木模板工程專項(xiàng)方案

1、.東汽馨苑 A 標(biāo)段住宅樓模板施工方案編制：A1、2 標(biāo)段A3 標(biāo)段A4 標(biāo)段A5 標(biāo)段A6 標(biāo)段審核：批準(zhǔn)：中鐵八局四公司東汽馨苑項(xiàng)目部2009-3-9精選文檔.精選文檔.1.工程概況東汽馨苑為東汽受災(zāi)職工德陽住房首期工程，其中中鐵八局四公司承擔(dān)A 標(biāo)段 26 棟（1棟 28 棟，21 棟、22 棟除外，其中 A 戶型 22 棟，B 戶型 4 棟）住宅樓及 1 棟綜合樓施工（方案另詳），住宅樓均為 11 層小高層，剪力墻結(jié)構(gòu)，層高2.9m，建筑高度 32.2m。本工程由中鐵八局集團(tuán)房地產(chǎn)開發(fā)有限公司德陽分公司開發(fā)建設(shè)，本標(biāo)段總建筑面積為26 萬 m2 左右，施工性質(zhì)為二類居住用地。2.編制依

2、據(jù)1) 中鐵八局集團(tuán)房地產(chǎn)開發(fā)有限公司德陽分公司提供的由成都市建筑設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)的東汽受災(zāi)職工德陽住房首期工程（東汽馨苑）建施及結(jié)施圖。2) 中華人民共和國頒布的現(xiàn)行有效的建筑結(jié)構(gòu)和建筑施工的各類規(guī)程、規(guī)范及驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)。(1)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2001(2)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-99(3)建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-91(4)工程測量規(guī)范GB50026-93(5) 其它有關(guān)模板安裝搭設(shè)規(guī)范。3) 其他與本工程有關(guān)的現(xiàn)行工程技術(shù)、質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)、施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范。3.編制原則1) 本施工方案編制將遵循四項(xiàng)基本原則， 即一是符合性原則； 二是先

3、進(jìn)性原則， 三是合理性原則，四是滿足業(yè)主要求的原則。2) 滿足業(yè)主對(duì)工程質(zhì)量、工期要求及安全生產(chǎn)、文明施工要求的原則；3) 貫徹施工驗(yàn)收、安全及健康、環(huán)境保護(hù)等方面的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和規(guī)程，以及有關(guān)規(guī)章制度，保證工程質(zhì)量和施工安全；4) 采用新工藝、新材料，節(jié)約施工用料，提高工效，降低工程成本；精選文檔.5) 充分利用新技術(shù)，提高機(jī)械化施工程度，減少笨重體力勞動(dòng)，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率；4.模板工程施工根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和現(xiàn)場實(shí)際情況，對(duì)模板進(jìn)行如下設(shè)計(jì)：4.1 模板體系設(shè)計(jì)選型各部位模板體系設(shè)計(jì)選型如下：1) 墻體模板： 剪力墻采用 18mm 厚雙面覆膜九夾板， 現(xiàn)場制作安裝就位。 陰角配制陰角模，模板

4、拼縫處粘貼密封條以防漏漿，豎向龍骨為50×100 木枋 250，橫向短龍骨為 50× 100 木枋 600，橫向背楞為 248 鋼管 600，豎向背楞為 248 鋼管 600，支撐為鋼管支撐。2) 柱模板：采用 18mm 厚雙面覆膜九夾板，現(xiàn)場拼裝成定型，鋼管支撐，豎向龍骨為50× 100 木枋 150，連墻柱模板與獨(dú)立柱模板同。3) 梁、樓梯模板：梁、樓梯模板均采用 18mm 厚九夾板， 50×100mm 木枋，鋼管支撐。4) 板模板：采用 12m 厚雙面覆膜板， 50×100 木枋 250，板縫拼接處粘貼密封條以防漏漿。安裝前準(zhǔn)備工作模板工

5、程作業(yè)人員必須細(xì)讀施工圖，根據(jù)施工圖設(shè)計(jì)的要求確定各類構(gòu)件的數(shù)量及規(guī)格，為配制模板作好準(zhǔn)備。模板主要采用 915 × 1830 × 18九夾板配制， 50× 100× 2000(或 80×80×2000)木方、12對(duì)拉螺桿加固，扣件式腳手架。進(jìn)場的木枋要經(jīng)檢驗(yàn)合格， 對(duì)部分彎曲的木枋要用平刨機(jī)刨平， 并保證木枋的橫截面高度誤差控制在 2mm 內(nèi)。進(jìn)場的模板也要經(jīng)檢驗(yàn)，確保平整光滑、無孔洞。進(jìn)場的鋼管要調(diào)直、扣件及時(shí)檢驗(yàn)清洗，更換銹蝕或“咬死”的螺桿。1) 模板的堆放場地設(shè)置在塔吊工作半徑范圍內(nèi)，便于直接調(diào)運(yùn)。2) 技術(shù)交底：編制詳細(xì)的

6、施工方案，對(duì)施工班組進(jìn)行技術(shù)交底。精選文檔.3) 測量放線：柱模安裝之前，在樓層上依次彈出墻體、柱子軸線，柱模的安裝位置線和門洞口位置線。軸線引測后，測量員復(fù)驗(yàn)。4) 刷脫模劑：刷脫模劑對(duì)于保護(hù)模板、 延長模板壽命、保持混凝土表面的潔凈和光滑，均起著重要作用。5) 柱模安裝之前，柱子鋼筋綁扎完畢，驗(yàn)收合格且相關(guān)資料完畢。各部位模板施工工藝模板施工一般要求 :模板的配置：(1)模板配制前，要熟悉圖紙，然后嚴(yán)格按圖紙的幾何尺寸進(jìn)行模板的配制。(2)配模時(shí)要注意合理用料和節(jié)約用料，考慮模板的周期性及模板的改制和補(bǔ)充。(3)配模時(shí)，考慮現(xiàn)場拼裝的方便，應(yīng)適當(dāng)加長或縮短其中一部分模板的幾何尺寸，管道井、

7、電梯井等需配制角模，使拆模時(shí)方便拆除模板。(4)拼制模板時(shí)，應(yīng)做到板邊平直、接縫緊密；用來釘模板的釘子的長度一般為板厚的2 2.5倍，每塊板至少要釘2 個(gè)釘子，第二塊板的釘子要朝第一塊板的方向斜釘，使接縫緊密。(5)模板配制后，應(yīng)涂刷隔離劑、編好號(hào)碼、寫明部位用途，分別堆放好，備用模板要加遮蓋予以保護(hù)，防止變形。模板的支設(shè)：(1)支設(shè)模板前，應(yīng)清除墻、柱頭內(nèi)的雜物，彈好各種控制線，將標(biāo)高標(biāo)示好，并熟悉圖紙，以保證各物件的尺寸和位置的準(zhǔn)確性。(2)模板的穩(wěn)定性、剛度和強(qiáng)度，必需由工地技術(shù)人員驗(yàn)算是否能可靠地承受澆灌砼時(shí)的重力和側(cè)壓力，以及施工中所產(chǎn)生的施工荷載；支撐的間距、數(shù)量、對(duì)拉螺桿的間距、

8、木方的大小和間距、柱箍間距等均應(yīng)按工地技術(shù)人員的技術(shù)交底進(jìn)行。(3)現(xiàn)澆鋼筋砼梁板，當(dāng)跨度等于或大于 4 米時(shí)，模板支設(shè)時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)起拱， 當(dāng)無具體要求時(shí)，起拱高度為跨度的 l/300 。(4)支墻梁模板時(shí)，應(yīng)拉線控制， 以保證墻梁模板平直； 墻、柱帽接頭要直， 上下接縫應(yīng)緊密。(5)模板支設(shè)應(yīng)考慮便于裝拆，支模時(shí)接縫要緊密，以防出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象。精選文檔.(6)墻、柱模板底部應(yīng)開設(shè)清理孔，沿高度每隔約2 米開設(shè)澆筑孔；當(dāng)層高大于5 米時(shí)，應(yīng)用桁架或多層支架支模。(7)固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔，應(yīng)按圖準(zhǔn)確留設(shè)，不得遺漏，而且安裝要牢固，其允許偏差如下表示：項(xiàng)目允許偏差 (mm)預(yù)埋鋼板中心線位置

9、3預(yù)埋管預(yù)留孔中心線位置3預(yù)留螺栓中心線位置2外露長度+10，0預(yù)留洞中心線位置10截面內(nèi)部尺寸+10，0(8)模板應(yīng)垂直、平直、順直，其允許偏差如下表示：項(xiàng)目允許偏差 (mm)軸線位置5底模上表面標(biāo)高±5截面內(nèi)部基礎(chǔ)± 10尺寸墻、柱、梁+4, -5層高垂直全高 5m6全高 5m8相鄰兩板表面高低差2表面平整 (2m 長度上 )5(9)模板支設(shè)完畢后，應(yīng)進(jìn)行自檢、專檢、工序交接檢，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。其中 ,剪力墻垂直度須由相關(guān)操作人員采取相應(yīng)技術(shù)措施以確保樓房質(zhì)量,具體措施如下 :在每面剪力墻模板支護(hù)完成后 ,作業(yè)人員須使用吊線錘從墻的上部吊至根部 ,待錘球

10、穩(wěn)定停擺后 ,作業(yè)人員用卷尺分別測量上下部垂線至模板的距離 ,若上下兩次讀數(shù)差值小于 8mm, 則進(jìn)行下一道工序 ,否則繼續(xù)調(diào)整直至合格為止。柱模板施工1) 工藝流程安裝前準(zhǔn)備 一側(cè)柱模安裝就位 安裝斜撐 清掃柱內(nèi)雜物 安裝就位對(duì)面模板 安裝斜撐 安裝另一方向模板 調(diào)整模板位置 緊固對(duì)拉螺栓 斜撐加固精選文檔45°，使其穩(wěn). 垂直度校核 預(yù)檢2) 施工方法(1) 支設(shè)前模板底部板面應(yīng)平整， 沿柱邊線向外 3-5mm 貼好海綿條，檢查柱模板編號(hào)，檢查模板是否清理干凈，門窗洞口模板及預(yù)埋件是否安裝到位。(2) 安裝斜撐調(diào)整至模板與樓面呈 45°，使其穩(wěn)定座落于基準(zhǔn)面上， 并進(jìn)行

11、臨時(shí)固定。(3) 柱模板鋼管支撐體系采用 48 鋼管加快拆頭斜撐， 在斜撐鋼管中部設(shè)橫向鋼管及反拉鋼管一道，柱每個(gè)面設(shè)兩道斜撐，所有斜撐通過掃地桿頂在距柱邊 2m 的25 預(yù)埋地錨筋上。木枋橫向間距 200-350七夾板鋼管豎向間距對(duì)拉螺桿豎向間距硬塑套管剪力墻體模板施工1) 工藝流程安裝前準(zhǔn)備 安裝洞口模板 一側(cè)墻模安裝就位 安裝斜撐 插入穿墻螺栓及塑料套管 (或止水螺栓 ) 清掃墻內(nèi)雜物 安裝另一側(cè)墻模板 安裝斜撐 穿墻螺栓穿過另一側(cè)墻模 調(diào)整模板位置 緊固穿墻螺栓 斜撐固定 與相鄰模板連接 軸線校核垂直度校核2) 施工方法 支設(shè)前模板底部板面應(yīng)平整，沿墻體邊線向外 3-5mm 貼好海綿條

12、，檢查墻體模板編號(hào)，檢查模板是否清理干凈，門窗洞口模板及預(yù)埋件是否安裝到位。將一側(cè)大面墻模板按位置線安裝就位，安裝斜撐調(diào)整至模板與地面呈精選文檔.定座落于基準(zhǔn)面上，并進(jìn)行臨時(shí)固定。 安裝穿墻或?qū)菟ê椭Ч趟芰咸坠埽瑢⒛０鍍?nèi)部清理干凈。 以同樣的方法安裝另一側(cè)墻模板， 使穿墻螺栓穿過模板并在螺栓桿端戴扣件和螺母，然后調(diào)整兩塊模板的位置和垂直，與此同時(shí)調(diào)整斜撐角度，合格后，固定斜撐，緊固斜撐，緊固全部穿墻螺栓的螺母。 采用同樣的方法安裝相鄰模板及角模，模板安裝完畢后，全面檢查扣件、螺栓、斜撐是否緊固、穩(wěn)定，模板拼縫及下口是否嚴(yán)密。 模板采用鋼管支撐體系。剪力墻施工時(shí)， 為避免割除對(duì)拉螺桿時(shí)在墻上

13、留下的痕跡影響砼效果， 封模時(shí)在螺桿兩端穿上 12 厚 50×50mm 木膠板，砼澆注及模板拆除后取出木塞子， 伸入到凹坑內(nèi)割除螺桿，然后用高標(biāo)號(hào) 1：2.5 加微膨脹劑水泥砂漿填坑。 外墻內(nèi)側(cè)模板及內(nèi)墻模板支撐系統(tǒng)采用 48 鋼管加快拆頭斜撐，在斜撐鋼管中部設(shè)橫向鋼管及反拉鋼管一道。 在樓（底）板上預(yù)埋25 地錨，斜撐鋼管與地錨通過掃地桿相連?；炷撩鏄?biāo)高工字形內(nèi)撐夾墻橫向鋼管18mm厚木模板48鋼管間距 1.8m的反拉鋼管006二、三道斜撐0002預(yù)埋地錨外徑 20的PVC套管t16 三節(jié)全絲螺桿100x100木枋10x10鐵片飛機(jī)螺母2000模板支設(shè)圖如下：梁、板模板施工精選文

14、檔.模板支撐體系采用鋼管支架、 50×100 木枋和 18 厚九夾板。為確保梁板的施工安全和質(zhì)量，避免模板和支撐系統(tǒng)受力變形或失穩(wěn)，其支模體系應(yīng)進(jìn)行設(shè)計(jì)和計(jì)算（計(jì)算書附后）。根據(jù)設(shè)計(jì)和核算的結(jié)果，梁底、樓板支撐按1000×1000mm的間距設(shè)置。支撐高度依部位樓層層高，架子兩側(cè)每1 步設(shè)水平加固桿1 道，頂部設(shè)置活動(dòng)頂撐，用于梁支撐架時(shí)架子平行于梁軸線布置且門架立柱距梁邊 10cm。木枋間距按 300mm 間距放設(shè)置，側(cè)板木枋按間距 300mm 立放設(shè)置。模板為一層 18mm 厚的木膠合板，拼縫必須嚴(yán)密，梁跨中按設(shè)計(jì)要求起拱。對(duì)拉螺桿采用 12，梁按 300× 5

15、00 間距設(shè)置。為保證梁側(cè)向的穩(wěn)定另加設(shè)斜向撐桿加固。由于施工荷載較大， 其首層梁板的支模架待三層結(jié)構(gòu)砼達(dá)到 75%后方可拆除，以確保結(jié)構(gòu)樓面板的安全。1) 工藝流程空間放線 搭設(shè)滿堂腳手架（底部墊木枋） 調(diào)整梁底支撐標(biāo)高 安裝梁底模 安裝頂撐并調(diào)平 安裝梁側(cè)模 墻邊木枋（貼密封條） 就位 擺設(shè)主次龍骨 鋪設(shè)樓板模板 支撐架加固 軸線校核施工方法 樓板模板施工前應(yīng)先進(jìn)行空間放線，根據(jù)放線搭設(shè)滿堂腳手架；門式腳手架立桿下墊好短木枋，放好梁位置線，采用吊線墜的方式將位置線引至鋼管架上。 調(diào)整梁底支撐標(biāo)高，調(diào)平后，鋪設(shè)梁底模，梁底模兩側(cè)鎖緊，防止梁底模跑位。 梁鋼筋綁扎完畢后，封梁側(cè)模。 鋪設(shè)主次龍

16、骨，按配置方案將模板擺放好，模板拼縫要嚴(yán)密，用釘子把模板固定。樓板模板壓在梁側(cè)模上。 梁底模按照梁跨度的1/300 起拱。主龍骨上鋪間距 300mm 的次龍骨，次龍骨接長時(shí)采用搭接形式，搭接長度不少于500mm。梁板支設(shè)詳見下圖。精選文檔.七夾板板底模木枋七夾板梁側(cè)模水平木枋樓板底支模50×100400mm木枋斜撐鋼管水平桿梁底支模梁底模木枋鋼管水平桿300350mm鋼管水平桿梁支模樓板支模鋼管立桿鋼管立桿混凝土樓板梁高小于600mm 時(shí)梁、板支模示意圖七夾板板底模木枋七夾板梁側(cè)模水平木枋樓板底支模50×100400mm12 對(duì)拉螺桿鋼管水平桿500mm梁底支模梁底模木枋鋼

17、管水平桿300350mm鋼管水平桿梁支模樓板支模鋼管立桿鋼管立桿混凝土樓板高大于 600mm 時(shí)梁、板支模示意圖樓梯模板施工精選文檔.樓梯模板施工前應(yīng)根據(jù)實(shí)際層高放樣 ,先支設(shè)平臺(tái)模板 ,再支設(shè)樓梯底模板，然后支設(shè)樓梯側(cè)板，底模板超出側(cè)模 2-3cm。先在側(cè)板內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板厚度線和側(cè)板位置線，側(cè)模、踢步模板和踏步模板按圖加工成型， 現(xiàn)場組裝。為了保證踏步板一次成型， 踢步模板下口背枋倒 45 度角，便于鐵抹子收光。為確保踏步線條尺寸的準(zhǔn)確，踏步板的高度必須與樓梯踏步的高度一致， 放樣時(shí)，須預(yù)留出裝修面層的厚度。 樓梯模板支撐體系采用鋼管加快拆頭斜撐，中間設(shè)橫向拉桿一道，側(cè)模固定采用50

18、15; 100 的木枋固定。詳見下圖。樓梯模板支撐圖木枋小木條踏步模木枋底模剖口便于收光特殊部位施工1）墻、柱根部處理精選文檔.為確保墻、柱根部不爛根， 在安裝模板時(shí)， 所有墻柱根部均需加砂漿找平層以防止混凝土澆筑時(shí)因漏漿而導(dǎo)致爛根。2） 梁柱接頭處理考慮到梁柱接頭處陰陽角多，為確保線條順直， 要求模板接縫平整且縫隙小。模板邊線平直，四角歸方，接縫平整；梁底邊、二次模板接頭處和轉(zhuǎn)角處均加墊 10mm 厚海綿條以防止漏漿。模板拆除1）模板拆除規(guī)定模板拆除均要以同條件混凝土試塊的抗壓強(qiáng)度報(bào)告為依據(jù)，填寫拆模申請(qǐng)單， 由項(xiàng)目工長和項(xiàng)目總工程師簽字后報(bào)送監(jiān)理審批方可生效執(zhí)行。（1） 側(cè)模：在砼強(qiáng)度能保

19、證表面棱角不因拆除模板而受損壞后,方可拆除。（2） 底模：構(gòu)件跨度大于8m 的砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%后，方可拆除。構(gòu)件跨度小于 8m 的砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%后，方可拆除，預(yù)應(yīng)力梁板在預(yù)應(yīng)力張拉完畢后拆除底模?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時(shí)所需砼強(qiáng)度結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度 (m)設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì) (%)板2502， 8758100梁、拱、殼8758100懸臂構(gòu)件27521002）模板及支撐體系拆除方法（1）模板拆除順序與安裝順序相反，先支后拆，后支先拆，先拆非承重模板，后拆承精選文檔.重模板，先拆縱墻模板后拆橫墻模板，先拆外墻模板，再拆內(nèi)墻模板。（2）板模拆除方法為： 將旋轉(zhuǎn)可調(diào)支撐向下退10

20、0mm，使龍骨與板脫離， 先拆主龍骨，再拆次龍骨，最后取頂板模。拆除時(shí)人站在扣件腳手架下，待頂板上木料拆完后，再拆鋼管架。（3）拆除大跨度梁板模時(shí)，宜先從跨中開始，分別拆向兩端。當(dāng)局部有砼吸附或粘接模板時(shí)，可在模板下口接點(diǎn)處用撬棍松動(dòng)，禁止敲擊模板。（4）拆模時(shí)不要用力過猛，拆下來的材料要及時(shí)運(yùn)走，整理拆下后的模板及時(shí)清理干凈，按規(guī)格分類堆放整齊。（5）拆除時(shí)要注意成品保護(hù)，拆下后的模板及時(shí)清理干凈，按規(guī)格分類放置整齊。(6)多層樓板模板支柱的拆除，應(yīng)按下列要求進(jìn)行：上層樓板正在澆灌砼時(shí)，下一層樓板模板的支柱不得拆除，跨度4m 及 4m 以上的梁下均應(yīng)保留支柱，其間距不得大于3m。(7)模板拆

21、除后，應(yīng)將表面粘結(jié)的砼塊、砂漿清除干凈，鐵釘要撥除，然后將支撐、木方、模板等運(yùn)至集中堆放點(diǎn)堆放整齊，對(duì)木方等要搭好防護(hù)棚，并做好消防準(zhǔn)備工作。模板維護(hù)與管理1） 使用注意事項(xiàng)（1） 墻、柱大模板及梁側(cè)、梁底模板等預(yù)先制作的模板，應(yīng)進(jìn)行編號(hào)管理，模板宜分類堆放，以便于使用。（2） 模板安裝及拆除時(shí)，信號(hào)工到場指揮，起鉤或落鉤應(yīng)輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞，不得使勁敲砸模板，以免模板變形。（3）加工好的模板不得隨意在上面開洞，如確需開洞必須經(jīng)過主管工長同意。（4）木模板根據(jù)尺寸不同分類堆放，需用何種模板直接拿取，不得將大張模板鋸成小塊模板使用。（5）拆下的模板應(yīng)及時(shí)清理，如發(fā)現(xiàn)翹曲、變形、應(yīng)及時(shí)修理，損壞的

22、板面應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。（6）水平結(jié)構(gòu)模板支設(shè)后刷水溶性脫模劑。豎向結(jié)構(gòu)采用覆膜竹膠板模板，使用前應(yīng)刷水溶性脫模劑；定型可調(diào)鋼模支設(shè)時(shí)，使用前刷油性脫模劑。精選文檔.2）模板的維護(hù)（1）木模板應(yīng)放在室內(nèi)或干燥通風(fēng)處，露天堆放時(shí)要加以覆蓋，模板底層應(yīng)設(shè)墊木，使空氣流通，防止受潮。（2）拆除后的木模板應(yīng)將模板面上的混凝土清理干凈，將留在上面的釘子起出。并分類堆碼整齊。質(zhì)量要求固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔，應(yīng)按圖準(zhǔn)確留設(shè)，不得遺漏，而且安裝要牢固，其允許偏差如下表示：項(xiàng)目允許偏差 (mm)預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管預(yù)留孔中心線位置3預(yù)留螺栓中心線位置2外露長度+10，0預(yù)留洞中心線位置10截面內(nèi)部尺寸+

23、10，0模板應(yīng)垂直、平直、順直，其允許偏差如下表示：項(xiàng)目允許偏差 (mm)軸線位置5底模上表面標(biāo)高±5截面內(nèi)部基礎(chǔ)± 10尺寸墻、柱、梁+4, -5層高垂直全高 5m6全高 5m8相鄰兩板表面高低差2表面平整 (2m 長度上 )5模板支設(shè)完畢后， 應(yīng)進(jìn)行自檢、專檢、工序交接檢， 驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。5.支撐體系計(jì)算梁板及墻柱支撐均采用扣件式腳手架支撐體系。1）支撐腳手架的計(jì)算精選文檔.根據(jù)不同部位、不同荷載要求、不同高度進(jìn)行支撐用腳手架的計(jì)算，計(jì)算內(nèi)容包括腳手架的整體穩(wěn)定性、單肢立桿穩(wěn)定性等項(xiàng)，為支撐用腳手架的搭設(shè)提供理論依據(jù)。本工程采用鋼管腳手架， 立桿支撐在

24、地梁上和在已施工的砼墊層(或樓板 )上，立桿根部鋪設(shè) 5cm 厚墊木，其面積不小于0.1m2，立桿與立桿之間采用專用拉桿連接，立桿上下口采用可調(diào)式托座，以直接傳遞垂直力，托座上口放木方50×100，在木方上再放木方50×100，上鋪18mm 厚的膠合板，立桿、橫桿和水平架橫桿的鋼管為48× 3.5，架子寬度為1200mm，因本工程造型變化較多，鋼管長度選用2700、2000、3000、 900 等多種型號(hào)配合使用。2)頂板施工荷載強(qiáng)度計(jì)算式（ KN/ ）撓度計(jì)算式（ KN/ ）板重0.22×25.1×1.2 5.526.275模板0.3

25、5;1.2 0.360.30施工荷載2.5×1.4 3.50合計(jì)q 9.386.5752) 頂板底模設(shè)計(jì)本工程樓板厚度80-120mm，取板厚為 100mm 計(jì)算，頂板模板采用 =12mm 九層膠合板木模板，方木為50× 100，間距為 300。（ 1） 模板驗(yàn)算（取 1m 寬板帶計(jì)算）荷載計(jì)算：模板自重0.23KN/m 2鋼筋自重23計(jì)）1.1× 0.10=0.11KN/m（按 1100Kn/m混凝土自重25×0.10=2.5 KN/m 2施工活載2.5 KN/m 2恒載分項(xiàng)系數(shù)取 1.2，活載分項(xiàng)系數(shù)取1.4,由于模板與其支撐架中不確定的因素較多，荷

26、載取值難以準(zhǔn)確，故不考慮荷載設(shè)計(jì)值的折減。q1=(0.23+0.11+2.5)×1.2× 1=3.976KN/m精選文檔.q2=2.5×1.4×1=3.5KN/mq=q1+q2=7.48KN/m強(qiáng)度驗(yàn)算M=ql 2/8=7.48 ×0.32/8=0.08KN ?mW bh2/6=1000 ×122/6 24000mm3M/W 0.08×106 /24000 3.3N/ mm 2<f m13N/mm 2符合要求。剛度驗(yàn)算E9000N/ mm 2I bh3/12 144×103mm4ql4/100EI 7.48&

27、#215;3004/100 ×9000×1440000.46< l/400 0.75mm符合要求。（2） 背楞驗(yàn)算（木楞長2m）荷載計(jì)算：模板自重0.23×0.30.07KN/m鋼筋自重0.11×0.3=0.033KN/m混凝土自重2.5× 0.3=0.75 KN/m木楞自重0.026 KN/m施工活載2.5 ×0.30.75KN/m恒載分項(xiàng)系數(shù)取1.2，活載分項(xiàng)系數(shù)取1.4q1=(0.07+0.05+0.75+0.026)×1.2=0.175KN/mq2=0.75×1.4=1.05KN/mq=q1+q2=1

28、.225KN/m強(qiáng)度驗(yàn)算M=ql 2/8=1.225× 1.22/8=0.22KN ?m223W bh /6=50×100 /683000mm精選文檔.M/W 0.22×106 /83000 2.65N/ mm 2<f m13N/mm 2符合要求。剛度驗(yàn)算E9000N/ mm 2I bh3/12 4170× 103mm4ql4/100EI 2.48×12004/100× 9000× 41700001.3<l/400 3mm符合要求。4) 梁模驗(yàn)算按 400× 800 梁截面進(jìn)行驗(yàn)算（1）梁底模驗(yàn)算 荷載

29、計(jì)算：模板自重0.23×0.4 0.09KN/m鋼筋自重1.1× 0.4×0.80.35KN/m混凝土自重25×0.4× 0.8 8KN/m施工活載2.5 ×0.4 1KN/m恒載分項(xiàng)系數(shù)取1.2，活載分項(xiàng)系數(shù)取1.4q（ 8+0.35+0.09）× 1.2+1×1.46.66+1.0511.53 KN/m底模下面楞木間距為300mm，是一個(gè)等跨多跨連續(xù)梁，一般可按四等跨連續(xù)梁計(jì)算，查靜力計(jì)算表得中間跨中彎矩系數(shù)Km -0.121，剪力系數(shù) Kv -0.620，撓度系數(shù) Kw 0.967強(qiáng)度驗(yàn)算M Km ·

30、;ql2=0.121×1153×0.32=0.12KN ?m223W bh /6=300×18 /6 16200mmM/W 0.12× 106/162007.35N/ mm 2<f m13N/mm 2符合要求。剛度驗(yàn)算E9000N/ mm 2精選文檔.I bh3/12 145.8×103mm4ql4/100EI 11.53× 3004/100× 9000× 145800 0.72<l/400 0.75mm符合要求。剪力驗(yàn)算VK vql0.62×11.53×300 2144.58N3V

31、/2bh 3×2144.58/2×300×18 0.6<fv1.4 N/mm 2 符合要求。（2）側(cè)模驗(yàn)算 荷載計(jì)算假設(shè) T=30 ，1 1.2，20.85，V=3m/h 則：側(cè)壓力： F10.22t ·v1/2c0 12 0.22×24× 200/(30+15)×0.85×1.2×1.73 41.41kN/m2F2cH 24×（ 800-120）× 103=16.32kN/m 2取兩者較小者 F2 16.32kN/m2振搗混凝土產(chǎn)生的荷載取2.5kN/m 2F16.32

32、5;1.2+2.5× 1.423.08 kN/m 2設(shè)梁立檔間距為300mmq23.08×0.36.93KN/m可按四等跨連續(xù)梁計(jì)算，查靜力計(jì)算表得中間跨中彎矩系數(shù)Km -0.121，剪力系數(shù) Kv -0.620，撓度系數(shù) Kw 0.967強(qiáng)度驗(yàn)算M Km ·ql2=0.121×6.93× 0.32=0.08KN ?m223W bh /6=800×18 /6 43200mmM/W 0.08× 106/432001.86N/ mm 2<f m13N/mm 2符合要求。精選文檔.剛度驗(yàn)算E9000N/ mm 2I bh3/

33、12 388.8×103mm4ql4/100EI 6.93×3004/100 ×9000×3888000.15< l/400 0.75mm符合要求。剪力驗(yàn)算VK vql0.62×6.93×3001288.98N3V/2bh 3×1288.98/2×800×18 0.13<fv1.4 N/mm 2符合要求。（3） 背楞驗(yàn)算荷載計(jì)算：模板自重0.23×0.30.07KN/m鋼筋自重1.1×0.8×0.3=0.26KN/m混凝土自重25×0.8× 0

34、.3=6 KN/m木楞自重0.026 KN/m施工活載2.5×0.30.75KN/m 2恒載分項(xiàng)系數(shù)取1.2，活載分項(xiàng)系數(shù)取1.4q1=(0.07+0.26+6+0.026)× 1.2=7.63KN/mq2=0.75×1.4=1.05KN/mq=q1+q2=8.68KN/m強(qiáng)度驗(yàn)算M=ql 2/8=8.68 × 0.52/8=0.27KN ?mWbh2/6=50 × 1002/6 83000mm3M/W 0.27×106 /830003.25N/ mm 2<f m 13N/mm 2符合要求。剛度驗(yàn)算精選文檔.E9000N/ mm

35、 2I bh3/12 4170×103mm4ql4/100EI 8.68× 5004/100 ×9000× 41700000.14<l/400 1.25mm符合要求。（4）對(duì)拉螺栓選用12，間距垂直向 500，水平向 400，一個(gè)螺栓承受拉力N 0.4× 0.5× 23.08 4.62KN一個(gè)螺栓允許拉力 N （ 0.785× 122）× 0.7× 17013.45KN4.62，可以通過以上計(jì)算可以得知，本頂板模板配置符合要求可以采用。6.成品保護(hù)管理1、預(yù)組拼的模板要有存放場地，場地要平整夯實(shí)。模

36、板平放時(shí)，要有木方墊架。立放時(shí)，要搭設(shè)分類模板架，模板觸地處要墊木方，以此保證模板不扭曲不變形。不可亂堆亂放或在組拼的模板上堆放分散模板和配件。2、工作面已安裝完畢的墻、柱模板，不準(zhǔn)在吊運(yùn)其它模板時(shí)碰撞，不準(zhǔn)在預(yù)拼裝模板就位前作為臨時(shí)椅靠，以防止模板變形或產(chǎn)生垂直偏差。 工作面已安裝完畢的平面模板，不可做臨時(shí)堆料和作業(yè)平臺(tái)，以保證支架的穩(wěn)定，防止平面模板標(biāo)高和平整產(chǎn)生偏差。3、拆除模板時(shí)，不得用大錘、撬棍硬碰猛撬，以免混凝土的外形和內(nèi)部受到損傷。7. 應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、梁、板模板：梁、板底不平、下?lián)?；梁?cè)模板不平直；梁上下口漲模：防治的方法是，梁、板底模板的龍骨、支柱的截面尺寸及間距應(yīng)通過設(shè)

37、計(jì)計(jì)算決定，使模板的支撐系統(tǒng)有足夠的強(qiáng)度和剛度。 作業(yè)中應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行設(shè)計(jì)要求， 以防止混凝土澆筑時(shí)模板變形。模板支柱應(yīng)立在墊有通長木板的堅(jiān)實(shí)的地面上，防止支柱下沉， 使梁、板產(chǎn)生下?lián)稀Ａ?、板模板?yīng)按設(shè)計(jì)或規(guī)范起拱。梁模板上下口應(yīng)設(shè)銷口楞， 再進(jìn)行側(cè)向支撐， 以保證上下口模板不變形。2、柱模板：精選文檔.a) 漲模、斷面尺寸不準(zhǔn)：防治的方法是，根據(jù)柱高和斷面尺寸設(shè)計(jì)核算柱箍自身的截面尺寸和間距，以及對(duì)大斷面柱使用穿柱螺栓和堅(jiān)向鋼楞，以保證柱模的強(qiáng)度、剛度足以抵抗混凝土的側(cè)壓力。施工應(yīng)認(rèn)真按設(shè)計(jì)要求作業(yè)。b) 柱身扭向：防治的方法是， 支模前先校正柱筋， 使其首先不扭向。 安裝斜撐（或拉錨），吊線找

38、垂直時(shí)，相鄰兩片柱模從上端每面吊兩點(diǎn)，使線墜到地面，線墜所示兩點(diǎn)到柱位置線距離均相等，即使柱模不扭向。c) 軸線位移，一排柱不在同一直線上：防治的方法是，成排的柱子，支模前要在地面上彈出柱軸線及軸邊通線，然后分別彈出每柱的另一方向軸線，再確定柱的另兩條邊線。支模時(shí)，先立兩端柱模，校正垂直與位置無誤后，柱模項(xiàng)技通線，再支中間各柱模板。柱距不大時(shí)，通排支設(shè)水平拉桿及剪刀撐，柱距較大時(shí)，每柱分別四面支撐，保證每柱垂直和位置正確。3、墻模板：a) 墻體厚薄不一，平整度差：防治方法是模板設(shè)計(jì)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，龍骨的尺寸和間距、穿墻螺栓間距、墻體的支撐方法等在作業(yè)中要認(rèn)真執(zhí)行。b) 墻體爛根，模板接縫

39、處跑漿；防治方法是，模板根部砂漿找平塞嚴(yán)，模板間卡固措施牢靠。c) 門窗洞口混凝土變形：產(chǎn)生的原因是，門窗模板與墻?；驂w鋼筋固定不牢，門窗模板內(nèi)支撐不足或失效。8.安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施8.1 模板工程安全措施模板安裝1) 作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真檢查模板、支撐等構(gòu)件是否符合要求，木模板及支撐材質(zhì)是否合格。2) 模板安裝按施工設(shè)計(jì)進(jìn)行，嚴(yán)禁隨意變動(dòng)，支頂模板必須有墊塊；3) 上層和下層支柱在同一垂直線上， 模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中， 必須設(shè)置臨時(shí)固定設(shè)施；精選文檔.4) 支柱全部安裝完畢后，應(yīng)及時(shí)沿橫向和縱向加設(shè)水平平撐和垂直剪刀撐；5) 支柱高度小于 4m 時(shí)，水平撐應(yīng)設(shè)上下兩道，兩道水平撐之間，

40、在縱、橫向加設(shè)剪刀撐；6) 地面上的支模場地必須平整夯實(shí)，并同時(shí)排除現(xiàn)場的不安全因素。7) 模板工程作業(yè)高度在 2m 和 2m 以上時(shí)，必須設(shè)置安全防護(hù)措施。8) 操作人員登高必須走人行梯道， 嚴(yán)禁利用模板支撐攀登上下， 不得在墻頂、 獨(dú)立梁及其他高處狹窄而無防護(hù)的模板面上行走。9) 模板的立柱頂撐必須設(shè)牢固的拉桿， 不得與門窗等不牢靠和臨時(shí)物件相連接。 模板安裝過程中，不得間歇，柱頭、搭頭、立柱頂撐、拉桿等必須安裝牢固成整體后，作業(yè)人員才允許離開。10) 基礎(chǔ)及地下工程模板安裝， 必須檢查基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)體系的穩(wěn)定狀況， 基坑上口邊沿1m 以內(nèi)不得堆放模板及材料。向槽內(nèi)運(yùn)送模板構(gòu)件時(shí)，嚴(yán)禁拋擲。

41、使用起重機(jī)械運(yùn)送，下方操作人員必須離開危險(xiǎn)區(qū)域。11) 組裝立柱模板時(shí)，四周必須設(shè)牢固支撐，如柱模在 6m 以上，應(yīng)將幾個(gè)柱模連成整體。支設(shè)獨(dú)立梁模應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)操作平臺(tái)，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走立側(cè)模。12) 用塔吊吊運(yùn)模板、鋼管等材料時(shí)，必須捆綁牢固，并由起重工指揮，嚴(yán)格遵守相關(guān)安全操作規(guī)程，預(yù)防其墜落傷人。模板拆除1) 模板拆除必須滿足拆模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度， 經(jīng)項(xiàng)目總工程師同意， 不得因拆模而影響工程質(zhì)量。2) 拆除模板的順序和方法。應(yīng)按照拆模順序與支模順序相反（應(yīng)自上而下拆除） ，后支的先拆，先支的后拆；先拆非承重部分，后拆承重部分。3) 拆模時(shí)不得使用大錘或硬撬亂搗， 拆除困難

42、，可用橇杠從底部輕微橇動(dòng)； 保持起吊時(shí)模板與墻體的距離；保證砼表面及棱角不因拆除受損壞。4) 在拆柱、墻模前不準(zhǔn)將腳手架拆除， 用塔吊拆時(shí)應(yīng)有起重工配合； 拆除頂板模板前必須劃定安全區(qū)域和安全通道，將非安全通道應(yīng)用鋼管、安全網(wǎng)封閑，并掛“禁止通行”安精選文檔.全標(biāo)志，操作人員必須在鋪好跳板的操作架上操作。已拆模板起吊前認(rèn)真檢查螺栓是否拆完、是否有勾掛地方，并清理模板上雜物，仔細(xì)檢查吊鉤是否有開焊，脫扣現(xiàn)象。5) 拆除時(shí)嚴(yán)格遵守安全規(guī)定， 高處、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板拆除應(yīng)有專人指揮， 嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)；6) 拆除的模板、柱桿、支撐要及時(shí)運(yùn)走，妥善堆放；7) 拆除板、梁、柱墻模板，在 4m 以上的

43、作業(yè)時(shí)應(yīng)搭設(shè)腳手架或操作平臺(tái)，并設(shè)防護(hù)欄桿，嚴(yán)禁在同一垂直面上操作；8) 安裝和拆除柱、墻、梁、板的操作層，從首層以上各層應(yīng)張掛安全平網(wǎng)。進(jìn)行拆除作業(yè)時(shí)，應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)牌；9) 驗(yàn)收合格方可進(jìn)行作業(yè)，未經(jīng)驗(yàn)收或驗(yàn)收不合格不準(zhǔn)做下一道工序作業(yè)。10) 拆除電梯井及大型孔洞模板時(shí)，下層必須支搭安全網(wǎng)等可靠防墜落措施。11) 拆除的模板支撐等材料，必須邊拆、邊清、邊運(yùn)、邊碼，樓層高處拆下的材料，嚴(yán)禁向下拋擲。腳手架的使用規(guī)定1) 作業(yè)層每 1m2 架面上實(shí)用的施工荷載 (人員、材料和機(jī)具重量 )不得超過以下的規(guī)定值或施工設(shè)計(jì)值：施工荷載 (作業(yè)層上人員、器具、材料的重量 )的標(biāo)準(zhǔn)值，結(jié)構(gòu)腳手架采取3kN/m2 ；裝修腳手架取2kN/m2 。2) 在架面上設(shè)置的材料應(yīng)碼放整齊穩(wěn)固， 不影響施工操作和人員通行。 按通行手推車要求搭設(shè)的腳手架應(yīng)確保車道暢通。嚴(yán)禁上架人員在架面上奔跑、退行或倒退拉車。3) 作業(yè)人員在架上的最大作業(yè)高度應(yīng)以可進(jìn)行正常操作為度， 禁