液壓鉆機操作規(guī)程

1、液壓鉆機操作規(guī)程般規(guī)定第1條鉆工應經(jīng)專門培訓，并考核合格，持證上崗。第2條鉆工必須掌握各種鉆機的操作要領和維護保養(yǎng)及排除故障的知識。第3條鉆工應掌握瓦斯抽放，煤層注水，注漿，防突等各種鉆孔的封孔和施工方式。第4條下井前根據(jù)工作安排，準備，檢查,帶足本班所需的工具材料等。第5條裝運鉆機時應注意以下問題1、裝運鉆機前要進行檢查，鉆機各部件要齊全，電機必須防爆，電壓應與電源相符，電纜無漏電現(xiàn)象，鉆桿,鉆具等應無損壞現(xiàn)象。2、鉆機裝車后，要捆綁牢固。平巷運輸時，兩車之間要拉開一定距離，拐彎時要發(fā)出信號；斜巷運輸時，聽從上,下車場把鉤人員的指揮。3、裝運不允許進臟物的部件時，要封堵好。二、安裝鉆機前的準

2、備工作及注意事項第5條進入安裝地點前，應先檢查巷道支護及通風等情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。整修，加固鉆場時，應清理干凈臟雜物，挖好清水池，疏通好水溝。第6條無風地點必須安設局部通風機或采用導風筒通風，在打鉆過程中不準停風,且要有可靠的風電閉鎖裝置。第7條水壓,機件,電源開關等均應良好，符合要求。第8條鉆場面積必須大于鉆機座，周圍要有足夠的安全間隙在運輸巷道安設鉆機時，要保證不影響運輸。第9條安鉆地點應，底板平整，地梁木平穩(wěn)臥入底板，四角打立柱及斜柱，按中腰線擺正鉆機第10條機身安放平穩(wěn)后，應上緊底腳螺絲，各機械轉動部分要安裝防護欄，保護罩。三、操作前的準備工作第11條鉆機安裝應牢固，變速箱及油箱內

3、的油位應合適，安全防護罩及防塵蓋必須齊全。第12條各部分操作手把應處在正確位置。第13條調試鉆機時，要求各轉動部分運轉應正常，開關啟動應靈活可靠，鉆機空載運行10分鐘，確認無問題后，方可接上鉆桿，鉆頭，接通水源，由司機操作開始鉆孔。四、各類鉆機的操作方法第14條MYZ系列液壓鉆機的操作方法1'利用操縱臺的操作手把來控制鉆桿的旋轉和推進，操作手把由空檔位向前推動時，鉆頭順時針方向旋轉，進行鉆孔或安裝鉆桿，操作手把由空檔位向后拉時，鉆頭反時針方向旋轉，可拆卸鉆桿。2、推移給進油缸的操作手把可控制鉆頭前進或后退，向前推時鉆頭前移，向后拉時鉆頭后退。3、需快速推進或后退時可操縱快速操作手把，操

4、作方式與給進油缸相同，即推前進拉后退。4、用節(jié)流閥控制給進速度，手柄順時針方向轉動時速度加大，反時針方向轉動時速度減小，鉆進時可根據(jù)巖性隨時調節(jié)節(jié)流閥，加大或減小推進壓力.第15條ZF系列風動鉆機的操作方法如下1、操作旋轉部和推進部的操作手柄時，即改變主軸轉動方向和使動力頭的前進或后退，實現(xiàn)方向控制；2、要改變旋轉和推進速度，實現(xiàn)速度控制時，可通過控制油霧器前節(jié)流閥的大小來實現(xiàn).第16條MK系列全液壓鉆機的操作方法如下1'油馬達回轉操作手把向前推，回轉器正轉，手把向后拉，回轉器反轉，中間位停止2、卡盤,夾持器的操作手把向前推，夾持器松開（卡盤卡緊），手把向后拉，卡盤松開（夾持器卡緊），

5、手把在中間位置時，卡盤，夾持器均卡緊。3、給進,起拔操作手把向前推，回轉器前進，即給進，手把向后拉，回轉器后退，即拔起，手把在中間位置時，回轉器浮動，此時可裝卸鉆桿。4、操縱截止閥手把可接通或關閉夾持器的油路，手把處于水平位置時油路接通，手把處于垂直位置時油路關閉，夾持器處于松開位置。5、操縱增壓調節(jié)手輪可調節(jié)系統(tǒng)的輔加壓力，順時針旋轉手輪時，系統(tǒng)壓力提高。6、操縱給進壓力調節(jié)手輪可改變給進壓力，順時針方向旋轉時，給進壓力增加，反時針方向旋轉時，給進壓力減小。第17條鉆孔時要嚴格按照測量人員標定的孔位及施工措施中規(guī)定的方位，角度,孔深等進行施工，不經(jīng)測量人員同意不得擅自改動。第18條安裝鉆桿時

6、應注意以下問題：1、先檢查鉆桿，應不堵塞，不彎曲，絲口未磨損。不合格的不得使用。2、連接鉆桿時要對準絲口，避免歪斜和漏水。3、裝卸鉆頭時，應嚴防管鉗夾傷硬質合金片，夾扁鉆頭和巖芯管。4、安裝鉆桿時，必須在安完第一根后，再安第二根。第19條鉆頭送入孔內開始鉆進時，壓力不宜太大，要輕壓慢鉆，以免崩刃或打壞變速齒輪，待鉆頭下到孔底工作平穩(wěn)后，壓力再逐漸增大。第20條采用清水鉆進時，開鉆前必須供水，水返回后才能給壓鉆進，并要保證有足夠的流量；不準鉆干孔。孔內巖粉多時，應加大水量，延長開泵時間，切實沖好孔后方可停鉆。第21條鉆進時，鉆工要認真觀察鉆機運轉情況，即觀察送水，鉆孔的給排水，鉆孔內的震動聲音等

7、情況。第22條鉆進過程中要準確測量距離，一般每鉆進10米或換鉆具時必須量一次鉆桿，以核實孔深。第23條鉆機運轉過程中要注意觀察軸承部位，液壓油、電機、變速箱、軸套、橫立軸齒輪等有無超溫現(xiàn)象，有無異常聲音，發(fā)現(xiàn)問題應立即停機，查找原因,及時處理。第24條鉆進過程中的注意事項如下：1、發(fā)現(xiàn)巖石松動，片幫，來壓，見水或孔內水量，水壓突然加大或減小以及頂鉆時，必須立即停止鉆進，但不得拔出鉆桿，要立即派人監(jiān)視水情,并迅速向有關部門匯報。2、鉆孔透采空區(qū)發(fā)現(xiàn)有害氣體噴出時，要停鉆加強通風，并用黃泥封孔，同時向礦調度室匯報。3、鉆瓦斯抽放孔出現(xiàn)瓦斯急劇增大，頂鉆桿等現(xiàn)象時，要及時采取措施。4、巖層注水鉆孔鉆

8、入頂板或底板巖石中時，要停鉆，該孔報廢，并將廢孔封死，不得注水。第25條更換鉆頭時，應注意孔徑與鉆頭直徑匹配，以免卡死鉆頭。臨時停鉆時，要將鉆頭退離孔底一定距離，防止巖粉卡住鉆桿；停鉆8小時以上時應將鉆桿拉出來。運鉆具時，前后人員要互相聯(lián)系，密切配合，防止造成傷人事故。第26條提出鉆具時的注意事項如下：1、提鉆前，要丈量機上余尺，開升降機的制動裝置，離合裝置，提引裝置以及緊卸工具要齊全，好用，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。2、提鉆前必須用清水沖孔，排凈巖粉。3、在提鉆過程中，鉆工必須與其他工緊密配合，操作要輕而穩(wěn)，不得猛剎，猛放,不得超負荷作業(yè)，不得用手去摸鋼絲繩，其他人員必須站在鉆具起落范圍以外。4、巖

9、芯管提出孔口后應立即蓋好孔口，不準用手探摸或用眼觀看管內巖芯°5、提出的巖芯必須清洗干凈，擺放整齊有序。6、鉆桿提出后要用棉絲纏住兩端，以防鉆桿孔堵塞或絲口被破壞對于抽放瓦斯鉆孔，鉆桿提出后要用木塞堵住鉆孔，以防瓦斯溢出。第27條啟動時，注意力要集中，要求手不離按鈕，眼不離鉆機，動作要準確、及時、迅速。第28條機械調速的鉆機，在正常情況下不得隨意改變鉆機速度，調速時必須先停電，變速箱停止運轉后再變速。第29條鉆進仰角超過25度時,不準在套管正下方操作，以免套管滑落打傷人員。第30條機器運轉時，禁止用手，腳或其他物件直接制動機器運轉部分，禁止將工具或其他物品放在鉆機，水泵電機防護罩上。

10、第31條封孔前必須清除孔內巖粉，封孔一般采用砂漿封孔或封孔器直接封孔。第32條砂漿封孔時應注意以下問題1、砂漿封孔需下套管，套管可采用鋼管或外端用鋼管里端用塑料管,煤層注水孔的套管也可采用鋼絲編制的高壓膠管。2、封孔部分需擴孔，孔徑一般不小于100毫米，煤層注水鉆孔封孔深度一般應大于5米。3、封孔時先把套管牢固地固定在鉆孔內，固定方法可采用木塞或在套管上纏麻絲、海帶的方法等，套管一般要露出孔口1015厘米c4、套管下入鉆孔后，可用人工或封孔注射器，泥漿泵等將按規(guī)定配制好的水泥砂漿送入管套壁外的鉆孔內。5、人工送砂漿封孔，要邊送砂漿邊用力搗實；用泵送砂漿封孔時灌漿管要固定于鉆孔內，孔口要密封，工

11、作結束時要用水把泵內砂漿清洗干凈。第33條封孔器封孔時的注意事項如下1、封孔器應完好。2、仰角鉆孔裝封孔器時，操作人員不得正對封孔器，以防封孔器下滑傷人。3、安裝封孔器時，一人用管鉗固定封孔器外套，另一人用管鉗擰緊絲扣；連接氣門與支管時，必須把支管總氣門關閉。4、使用液壓或機械加壓封孔器時，給壓要均勻，應先小后大，速度不要太快彳寺封孔器外壁與鉆孔壁接觸后再加壓。五、鉆機安全使用注意事項第34條各種類型鉆機的維修與保養(yǎng)按說明書進行，并建立班保，周保，月保制度。第35條鉆機不得在無人照管的情況下運轉，鉆機任何部位出現(xiàn)故障時都應立即停機檢查。第36條鉆機外露的轉動與滑動表面在每班開車前應擦拭干凈并涂一層機械油.應保養(yǎng)好注油部位.鉆機長時間不用時，應對所有外露表面進行清掃，并將各運轉部位表面涂上黃油，機械外殼應涂上防腐油。第37條經(jīng)常檢查各油箱的油位，保持油量適宜，油質要清潔無雜質,并按規(guī)定更換新油。第38條所有罩子和防塵蓋要保持完整和齊全，鉆桿螺紋部分，各種接頭應經(jīng)常用刷子清掃，并涂適量黃油。第39條鉆機搬遷時，應將所有外露管口用絲堵，接頭蓋或棉紗堵好,防止灰塵進入或油液外漏。第40條下