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文檔簡介
1、單位名稱xx公司預(yù)焊接工藝規(guī)程編號pWPS-102 日期 2011-11-15 所依據(jù)焊接工藝評定報告編號PQR102焊接方法SMAW機(jī)動化程度(手工、機(jī)動、自動)手工簡圖:(接頭形式、坡口形式與尺寸、焊層、焊道布置及順序)2:GTAW1:GTAW01焊接接頭:管子對接坡口形式:V襯墊(材料及規(guī)格)其他母材:類別號 Fe-1組別號Fe-1-1 與類別號 Fe-1 組別號 Fe-1-1 相焊或標(biāo)準(zhǔn)號 GB/T8163材料代號20 與標(biāo)準(zhǔn)號 GB/T8163材料代號20 相焊對接焊縫焊件母材厚度 60管子直徑、壁厚:對接焊縫 159*6其他填充金屬:焊材類別:FeT-1-1焊材標(biāo)準(zhǔn):GB/T511
2、7填充金屬尺寸:2.5焊材型號:E4316焊材牌號(金屬材料代號):J426填充金屬類別:其他:對接焊縫焊件焊縫金屬厚度6.0耐蝕堆焊金屬化學(xué)成分()CSiMnPSCrNiMoVTiNb其他:注:對每一種母材與焊接材料的組合均需分別填表。焊接位置:對接焊縫的立焊的焊接)立置水平固定焊后熱處理:保溫溫度(C)保溫時間范圍(于向: (向上、向下)向上h)角焊縫位置立焊的焊接方向:(向上、向下) 預(yù)熱:最小預(yù)熱溫度(C)最大道間溫度(C)室溫氣體:保護(hù)尾部保護(hù)背面保護(hù)氣體種類混合比流量(L/min)氣保持預(yù)熱時 加熱方式_可氣氣 電特性:電流種類焊接電流直流極性電弧£底層正接,其余反接范圍
3、(A)6085包壓(V)2025焊接速度(? 鴇極類型及 焊接電弧種?口圍)莖徑510噴嘴直徑(mm)焊絲送i羚(噴射弧、短路弧等)小速度(cm/min )(按所焊位置和厚度,分別列出電流和電壓范圍,記入下表)焊道/焊層焊接方法填充金屬焊接電流電弧電壓(V)焊接速度(cm/min )線能量(kJ/cm)牌號直徑極性電流(A)1/1SMAWJ4262.5DCEP60 80202551014400.001/2SMAWJ4262.5DCEN65 85202551015600.001/3SMAWJ4262.5DCEN65 85202551015600.00技術(shù)措施:擺動焊或不擺動焊擺動 擺動參數(shù)微擺焊
4、前清理和層間清理 砂輪機(jī)、鋼絲擦 背面清根方法 單道焊或多道焊(每面)單道焊 單絲焊或多絲焊導(dǎo)電焊至工件距離(mm) 錘擊不錘擊其他:編制日期審核日期批準(zhǔn)日期單位名稱:xx公司焊接工藝評定報告編號 PQR102 預(yù)焊接工藝規(guī)程編號: pWPS-102焊接方法SMAW機(jī)動化程度(手工、機(jī)動、自動)手工接頭簡圖:(坡口形式、尺寸、襯墊、每種焊接方法或焊接工藝的焊縫金屬厚度)2.0-2.55 1-0 1母材:材料標(biāo)準(zhǔn)GB/T8163焊后熱處理:保溫溫度(C)材料代號20保溫時間(h)類、組別號 Fe-1-1與類、組別號Fe-1-1相焊厚度6.0直徑159保護(hù)氣體:氣體種類混合比流量(L/min)保護(hù)
5、氣其他尾部保護(hù)氣背面保護(hù)氣 填充金屬:焊材類別FeT-1-1電特性:電流種類直流焊材標(biāo)準(zhǔn)GB/T5117極性底正接,其余反接焊材型號E4316鴇極尺寸焊材牌號J426焊材規(guī)格2.5焊接電流(A) 6585電弧電壓(V)2025焊縫金屬厚度焊接電弧種類其他其他焊接位置:對接焊縫位置 水平固定 方向:(向上、向下)向上一角焊縫位置 方向:(向上、向下) 技術(shù)措施:焊接速度 (cm/min ) 5 10擺動或不擺動 攫剪擺動參數(shù)微擺多道焊或單道焊(每面)單道焊多絲焊或單絲焊 其他預(yù)熱:預(yù)熱溫度(C) 室溫道間溫度(C) 其他拉伸試驗試驗報告編號: A2001-06試樣編號試樣寬度mm試樣厚度mm橫截
6、面積2 mm最大載荷kN抗拉強(qiáng)度MPa斷裂部位和特征1-1496斷于焊縫1-2515斷于焊縫彎曲試驗試驗報告編號:A2001-06試樣編號試樣類型試樣厚度mm彎心直徑mm彎曲角度(° )試驗結(jié)果2-1面彎624.00180合格2-2者杳 RI弓624.00180合格2-3面彎624.00180合格2-4者杳 RI弓624.00180合格沖擊試驗試驗報告編號:試樣編號試樣尺寸夏比V型 缺口位置試驗溫度C沖擊吸收功J側(cè)向膨脹量mm備注金相檢驗(角焊縫):根部(焊透、未焊透) 焊縫、熱影響區(qū)(有裂紋、無裂紋)焊縫(熔合、未熔合)檢驗截面InmIVV焊腳差(mm)無損檢測:RT:合格UT:MT:PT:其他:耐蝕堆焊金屬化學(xué)成分(重量,%)CSiMnPSCrNiMoVTiNb化學(xué)成分測定表面至熔合線的距離(mm)附加說明:結(jié)論:本評定按 NB/T47014-2011規(guī)定焊接試件、檢驗試樣、測定性能,確認(rèn)試驗記錄正確評定結(jié)果:(合格、不合格)合格焊工姓名Xx焊工代號66施焊
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