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1、蓋梁抱箍法施工及計(jì)算轉(zhuǎn)貼2006-12-26 09:55:20 發(fā)表者:wangyuran蓋梁抱箍法施工及計(jì)算 目 錄 第一部分蓋梁抱箍法施工設(shè)計(jì)圖一、施工設(shè)計(jì)說(shuō)明二、蓋梁抱箍法結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)三、蓋梁抱箍法施工設(shè)計(jì)圖四、主要工程材料數(shù)量匯總表 第二部分蓋梁抱箍法施工設(shè)計(jì)計(jì)算一、設(shè)計(jì)檢算說(shuō)明二、側(cè)模支撐計(jì)算三、橫梁計(jì)算四、縱梁計(jì)算五、抱箍計(jì)算附圖圖一、蓋梁抱箍法施工設(shè)計(jì)總圖 圖二、蓋梁抱箍設(shè)計(jì)圖 圖三、蓋梁抱箍法施工支撐詳圖 圖四、各部件連接、欄桿與工作平臺(tái)詳圖第一部分蓋梁抱箍法施工設(shè)計(jì)圖、施工設(shè)計(jì)說(shuō)明1、概況瀘州泰安長(zhǎng)江大橋引橋長(zhǎng)1012.98米(起迄里程為K18+153.52 K19+166.5)
2、。共有24個(gè)橋墩,除4#、5#墩為雙柱式外,其余各墩為三柱式結(jié) 構(gòu)(墩柱為直徑2.0m的鋼筋砼結(jié)構(gòu)),墩柱上方為蓋梁。蓋梁為長(zhǎng)26.4m,寬2.4m,高2.6m的鋼筋砼結(jié)構(gòu),如圖1-1。由于引橋墩柱高度較大,最大高度為 32.5m,除4、5墩及高度較低的墩柱采用搭設(shè)支架施工外,其余墩柱蓋梁施工擬采用抱箍法施工。引橋蓋梁砼澆筑量大,約156.1m3。圖1-1蓋梁正面圖(單位:2、設(shè)計(jì)依據(jù)(1) 交通部行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),公路橋涵鋼結(jié)構(gòu)及木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(JTJ025-86)(2)汪國(guó)榮、朱國(guó)梁編著施工 計(jì)算手冊(cè)(3)公路施工手冊(cè),橋涵(上、下冊(cè))交通部第一公路工程總公司。(4)路橋施工計(jì)算手冊(cè) 人民交通出版
3、社(5)蓋梁模板提供廠家提供的模板有關(guān)數(shù)據(jù)。(6)西南出海大通道瀘州繞城公路瀘州泰安長(zhǎng)江大橋工程項(xiàng)目施工圖設(shè)計(jì)文 件。(7)國(guó)家、交通部等有關(guān)部委和四川省交通廳、海通公司的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。(8)我單位的橋梁施工經(jīng)驗(yàn)。、蓋梁抱箍法結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)1、側(cè)模與端模支撐側(cè)模為特制大鋼模,面模厚度為S 6mm肋板高為10cm,在肋板外設(shè)214背 帶。在側(cè)模外側(cè)采用間距1.2m的214b作豎帶,豎帶高2.9m;在豎帶上下各設(shè) 一條© 20的栓桿作拉桿,上下拉桿間間距 2.7m,在豎帶外設(shè)© 48的鋼管斜撐, 支撐在橫梁上。端模為特制大鋼模,面模厚度為S 6mm肋板高為10cm在端模外側(cè)采用間 距1
4、.2m的214b作豎帶,豎帶高2.9m;在豎帶外設(shè)© 48的鋼管斜撐,支撐在橫 梁上。2、底模支撐底模為特制大鋼模,面模厚度為S 8mm肋板高為10cm在底模下部采用間 距0.4m工16型鋼作橫梁,橫梁長(zhǎng)4.6m。蓋梁懸出端底模下設(shè)三角支架支撐, 三角架放在橫梁上。橫梁底下設(shè)縱梁。橫梁上設(shè)鋼墊塊以調(diào)整蓋梁底2%勺橫向坡度與安裝誤差。與墩柱相交部位采用特制型鋼支架作支撐。3、縱梁在橫梁底部采用單層四排上下加強(qiáng)型貝雷片(標(biāo)準(zhǔn)貝雷片規(guī)格:3000cmx1500cm,加強(qiáng)弦桿高度10cm)連接形成縱梁,長(zhǎng)30m,每?jī)膳乓唤M,每組中的兩 排貝雷片并在一起,兩組貝雷梁位于墩柱兩側(cè),中心間距253
5、.6cm,貝雷梁底部采用3m長(zhǎng)的工16型鋼作為貝雷梁橫向底部聯(lián)接梁。貝雷片之間采用銷連接。縱、 橫梁以及縱梁與聯(lián)接梁之間采用 U型螺栓連接;縱梁下為抱箍。4、抱箍采用兩塊半圓弧型鋼板(板厚t=16mn)制成,M24的高強(qiáng)螺栓連接,抱箍 高1734cm,采用66根高強(qiáng)螺栓連接。抱箍緊箍在墩柱上產(chǎn)生摩擦力提供上部結(jié) 構(gòu)的支承反力,是主要的支承受力結(jié)構(gòu)。為了提高墩柱與抱箍間的摩擦力,同時(shí) 對(duì)墩柱砼面保護(hù),在墩柱與抱箍之間設(shè)一層 23mm厚的橡膠墊,縱梁與抱箍之 間采用U型螺栓連接。5、防護(hù)欄桿與與工作平臺(tái)(1)欄桿采用© 50的鋼管搭設(shè),在橫梁上每隔2.4米設(shè)一道1.2m高的鋼管 立柱,豎
6、向間隔0.5m設(shè)一道鋼管立柱,鋼管之間采用扣件連接。立柱與橫梁的 連接采用在橫梁上設(shè)0.2m高的支座。鋼管與支座之間采用銷連接。(2)工作平臺(tái)設(shè)在橫梁懸出端,在橫梁上鋪設(shè)2cm厚的木板,木板與橫梁之間采用鐵絲綁扎牢靠。、蓋梁抱箍法施工設(shè)計(jì)圖(見(jiàn)附圖)圖一、蓋梁抱箍法施工設(shè)計(jì)總圖圖二、蓋梁抱箍設(shè)計(jì)圖圖三、蓋梁抱箍法施工支撐詳圖圖四、各部件連接、欄桿與工作平臺(tái)詳圖四、主要工程材料數(shù)量匯總表見(jiàn)表一。需要說(shuō)明的是:主要工程材料數(shù)量是以單個(gè)蓋梁需用量考慮。序號(hào)項(xiàng)目及名稱材料規(guī)格單位數(shù)量備注-一一側(cè)模支撐1豎帶槽鋼14bkg4657.632栓桿© 20kg380.38兩端帶絲型3鋼管斜撐鋼管
7、169; 48m96計(jì)48個(gè)4螺帽用于© 20栓桿個(gè)885墊板0.1 X 0.1米鋼板S =10mmkg69.08計(jì)88塊每塊-二二底模支撐1橫梁16#工字鋼kg5280.8計(jì)56根2三角架16#工字鋼kg797.37計(jì)2個(gè)3特制型鋼架16#工字鋼kg1046.73計(jì)3個(gè)4型鋼架聯(lián)接用螺栓© 20個(gè)24螺栓帶帽5型鋼架聯(lián)接用鋼板鋼板S =10mmkg28.266鋼墊塊鋼板S =20mmkg4239每橫梁上布3個(gè)-三縱梁1貝雷片3000X 1500kg108002加強(qiáng)弦桿3000X 100kg64003橫拉桿16#工字鋼kg1230計(jì)20根4弦桿螺栓kg320計(jì)160個(gè)5銷子
8、及保險(xiǎn)插銷© 50kg432計(jì)144個(gè)序號(hào)項(xiàng)目及名稱材料規(guī)格單位數(shù)量備注四抱箍共計(jì)3套1抱箍桶鋼板鋼板S =16mmkg4545.722上蓋筋板鋼板S =20mmkg442.933卜蓋筋板鋼板S =10mmkg123.924中部筋板鋼板S =10mmkg123.92蓋梁抱箍法施工及計(jì)算蓋梁抱箍法施工及計(jì)算目錄第一部分蓋梁抱箍法施工設(shè)計(jì)圖一、施工設(shè)計(jì)說(shuō)明二、蓋梁抱箍法結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)三、蓋梁抱箍法施工設(shè)計(jì)圖四、主要工程材料數(shù)量匯總表第二部分蓋梁抱箍法施工設(shè)計(jì)計(jì)算一、設(shè)計(jì)檢算說(shuō)明二、側(cè)模支撐計(jì)算三、橫梁計(jì)算四、縱梁計(jì)算五、抱箍計(jì)算附圖圖一、蓋梁抱箍法施工設(shè)計(jì)總圖圖二、蓋梁抱箍設(shè)計(jì)圖圖三、蓋梁抱箍
9、法施工支撐詳圖圖四、各部件連接、欄桿與工作平臺(tái)詳圖第一部分蓋梁抱箍法施工設(shè)計(jì)圖一、施工設(shè)計(jì)說(shuō)明1、概況瀘州泰安長(zhǎng)江大橋引橋長(zhǎng)1012.98米(起迄里程為K18+153.52K19+166.5 )。 共有24個(gè)橋墩,除4#、5#墩為雙柱式外,其余各墩為三柱式結(jié)構(gòu)(墩柱為直徑2.0m的鋼筋砼結(jié)構(gòu)),墩柱上方為蓋梁。蓋梁為長(zhǎng) 26.4m,寬2.4m,高2.6m的 鋼筋砼結(jié)構(gòu),如圖1-1。由于引橋墩柱高度較大,最大高度為32.5m,除4、5墩及高度較低的墩柱采用搭設(shè)支架施工外,其余墩柱蓋梁施工擬采用抱箍法施 工。引橋蓋梁砼澆筑量大,約156.1m3o圖1-1蓋梁正面圖(單位:m2、設(shè)計(jì)依據(jù)(1)交通部
10、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),公路橋涵鋼結(jié)構(gòu)及木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(JTJ025-86)(2汪國(guó)榮、朱國(guó)梁編著施工計(jì)算手冊(cè)(3)公路施工手冊(cè),橋涵(上、下冊(cè))交通部第一公路工程總公司。(4)路橋施工計(jì)算手冊(cè)人民交通出版社(5)蓋梁模板提供廠家提供的模板有關(guān)數(shù)據(jù)。(6)西南出海大通道瀘州繞城公路瀘州泰安長(zhǎng)江大橋工程項(xiàng)目施工圖設(shè)計(jì)文件。(7)國(guó)家、交通部等有關(guān)部委和四川省交通廳、海通公司的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。(8)我單位的橋梁施工經(jīng)驗(yàn)。二、蓋梁抱箍法結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)1、側(cè)模與端模支撐側(cè)模為特制大鋼模,面模厚度為S 6mm肋板高為10cm在肋板外設(shè)214背帶。 在側(cè)模外側(cè)采用間距1.2m的214b作豎帶,豎帶高2.9m;在豎帶上下各設(shè)一條
11、© 20的栓桿作拉桿,上下拉桿間間距2.7m,在豎帶外設(shè)© 48的鋼管斜撐,支撐 在橫梁上。端模為特制大鋼模,面模厚度為S 6mm肋板高為10cm在端模外側(cè)采用間距1.2m 的214b作豎帶,豎帶高2.9m;在豎帶外設(shè)© 48的鋼管斜撐,支撐在橫梁上。2、底模支撐底模為特制大鋼模,面模厚度為S 8mm肋板高為10cm在底模下部采用間距0.4m 工16型鋼作橫梁,橫梁長(zhǎng)4.6m。蓋梁懸出端底模下設(shè)三角支架支撐,三角架放 在橫梁上。橫梁底下設(shè)縱梁。橫梁上設(shè)鋼墊塊以調(diào)整蓋梁底2%勺橫向坡度與安裝誤差。與墩柱相交部位采用特制型鋼支架作支撐。3、縱梁在橫梁底部采用單層四排上
12、下加強(qiáng)型貝雷片 (標(biāo)準(zhǔn)貝雷片規(guī)格:3000CMX 1500cm 加強(qiáng)弦桿高度10cn)連接形成縱梁,長(zhǎng)30m每?jī)膳乓唤M,每組中的兩排貝雷片 并在一起,兩組貝雷梁位于墩柱兩側(cè),中心間距253.6cm,貝雷梁底部采用3m長(zhǎng)的工16型鋼作為貝雷梁橫向底部聯(lián)接梁。貝雷片之間采用銷連接??v、橫梁 以及縱梁與聯(lián)接梁之間采用 U型螺栓連接;縱梁下為抱箍。4、抱箍采用兩塊半圓弧型鋼板(板厚t=16mn)制成,M24的高強(qiáng)螺栓連接,抱箍高 1734cm采用66根高強(qiáng)螺栓連接。抱箍緊箍在墩柱上產(chǎn)生摩擦力提供上部結(jié)構(gòu) 的支承反力,是主要的支承受力結(jié)構(gòu)。為了提高墩柱與抱箍間的摩擦力, 同時(shí)對(duì) 墩柱砼面保護(hù),在墩柱與抱
13、箍之間設(shè)一層 23mm厚的橡膠墊,縱梁與抱箍之間 采用U型螺栓連接。5、防護(hù)欄桿與與工作平臺(tái) 欄桿采用© 50的鋼管搭設(shè),在橫梁上每隔2.4米設(shè)一道1.2m高的鋼管立柱, 豎向間隔0.5m設(shè)一道鋼管立柱,鋼管之間采用扣件連接。立柱與橫梁的連接采 用在橫梁上設(shè)0.2m高的支座。鋼管與支座之間采用銷連接。(2)工作平臺(tái)設(shè)在橫梁懸出端,在橫梁上鋪設(shè) 2cm厚的木板,木板與橫梁之間采 用鐵絲綁扎牢靠。三、蓋梁抱箍法施工設(shè)計(jì)圖(見(jiàn)附圖)圖一、蓋梁抱箍法施工設(shè)計(jì)總圖圖二、蓋梁抱箍設(shè)計(jì)圖圖三、蓋梁抱箍法施工支撐詳圖圖四、各部件連接、欄桿與工作平臺(tái)詳圖四、主要工程材料數(shù)量匯總表見(jiàn)表一。需要說(shuō)明的是:
14、主要工程材料數(shù)量是以單個(gè)蓋梁需用量考慮。序號(hào)項(xiàng)目及名稱材料規(guī)格單位數(shù)量備注-一一側(cè)模支撐1豎帶槽鋼14bkg4657.632栓桿© 20kg380.38兩端帶絲型3鋼管斜撐鋼管© 48m96計(jì)48個(gè)4螺帽用于© 20栓桿個(gè)885墊板0.1 x 0.1米鋼板S =10mmkg69.08計(jì)88塊每塊-二二底模支撐1橫梁16#工字鋼kg5280.8計(jì)56根2三角架16#工字鋼kg797.37計(jì)2個(gè)3特制型鋼架16#工字鋼kg1046.73計(jì)3個(gè)4型鋼架聯(lián)接用螺栓© 20個(gè)24螺栓帶帽5型鋼架聯(lián)接用鋼 板鋼板S =10mmkg28.266鋼墊塊鋼板S =20mm
15、kg4239每橫梁上布3個(gè)三三縱梁1貝雷片3000X 1500kg108002加強(qiáng)弦桿3000X 100kg64003橫拉桿16#工字鋼kg1230計(jì)20根4弦桿螺栓kg320計(jì)160個(gè)5銷子及保險(xiǎn)插銷© 50kg432計(jì)144個(gè)四抱箍共計(jì)3套1抱箍桶鋼板鋼板S =16mmkg4545.722上蓋筋板鋼板S =20mmkg442.933卜蓋筋板鋼板S =10mmkg123.924中部筋板鋼板S =10mmkg123.925加強(qiáng)筋板鋼板S =8mmkg381.176加強(qiáng)筋板鋼板S =14mmkg230.137高強(qiáng)螺栓© 24 長(zhǎng) 100mm個(gè)1988橡膠墊厚23mmm233五
16、連接件1A型U型螺栓共計(jì)328套螺桿© 20kg1040.24螺母用于© 20栓桿個(gè)656(3)墊板鋼板S =12mmkg1699.372B型U型螺栓共計(jì)24套螺桿© 24kg80.09螺母用于© 24栓桿個(gè)48六護(hù)欄與工作平臺(tái)1欄桿架鋼管© 50m174.42欄桿支座鋼管© 60m63安全網(wǎng)m834木板厚2cmm48.95扣件個(gè)60第二部分蓋梁抱箍法施工設(shè)計(jì)計(jì)算 一、設(shè)計(jì)檢算說(shuō)明1、設(shè)計(jì)計(jì)算原則(1) 在滿足結(jié)構(gòu)受力情況下考慮撓度變形控制(2) 綜合考慮結(jié)構(gòu)的安全性。(3) 采取比較符合實(shí)際的力學(xué)模型。(4)盡量采用已有的構(gòu)件和已經(jīng)
17、使用過(guò)的支撐方法。2、貝雷架無(wú)相關(guān)數(shù)據(jù),根據(jù)計(jì)算得出,無(wú)資料可復(fù)。3、對(duì)部分結(jié)構(gòu)的不均布,不對(duì)稱性采用較大的均布荷載。4、本計(jì)算結(jié)果不適合于除4#、5#墩蓋梁施工。5、本計(jì)算未扣除墩柱承擔(dān)的蓋梁砼重量。以做安全儲(chǔ)備。6抱箍加工完成實(shí)施前,必須先進(jìn)行壓力試驗(yàn),變形滿足要求后方可使用。二、側(cè)模支撐計(jì)算1、力學(xué)模型假定砼澆筑時(shí)的側(cè)壓力由拉桿和豎帶承受,Pm為砼澆筑時(shí)的側(cè)壓力,T1、T2為拉桿承受的拉力,計(jì)算圖式如圖2-1所示。2、荷載計(jì)算砼澆筑時(shí)的側(cè)壓力:Pm=Y h式中:K-外加劑影響系數(shù),取1.2 ;丫 -砼容重,取 26kN/m3;h-有效壓頭高度。砼澆筑速度v按0.3m/h,入模溫度按20C
18、考慮。則:v/T=0.3/20=0.015<0.035h=0.22+24.9v/T=0.22+24.9 X 0.015=0.6mPm= Ky h=1.2 X 26X 0.6=19kPa砼振搗對(duì)模板產(chǎn)生的側(cè)壓力按 4kPa 考慮。則: Pm=19+4=23kPa 蓋梁長(zhǎng)度每延米上產(chǎn)生的側(cè)壓力按最不利情況考慮(即砼澆筑至蓋梁頂時(shí)):P=Pmc( H-h) +pm< h/2=23 X 2+23X 0.6/2=53kN3、拉桿拉力驗(yàn)算拉桿(© 20圓鋼)間距1.2m, 1.2m范圍砼澆筑時(shí)的側(cè)壓力由上、下兩根拉桿承 受。則有:(T = ( T1+T2) /A=1.2P/2 n r
19、2=1.2 X 53/2 nX 0.012=101223kPa=101MPa<R=160MPa可)4、豎帶抗彎與撓度計(jì)算設(shè)豎帶兩端的拉桿為豎帶支點(diǎn),豎帶為簡(jiǎn)支梁,梁長(zhǎng)I0=2.7m,砼側(cè)壓力按均布荷載 q0 考慮。豎帶14b的彈性模量E=2.1 X 105MPa慣性矩Ix=609.4cm4;抗彎模量 Wx=87.1cm3 q0=23X 1.2=27.6kN/m最大彎矩:Mmax= q0l02/8=27.6 X 2.72/8=25kN m(T = Mmax/2Wx=25/(2X 87.1 X 10-6)=143514144MPa<o- w=160MPa可)撓度: fmax=5q0l0
20、4/384 X2XEIx=5X27.6X2.74/(384 X2X2.1 X108X609.4X10 -8)=0.00 75m f=l0/400=2.7/400=0.007m5、關(guān)于豎帶撓度的說(shuō)明 在進(jìn)行蓋梁模板設(shè)計(jì)時(shí)已考慮砼澆時(shí)側(cè)向壓力的影響, 側(cè)模支撐對(duì)蓋梁砼施工起 穩(wěn)定與加強(qiáng)作用。 為了確保在澆筑砼時(shí)變形控制在允許范圍, 同時(shí)考慮一定的安 全儲(chǔ)備,在豎帶外設(shè)鋼管斜撐。 鋼管斜撐兩端支撐在模板中上部與橫梁上。 因此, 豎帶的計(jì)算撓度雖略大于允許值, 但實(shí)際上由于上述原因和措施, 豎帶的實(shí)際撓 度能滿足要求。三、橫梁計(jì)算采用間距0.4m工16型鋼作橫梁,橫梁長(zhǎng)4.6m。在墩柱部位橫梁設(shè)計(jì)為特
21、制鋼 支架,該支架由工 16型鋼制作,每個(gè)墩柱 1 個(gè),每個(gè)支架由兩個(gè)小支架栓接而 成。故共布設(shè)橫梁56個(gè),特制鋼支架3個(gè)(每個(gè)鋼支架用工16型鋼18m)。蓋 梁懸出端底模下設(shè)特制三角支架,每個(gè)重約8kN。1 、荷載計(jì)算(1) 蓋梁砼自重: G1=156.1m3X26kN/m3=4059kN(2) 模板自重: G2=279kN( 根據(jù)模板設(shè)計(jì)資料 )( 3)側(cè)模支撐自重: G3=96X0.168X2.9+10=57kN( 4)三角支架自重: G4=8X2=16kN( 4)施工荷載與其它荷載: G5=20kN橫梁上的總荷載: GH=G1+G2+G3+G4+G5=4059+279+57+16+20
22、=4431kN qH=4431/26.4=168kN/m 橫梁采用0.4m的工字鋼,則作用在單根橫梁上的荷載 GH =168X0.4=67kN 作用在橫梁上的均布荷載為:qH' = GH /IH=67/2.4=28kN/m(式中:IH為橫梁受荷段長(zhǎng)度,為 2.4m)2、力學(xué)模型如圖2-2所示。11 1111111 11Ri橫梁,T16.EI2. 4m4* 5ni圖2-2橫梁計(jì)算模型3、橫梁抗彎與撓度驗(yàn)算橫梁的彈性模量 E=2.1 x 105MPa慣性矩I=1127cm4;抗彎模量 Wx=140.9cm3 最大彎矩:Mmax= qH lH 2/8=28 x 2.42/8=20kN m(T
23、 = Mmax/Wx=20/(140.9 x 10-6)=14194盲 142MPa<o- w=160MPa(可)最大撓度:fmax= 5 qH ' lH4/3 84x EI=5X 28x 2.44/(384 x 2.1 x 108X 1127X 10 -8)=0.0051m<f=l0/400= 2.4/400=0.006m(可)四、縱梁計(jì)算縱梁采用單層四排,上、下加強(qiáng)型貝雷片(標(biāo)準(zhǔn)貝雷片規(guī)格:3000cmx 1500cm加強(qiáng)弦桿高度10cn)連接形成縱梁,長(zhǎng)30m1、荷載計(jì)算(1) 橫梁自重:G6=4.6x 0.205 x 56+3x 18x 0.205=64kN(2)
24、貝雷梁自重:G7=(2.7+0.8 x 2+1+2x 3x 0.205 )x 40=237kN縱梁上的總荷載:GZ=G1+G2+G3+G4+G5+G6+G7=4059+279+57+16+20+64+237=4732kN縱梁所承受的荷載假定為均布荷載 q:q= GZ/L=4732/26.4=179kN/m2、力學(xué)計(jì)算模型建立力學(xué)模型如圖2-3所示q=179kN/in圖2-3縱梁計(jì)算模型圖3、結(jié)構(gòu)力學(xué)計(jì)算圖2-3所示結(jié)構(gòu)體系為一次超靜定結(jié)構(gòu),采用位移法計(jì)算。(1)計(jì)算支座反力RC第一步:解除C點(diǎn)約束,計(jì)算懸臂端均布荷載與中間段均布荷載情況下的彎矩 與撓度M圖価母量A疇I(yíng)tfr)= fp =今Sq
25、l2第二步:計(jì)算C點(diǎn)支座反力RC作用下的彎矩與撓度ei £厲屮_-局尸 九一43EI第三步:由C點(diǎn)位移為零的條件計(jì)算支座反力RC由假定支座條件知:刀fc=O迓拭2D)一理之 為g4S£2-両跆凰"求奪 肌"十 -腐(2)計(jì)算支座反力RA RB由靜力平衡方程解得3嚴(yán)皿一卻T(3) 彎矩圖根據(jù)疊加原理,繪制均布荷載彎矩圖:2二密 82 q(4) 縱梁端最大位移犯3z7s7=-648q/EI(J )4、縱梁結(jié)構(gòu)強(qiáng)度驗(yàn)算(1) 根據(jù)以上力學(xué)計(jì)算得知,最大彎矩出現(xiàn)在A、B支座,代入q后MB=8.82q=8.82X 179=1579kNm(2) 貝雷片的允許彎矩計(jì)算
26、查公路施工手冊(cè)橋涵第923頁(yè),單排單層貝雷桁片的允許彎矩M0為975kNm 則四排單層的允許彎矩M=4 X 975X 0.9=3510 kN m(上下加強(qiáng)型的貝雷梁的允 許變矩應(yīng)大于此計(jì)算值 )故:MB=1579kNm< M=3510 kN m 滿足強(qiáng)度要求5、縱梁撓度驗(yàn)算( 1 )貝雷片剛度參數(shù) 彈性模量: E=2.1X105MPa 慣性矩:l=Ah X h/2=(25.48 X 2X 4) X 150X 150/ 2=2293200cm(因無(wú)相關(guān)資料可 查,進(jìn)行推算得出)( 2)最大撓度發(fā)生在蓋梁端fmax=648q/El=648 X 1 79/(2.1 X 108X 2293200
27、X 10-8)=0.024mf=a/400=4.2/400=0.0105m6、關(guān)于縱梁計(jì)算撓度的說(shuō)明由于fmax>f,計(jì)算撓度不能滿足要求。 計(jì)算時(shí)按最大撓度在梁端部考慮,由于蓋梁懸出端的砼量較小,懸出端砼自重 產(chǎn)生荷載也相對(duì)較小,考慮到橫梁、三角支架、模板等方面剛度作用,實(shí)際上 梁端部撓度要小于計(jì)算的 fmax 值。實(shí)際實(shí)施時(shí),在最先施工的縱梁上的端部、 支座位置、中部等部位設(shè)置沉降監(jiān)測(cè)測(cè)點(diǎn),監(jiān)測(cè)施工過(guò)程中的沉降情況,據(jù)此 確定是否需要預(yù)留上拱度。如果需設(shè)置預(yù)拱度時(shí),根據(jù)情況采取按以梁端部為預(yù)留上拱度最大值,在梁端 部預(yù)留2cm的上拱度并遞減至墩柱部位的辦法解決。五、抱箍計(jì)算 (一)抱
28、箍承載力計(jì)算1 、荷載計(jì)算 每個(gè)蓋梁按墩柱設(shè)三個(gè)抱箍體支承上部荷載,由上面的計(jì)算可知: 支座反力 RA=RB=2(l+a)-8.31q/2=2(9+4.5)-8.31 X179/2=1672kNRC=8.31q=8.31X179=1487kN以最大值為抱箍體需承受的豎向壓力 N進(jìn)行計(jì)算,該值即為抱箍體需產(chǎn)生的摩擦 力。2、抱箍受力計(jì)算( 1 )螺栓數(shù)目計(jì)算抱箍體需承受的豎向壓力 N=1672kN抱箍所受的豎向壓力由M24的高強(qiáng)螺栓的抗剪力產(chǎn)生,查路橋施工計(jì)算手冊(cè)第 426 頁(yè):M24螺栓的允許承載力:NL=P 卩 n/K式中: P- 高強(qiáng)螺栓的預(yù)拉力,取 225kN;卩-摩擦系數(shù),取0.3 ;n- 傳力接觸面數(shù)目,取 1;K- 安全系數(shù),取 1.7 。則:NL= 225 X 0.3 X 1/1.7=39.7kN螺栓數(shù)目m計(jì)算:m=N /NL=1672/39.7=42.1 42個(gè),取計(jì)算截面上的螺栓數(shù)目m=42個(gè)。則每條高強(qiáng)螺栓提供的抗剪力:Pf =N/44=1672/42=39.8KN NL=39.7kN 故能承擔(dān)所要求的荷載。(2)螺栓軸向受拉計(jì)算砼與鋼之間設(shè)一層橡膠,按橡膠與鋼之間的摩擦系數(shù)取卩=0.3計(jì)算抱箍產(chǎn)生的壓力 Pb= N/卩=1672kN/0.3=5573kN由高強(qiáng)螺栓承擔(dān)。則: N'=Pb=5573kN
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