5000拱頂罐抱桿提升法施工方案解析

1、5000 m3、3000吊、2000m3 拱頂罐施工方案工程概況及編制依據(jù)工程概述本方褊褪嬴瞬羹油1BK如下總拱頂罐 臺(tái)拱頂罐 臺(tái)序號(hào)名稱內(nèi)徑材料重品（公 斤）備注拱頂罐罐拱頂由隹加熱器罐拱頂由隹加熱器編制依據(jù)立式圓筒形鋼制焊接油罐施工及驗(yàn)收規(guī)范施工圖紙招標(biāo)文件石油化工立式圓筒形鋼制儲(chǔ)罐施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接施工及驗(yàn)收規(guī)范 鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定鋼制壓力容器焊接規(guī)程壓力容器無(wú)損檢測(cè)、施工準(zhǔn)備施工技術(shù)準(zhǔn)備巨技兼黑工gg噴in解全并做詳細(xì)記錄，施工方案經(jīng)業(yè)主批準(zhǔn)且進(jìn)行詳細(xì)安邛臉中希技裝命恩受:，云、版圖。所有施工機(jī)具準(zhǔn)備按施工機(jī)具計(jì)劃配備施工機(jī)械，并保證機(jī)具性能完好，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)記錄隨

2、時(shí)填寫(xiě)施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備用蒯工場(chǎng)地應(yīng)毯豆汩茶料: 睹應(yīng)暢施，麻時(shí)用水、，拓狐工場(chǎng)地、辦公設(shè)施等。場(chǎng)地應(yīng)平整，道 敷設(shè)。施工程序、儲(chǔ)罐的工廠化預(yù)制底板預(yù)制()罐底排版底板預(yù)制前應(yīng)繪制排版圖，并應(yīng)符合下列要求：底板排板直徑應(yīng)比設(shè)計(jì)直徑大。舞色白幅板和邊緣板組成,伸出罐壁外側(cè)不得小于并應(yīng)在圓周方向均邊緣板的徑向?qū)挾?、在罐壁?nèi)側(cè)至罐底搭底板任意相鄰焊縫之間的距離應(yīng)大于罐底邊緣板之間為對(duì)接連接，下面加墊板。中幅板之間采用搭接()罐底預(yù)制悌和拇撇桁吼他瑞B(yǎng)板的切割。罐底中幅板和罐底邊緣板采用凈料預(yù)制技弓形邊緣板尺寸允許偏差:測(cè)量部位允許偏差()長(zhǎng)度、士對(duì)角線之差一寬度 、士弓形邊緣板尺寸測(cè)量部位圖:罐底板除銹、

3、防腐需1即生ill爆班他微米壁板預(yù)制()壁板預(yù)制前應(yīng)繪制排版圖，并應(yīng)符合下列要求:相互錯(cuò)開(kāi)的距離宜為板長(zhǎng)的底圈壁板的縱向焊縫與罐底邊緣板對(duì)接焊縫之間的距離，不得小于壁板開(kāi)孔接管或開(kāi)孔接管外補(bǔ)強(qiáng)板外緣與罐縱向焊縫之間的距離，不得小于;與罐環(huán)向焊縫之間的距離不得小于o4如等板預(yù)制主要為板料檢驗(yàn)、切割下料和滾圓三個(gè)過(guò)程。在預(yù)制廠進(jìn)行，工藝流壁板尺寸允許偏差:測(cè)量部位允許偏差（）板長(zhǎng)A板長(zhǎng)w寬度 、土土長(zhǎng)度、土對(duì)角線之差直線度、 總/ A兀/式中：儲(chǔ)罐直徑 取上兩式中 較大者，由此確定抱桿數(shù)量抱桿總高度的確定抑燮怵和，且應(yīng)保證最抱桿總高度支墩高度抱頭高度抱桿規(guī)格的選定正網(wǎng)肅科!見(jiàn)定崎唧心作用O車牌麻憚

4、贊嬋的過(guò)程中，需認(rèn)真核算抱桿截面的矚|另讖;慨觸黑版滁1納維罐壁組裝時(shí)，應(yīng)使內(nèi)壁平齊，并應(yīng)符合以下要求。對(duì)接縱縫錯(cuò)邊量：當(dāng)S W時(shí)，錯(cuò)邊量W,當(dāng)S 時(shí)，錯(cuò)邊量w 5 ,且w。對(duì)接環(huán)縫錯(cuò)邊量：當(dāng)上圈板S時(shí)，錯(cuò)邊量。當(dāng)上圈板S n 時(shí)，錯(cuò)邊量w S ，且w 。罐壁的鉛垂允許偏差，不應(yīng)大于。罐壁焊接順序： 圍板組裝采用點(diǎn)焊固定;圍板外側(cè)縱縫焊接;罐體提升后，縱縫內(nèi)側(cè)分段退焊;八二幾、白盾縫應(yīng)在上、下兩圈壁板的縱縫焊完后進(jìn)行，焊工對(duì)稱均勻分布，沿同一方向 分段退焊；底圈壁板與罐底邊緣板之間的角焊縫。其它構(gòu)件及附屬設(shè)備的安裝螺栓孔特溫坪，應(yīng)保證和罐體軸線平行或垂直，接管法蘭應(yīng)保證水平或垂直,對(duì)開(kāi)孔補(bǔ)強(qiáng)圈

5、逋件及附屬設(shè)備,并安裝量油管、液位測(cè)量管時(shí)，必須保證其垂直度偏差不大于士梯子平臺(tái)的安裝要求，按鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行焊接焊接工藝%廂轅費(fèi)在桁容中焊接工藝評(píng)定要求進(jìn)行，評(píng)定的項(xiàng)目的數(shù)量應(yīng)能全部包含所用接工程師根據(jù)焊接工藝評(píng)定報(bào)告，編制焊接工藝卡（工藝指導(dǎo)書(shū)）用于指導(dǎo)焊工作焊工參加貯罐措監(jiān)督部門(mén)頒發(fā)的鍋爐壓力容器焊工考試合格付。焊材及焊接機(jī)具焊接采用電弧焊，焊條牌號(hào)：焊材質(zhì)量合格證各項(xiàng)數(shù)據(jù)必須齊全。之間用發(fā)放、回收等工作，其保存條件：相對(duì)濕度A施工用的焊接機(jī)具設(shè)備應(yīng)性能完好，經(jīng)檢查合格后投入運(yùn)行。焊工應(yīng)配置合格的焊條保溫筒，焊條重復(fù)烘干的次數(shù)不應(yīng)超過(guò)兩次。施焊環(huán)境當(dāng)焊接環(huán)境出現(xiàn)下列情況之一時(shí)

6、，應(yīng)采取有效的防護(hù)措施，方可進(jìn)行焊接:雨天及雪天；風(fēng)速超過(guò) ；焊接環(huán)境溫度在 C以上;相對(duì)濕度在以上。焊縫外觀檢查表面質(zhì)量要符合規(guī)范焊縫表面質(zhì)量中允許有裂紋、氣孔、夾渣和弧坑等缺陷，表面不應(yīng)有急劇的形狀變對(duì)接焊縫的咬邊深度，不得大于;咬邊的連續(xù)長(zhǎng)度，不得大于焊接檢查人員應(yīng)及時(shí)做好氣象和焊接記錄。焊縫無(wú)損檢測(cè)應(yīng)與檢測(cè)單在每焊寓僵滁O在最初躲哪、僵縫的任意部便監(jiān)毋匕公 焊舞任意部位取迸行射線探傷,底圈壁板從每條焊縫中取兩個(gè)進(jìn)行探傷，其中一個(gè)盡量靠近底板厚度大于的壁板，全部丁字焊縫均應(yīng)進(jìn)行射線探傷。伸部位不盒艘進(jìn)孱瞬探傷長(zhǎng)度的兩端延伸作補(bǔ)充探傷，如延上述檢查按的規(guī)定進(jìn)行，并應(yīng)以加級(jí)標(biāo)準(zhǔn)為合格未經(jīng)射線

7、探傷檢查的罐壁縱、環(huán)縫對(duì)接縫，全部煤油滲漏試驗(yàn)。底圈壁板與罐底邊緣板焊完后，應(yīng)對(duì)罐內(nèi)角焊縫進(jìn)行滲透探傷或磁粉探傷。焊縫返修性質(zhì)、應(yīng)由焊接檢查員明確標(biāo)出返修的部位,并將缺陷的焊縫內(nèi)部缺陷返修時(shí)，如動(dòng)用碳弧氣刨的應(yīng)打磨后經(jīng)著色檢查，再行補(bǔ)焊。也、匕迪匕:部位返修次數(shù)超過(guò)兩次時(shí)，應(yīng)由焊接工程師制定返修工藝，并在現(xiàn)場(chǎng) 指導(dǎo)返修工作。儲(chǔ)罐整體組裝檢查罐壁組裝焊接后，對(duì)罐體幾何形狀和尺寸進(jìn)行檢查，應(yīng)符合下表規(guī)定:項(xiàng)目允許偏差（）檢驗(yàn)方法罐壁圖度允許偏差鋼尺測(cè)量罐壁鉛垂允許偏差吊線測(cè)量5gBi蒙面半士鋼尺、樣板 士第壁的局部凹凸變厚度罐底局部凹凸變形 ，且罐底拉線檢查M定頂局部凹凸變用弧形樣板檢查貯罐充水試

8、驗(yàn)貯罐的充水試驗(yàn)應(yīng)在各部件安裝完畢并經(jīng)檢查合格后進(jìn)行。罐底的嚴(yán)密性試驗(yàn)。罐底嚴(yán)密性試驗(yàn)前應(yīng)清除一切雜物，除凈焊縫上的鐵銹，并進(jìn)行外觀檢查。以焊縫漕監(jiān)配漏,真空箱內(nèi)真空度不應(yīng)低于汞柱），用真空法試漏檢驗(yàn)不到的焊縫，可采用煤油試漏或滲透檢查。罐壁、罐頂?shù)膰?yán)密性和強(qiáng)度試驗(yàn) 罐頂穩(wěn)定性試驗(yàn)。b、 罐壁的嚴(yán)密性和強(qiáng)度試驗(yàn)均采用罐內(nèi)充水來(lái)檢查，試驗(yàn)用水溫度不得低于 氏度。 竄內(nèi)無(wú)水般t止錘電 罐壁中若有滲漏現(xiàn)象，應(yīng)將水位降至滲漏處 以下修復(fù)，修宜后重新充水點(diǎn)1。Lq/石鱗偉穌驗(yàn)肘，應(yīng)防止由于氣候變化造成罐內(nèi)壓力的突然波動(dòng)，并隨時(shí)注意控制 壓力做好安全措施。睽牌就升埠使罐頂和強(qiáng)度溜IB展吟操作液位后，保持小

9、時(shí)，如無(wú)異常變形和滲漏，罐壁的嚴(yán)密性貯罐放水前，應(yīng)將透光孔打開(kāi)，以免造成真空把貯罐抽癟。貯罐放水時(shí)，放水管口應(yīng)遠(yuǎn)離基礎(chǔ)，以防地基基礎(chǔ)浸水。基礎(chǔ)沉降在注水之前，應(yīng)在罐底部基礎(chǔ)上設(shè)置至少個(gè)基礎(chǔ)沉降觀測(cè)點(diǎn)在以下時(shí)間進(jìn)行基礎(chǔ)沉降情況的觀測(cè)及記錄：充水前；水位達(dá)到最大水位的；水位達(dá)到最大水位的；水位達(dá)到最大水位的；充滿水后；充滿水后小時(shí)（小時(shí)內(nèi)每小時(shí)觀測(cè)記錄記錄一次）； 罐內(nèi)水全部放空后。整個(gè)基礎(chǔ)的不均勻沉降量不得大于點(diǎn)看的言露冊(cè)今任兩點(diǎn)之間的沉降差不得超過(guò) 于。,整個(gè)罐體周邊任意兩因停止誨水%同時(shí)與基礎(chǔ)設(shè)計(jì)部門(mén)和施工部 萬(wàn)可繼續(xù)汪水。、加熱器安裝罐底設(shè)有加熱器。、 X排管對(duì)接焊縫考慮舞I粒時(shí)沿介質(zhì)流動(dòng)

10、方向有%。的坡度。按罐底的坡度和加熱器的坡度適當(dāng)拱頂罐及拱頂罐所儲(chǔ)存的介質(zhì)為瀝青,加熱器安裝后進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力:防腐本標(biāo)段不包括防腐。、質(zhì)量控制與檢驗(yàn)計(jì)劃質(zhì)量目標(biāo)低溫儲(chǔ)罐安裝 總目標(biāo)：優(yōu)良焊接一次合格率：重大質(zhì)量事故：質(zhì)量控制要點(diǎn)的服務(wù)宗旨，把工貯罐施工過(guò)程主要控制點(diǎn)如下表所示:層次代碼名稱檢查等級(jí)設(shè)備材料交接檢查煤接工藝焊工資格認(rèn) 7E基礎(chǔ)交接檢查底板嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)罐壁預(yù)制檢查罐壁安裝檢查罐頂預(yù)制檢查罐頂安裝檢查城版及開(kāi)孔、方位檢懊子平臺(tái)欄桿制安檢浮升裝置預(yù)制檢查浮升裝置安裝檢查幾何尺寸檢查梯子平臺(tái)及附件檢查焊縫外觀檢查無(wú)損檢測(cè)水壓試驗(yàn)、氣密試驗(yàn)封閉前檢查浮升試驗(yàn)基礎(chǔ)沉降試驗(yàn)質(zhì)量控制措施組

11、織措施用的人W 上崗人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，并熟知施工程序和方法，焊工必須有焊接相應(yīng)位 置的合格證。加強(qiáng)對(duì)施工人員質(zhì)量意識(shí)的教育，樹(shù)立以質(zhì)量求信譽(yù)，求效益的觀念。工。工序之間必須進(jìn)行自檢、互檢、專檢，上道工序不合格，下道工序拒絕施焊工實(shí)行焊接工號(hào)定崗定位，各負(fù)其責(zé)。,一專職質(zhì)量檢查員對(duì)施工全過(guò)程進(jìn)行監(jiān)督檢查，對(duì)不符合質(zhì)量要求的作業(yè)有 權(quán)停止施工。情況定期開(kāi)質(zhì)量相贓量管理，定出切實(shí)可行的措施預(yù)防質(zhì)量事故的發(fā)生， 根據(jù)施工技術(shù)措施嚴(yán)格控制下料，半成品的幾何尺寸，有超規(guī)范要求必須返工罐體所有主、輔材必須有質(zhì)量證明書(shū)或復(fù)驗(yàn)報(bào)告。嚴(yán)格執(zhí)行焊接工藝。防變形措施()反變形法 圈吊辭嫡的反方向擺放或變形，焊接后與預(yù)先做的反變形相抵消，而使焊件焊接順序的調(diào)整防變形法，對(duì)稱受熱法妾順器先焊短縫，后焊長(zhǎng)焊，對(duì)稱分段退焊法，貯罐頂板的焊接()加大斷面法 罐體環(huán)焊縫焊接使用內(nèi)梢鋼脹圈，縱焊縫焊接每帶板上、中、下使用三塊防變形板。蔽記錄施工:隱蔽工程經(jīng)甲方和監(jiān)理公司檢查驗(yàn)收后方可進(jìn)行下道工序施工，并做好隱及時(shí)做好施工環(huán)境的氣象管理，凡有下列情況之一，又無(wú)防護(hù)措施應(yīng)停止卜雨;風(fēng)速大于 相對(duì)