崗位風(fēng)險告知卡

1、目錄刮板輸送機司機-1泵站司機-2采煤機司機-3液壓支架工-4支護(hù)工-5綜掘機司機-6井下電鉗工-7瓦斯檢查員-8安全檢查員-9班組長-10帶班管理人員-11轉(zhuǎn)載機司機-12膠帶輸送機司機-13井下水泵司機-14井下變電所值班員-15XXXX煤礦崗位風(fēng)險告知卡崗位名稱危險源可能造成的事故防范或應(yīng)急處置措施刮板輸送機司機1、帶電的電氣設(shè)備漏電人員傷害嚴(yán)格按規(guī)程操作，不擅自接觸電氣設(shè)備2、外露轉(zhuǎn)動和傳動部分無護(hù)罩人員傷害防護(hù)裝置齊全有效3、用溜子拉運大塊矸石或長物料砸人員傷害嚴(yán)格按照規(guī)程規(guī)定操作4、溜子刮板斷裂、大鏈磨損嚴(yán)重人員傷害認(rèn)真檢查完好情況，及時更換5、設(shè)備未冷卻加油人員傷害停機冷卻加油6

2、、頂板掉矸人員傷害嚴(yán)格執(zhí)行號敲幫問頂制度7、誤啟動機電設(shè)備人員傷害嚴(yán)格執(zhí)行手指口述，嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度8、斷鏈、飄鏈，人員進(jìn)入運輸中的刮板輸送機人員傷害嚴(yán)格按照規(guī)章制度操作9、無信號機組試運轉(zhuǎn)人員傷害嚴(yán)格執(zhí)行信號回復(fù)確認(rèn)制度報告電話：調(diào)度XXXX 安檢科：XXXXXXXX煤礦崗位風(fēng)險告知卡崗位名稱危險源可能造成的事故防范或應(yīng)急處置措施泵站司機1、高壓液管破裂、脫落人員傷害查看檢修時停機閉鎖2、泵體的傳動部分無護(hù)罩人員傷害及時檢查完好情況，杜絕失爆3、控制按鈕、開關(guān)等電氣設(shè)備漏電人員傷害定期進(jìn)行檢修和維護(hù)4、高溫液體飛濺人員傷害查看加液時注意觀察5、頂板有活矸、危巖，煤壁片幫人員傷害嚴(yán)格執(zhí)行敲幫

3、問頂制度6、誤啟動設(shè)備人員傷害嚴(yán)格執(zhí)行信號回復(fù)安全確認(rèn)制度7、乳化液配比不符合要求人員傷害檢查乳化泵箱內(nèi)液位適當(dāng)，乳化液濃度符合標(biāo)準(zhǔn)值8、供壓液立低于標(biāo)準(zhǔn)值設(shè)備損壞確認(rèn)供液壓力不低于30mpa并正產(chǎn)供、回液報告電話：調(diào)度XXXX 安檢科：XXXXXXXX煤礦崗位風(fēng)險告知卡崗位名稱危險源可能造成的事故防范或應(yīng)急處置措施采煤機司機1、煤體松動，煤壁有傘巖，架間活矸人員傷害嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度2、割煤過程中煤塊、巖塊飛濺人員傷害佩戴防護(hù)用具，勻速牽引3、高壓油管、液管連接松動或破損人員傷害認(rèn)真檢查油、液管，時刻保持完好4、帶電設(shè)備、電纜發(fā)生故障人員傷害認(rèn)真檢查帶電設(shè)備、電纜完好情況5、采煤機誤開啟人

4、員傷害嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度6、護(hù)幫板未及時收回人員傷害采煤機司機集中精力，發(fā)現(xiàn)異常及時停機7、操作手把按鈕不靈活人員傷害試運行檢查，確保操作手把按鈕靈活可靠8、停機未把手把打到零位人員傷害停車后必須把操作手把打到零位 報告電話：調(diào)度XXXX 安檢科：XXXXXXXX煤礦崗位風(fēng)險告知卡崗位名稱危險源可能造成的事故防范或應(yīng)急處置措施液壓支架工1、煤體松動，煤壁有傘巖，架間活矸人員傷害嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度2、割煤過程中煤塊、巖塊飛濺人員傷害佩戴防護(hù)用具，勻速牽引3、高壓油管、液管連接松動或破損人員傷害認(rèn)真檢查油、液管，時刻保持完好4、支架各部件開焊、斷裂、脫落人員傷害認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)不完好情況及時更換處

5、理5、操作時站在底座前端人員傷害站在安全地點，防止擠傷6、空頂距大、梁端距大人員傷害嚴(yán)格按規(guī)程作業(yè)，及時移駕7、架前電纜吊掛不合理人員傷害移駕過程中注意觀察，發(fā)現(xiàn)異常立即停止動作8、利用單體吊架，未拴好單體支柱人員傷害必須遠(yuǎn)程作業(yè)，拴好單體，人員撤到安全地點 報告電話：調(diào)度XXXX 安檢科：XXXXXXXX煤礦崗位風(fēng)險告知卡崗位名稱危險源可能造成的事故防范或應(yīng)急處置措施支護(hù)工1、巷道頂板活矸、危巖人員傷害嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度2、液壓管路破損或接口連接松動人員傷害使用管路前接頭連好，及時檢查管路完好情況3、單體支柱卸液、損壞倒落人員傷害支柱防滑防倒措施齊全有效4、小梁掉落、滑落人員傷害小梁防掉落

6、措施齊全有效5、抬、扛單體支柱時滑落人員傷害扛穩(wěn)、抓牢、輕放6、皮帶巷轉(zhuǎn)載機上有大塊矸石及長物料人員傷害班組長現(xiàn)場督察，發(fā)現(xiàn)異常及時停轉(zhuǎn)載機7、手代替工具操作人員傷害必須使用專用工具操作8、先回后支，不打替換柱人員傷害回柱前必須打好替換柱，防止冒頂傷人9、退路不通暢人員傷害必須清理好退路再作業(yè)10、一人單獨作業(yè)人員傷害至少兩人協(xié)同作業(yè)，不得提前回柱11、超前回柱、梁人員傷害嚴(yán)格按規(guī)程作業(yè)，不得提前回柱12、密集支護(hù)不符合要求人員傷害嚴(yán)格按規(guī)程布置 報告電話：調(diào)度XXXX 安檢科：XXXXXXXX煤礦崗位風(fēng)險告知卡崗位名稱危險源可能造成的事故防范或應(yīng)急處置措施綜掘機司機1、開機時未發(fā)出警告，周邊

7、有人人員傷害開機前仔細(xì)觀察，確保在工作范圍內(nèi)無任何人員及設(shè)備2、巷道頂板活矸、危巖人員傷害嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度3、液壓管路破損或接口連接松動人員傷害使用管路前接頭連好，及時檢查管路完好情況4、開機前未檢查綜掘機各部油位及運轉(zhuǎn)情況設(shè)備傷害開機前必須對綜掘機檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理5、沒有將電纜等設(shè)施放在安全位置，工作時拖拽電纜人員傷害警戒人員嚴(yán)格執(zhí)行警戒，電纜等設(shè)備放在安全位置6、截割頭未按規(guī)定落地，未加防護(hù)罩人員傷害設(shè)備傷害停機后截割頭必須落至底板，并及時蓋上防護(hù)罩7、將掘進(jìn)機停于空頂處，頂板冒落人員傷害掘進(jìn)機停機必須停在頂板支護(hù)完好的地方，嚴(yán)禁在空頂處停機8、停機后未及時清理掘進(jìn)機上工具和雜物

8、人員傷害停機后將機體上雜物清理干凈，防止造成人員傷害 報告電話：調(diào)度XXXX 安檢科：XXXXXXXX煤礦崗位風(fēng)險告知卡崗位名稱危險源可能造成的事故防范或應(yīng)急處置措施井下電鉗工1、巷道頂板活矸、危巖人員傷害嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度2、帶電移動或搬遷電氣設(shè)備、電纜人員傷害移動和搬遷帶電設(shè)備前停電，嚴(yán)禁帶電移動3、誤送電、誤操作，設(shè)備試運行前未發(fā)出警告人員傷害送電時嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，試運行必須發(fā)出警告4、電器設(shè)備檢修時，未停電、閉鎖、上鎖、掛停電牌人員傷害設(shè)備傷害嚴(yán)格執(zhí)行井下停送電制度，停電檢修時必須掛牌、上鎖5、接線腔內(nèi)有雜物，未打到“三無標(biāo)準(zhǔn)”人員傷害設(shè)備接線腔內(nèi)保證干凈無雜物，接線工藝杜絕雞爪

9、子、羊尾巴、明接頭6、對電氣設(shè)備防爆檢查不到位造成電氣設(shè)備失爆人員傷害放爆電氣設(shè)備維修必須符合防爆技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，受到破壞的防爆電氣設(shè)備，必須停用7、送電前未做絕緣測試，導(dǎo)致觸電人員傷害恢復(fù)送電前，必須對設(shè)備全面檢查，防止造成人員傷害8、檢修完畢未清理作業(yè)現(xiàn)場人員傷害檢修完成后，必須清點工具、配件、雜物，清理現(xiàn)場 報告電話：調(diào)度XXXX 安檢科：XXXXXXXX煤礦崗位風(fēng)險告知卡崗位名稱危險源可能造成的事故防范或應(yīng)急處置措施瓦斯檢查員1、瓦檢員未持證上崗人員傷害瓦斯檢查員必須持證上崗2、作業(yè)前未對施工地點5m范圍內(nèi)進(jìn)行隱患排除，進(jìn)入施工地點人員傷害作業(yè)前要對作業(yè)環(huán)境內(nèi)隱患排除才可進(jìn)行作業(yè)3、未對采掘

10、作業(yè)地點進(jìn)行巡回檢查人員傷害嚴(yán)格遵守崗位職責(zé)，對采掘工作面進(jìn)行巡回檢查4、出現(xiàn)空班漏檢、假檢現(xiàn)象人員傷害設(shè)備傷害嚴(yán)格遵守瓦檢規(guī)章制度，嚴(yán)禁漏檢、假檢5、瓦檢時儀器出現(xiàn)故障人員傷害進(jìn)行作業(yè)前對攜帶設(shè)備進(jìn)行全面檢查，完好再進(jìn)行作業(yè)6、未做到牌板、手冊、班報表三對口人員傷害瓦檢記錄要及時，嚴(yán)禁后期補錄7、單獨進(jìn)入瓦斯超限、無風(fēng)、微風(fēng)、循環(huán)風(fēng)等地點檢查瓦斯，發(fā)現(xiàn)上述情況后未制止其他人員進(jìn)入該地點人員傷害嚴(yán)格遵守瓦檢規(guī)章制度，不得單獨進(jìn)入瓦斯超限、無風(fēng)、微風(fēng)、循環(huán)風(fēng)等地點檢查瓦斯，及時制止他人進(jìn)入 報告電話：調(diào)度XXXX 安檢科：XXXXXXXX煤礦崗位風(fēng)險告知卡崗位名稱危險源可能造成的事故防范或應(yīng)急處

11、置措施安全檢查員1、安檢員未持證上崗人員傷害安全檢查員必須持證上崗2、作業(yè)前未對施工地點5m范圍內(nèi)進(jìn)行隱患排除，進(jìn)入施工地點人員傷害作業(yè)前要對作業(yè)環(huán)境內(nèi)隱患排除才可進(jìn)行作業(yè)3、未對采掘作業(yè)地點進(jìn)行巡回檢查人員傷害嚴(yán)格遵守崗位職責(zé)，對采掘工作面進(jìn)行巡回檢查4、出現(xiàn)空班漏檢、假檢現(xiàn)象人員傷害嚴(yán)格遵守安檢規(guī)章制度，嚴(yán)禁漏檢、假檢5、發(fā)現(xiàn)安全隱患未及時記錄、排查人員傷害及時排查隱患，能現(xiàn)場改正的及時監(jiān)督整改，不能及時整改的記錄跟進(jìn)6、對下發(fā)的隱患通知未及時跟進(jìn)，監(jiān)督、驗收人員傷害下發(fā)隱患后重點排查監(jiān)督，整改完成后及時驗收7、單獨進(jìn)入瓦斯超限、無風(fēng)、微風(fēng)、循環(huán)風(fēng)等地點安全檢查，發(fā)現(xiàn)上述情況后未制止其他人

12、員進(jìn)入該地點人員傷害嚴(yán)格遵守安檢規(guī)章制度，不得單獨進(jìn)入瓦斯超限、無風(fēng)、微風(fēng)、循環(huán)風(fēng)等地點檢查瓦斯，及時制止他人進(jìn)入 報告電話：調(diào)度XXXX 安檢科：XXXXXXXX煤礦崗位風(fēng)險告知卡崗位名稱危險源可能造成的事故防范或應(yīng)急處置措施班組長1、交接班時，安全隱患或設(shè)備問題交接不清人員傷害嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，及時了解上班情況及存在問題，對本班人員作業(yè)進(jìn)行安排2、頂板離層、片幫沒有及時處理，冒落造成人員傷害人員傷害生產(chǎn)作業(yè)前，對所管轄范圍進(jìn)行巡查，發(fā)現(xiàn)頂板離層、巷道片幫，立即安排處理3、指揮不當(dāng)，造成人員傷亡人員傷害嚴(yán)格執(zhí)行三大規(guī)程各項規(guī)定4、人員不具備操作技能、違章操作，造成人員傷害人員傷害安排有專項

13、技能的人員進(jìn)行對應(yīng)作業(yè)5、異常情況撤人、匯報、采取措施不及時，造成人員傷害人員傷害出現(xiàn)異常情況嚴(yán)格執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案，情況緊急時可按避災(zāi)路線撤離，及時匯報6、設(shè)備帶病運行，造成設(shè)備損壞人員傷害交接班前檢查設(shè)備，發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患及時處理7、進(jìn)入空頂檢查及高空作業(yè)等，頂板冒落人員傷害嚴(yán)禁進(jìn)入空頂區(qū)域從事任何作業(yè)、支護(hù)完成后進(jìn)行作業(yè) 報告電話：調(diào)度XXXX 安檢科：XXXXXXXX煤礦崗位風(fēng)險告知卡崗位名稱危險源可能造成的事故防范或應(yīng)急處置措施帶班管理人員1、無措施施工，造成人身傷亡或設(shè)備損壞人員傷害嚴(yán)格執(zhí)行一工程一措施，并對員工進(jìn)行貫徹學(xué)習(xí)2、發(fā)生災(zāi)害時，指揮救災(zāi)、指揮避險不當(dāng)人員傷害發(fā)生災(zāi)害時，立即組織受

14、災(zāi)害波及區(qū)域的人員進(jìn)行撤離，并向調(diào)度室匯報，按照現(xiàn)場應(yīng)急措施進(jìn)行處理3、發(fā)現(xiàn)作業(yè)人員違章作業(yè)或不良行為，未及時制止和糾正人員傷害發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)和不安全行為時及時制止，對造成嚴(yán)重后果的違章人員進(jìn)行處罰4、違章指揮人員傷害設(shè)備傷害嚴(yán)格遵守各項規(guī)章制度，熟悉各崗位操作規(guī)程5、安全隱患不及時處理，造成人員傷害人員傷害嚴(yán)格執(zhí)行不安全不生產(chǎn)，安全措施不落實不生產(chǎn)，隱患不消除不生產(chǎn)，質(zhì)量不達(dá)標(biāo)不生產(chǎn)原則6、工作交代不清，造成員工在井下作業(yè)過程中發(fā)生事故人員傷害必須熟悉井下安全生產(chǎn)情況及存在問題，及時處理 報告電話：調(diào)度XXXX 安檢科：XXXXXXXX煤礦崗位風(fēng)險告知卡崗位名稱危險源可能造成的事故防范或應(yīng)急處

15、置措施轉(zhuǎn)載機司機1、電機無冷卻水，造成電機損壞設(shè)備傷害電機運行時必須通冷卻水，無冷卻水立即停止作業(yè)2、刮板壓鏈器、鏈條磨損嚴(yán)重，缺少螺絲，造成刮板輸送機壓死，跳鏈設(shè)備傷害設(shè)備運行前進(jìn)行檢查，運行時發(fā)現(xiàn)相關(guān)情況立即停機，排除問題后才可繼續(xù)作業(yè)3、運行前各緊固件未檢查人員傷害設(shè)備傷害在設(shè)備運行前司機必須對緊固件進(jìn)行檢查，及時緊固4、破碎機檔簾未掛好，造成煤、矸飛出人員傷害接班前必須對崗位范圍內(nèi)全面檢查，避免飛矸、煤傷人5、運行中煤量大未及時向工作面發(fā)信號設(shè)備傷害在作業(yè)過程中及時與工作面通報，避免工序銜接不當(dāng)6、托輥磨損未及時更換設(shè)備傷害運行前檢查托輥，發(fā)現(xiàn)磨損托輥及時更換7、轉(zhuǎn)載機移動時未提醒人員

16、躲避到安全區(qū)域人員傷害密切注意崗位范圍內(nèi)人員、設(shè)備運行情況，避免傷人8、檢修期間設(shè)備上浮矸，浮煤未及時清理，造成設(shè)備磨損設(shè)備傷害及時對浮矸浮煤進(jìn)行清理，避免煤、矸堆積影響作業(yè) 報告電話：調(diào)度XXXX 安檢科：XXXXXXXX煤礦崗位風(fēng)險告知卡崗位名稱危險源可能造成的事故防范或應(yīng)急處置措施膠帶輸送機司機1、未檢查各手把、按鈕，遇緊急情況無法及時停機人員傷害設(shè)備傷害作業(yè)人員開機前對設(shè)備進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。確認(rèn)靈活可靠方可使用2、未檢查安全保護(hù)裝置和警示裝置，造成人員誤入危險區(qū)致傷、致死人員傷害接班后必須檢查通訊閉鎖裝置、設(shè)備防護(hù)罩、安全警示牌，發(fā)現(xiàn)問題及時處理3、未檢查膠帶輸送機，造成

17、齒、軸承潤滑效果差，長時間運轉(zhuǎn)損壞齒輪、軸承設(shè)備傷害每班對牽引減速箱油位及時檢查，發(fā)現(xiàn)油位偏低及時補充4、啟動前未及時發(fā)出開機警告或口令不清，人員未及時撤離人員傷害嚴(yán)格按照崗位操作規(guī)程操作，確認(rèn)開機信號、口令準(zhǔn)確傳達(dá)后方可開機5、電機冷卻系統(tǒng)發(fā)生故障，設(shè)備長時間高溫運行，縮短設(shè)備壽命設(shè)備傷害開機運行中及時檢查冷卻系統(tǒng)溫度指示計，發(fā)現(xiàn)問題及時處理6、推動轉(zhuǎn)載機皮帶跑偏未及時糾正，導(dǎo)致皮帶跑偏，機尾撒煤，影響生產(chǎn)設(shè)備傷害設(shè)備運行過程中，及時檢查皮帶是否跑偏，發(fā)現(xiàn)情況及時停車處理 報告電話：調(diào)度XXXX 安檢科：XXXXXXXX煤礦崗位風(fēng)險告知卡崗位名稱危險源可能造成的事故防范或應(yīng)急處置措施井下水泵

18、司機1、開泵操作順序不當(dāng)設(shè)備傷害開泵操作必須按照開泵的崗位流程2、帶負(fù)荷分合隔離開關(guān)人員傷害操作電氣設(shè)備時，嚴(yán)禁帶負(fù)荷分合隔離開關(guān)，由監(jiān)護(hù)人監(jiān)護(hù)3、消防器材不合格人員傷害保證機房內(nèi)的消防器材齊全有效，擺放位置正確，定期檢查4、接地裝置失效人員傷害定期檢查接地連接，保證可靠連接，無銹蝕，防松裝置齊全有效5、水泵空載運轉(zhuǎn)或出現(xiàn)故障時未及時停機設(shè)備傷害水泵空載運轉(zhuǎn)或出現(xiàn)故障及時停機6、巡檢過程中觸摸或靠近設(shè)備旋轉(zhuǎn)部位人員傷害巡檢過程中嚴(yán)禁觸摸或靠近設(shè)備旋轉(zhuǎn)部位，轉(zhuǎn)動部位設(shè)護(hù)欄并懸掛警示牌7、在開車或巡檢過程中，零部件松動人員傷害水泵司機發(fā)現(xiàn)緊定螺栓松動，及時擰緊 報告電話：調(diào)度XXXX 安檢科：XXXXXXXX煤礦崗位風(fēng)險告知卡崗位名稱危險源可能造成的事故防范或應(yīng)急處置措施井下變電所值班員1、停送電作業(yè)未佩戴防護(hù)用品防止觸電人員傷害在電氣設(shè)備作業(yè)時嚴(yán)格按規(guī)章制度穿戴好勞保護(hù)具2、不熟悉變電所供電圖紙，未按規(guī)程操作人員傷害變電所值班員應(yīng)熟悉供電系統(tǒng)圖，電氣設(shè)備運行圖3、設(shè)備停電不徹底，停電未閉鎖、驗電、放電、掛牌、掛接地人員傷害無論是高壓還是低壓供電系統(tǒng)停電作業(yè)時，都必須嚴(yán)格遵循電氣安全工作規(guī)程4、