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1、紅旗中學(xué)塑膠跑道工程監(jiān)理細(xì)貝U(總4 1頁)-本頁僅作為文檔封面,使用時請直接刪除即可 -內(nèi)頁可以根據(jù)需求調(diào)整合適字體及大小-監(jiān)理細(xì)則AN HUI XIN AN批準(zhǔn)人:審核人:編制人:2014年8月25日監(jiān)理細(xì)則一、工程概況本工程為:阜陽市潁州區(qū)文峰小學(xué)北校區(qū)手球場建設(shè)項目,兩個手球場、一個籃球場,場地硬化面積3600 、塑膠面層3000,場地四周排水溝280米,活動板房266 ,地磚地面、下水 道600水泥管米,沉井9個,圍網(wǎng)1060 ,項目資金已到位,路 面結(jié)構(gòu)以施工設(shè)計圖紙為準(zhǔn)。二、工程監(jiān)理依據(jù)工程建設(shè)監(jiān)理合同工程施工合同工程設(shè)計文件建設(shè)工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)( GB50300-200
2、1)建筑給排水施工質(zhì)量驗收規(guī)范(CJJ1-90( 市政道路驗評標(biāo)準(zhǔn) )GBJ97-87(水泥路面)GBJ92-86(瀝青路面)CJJ44-91( 城市道路路基 )三、工藝流程及施工方法(一)、工藝流程1、塑膠跑道清理場地T復(fù)測基準(zhǔn)樁T放施工線T地基處理(回填壓 實)T盲溝施工T明溝及球場內(nèi)排水系統(tǒng)施工T結(jié)構(gòu)層施工T混凝 土結(jié)構(gòu)層施工T混凝土保養(yǎng)T給排水系統(tǒng)及場內(nèi)道路施工T塑膠 面層鋪攤7(內(nèi)環(huán)溝T南北半圓T主跑道T周遍輔助場)7測量 放線T清理現(xiàn)場碾壓時壓路機自邊向中,三輪式壓路機每次重疊 宜為后輪寬I /2,雙輪式壓路機每次重疊為30cm不得在新鋪瀝 青混合料上轉(zhuǎn)向、調(diào)頭、左右移動位置或突然
3、剎車和從碾壓完畢 的路段進(jìn)出。( 1)清表施工前,應(yīng)先清除表層耕植土,若遇溝渠、水塘,先進(jìn)行清淤,再用40cm塊石疏排,并采用250厚粘質(zhì)粉二卜或砂質(zhì)粉土, 分層回填,并分層碾壓密實。( 2)土基施工 土基施工前放樣,全站儀定位、測量前由設(shè)計部門辦理交樁手續(xù),用全球定位議設(shè)轉(zhuǎn)角點樁及方向樁,并作點志標(biāo)記并根 據(jù)設(shè)計圖紙設(shè)線,測沒中心樁、邊線樁、各主要位置位,施工中 經(jīng)常檢查各測量標(biāo)志,對遺失或位置移動者隨時補釘校正。 切實做好土基排水及土基處理,確保土基的強度和穩(wěn)定 性。 該區(qū)域?qū)倩靥?、故填土必須按?guī)定厚度(25cm以內(nèi))分層壓 實,壓實至規(guī)定密實度 87,填土嚴(yán)禁采用腐植土、淤泥、生活 垃圾
4、等,在填土碾壓過程中按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定 ( 環(huán)衛(wèi)法 ) 檢驗土的含水量 和壓實度,并做好試驗記錄。 土基處理,考慮工程實際狀況(即地下水位偏高),在施工 過程中若遇土質(zhì)不好地段需采取地基加固措施,換填有級配的砂 礫等方法加固地基,若采用上述的加固措施仍滿足不了質(zhì)量要 求,需請設(shè)計單位確定最后的地基加固處理措施。 土基整平后經(jīng)12T以上壓路機碾壓成型,驗收后進(jìn)入下道 工序盲溝施工及田徑場內(nèi)排水溝,排水管道施工序 盲溝施工待回填土基整平碾壓密實后,嚴(yán)按按設(shè)計位置要求 布沒,采用C20砼現(xiàn)澆,溝身配©8鋼筋,高度35cm,寬39cm, 上蓋鑄鐵篦子,并接入新建明溝及雨水口。內(nèi)排水溝總長度200m尺
5、寸高度30cm采用C20素砼現(xiàn)澆溝 身,上予制C20砼蓋板,配鋼筋© (尺寸500X 340X 50),接新建 排水系統(tǒng)。田徑場內(nèi)排水詳見后外排水系統(tǒng)施工方法。(3)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)層施工 15CM厚碎石層(粒徑4 7CM 13CM后水泥(6%石粉穩(wěn)定層(6%水泥穩(wěn)定石粉7天浸水 無側(cè)限抗壓強度) 鋪設(shè)瀝青 2、基層碾壓壓路機碾壓速度:公里/小時(見下表)。最大碾壓速 度機械類型初壓復(fù)壓終壓鋼輪壓路 機輪胎壓路 機11振動壓路 機靜壓振動5 6靜壓2 3初壓時,用6 8噸雙輪壓路機或610噸振動壓路機(關(guān)閉振動 裝置靜壓)壓2遍,初壓后檢查平整度、路拱,必要時予以修理。初壓溫度應(yīng)控制在100
6、 一 120C。瀝青施工完成,用彎沉儀檢查其 彎沉值是否滿足要求,從而確保其承載力。3、給排水系統(tǒng)(1) 排水系統(tǒng)程序:放樣一溝槽開挖沖井點鋪設(shè)管道及擴管 t砌筑檢查井t閉水試驗t土方回填。 測定管道中心線,根據(jù)先深后淺的原則施工管道,根據(jù)地下水 情況,槽內(nèi)設(shè)泵排水。溝槽開挖,采用機械開挖、人工清底。管 道挖深超過,沖井點單排邊坡 1:,井點管間距,高壓水槍撲孔 后,迅速回填黃砂,每套井點降水距離范圍50-100n左右。小于,下設(shè)井點,邊坡 1:,挖出土方全部短駁就近堆土場,外運運距 2KM。 管道基礎(chǔ)施工,夯實基底土鋪設(shè)砂墊層,同時進(jìn)行檢查井底板 的施工,管基施工時應(yīng)按設(shè)計位置設(shè)置覺降縫。
7、管道鋪設(shè),砂墊層完成,進(jìn)行排管,管道采用人工配合機械下 管,管道的標(biāo)高,中線位置用龍門樁控制,管道安裝完畢后進(jìn)行 檢查井的砌筑和粉刷。 管道采用砂礫 360°全封,水撼密實。 閉水試驗每施工完一段管道,即進(jìn)行閉水試驗,長度宜控制在50m-100m之 間。 閉水合格后,進(jìn)行回填、回填時溝槽內(nèi)無積水,管道二側(cè)要求 同步進(jìn)行,并分層夯實,壓實度按照部頒標(biāo)準(zhǔn)試驗和檢查。(2)給水系統(tǒng)給水系統(tǒng)管道采用 de32及de25PV U給水管,專 業(yè)人員二次安裝,并由場東消防管道接來,采用經(jīng)緯儀定位,確 保其位置的準(zhǔn)確度,并設(shè) DN150C閥門套筒2只及DN20消防栓4 只。3、場內(nèi)道路施工程序施工測
8、量放樣-整理路基-級配砂石-石灰粘土焦渣( 1)土路基、人工整平,用壓路機碾壓;做好排水工作,兩邊開 排水溝。中間開橫溝,認(rèn)真控制其壓實度,縱橫斷高程,平整度和碾壓密 度。(2) 級配砂石基層,采用人工攤鋪,12T壓路機碾壓整平,并要 嚴(yán)格控制其平整度和高程,并灑水,并且表面應(yīng)緊實,平整,不 得有浮石,粗細(xì)料集中等現(xiàn)象。( 3)石灰粘土集渣攤鋪石灰粘土焦渣要反復(fù)檢測虛厚高程及橫坡,是否符合設(shè)計要 求,并檢查百分比用量并拌和均勻,并控制其最佳含水量,壓實 系數(shù)人工攤鋪為,碾壓采用 8T 以上壓路機慢速自兩側(cè)向路中穩(wěn)壓 兩遍,穩(wěn)壓中應(yīng)反復(fù)檢測高程、平整度、橫坡;穩(wěn)壓后隨時灑水 花,控制混合料含水量
9、至最佳含水量,再用 12-15T 三輪壓路機, 由兩則向路中碾壓,碾壓至表面平整,無明顯輪跡。(二)、施工方法1、根據(jù)本工程具體特點,我們建議選用“三次做法”。即:(1)找平層:針對基礎(chǔ)工程個別部位平整度欠佳現(xiàn)象,施工部將 采用塑膠找平,在基礎(chǔ)的凹陷部位打一層底膠,其目的是使其平 整度達(dá)到鋪塑膠標(biāo)準(zhǔn),以免造成局部積水現(xiàn)象。(2)底膠層:按設(shè)計要求厚度,鋪設(shè)到定的厚度標(biāo)準(zhǔn)。(3)顆粒層:鋪設(shè)顆粒層時,要鋪設(shè)到設(shè)計要求的標(biāo)準(zhǔn)厚度。采 用三次鋪設(shè)可使整個場地接縫少,外形美觀,顆粒粘接均勻牢 固。2、具體施工過程及各工序檢測方法(1)測量、放線 用經(jīng)緯儀、激光測距儀對場地基準(zhǔn)點,東西南北軸線進(jìn)行交 測
10、,依據(jù)體育工藝,測出各種道線、起點、終點、弧度。 用劃線筆標(biāo)出所測出的各種道線。(2)釘條 木條數(shù)量,按塑膠鋪設(shè)面積掌握,節(jié)約使用減少浪費。木條尺寸要求塑膠厚度木條厚度木條寬度13mm25mm10mm25mm20mm+5mm25mm將木條沿測劃的體育工藝道線釘合,每兩條道釘合一周(3) 配料首先檢查催化劑乙組有無水分和異常變化,如發(fā)現(xiàn)問題 先放置一邊,待小試后再定。凡使用的材料確認(rèn)無誤。將甲乙組 份(1:配比,黑膠粒含量25%),催化劑按工藝比例調(diào)配。磅秤 準(zhǔn)確。(4) 攪拌首先檢查所使用的原材料份數(shù)和有無異常變化。黑膠粒 是否潮濕,無問題后,再將上道工藝調(diào)配的半成品原料和黑膠粒 按先后順序投
11、入行走攪拌車罐中,進(jìn)行機械攪拌。攪拌不能任意 縮短時間,防止和避免出現(xiàn)鋪成的跑道不熟和中間起泡問題。(5) 攤鋪行走攪拌車開上跑道基礎(chǔ),均勻?qū)嚢韬细竦陌氤善吩?料攤鋪在跑道基礎(chǔ)上。6)厚度控制將特制鋁合金刮板調(diào)整好厚度控制數(shù)據(jù),沿道線木 條平攤,使原料平均攤鋪在道基上,并且厚度均勻。(7)修邊剔除掘咀,高低不平的黑邊現(xiàn)象,同時修補跑道中部薄 厚,特別部位要進(jìn)行補膠。(8)撒粒將防滑顆粒均勻播灑在半熟化的膠液上。嚴(yán)格掌握時 間,同時及時回收表面浮粒,每條道至少回收 2-3 遍( 防滑顆粒粒 徑 35 毫米) 。(9)劃線 首先側(cè)出體育工藝詳細(xì)點位線,誤差不得超過萬分之 1,不能出 現(xiàn)負(fù)差現(xiàn)象。
12、 檢查噴線盒尺寸,將線漆均勻噴在線盒中,漆量均勻一致,出 現(xiàn)竹節(jié)、虛邊、麻邊現(xiàn)象及時修補。四、 監(jiān)理措施及質(zhì)量控制要點(一)、事前質(zhì)量控制(1 )熟悉設(shè)計文件、施工操作規(guī)程、質(zhì)量驗評標(biāo)準(zhǔn)、有關(guān)合同及 協(xié)議。(2)參加圖紙會審、設(shè)計技術(shù)交底會。3)審查承包單位報送的施工組織設(shè)計及重點部位、關(guān)鍵工序的 施工工藝和確保工程質(zhì)量的措施。(4)審查施工單位現(xiàn)場項目管理機構(gòu)的質(zhì)量管理體系、技術(shù)管理 體系和質(zhì)量管理體系。審查內(nèi)容包括: 質(zhì)量管理、技術(shù)管理和質(zhì)量保證的組織機構(gòu); 質(zhì)量管理、技術(shù)管理制度; 專職管理人員和特種作業(yè)人員的資格證、上崗證。(5)審查施工單位報送的分包單位資格報審表和分包單位有關(guān)資 格
13、資料。(6)審查承包單位報送的測量放線控制成果及保護(hù)措施。內(nèi)容包括: 檢查承包單位專職測量人員的崗位證書及測量設(shè)備檢定證 書; 復(fù)核控制樁的校核成果,控制樁的保護(hù)措施以及平面控制 網(wǎng)、高程控制網(wǎng)和臨時水準(zhǔn)點的測量成果。(7)審查承包單位報送的擬進(jìn)場材料、構(gòu)配件和設(shè)備的工程材料 / 構(gòu)配件 / 設(shè)備報審表及其質(zhì)量證明材料。(8)審查承包單位報送的工程開工報審表及相應(yīng)資料。 施工單位應(yīng)提交的文件 基層檢驗合格資料,包括:a、分項工程報驗申請表;b、隱蔽工程記錄表一一基層分項;c、基層頂面彎沉檢測合格報告; 原材料質(zhì)量證明資料,包括:a、水泥出廠合格證、化驗單;b、鋼筋出廠合格證、試驗報告;c、配合
14、比設(shè)計。 機械、設(shè)備、構(gòu)件質(zhì)量證明資料,包括:a、機械質(zhì)檢證明;b、設(shè)備檢驗證明,如測量儀器等;c、構(gòu)件出廠合格證,如井框、井蓋等。 測量放線成果,包括恢復(fù)三線,即左右邊線、中線、預(yù)檢工程報審表。9)對材料的一般要求 水泥:應(yīng)優(yōu)先用高標(biāo)號、收縮小的硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥; 碎石:一般觀察潔凈、堅硬、最大粒徑v 5cm針片狀含量v 15% 泥土粉塵含量v 5% 砂:一般多用中砂,外觀潔凈、堅硬、含泥量v 2% 水:為潔凈的自來水。(二)、事中、事后質(zhì)量控制1 、基底質(zhì)量控制( 1 )預(yù)控措施 檢查施工單位的人員組織機構(gòu)是否落實,督促施工單位按已審批的施工方案進(jìn)行施工; 探明地下管線設(shè)施走向,并加
15、以保護(hù); 對控制樁進(jìn)行復(fù)測和施工放樣工作予以抽查; 清除基底范圍內(nèi)的雜物和障礙物; 排引處理影響施工的地面水和地下水; 依據(jù)進(jìn)場壓實機具性能進(jìn)行實地壓實試驗,確定有效壓實厚 度和壓實遍數(shù)等施工參數(shù); 對填方土樣作擊實試驗,以得出最佳含水量和最大密實度的 技術(shù)數(shù)據(jù)。(2)施工階段的質(zhì)量控制 基底填土不得使用腐殖土、生活垃圾土和淤泥;不得含草、 樹根等雜物,粒徑超過10c m的土應(yīng)打碎。 新填基土地段,應(yīng)將原地面翻松整平、壓實。若原地面橫坡 度陡于1:5時,應(yīng)將原地區(qū)挖成臺階形,臺階寬度不小于 1m高 度不宜大于 30cm.。 填土必須在整個寬度內(nèi)分層填筑碾壓,逐層檢驗壓實度,最大厚度必須與壓實機
16、具的功能相適應(yīng),一般不超過 2030cm具體 厚度應(yīng)由現(xiàn)場試驗確定。填筑時應(yīng)先填中間,逐漸填至四周。原 地面不平時,應(yīng)從低處開始填筑。 不同種類的土必須分段分層填筑,不應(yīng)混雜。用不同土填筑的層數(shù)宜少。不因潮濕及凍融而變更體積的優(yōu)良土應(yīng)填在上面。 如用透水性較差的土填筑地基下層,其工作面宜作成24%的雙向橫坡,以利排水。填筑上層時,不應(yīng)包復(fù)在透水性較好的下層填 土的邊坡上。若填方分幾個工作段施工,兩段交接處不在同一時 間填筑時,則先填地段應(yīng)按 1:1 坡度分層留臺階;若兩個地段同 時填筑,則應(yīng)分層相互交疊銜接。其搭接長度不小于1m; 基土如處于地下水位較高與濕軟地區(qū),應(yīng)設(shè)隔離層;挖土必 須按設(shè)計
17、斷面自上而下開挖,不得亂挖、超挖,嚴(yán)禁淘洞取土。 如有超挖,應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行回填和分層壓實。 開挖至基底頂面時應(yīng)注意預(yù)留碾實沉降高度。其數(shù)值可通過 試驗確定;挖方底面以下30cm范圍內(nèi)應(yīng)全部翻松后,回填壓實到 規(guī)定壓實度;不填不挖區(qū)段原地面以下 30cm范圍內(nèi)土的壓實度也 應(yīng)達(dá)到規(guī)定的要求; 基底壓實標(biāo)準(zhǔn)遵照有關(guān)規(guī)定或設(shè)計要求; 基底壓實后不得有翻漿、“彈簧”現(xiàn)象。局部翻漿、“彈 簧”可用換土法進(jìn)行處理。(3)分項驗收和質(zhì)量控制,施工單位自檢合格后,向監(jiān)理申報檢 驗并確認(rèn)簽證。 執(zhí)行有關(guān)質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)。(見下表) 填土土樣試驗報告及全線壓實試驗報告; 測量記錄、施工記錄; 自檢記錄、檢測報告;
18、質(zhì)量評定記錄。 督促施工單位提交以下資料并予以簽證:O土樣試驗報告O壓實度試驗報告O隱蔽工程檢查記錄O分項工程報審表O基層基底檢查表O基層完成情況檢查表。O工序質(zhì)量驗收記錄2、底基層及基層工程質(zhì)量控制(1)底基層質(zhì)量控制 混合料應(yīng)配料準(zhǔn)確,拌和均勻,攤鋪平整,碾壓密實。當(dāng)天 拌合的穩(wěn)定類(半剛性)混合料必須 3h 前鋪完、碾壓成型; 廠拌法施工:混合料在拌和站拌好后運往工地,。其材料配 合比應(yīng)予嚴(yán)格控制,必須保證配料準(zhǔn)確,拌和均勻; 攤鋪成型后,先用輕型壓路機初壓,再以重型壓路機碾壓, 先慢后快、先邊后中、先低后高,直至全寬范圍內(nèi)都達(dá)到規(guī)定的 壓實度; 壓實完成后應(yīng)及時取樣檢驗,每 1000m
19、2僉驗1處,路段壓 實合格率的標(biāo)準(zhǔn)是:合格率達(dá) 100%者為合格,不足 100%者為不合 格。不合格者應(yīng)及時處理; 碾壓成型后,必須在潮濕狀態(tài)下灑水養(yǎng)生,嚴(yán)禁用水管直接 沖灑,養(yǎng)生期一般為 7 天。養(yǎng)生期內(nèi)應(yīng)封閉管理。 石灰、粉煤灰類混合料基層,其混合料應(yīng)拌合均勻,色澤調(diào) 和一致,砂礫(碎石)最大粒徑不大于 50mm大于20mm勺灰塊不 得超過 10%,石灰中嚴(yán)禁含有未消解顆粒。無明顯的粗細(xì)顆粒離析 現(xiàn)象。用12t以上壓路機碾實后,輪跡深度不得大于 5mm并不得 有浮料、脫皮、松散現(xiàn)象; 砂石基層表面應(yīng)堅實、平整,不得有浮石、粗細(xì)料集中現(xiàn) 象。碎石基層表面應(yīng)堅實、平整,嵌縫料不得浮于表面或聚集
20、形 成一層。以上各種基層用 12 t 以上壓路機碾壓后,輪跡深度不得 大于 5mm; 石灰土類基層中灰土中粒徑大于 20mn的勺土塊不得超過10% 但最大土塊粒徑不得大于50mm灰土應(yīng)拌和均勻,色澤調(diào)和,石 灰中嚴(yán)禁含有未消解顆粒。用 12 t 以上壓路機碾壓后,輪跡深度 不得大于5mm并不得有浮土、脫皮、松散現(xiàn)象; 分項驗收及質(zhì)量控制,施工單位自檢合格后,向監(jiān)理申報檢 驗并確認(rèn)簽證。 執(zhí)行有關(guān)質(zhì)量驗評標(biāo)準(zhǔn),主要內(nèi)容有:a、三線:左、右邊 線、中線;b、六度:厚度、壓實度、平整度、中線兩側(cè)寬度、坡 度、均勻度;c、三量:含水量、含泥量、含灰量。石灰、粉煤灰 類混合料基層允許偏差序 號項目壓實度
21、及允許偏差壓實度及允許偏差墊層穩(wěn)定基層1壓實 度重型擊實95%重型擊實95%2平整度10mm15mm3厚度士 10mm+20mm,-10mm4寬度不小于設(shè)計規(guī)定不小于設(shè)計規(guī)定5中線高 程士 20mm士 20mm6橫坡士 20mn且不大于 士士 20mn且不大于 士3、混凝土基層質(zhì)量控制(1)施工前質(zhì)量控制 施工單位應(yīng)提交的文件基層檢驗合格資料,包括:a、分項工程報驗申請表;b、隱蔽工程記錄表一一基層分項;c、基層頂面彎沉檢測合格報告;原材料質(zhì)量證明資料,包括:a、水泥出廠合格證、化驗單;b、鋼筋出廠合格證、試驗報告;c、配合比設(shè)計。機械、設(shè)備、構(gòu)件質(zhì)量證明資料,包括:a、機械質(zhì)檢證明;b、設(shè)備
22、檢驗證明,如測量儀器等;c、構(gòu)件出廠合格證,如井框、井蓋等。測量放線成果,包括恢復(fù)三線,即左右邊線、中線、預(yù)檢工程報 審表。 對材料的一般要求a、水泥:應(yīng)優(yōu)先用高標(biāo)號、收縮小的硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥;b、碎石:一般觀察潔凈、堅硬、最大粒徑v 5cm針片狀含量v 15% 泥土粉塵含量v 5%c、砂:一般多用中砂,外觀潔凈、堅硬、含泥量v 2%d、水:為潔凈的自來水。(2)施工中質(zhì)量控制 基層表面是否清理干凈,淋水濕潤。 模板是否支墊穩(wěn)固,接縫嚴(yán)密,板面整潔、直順。要求施工單 位提交模板測量預(yù)檢報告,并按板面標(biāo)高,抽檢測量砼厚度。 拉桿,傳力桿,角隅鋼筋,砼面加強筋,脹縫預(yù)埋板材等,預(yù)留構(gòu) 件安裝
23、是否準(zhǔn)確 . 混合料是否符合審批的配合比要求進(jìn)行配制,運輸或搗制過程中有否離析 , 有否人為亂加水 , 商品砼出廠到現(xiàn)場搗制成型時間由 無超過水泥的初凝時間。 施工單位按規(guī)定現(xiàn)場制作砼試件。 砼板搗制過程中,工藝流程操作方法是否正確。 高溫季節(jié)、雨季施工時有無使用防曬、防雨設(shè)施。 檢查施工單位在砼板成活后,有無按規(guī)定進(jìn)行保護(hù)和養(yǎng)護(hù),養(yǎng) 護(hù)不少于 14天。 督促施工單位拆模時注意不碰傷砼邊角;督促施工單位即時鋸 縫,縫寬度、深度、直順度、間距應(yīng)符合要求。 檢查填縫材料及 工藝操作是否符合要求。( 3)事后質(zhì)量控制 砼板邊角整齊,無裂縫、露石、浮漿、脫皮、印痕、積水,污 染。 伸縮縫必須貫通,垂直
24、,縫內(nèi)無雜物。 切縫直順,不得有瞎縫、跑鋸,灌縫飽滿、密實,縫面整齊, 無漏灌 。 督促施工單位提交以下資料,并予以簽證O砼試件有見證,試驗報告。O預(yù)埋件等預(yù)檢工程檢查記錄。O砼澆筑隱蔽工程檢查記錄。O砼面分項工程申請表。O板厚鉆芯取樣結(jié)果。O工序質(zhì)量評定表 砼面層充許偏差應(yīng)符合下表:序號項目充許偏差(mm1抗壓強度設(shè)計規(guī)定2抗折強度設(shè)計規(guī)定3厚度士 10, 54平整度<55相鄰板交差<36寬度+ 20, 07中線交程士 108橫斷交程士 10橫坡 士9縱縫直順< 1010橫縫直順< 1011蜂窩麻面面 積< 1%12井框與路面交 差<3(4)特殊情況處理
25、斷板,按有關(guān)規(guī)定處理,方法一般有以下幾種:O瀝青或環(huán)氧樹脂灌縫。O鑿開v形槽瀝青或環(huán)氧樹脂修補。O裂縫兩邊鋸直縫兩道。a、鑿10 15cm掃凈,沖水后,掃水泥水,鋪鋼筋網(wǎng)上搗不低于 原砼面強度的碎石砼。b、鑿開,將混凝土全部打掉,按基層要求處理好基層后,用砼面 同樣砼重澆。 露石、浮漿、脫皮、大塊崩裂、多因操作不當(dāng),提早開放交通、搗制過程中受雨水損傷等因素造成。一般按上述( 1)中方法 進(jìn)行處理。 混合料到場時已過初凝時間3h應(yīng)拒絕使用。 爆模,初凝前,按要求調(diào)好即可,拆模后,鋸齊、打掉多余部 分即可。4、管道質(zhì)量控制( 1 )施工前質(zhì)量控制 施工單位應(yīng)提交以下資料O測量放線成果。O施工方案。
26、O配合比設(shè)計O成品,半成品出廠合格證。O水泥出廠合格證,化驗單。O鋼筋出廠合格證,試驗報告。O磚出廠合格證,試驗報告。O機械設(shè)備年檢證明。O現(xiàn)場組織機構(gòu)及人員證明 督促施工單位完成以下工作O探明地下管線、設(shè)施情況,并加以保護(hù)。O探明地下水位、土質(zhì)情況,并制定應(yīng)對措施。如:坑槽支護(hù)、 排水、降水。O與有關(guān)單位部門協(xié)商,組織好現(xiàn)場交通,因開挖可能造成現(xiàn)場 交通受阻。O落實機械、設(shè)備、人員、材料的組織。O落實安全、文明施工、環(huán)保的保證措施。o落實與其它管線施工單位的協(xié)調(diào)、溝通。2)溝槽開挖,施工中質(zhì)量控制管徑(mm每側(cè)工作寬度(mr)土 質(zhì)坡度槽深5m槽深3m200 500砂 土1:1: 1600
27、1000亞砂 土1:1:11001500亞粘 土1:1:1500 2000粘土1:1:開挖斷面應(yīng)符合下表:槽底寬度(工作位)邊坡 督促施工單位注意以下內(nèi)容:a、有地下管線、設(shè)施段避免使用機械開挖。b、開挖可能影響附近建筑物,電桿等的安全時,應(yīng)采取預(yù)防措 施,重要措施應(yīng)合同設(shè)計單位共同研究確定。c、棄土應(yīng)堆放在距槽邊1m以外,溝槽兩側(cè)不能滿足堆土需要時 應(yīng)即時清運。d、機械挖土應(yīng)即時測量槽底高程和寬度,并預(yù)留 20cm不挖,待 人工清挖以確保槽底土壤結(jié)構(gòu)不被擾動或破壞,嚴(yán)禁超挖,防止 少挖。e、軟弱地質(zhì)情況地段,地下水位較高地段施工時,應(yīng)盡量縮短開 槽長度,加快施工進(jìn)度,減少槽基裸露時間。采用防
28、雨水,排明 水,降地下水,加強支護(hù)等措施,確保槽基不蠕動、不破壞、不 坍塌。(a) 、降低地下水位的方法有:排水井排水、井點排水及深井泵 排水等。(b) 、溝槽支護(hù)方法有:單板撐、井字撐、稀撐、橫板密撐、立 板密撐、企口板樁等。f、溝槽內(nèi)作業(yè)人員均需佩帶安全帽。g、溝槽內(nèi)防水不得亂排,加強環(huán)保意識。h、已開挖的溝槽邊應(yīng)設(shè)必要的防護(hù)警示設(shè)施,以確保施工人員及 行人車輛安全。(3) 施工后質(zhì)量控制溝槽充許偏差應(yīng)符合下表:序號項目充許 偏差(m m范圍檢驗 頻率檢驗方法點八、數(shù)1砼 抗壓 強度設(shè)計要 求loom1組設(shè)計 要求10m2組2墊層中線 每側(cè) 寬度掛中心 線用尺 量每側(cè) 計1點1八、高程0
29、1510m1組水準(zhǔn)儀3平 基中線 每側(cè) 寬 度10m2組掛中心 線用尺 量每側(cè) 計1點1八、高程0 1510m1組水準(zhǔn)儀4管座肩 寬10m2組掛中心 線用尺 量每側(cè) 計1點1八、肩高10m2組水準(zhǔn) 儀, 每側(cè)計1點1八、5蜂窩 面積1%兩井 之間(每 側(cè) 面)1組用尺量 蜂窩總 面積施工單位應(yīng)提交資料并簽證a、溝槽開挖隱檢記錄。b、溝槽開挖分項工程報審表。c、工序質(zhì)量評定表。(4) 平基、管座施工中質(zhì)量控制 檢查溝槽開挖分項質(zhì)量證明及簽證。 檢查溝槽是否清理干凈,無爛泥、雜物、無積水。 督促施工單位復(fù)核中線及檢驗控制樁高程,并提交預(yù)檢表 檢查支模是否符合要求。 督促施工單位按要求搗制平基砼管座
30、,嚴(yán)禁帶水澆砼。 施工單位現(xiàn)場制作砼試件。 雨天施工須有防雨遮蓋.(5) 平基、管座施工后質(zhì)量控制 允許偏差應(yīng)符合下表:序號項目允許偏差1混凝土抗壓強度必須符合規(guī)定2墊層中線每側(cè)寬度不小于設(shè)計規(guī)疋高程0-15mm31中線每側(cè)寬度+10mm,0高程0, -15mm4管厚度不小于設(shè)計規(guī)定管座肩寬+10mm,-5mm肩高士 20mm5蜂窩面積1%施工單位提交以下資料及簽證:a、砼試件試驗報告。b、隱蔽記錄。c、分項工程報審表。d、工序質(zhì)量評定表。e、排水管道基底情況檢查表(6)管道安裝施工中控制 檢查平基層有無因溝槽滑塌 、涌泥等造成平移、扭曲、破壞。 檢查進(jìn)場管材是否符合質(zhì)量要求。 檢查施工單位機
31、械、人員及工藝落實情況。 檢查施工單位對中線,高程的復(fù)核結(jié)果嚴(yán)禁出現(xiàn)反坡、倒流 水。 管道安裝必須從下游向上游進(jìn)行,承插式砼管承口向上游,插 口向下游。 檢查管道是否墊穩(wěn),縫寬是否均勻,管道內(nèi)有無泥土、磚石、 砂漿、木塊等雜物。 檢查相鄰管錯口是否符合規(guī)范要求。 檢查管道相交處,管道與檢查井相交處,管道外露是否超長。 管道接口是否按規(guī)定進(jìn)行。(7)管道安裝施工后控制 安管充許偏差應(yīng)符合下表 施工單位提交以下資料并簽證。4、隱蔽工程記錄b、分項工程報審表c、工序質(zhì)量評定表(8)閉水試驗施工中質(zhì)量控制 閉水試驗一般要求:在管道回填前進(jìn)行 在管道灌滿水后 24h 進(jìn)行。 上游水頭2m或至井口。 兩井
32、間上游管口砌磚封口 3 天后進(jìn)行。 允許滲水量符合規(guī)范要求。 閉水不合格時,查找原因,重新再做。(9)回填施工中質(zhì)量控制管道安裝隱檢記錄。 閉水試驗結(jié)果。 回填材料合格證。 督促施工單位按要求進(jìn)行對稱回填,用水沖插密實或分層壓 實。(10)回填施工后質(zhì)量控制: 回填土壓實標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合設(shè)計或規(guī)范要求。 審查回填土的壓實、實驗報告。塑膠跑道鋪裝注意的問題( 1) 聚氨酯塑膠材料的施工過程中最怕水、膠漿在初步固 化前碰到一滴水珠就會產(chǎn)生一個大的氣泡,因此施工人員在高溫 條件下作業(yè)要準(zhǔn)備毛巾擦汗。鋪膠面時一定掌握天氣情況并要做 好防止突降陣雨的應(yīng)急措施。鋪膠時間要避開早晨大氣中和地面 濕度較大的時候,即
33、使在天氣晴朗的正常工作日,一般最好在上 午九點以后正式鋪設(shè) , 塑膠跑道鋪設(shè)。( 2) 膠面的實鋪厚度是指從膠底至表層膠粒的中心,一般 從兩方面控制。首先通過立模進(jìn)行厚度尺寸的預(yù)檢,對基層局部 高出的地方進(jìn)行修砍或錘擊進(jìn)行夯低。如果高出不多,可采用平 刮尺上加卡具離模刮漿來保證厚度,第 11 屆亞運會北郊比賽場塑 膠跑道主賽區(qū)為保證厚度,誤差控制為正差,故平均厚度在 14MM 以上。(3)塑膠跑道雨后不積水的施工經(jīng)驗:A、為保證平整度,鋪設(shè)跨度盡量大,主跑道上跨度為米(三條道同時攤鋪),非賽 區(qū)跨度大于4米。B、一般在南北半圓雨后肯定有局部積水現(xiàn)象, 特別是跳高區(qū)半圓更為嚴(yán)重。為保證坡度,最好
34、采用“龜背式” 施工法,以利于排水。( 4) 防止膠面鋪筑后局部發(fā)生起泡脫殼,對于基層密實度 要嚴(yán)格控制,防止瀝青基礎(chǔ)層自身嵌擠不實,脫殼脫層,致使粘 結(jié)力差,表面氣化,膠面被拉斷?;鶎用軐嵍炔粔虻牡胤剑梢?采用鉆頭打孔,灌膠(橡膠釘)的方法進(jìn)行加固。(5) 為保證平整度、坡度,模條釘好后,用水平儀進(jìn)行模 擬校正,基層個別高的地方,先加以整平,個別低的地方,用膠 填平。(6) 被柴油污染和腐蝕的基礎(chǔ)部位堅決挖掉,用膠填平。 塑膠跑道面層的維護(hù)與保養(yǎng)(1) 塑膠跑道,適合普通運動鞋、訓(xùn)練鞋、橡膠帆布鞋或軟橡 膠鞋。(2) 塑膠跑道上禁止一切車輛行駛,塑膠跑道上避免機械劇烈 沖擊和摩擦。(3)
35、塑膠跑道邊緣應(yīng)加保護(hù),不得任意剝動,如發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及 時修補。(4) 塑膠跑道避免接觸有機溶劑、化學(xué)物品。(5) 保持清潔,可以用水沖洗,粘上油污可用10%氨水或洗滌劑擦洗干凈。(6) 禁止吸煙亂投煙蒂、口香糖或含糖飲料。塑膠跑道驗收標(biāo)準(zhǔn)_規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)1、主題內(nèi)容與適用范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了塑膠跑道的技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、使用和 維修。本標(biāo)準(zhǔn)適用于以聚氨酯為主要材料的混合型彈性體鋪設(shè)的體育場、 館跑道。2、定義塑膠跑道是指用具有橡塑性質(zhì)的合成材料彈性體鋪設(shè)的用于田徑比 賽的場地鋪面面層。3、引用標(biāo)準(zhǔn)GB/T 531 橡膠邵 A 硬度試驗方法GB/T 1681 硫化橡膠回彈性的測定GB 2941
36、橡膠試樣環(huán)境調(diào)節(jié)和試驗的標(biāo)準(zhǔn)溫度、濕度及時間GB 9865 硫化橡膠樣品和試樣的制備GB 10111 利用隨機數(shù)骰子進(jìn)行隨機抽樣的方法GB 10633 鋼卷尺GB/T 10654 高聚物多孔彈性材料拉伸強度和扯斷伸長率的測定4、技術(shù)要求外觀與尺寸外觀無裂痕或分層現(xiàn)象;防滑層與底膠層粘合牢固、凹凸現(xiàn)象;表面色 澤均勻、耐久。標(biāo)志線 標(biāo)志線應(yīng)清晰、不反光,無明顯虛邊、與面層粘合牢固。各標(biāo)志線 位置距終點線間的距離長度不允許出現(xiàn)負(fù)差應(yīng)小于 1/10000 。平整度合格率 塑膠跑道平整度合格率不小于 85%。厚度用于比賽的塑膠跑道的厚度不小于 13mm其他非比賽用輔助面積厚 度可由供需雙方商定。坡度塑
37、膠跑道的橫向坡度不大于 1:100,縱向坡度不大于 1:1000。物理機械性能應(yīng)符合表 1 規(guī)定。表1項目指標(biāo)硬度(邵 A),4560度拉伸強度,> Mpa扯斷伸長率,> 90%壓縮復(fù)原率,> 95%回彈值,> 20%阻燃性, 1級注: 1)該項目由供需雙方商定5、試驗方法平整度合格率的測定按附錄A規(guī)定的方法進(jìn)行。厚度的測定按附錄B規(guī)定的方法進(jìn)行。長度的測定 在直道上的跑道長度用精度不低于士 lOmm/km!勺測距儀或符合 GB10633規(guī)定的1級鋼尺測量。當(dāng)用鋼尺測量時,應(yīng)按鋼尺的全尺 長校正值及溫度膨漲系數(shù)對鋼尺示值進(jìn)行調(diào)整,包括彎道的距離長 度,彎道部分長度,應(yīng)將
38、長度值換算成以半圓圓心為圓心的該長度 所對的圓心角角度值,再和精度不低于士 2的經(jīng)緯儀測量。 坡度的測定按附錄C規(guī)定的方法進(jìn)行。硬度的測定試樣按照附錄D中條的規(guī)定制備,用GB/T 531規(guī)定的方法測定。拉伸強度、扯斷伸長率的測定試樣按照附錄D中條的規(guī)定制備,用GB/T規(guī)定的方法測定,拉伸速度為 100 士 10mm/min平行測定的兩個結(jié)果之差,拉伸強度不大于,扯斷伸長率不大于 22%?;貜椫档臏y定試樣按照附錄D中條的規(guī)定制備,用GB/T 1681規(guī)定的方法測定。平行測定的兩個結(jié)果之差不大于 4%。壓縮復(fù)原率的測定按照附錄D規(guī)定的方法進(jìn)行。阻燃性的測定按照附錄E規(guī)定的方法進(jìn)行。6、檢驗規(guī)則生產(chǎn)
39、廠應(yīng)保證產(chǎn)品質(zhì)量。每批產(chǎn)品均應(yīng)附有產(chǎn)品合格證書和產(chǎn)品說 明書。組批和抽樣: 檢驗時以每項塑膠跑道工程為一批。每批均應(yīng)進(jìn)行外觀與尺寸檢驗 和物理機械性能檢驗。進(jìn)行物理機械性能檢驗時按條規(guī)定取樣,每 塊試樣均應(yīng)進(jìn)行測試,結(jié)果取其算術(shù)平均值。以施工時每一次混合料量為一抽樣單元,按表 2 規(guī)定的規(guī)格及數(shù) 量,隨機地按施工順序與施工平行抽取。樣品在現(xiàn)場條件下停放時 間不得少于 48h。樣品應(yīng)用塑料袋包裝,并置于陰涼干燥上,包裝上須注明工程名 稱、取樣日期、取樣部位、現(xiàn)場氣候條件、取樣人及有關(guān)特殊說 明。樣品固化 14 天以上方可進(jìn)行測試。也可在實驗室進(jìn)行加速固化。 樣品有效期為六個月。必要時,可以直接在
40、竣工后的塑膠跑道上挖取樣品,抽樣時以 20m3 為一抽樣單元,按 GB 10111獲得隨機數(shù)再按預(yù)先規(guī)定的順序確定抽 樣點。合格判定:檢驗結(jié)果符合,要求時判為合格。 當(dāng)檢驗結(jié)果有一項不合格時,應(yīng)另行雙倍取樣進(jìn)行檢驗,其算術(shù)平 均值仍不合格,則判該批塑膠跑道不合格。7、使用、保養(yǎng)、維修 在具備適當(dāng)排水設(shè)施的情況下,可全天候使用。 應(yīng)按其使用范圍合理使用,要保持清潔,避免長期荷重,避免機械 沖擊和摩擦,以延長其使用壽命。維修應(yīng)由專業(yè)施工隊進(jìn)行。附 錄 A塑膠跑道平整度合格率的測量方法(補充件)A1 適用范圍 本方法適用于塑膠跑道平整度的測量。A2 定義平整度:塑膠跑道平整度是指用 3m或1m距離內(nèi)
41、的最大凹陷表示的 塑膠跑道的平整程度。A3 儀器3m直尺:尺長精度為士 3mm尺的底面平直無缺陷。塞尺:025mr精度為士 1mm經(jīng)緯儀:精度士 2°。A4 測量步驟以塑膠跑道的曲直分界線為界,直道沿橫向與縱向每 3m標(biāo)一個點。彎道以圓心點為圓心,用經(jīng)緯儀每 5°做一放射狀線,每3m標(biāo) 一個點。將3m直尺輕放于任何相鄰兩點之間,用塞尺測量最大局部 凹陷不超過4mm或?qū)?m直尺輕放于任意兩點中部,用塞尺測量最 大局部凹陷不超過3 mm即為合格點。每組測量總測量點不應(yīng)少于 40個。A5 結(jié)果計算P (% 二R/R2X 100式中:P平整度合格充,%R合格點數(shù);R總測量點數(shù)。A6
42、 測量報告試驗報告包括以下內(nèi)容:a. 測量點數(shù);b 測量時天氣情況;c. 測量結(jié)果;d. 特殊記錄;e. 測量者及測量日期。附 錄 B塑膠跑道厚度測量方法(補充件)B1 適用范圍 本方法適用于塑膠跑道厚度的測量。B2 儀器游標(biāo)卡尺或厚度計,精度為。B3 測量步驟在塑膠跑道上挖出一個直徑為1025mm勺試樣。按照GB9865中條規(guī)定的砂輪研磨試樣的上、下表面,直至磨出的面 積大約占試樣研磨面面積勺 50%。然后用游標(biāo)卡尺或厚度計從三個 不同角度測量試樣上下表面間的厚度,精確到。B4 測量結(jié)果測量結(jié)果取三個測量值的中值,并保留一位小數(shù)。B5 試驗報告試驗報告包括以下內(nèi)容:a.取樣位置;b 試驗結(jié)果;c. 特殊記錄;d. 試驗者;e. 試驗日期。附 錄 C塑膠跑道坡度測量方法(補充件)C1 適用范圍 本方法適用于塑膠跑道橫向和縱向坡度的測定。C2 儀器經(jīng)緯儀:精度士 2。水準(zhǔn)儀:精度± 1mm。C3 測量步驟自塑膠跑道曲直分界線始,直道每 10m標(biāo)1組點,彎道以圓心點為 圓心每 15°標(biāo)一組點,每組點包括第 1 道內(nèi)沿和第 8 道外沿兩點。用水準(zhǔn)儀測量每點的標(biāo)高,并計算每組兩點的高差和第 1 道及第 8 道同道上相鄰兩點的高差。C4 結(jié)果計算橫
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