生產(chǎn)實習思考題

1、生產(chǎn)實習思考題答：設備：80噸和16噸的曲柄壓力機原理：電動機通過小齒輪帶動飛輪旋轉(zhuǎn)，飛輪帶動離合器和操縱系統(tǒng)，使得離合器吸合，帶動曲軸旋轉(zhuǎn)，曲軸帶動連桿作擺動和上下運動，連桿帶動滑塊，使滑塊沿導軌做上下往復直線運動上述成形過程共使用了幾副模具？每副模具的作用是什么？答：共用了四副模具，分別是：拉深，二次拉深，切邊和沖孔，翻邊。上述成形過程中利用了幾種板料成形工藝？整個工藝流程是什么？答：四種成型工藝流程：拉深一二次拉深一切邊、沖孔一翻邊在上述工藝中，什么緣故需要兩次拉深工藝？答：金屬的流淌性具有一定的極限，零件過深或材料塑性不行時要進行二次拉深，使材料不易拉裂。2 .安凱車橋廠(1)在重型汽

2、車后橋的制造中應用了哪幾種熱成形方法？答：3種，拉延，鑄造，沖焊(2)在安凱集團的車間里應用了哪幾種焊接方法？答：真空電子束焊，二氧化碳氣體愛護焊，雙頭埋弧焊，摩擦焊，點焊(3)請用簡圖示意車橋橋殼埋弧自動焊的接頭型式及施焊方式。(4)請分別用簡圖示意車橋橋殼與軸頭電子束焊和摩擦焊的接頭型式，并簡述各自的加熱原理。答：電子束焊:以集中的高速電子束轟擊工作表面是產(chǎn)生的熱能進行焊接,與電弧焊相比.要緊特點是焊縫熔深大,熔寬小，焊接金屬純度高.摩擦焊:機械能轉(zhuǎn)換成熱能-材料塑形變形-熱塑下的鍛壓力-分子間擴散再結(jié)晶摩擦焊與傳統(tǒng)的熔焊最大的不同在于整個焊接過程中,帶焊接金屬獲得能量升高到的溫度并沒有達

3、到其熔點,即金屬是在熱塑性狀態(tài)下實現(xiàn)的類鍛態(tài)固相焊接.相比較傳統(tǒng)熔焊,摩擦焊具有焊接接頭質(zhì)量高，能達到焊縫強度與差不多材料等強度，焊接效率高，質(zhì)量穩(wěn)固，一致性好，可實現(xiàn)異種材料焊接.3 .合肥鍛鑄廠（老廠、新廠） 試述鑄造成形的實質(zhì)及其優(yōu)缺點。答：實質(zhì)：利用熔融金屬的流淌性能實現(xiàn)成型。優(yōu)點：鑄造的適應性強，可鑄各種形狀的L件，原材料來源廣泛，成本低。缺點：鑄件組織性能差，廢品率高，鑄造匚序較多，勞動條件差。 灰鑄鐵最適合鑄造什么類型的鑄件？試例舉出至少五種在本次實習過程中你所見到的鑄鐵件名稱，簡要說明這些零件什么緣故不采納別的合金材料生產(chǎn)。答:一素體灰鑄鐵川干制造蓋、外罩、手輪、巾缽等低負荷的

4、飛件。鐵素體-珠光體灰鑄鐵用于制造支柱、底座、齒輪箱、1：作臺等中等負荷的零件。珠光體灰鑄鐵能夠制造氣缸套、活塞、齒輪、床身、軸承座、聯(lián)軸器等承擔較大負荷和較更要的寄件。孕育鑄鐵可用來制造齒輪、凸輪、卡車卡盤、高壓液壓筒等承擔高負荷零件° 什么叫做鑄件的澆注位置？）方澆注時鑄件在型內(nèi)所處的空間位置）鑄件的澆注位置對生產(chǎn)鑄件的質(zhì)量有何阻礙，應按照什么原則選擇?答：1、（澆注位置.不時：鑄件在鑄型的上表面容易顯現(xiàn)砂限、氣孔、夾雜物等缺陷：頂面的砂型可能因熱膨脹而拱起，其至開裂，產(chǎn)生夾砂；澆不到、冷隔、縮孔。選擇原則：1、應使鑄件重要表面向下或處于側(cè)面2、應使鑄件的大平面朝下3、應使鑄件的

5、薄壁部分處于鑄型的下部或側(cè)面4、應便于實現(xiàn)定向凝固） 什么叫做分型面？什么叫做分模面？兩者有何聯(lián)系和區(qū)別？答：分型面指鑄件組元間的接合面0分模面是指分開模具取;H產(chǎn)品和澆注系統(tǒng)凝料的可分離的接觸觸面 什么叫做冒口？冒口應該設置在鑄件的什么部位？其作用是什么？答：鑄制內(nèi)用以儲備金屬液的空腔，在鑄件形成時補給金屬，仃防止縮松、縮孔、排氣、集渣的作用，該空腔里充填的金屬也稱為冒口。冒口應就近設在鑄件熱節(jié)的上方或側(cè)旁） 什么叫做芯頭和芯座？它們是起什么作用的？答：芯頭：型芯外伸部分，不構成鑄件的輪廓形狀；起定位、支撐、排氣作用。芯座：鑄件中專為放置芯頭而設置的I：藝空腔。 澆注系統(tǒng)一樣由哪幾個差不多組

6、元組成？各組元的作用是什么？答：澆口杯（承接來門澆包的金屬液，使金屬液平槍地流入上澆道，并有擋渣防止空氣卷入澆道的作用）、直澆道（以其高度產(chǎn)生的靜東力，使金屬液充滿型腔的各個部分）、橫澆道（將金屬液分配給各個內(nèi)澆道并起擋渣作用）、內(nèi)澆道（操縱金屬液流入型腔的速度和方向，調(diào)劑鑄件各個部分的冷卻速度） 在這次生產(chǎn)實習過程中，你見到了哪幾種造型方法和制芯方法？答：消逝模山甲?。ǜ缮埃喊l(fā)泡聚不乙烯）、靜壓造綢（潮模沙）、“V”法造型（干砂）、樹脂砂造型（|'|硬吠喃樹脂砂、映喃I型樹脂砂、吠喃II型樹脂砂）、垂直分型無箱射壓造型。殼型1:藝（原砂、樹脂和附加物）、熱芯盒藝（砂、干附加物（Fe2

7、03）、硬化劑、樹脂）。 在這次生產(chǎn)實習過程中，你見到了哪幾種造型材料和制芯材料？它們分別用于哪種造型方法和制芯方法中？答： 描述EPC-V法生產(chǎn)QT450-10鑄件的工藝過程。答： 描述V法生產(chǎn)叉車平穩(wěn)重的工藝流程。答：混砂：造芯、上涂料、干燥;造型；鋪塑料薄膜；合型：鋪塑料膜：用真空；澆注；冷卻；開箱：落砂；澆注系統(tǒng)分離；拋丸清理；涂裝；檢驗；合格鑄件。 簡述沖天爐熔煉的特點和差不多過程。答： 試寫出沖天爐熔煉時所要用到的要緊爐料種類并簡要說明它們的作用。答： 簡述球墨鑄鐵的熔煉與球化處理工藝過程。答：常見的爐前檢驗方法有哪幾種？答： 簡述垂直分型無箱射壓造型機的要緊部件組成和造型工藝過程

8、。答：:成：1機，供砂單元，快-k板也換單元，門動下芯機，門:壽型輸運系統(tǒng)，澆注機，滾筒落砂機等。 試畫出合力叉車鑄造中心樹脂砂造型線的平面布置簡圖并對要緊的工藝設備加以標注，說明其功能。 砂庫 斗提機 鑄件輸送機簡要敘述你在參觀鑄造生產(chǎn)廠后的感想。4.合肥科振實業(yè)科振公司采納的要緊焊接方法是什么？用于什么類型的產(chǎn)品與材質(zhì)？答：要緊焊接方法：機械手焊接，用于漲緊輪；弧焊機器人，用于焊接動臂。82氣體愛護焊或活性氣體愛護焊（MAW）具有什么工藝特點？答：采納C02氣體愛護焊的工藝特點： 焊接成本低C02氣體是釀造廠和化工廠的副產(chǎn)品，來源廣，價格低，其綜合成本大致是手工電弧焊的l/2o 生產(chǎn)效率高

9、C02氣體愛護焊使用較大的電流密度（200A/imn2左右），比手工電弧焊（10-20A/inni2左右）高得多，因此熔深比手弧焊高2.2-3.8倍，對lOmm以下的鋼板能夠不開坡口，關于厚板能夠減少坡口加大鈍邊進行焊接，同時具有焊絲熔化快，不用清理熔渣等特點，效率可比手弧焊提高2.5-4倍。 焊后變形小C02氣體愛護焊的電弧熱量集中，加熱面積小，C02氣流有冷卻作用，因此焊件焊后變形小，專門是薄板的焊接更為突出。 抗銹能力強C02氣體愛護和埋弧焊相比，具有較高的抗銹能力，因此焊前對焊件表面的清潔工作要求不高，能夠節(jié)約生產(chǎn)中大量的輔助時亥酬缺點：由于C02氣體本身具有較強的氧化性，因此在焊接過

10、程中會引起合金元素燒損，產(chǎn)動氣孔和引起較強的飛濺，專門是飛濺問題，盡管從焊接電源、焊絲材料和焊接工藝上采取了一定的措施，但至今未能完全排除，這是C02焊的明顯不足之處。科振公司在鋼板下料中采納了哪幾種熱切割方法？答：火焰切割、等離子切割、激光切割比較這幾種熱切割方法的割口質(zhì)量、適用材質(zhì)類型及切割厚度差別。答:割口質(zhì)量適用材質(zhì)類型切割厚度火焰切割割口處熱阻礙區(qū)比較大，熱變形比較大，精度不高含碳量較低的鋼可切割鋼板的最大厚度為100mm等離子切割切割而光潔、熱變形小、幾乎沒有熱阻礙區(qū)，精度居中切割各種氧氣切割難以切割的金屬，專門是關于有色金屬（不銹鋼、鋁、銅、鈦、銀）切割成效更佳最厚板材：50mm

11、激光切割割口變形專門小或沒有變形，所切割的坯料精度高，無毛刺，不必再作進一步的處理。結(jié)構鋼、不銹鋼、鋁、鈦、銅及黃銅最厚切割板材：22mm5.美菱公司 塑料氣動成型的分類。答：包括：中空吹塑成型、真空成型和壓縮空氣成型 結(jié)合實例說明塑料氣動成型的工藝過程。答：真空成型工藝過程：將塑料板材夾持固定在真空成型模具上一將塑料成板材加熱到軟化溫度在真空成型模內(nèi)抽真空使塑料板材緊貼在真空成型模型內(nèi)而成型一充分冷卻一脫模 泡沫塑料的分類。答：按其密度可分為：低發(fā)泡、中發(fā)泡和高發(fā)泡的泡沫塑料。小于0.1g/cm/高發(fā)泡;0.10.4g/cm:中發(fā)泡;大于0.4g/cm:低發(fā)泡。按其結(jié)構不同乂可分為：開孔型泡

12、沫塑料和閉孔型泡沫塑料。泡沫塑料內(nèi)各個氣孔是相互連通的稱為開孔型，反之則稱為閉孔型。按其硬度不同乂可分為：軟質(zhì)、半硬質(zhì)和硬質(zhì)。如按彈性模量為標準，在23和5%相對濕度時，彈性模量高于686MPa,硬質(zhì)；68.6-686MPa»半硬質(zhì);小于68.6MPa,軟質(zhì)。 選擇某一泡沫塑料制品簡述其發(fā)泡原理和工藝。答： 在美菱公司看到了哪些沖壓工藝和設備？選擇一典型零件說明其工藝流程，并繪制一副模具結(jié)構圖。答：沖壓工藝要緊有：沖孔，切邊，沖裁，折彎，翻邊，滾壓成型等。沖壓設備：沖床、送料機、整平機6.合肥鍛壓集團所生產(chǎn)的鍛壓設備的種類及應用情形。答：要緊設備：高端壓力機裝備母機為主，研發(fā)、制造各

13、類大型、快速、數(shù)控專用液壓機和大中型數(shù)控機械壓力機。應用于汽車制造、石油化工、航天航空、國防軍工、家用電器、船舶制造、磁性材料、模具修理、建筑裝飾、各種塑料、玻璃鋼制品等各類沖壓件領域。所生產(chǎn)的液壓機要緊類型，各自特點。答： 大型數(shù)控單、雙動薄板液壓機沖壓線一與全自動機器人配套使用，提升了設備的利用率和可靠性； 數(shù)控汽車縱梁液壓機，主動和被動式的雙缸同步和四缸同步系統(tǒng)，采納泵控同步系統(tǒng)，使同步精度在10米范疇內(nèi)達到0.3毫米； 5000噸內(nèi)高壓成形液壓機一國內(nèi)最大噸位的內(nèi)高壓液壓機，國內(nèi)領先，可使汽車零配件輕量化； 雙動拉伸液壓機一一應用于石油化工行業(yè)封頭成形以及航天飛船整流罩深拉伸，要緊為石

14、化及航空航天行業(yè)替代進口設備提供了重大技術裝備；等溫鍛造液壓機，采納比例伺服閥系統(tǒng)和模糊PID操縱技術，使等溫鍛造速度在0.005-0.5mm/s內(nèi)可任意設定和操縱，是航空航天行業(yè)鋁合金、鈦合金等周密鍛造件的關鍵設備； 高溫氣冷堆核電站核燃料元件壓制液壓機，用于高溫氣冷堆核電站系統(tǒng)工程中核燃料元件生產(chǎn)的專用液壓機打破了國外壟斷，填補我國核燃料元件國產(chǎn)生產(chǎn)設備的空白； 鐵路道岔壓力機采納了預應力組合框架、全自動聯(lián)線上下料，前期加熱及后期熱處理循環(huán)系統(tǒng)、鍛造采納4工位分部鍛造，模具溫度操縱及全自動噴淋系統(tǒng)等多項新技術生產(chǎn)的機械壓力機與液壓機的不同之處、要緊類型、各自特點。答：機械壓力機用曲柄連桿或

15、肘桿機構，凸輪機構,螺桿機構傳動，工作平穩(wěn),精度高,操作條件好,生產(chǎn)率高，易于實現(xiàn)機械化，自動化,適于在自動線上工作.機械壓力機在數(shù)量上居各類鍛壓機械之首.要緊有雙點、四點、多連桿壓力機、2500噸大型多工位數(shù)控壓力機等系列液壓機以高壓液體（油，乳化液等）傳送工作壓力的鍛壓機械.液壓機的行程是可變的，能夠在任意位置發(fā)出最大的工作力.液壓機工作平穩(wěn),沒有震動,容易達到較大的鍛造深度，最適于大鍛件的鍛造和大規(guī)格板料的拉深，打包和壓塊等工作，液壓機要緊包括水壓機和油壓機.集團所擁有的要緊加工工藝及裝備。答：公司通過50年得不斷進展，目前已形成從下料，焊接，熱處理機械加工到裝配，檢測等配套齊全的生產(chǎn)體

16、系.現(xiàn)有生產(chǎn)設備500余臺，其中要緊生產(chǎn)設備165臺，在要緊生產(chǎn)設備中，大型設備48臺，關鍵設備110臺，數(shù)控設備7臺.機械加工設備要緊有捷克斯柯達200mm數(shù)控落地鋒床，北京一機床4000*12000數(shù)控龍門鎮(zhèn)銃床，上機廠2000*14000mm數(shù)控磨床，沈陽中捷100*3150搖臂鉆床，齊齊哈爾一機3150mm數(shù)控立車等大型設備.7.皖西機械廠（神劍集團） 簡述DISA造型線造型循環(huán)。答：混合處理好的原沙入A模板一側(cè)（2側(cè)均有型腔）一一放入型芯一一原沙填入B模板一側(cè)一一AB模合型-一澆注-冷卻一一落砂一一落砂回收處理,循環(huán)回第一步，鑄件精加工. 繪制DISA造型線所用的模板（23塊）。答：殼型工藝中，型砂所用的粘結(jié)劑是什么樹脂？潛硬化劑是什么？答：型砂所用的粘結(jié)劑是：酚醛樹脂潛硬化劑是：六亞甲基四胺（烏洛托平） 熱芯盒工藝中，映喃I型樹脂砂使用的潛硬化劑是什么