注塑件外觀檢驗質(zhì)量標準及規(guī)范

1、.注塑件外觀檢驗標準1. 目的明確公司注塑外觀質(zhì)量標準，規(guī)范塑膠產(chǎn)品外觀檢驗與判定標準，確?？蛻艏皡f(xié)力廠商對本公司品質(zhì)要求的認知。2. 適用范圍適用于公司生產(chǎn)或外購的塑膠產(chǎn)品。3. 定義3.1缺陷劃分3.1.1嚴重缺陷（ CR）對人身安全有危險或存在對人身健康有危害的缺陷。如漏電、漏水、塑膠有毒、利邊等。3.1.2主要缺陷（ MA）產(chǎn)品主要功能喪失、會影響使用壽命、會影響裝配速度或嚴重外觀不良直接影響產(chǎn)品的銷售。如刮花、異色嚴重等。3.1.3次要缺陷（ MI）輕微外觀不良， 不會直接影響到產(chǎn)品的銷售。即除了 CR、MA外的缺陷。 如輕微油污、 刮花、水紋、縮水等。3.2表面等級劃分A面：在正常

2、使用時，能看到的外表面，如絲印位、銘牌位所在面作為A 面B面：在正常使用時看不到的外表面，如產(chǎn)品的側(cè)面、背面作為B 面C面：不借用工具可看到的內(nèi)表面或需要打開后才看得到的表面作為C面3.3塑膠件表面缺陷定義1) 異色點：膠件表面由不同于本體顏色可見雜質(zhì)或燒焦的碎片形成2) 碰劃傷： 產(chǎn)品受外力作用在表面出現(xiàn)的各種凹線或無深度線性傷痕，用手指甲感覺有感、有層次感。3) 披鋒：在塑料零件的邊緣或結(jié)合線處線性凸起的膠料及產(chǎn)品邊緣處因人工修邊而產(chǎn)生缺口等不規(guī)則形狀 ( 通常為成型不良所致 ) 。4) 色差：膠料著色時色粉混攪不均勻 , 水口料使用比例不當 , 注塑溫度變化等原因造成與色板顏色形成的偏差

3、 . （指：實際部品顏色與承認樣品顏色或色號比對超出允收值）。5) 縮水：注塑成型后 , 塑料冷卻時由于受到各種影響，產(chǎn)品體積內(nèi)收縮在表面形成的凹陷的痕跡。6) 缺膠：注射量不足和模具損壞而造成產(chǎn)品形體的缺損、缺料情形。7) 變形：注塑時 , 溫度太高 , 冷卻時間不夠 , 出模后收縮 , 本身殘留應(yīng)力變化導致彎曲或由于出模不順,頂針強行頂出變形。8) 油污：附著在產(chǎn)品表面上的油性液體。9）汽紋：模具設(shè)計排氣不良或調(diào)較不當,熔融膠料在模具型腔內(nèi)充模時, 膠料走膠速度太慢, 造成排氣困難 , 氣體只能由入水位排氣, 在入水位表面或附近出現(xiàn)圈狀色變或反光。10) 夾水紋：啤塑中熔融膠料在模具型腔充

4、模時由于遇到嵌件、孔、柱、柵格, 流速不能連貫、通暢的.區(qū)域而以多股形式匯合, 因不能完全熔合而產(chǎn)生線狀的熔接縫.11) 起皮：模具設(shè)計排氣不良或調(diào)較不當 , 熔融膠料在模具型腔內(nèi)充模時 , 速度太快 , 膠件表面與模腔內(nèi)面有一股氣體不能及時排出去 , 在表面形成花狀的白點 , 用手指甲去刮可脫皮。12) 汽泡：產(chǎn)品內(nèi)部產(chǎn)生的空洞及表面產(chǎn)生圓形的突起。13) 頂白：注塑時 , 壓力大溫度高 , 冷卻時間不夠 , 膠件在脫模時 , 由于膠件某部位粗糙造成出模困難,頂針通過一定壓力強行頂出, 頂針位的表面處發(fā)白、凸起。14）裝配縫隙：除了設(shè)計時規(guī)定的縫隙外，由兩部組件裝配造成的縫隙4、檢驗標準此規(guī)

5、范系依據(jù)GB/T2828.1-2003一次抽樣方案級之抽樣水準, 隨機取樣進行檢驗，AQL以各部門作業(yè)指導書為準，如無明確要求的，依據(jù)以下AQL進行判定。嚴重缺陷（ CR） : C=0主要缺點 (MA)： MA=0.65 主要為性能、功能不良及零部件漏裝等，且此類型缺陷會引起客戶投訴或返工費用較大者 .次要缺點 (MI) ： MI=2.5主要為外觀不良或機械性能不良，但不影響性能的缺陷。4.1 檢驗條件在 40W日光燈源下垂直距離1 米，目視距離30CM觀測，視線相對水平面45 度以上、從觀察物正面開始觀察產(chǎn)品一周。部品不能為突出表面瑕疵而使用單向照射光源, 目視時應(yīng)無直接照射光源。檢驗時間：

6、每一個檢驗之位置的時間如下表，若有可視之缺失點發(fā)現(xiàn)于上述任一兩種檢驗位置時，則該可視缺失所在區(qū)域，以該區(qū)域之允收標準判定之。編碼ABC目視距離300mm300mm600mm目視時間10 秒5 秒3 秒5、外觀判定標準項目類規(guī)格要求缺陷劃分檢驗項目檢驗方法MA MI別CR在 100c 的塑件表面上可接收0.25mm 的異色點兩顆。A 表面異色點直徑0.5MM時可接收一顆異色點直徑 0.5MM標準菲林在 100c 的塑件表面上可接收0.35mm 的B 表面異色點兩顆。異色點直徑0.75MM時可接收一顆.直徑 0.75MM在 100c 的塑件表面上可接收0.8mm的異色點兩顆。C 表面異色點直徑 1

7、.25MM時可接收一顆直徑 1.25MM與樣品對比顏色或同一批產(chǎn)超過 1 個色度等級 .色板/ 色卡品對比項目類別檢驗項目規(guī)格要求檢驗方法缺陷劃分CR MA MI在 100c 的塑件表面上可接收 5mm長、0.1MM寬的劃傷、拉絲兩條。A 表面劃傷寬度 0.3MM,長度長于 5MM小于 10MM可接收一條劃傷寬度 0.3MM,長度 10MM在 100c 的塑件表面上可接收5mm長、0.25mm寬的劃傷、拉絲兩條。碰劃傷B 表面劃傷寬度 0.5MM,長度 10MM可接收一條標準菲林劃傷寬度 0.5MM,長度 10MM在 100c 的塑件表面上可接收5mm長、0.35mm的劃傷、拉絲兩條。C 表面

8、劃傷寬度 0.75MM,長度 10MM可接收一條劃傷寬度 0.9MM,長度 10MM在 100c 的塑件表面上可接收0.25mm 的兩顆。A 表面直徑 0.5MM時可接收一汽泡直徑 0.5MM標準菲林在 100c 的塑件表面上可接收0.35mm 的B 表面兩顆。直徑 0.75MM可接收 1 顆.直徑 0.75MM在 100c 的塑件表面上可接收0.8mm的兩顆C 表面直徑 1.25MM時可接收一顆直徑 1.25MM項目類別檢驗項目規(guī)格要求檢驗方法高度 0.2MM且不刮手手感批鋒手觸摸得到的地高度 0.2MM且刮手手感方不得影響裝配，如超出此范圍目視/試裝產(chǎn)品外部件 , 要求縮水不明顯，不影響目

9、視/樣板檢驗產(chǎn)品有無縮外觀?？s水水產(chǎn)品內(nèi)部件 , 要求縮水不影響裝配與目視/樣板功能。缺膠檢驗產(chǎn)品有無缺無影響外觀與裝配功能的缺膠。目視膠變形檢驗產(chǎn)品有無變影響外觀與裝配功能目視/試裝形檢驗產(chǎn)品有無油外觀不能有油污 , 臟漬，如有目視油污污,臟漬油污 , 臟漬出現(xiàn)在與食物接觸的地方。目視檢驗產(chǎn)品有無拉外部件，產(chǎn)品不能拉模 , 明顯氣紋。目視/樣板氣紋模 氣紋內(nèi)部件，產(chǎn)品拉模不能影響裝配與功試裝能。正面 / 側(cè)面有起皮有因起皮而影響產(chǎn)品外觀 / 功能的目視起皮底面起皮輕微但不影響外觀 / 功能目視A面、B面距離 30CM看不清則允收，反之則拒收頂白目視C 面可以接收缺陷劃分CR MAMI.項目類別檢驗項目規(guī)格要求檢驗方法缺陷劃分CR MA MI在 100c的塑件表面上可接收5mm長、 0.1MM寬的兩條。A 表面寬度 0.3MM,長度 10MM可接收一條寬度 0.3MM,長度 10MM在 100c的塑件表