加載依次進(jìn)行，直至達(dá)到0。8fptk或破壞。 4）、 每一級(jí)穩(wěn)定荷截時(shí)間為5分鐘，穩(wěn)定后方可進(jìn)行下一級(jí)荷載加載的工作。 5）、 試

8、驗(yàn)后由項(xiàng)目技術(shù)部撰寫試驗(yàn)報(bào)告,其內(nèi)容包括：試驗(yàn)位置、日期、參加人員、土層情況、注漿材料及配合比、注漿壓力、錨桿參數(shù)、施工工藝、試驗(yàn)荷載等，根據(jù)試驗(yàn)中得出的荷載、位移值繪制PS曲線。并對(duì)設(shè)計(jì)參數(shù)及施工質(zhì)量進(jìn)行評(píng)價(jià)。 6)、如抗拔試驗(yàn)得出的抗拔特征值低于設(shè)計(jì)要求，應(yīng)及時(shí)通知設(shè)計(jì)方更改錨桿設(shè)計(jì)。 抗拔錨桿的質(zhì)量按下面要求進(jìn)行檢查： 1）試塊制作除見(jiàn)證取樣外，每天或每20根(錨)樁做3組，規(guī)格70.7mm×70。7mm×70。7mm，取28d抗壓強(qiáng)度值；基本試驗(yàn)則取同條件養(yǎng)護(hù)下試塊強(qiáng)度; 2）、抗拔錨桿的質(zhì)量要求按下表進(jìn)行檢查。 1. 堅(jiān)持三檢制度和執(zhí)行隱蔽工程檢查制度。班組自檢、互檢和交接檢與專職檢查相結(jié)合，充分 尊重質(zhì)檢員的意見(jiàn)；凡隱蔽工程施工時(shí)必須進(jìn)行驗(yàn)收合格簽字后才能進(jìn)行下道工序的施工。 2.原材料按施工規(guī)范要求進(jìn)行復(fù)檢，所有材料必須有出廠合格證。不合格材料不允許進(jìn)場(chǎng)和使用. 3?？垢″^樁（桿)采用隔二打一的跳打法施工。 4