第五章MRP-MRP-ERP

1、5.1.1訂貨點法（OPM） 安全庫存訂貨點R最大庫存量EOQ庫存量Q時間T早期的物料庫存計劃訂貨點法 最大庫存量和安全庫存量 訂貨點=單位時段的需求量*訂貨提前期 +安全庫存量前提： 對各種物料的需求是相互獨立的； 物料需求是連續(xù)的 庫存消耗之后及時補充庫存獨立需求和相關(guān)需求 獨立需求：某一項物料或產(chǎn)品的需求量和需求時間由企業(yè)外部的市場需求來決定。 例如：客戶訂購的產(chǎn)品、科研試制需要的樣品、售后維修需要的備品備件。 相關(guān)需求：根據(jù)物料之間的結(jié)構(gòu)組成關(guān)系由獨立需求的物料所產(chǎn)生的需求，即當對一項物料的需求與對其他物料項目或最終產(chǎn)品的需求有關(guān)時，稱為非獨立需求 。 例如：半成品、零部件、原材料等的

2、需要。5.1.2物料需求計劃（MRP） 20世紀60年代初， 計算機首次應(yīng)用與庫存管理，標志著制造生產(chǎn)管理與傳統(tǒng)方式發(fā)生了質(zhì)的變革。 IBM的約瑟夫奧列基提出把物料需求分為獨立需求和相關(guān)需求，并在此基礎(chǔ)上，形成了“在需要的時候提供需要的數(shù)量”的重要認識。 美國出現(xiàn)了計算機輔助編制的物料需求計劃，即MRP（Material Requirements Planning）。MRP計算機管理信息系統(tǒng) MRP的基本思想就是從最終產(chǎn)品的生產(chǎn)計的基本思想就是從最終產(chǎn)品的生產(chǎn)計劃（劃（MPS）反推出相關(guān)物料的需求量和需求）反推出相關(guān)物料的需求量和需求時間，并根據(jù)物料的需求時間和生產(chǎn)與訂貨時間，并根據(jù)物料的需求

3、時間和生產(chǎn)與訂貨周期，確定其開始加工或訂貨的時間周期，確定其開始加工或訂貨的時間MRP系統(tǒng)的輸入信息主生產(chǎn)計劃（MPS） 主生產(chǎn)計劃是對企業(yè)將來產(chǎn)品的品種、數(shù)量和時間的描述。 聯(lián)系企業(yè)銷售部門與制造部門的橋梁 起到從企業(yè)的宏觀計劃向微觀計劃過渡的作用 主生產(chǎn)計劃（MPS） MRP系統(tǒng)的輸入信息物料清單（BOM） 物料清單（BOM） 物料清單詳細載明產(chǎn)品的組成結(jié)構(gòu)，以及產(chǎn)品制造的過程，是制造企業(yè)的核心技術(shù)文件 MPR對BOM要求非常嚴格，準確率要求接近或達到100,因為各個部門都要用到物料清單 BOM不準確，就會影響MRP系統(tǒng)的正常運行和效果MRP系統(tǒng)的輸入信息庫存記錄 & 其它需求 庫存記錄（

4、Inventory Records） 庫存記錄是MRP系統(tǒng)的重要數(shù)據(jù)，說明物料存放的地點，現(xiàn)有余額，安全庫存量，未來時區(qū)的預(yù)計入庫量和已分配量。 未在MPS中反映的其它需求 即補充說明，如替換件要求 、外部訂單、質(zhì)量控制需要的產(chǎn)品量等物料需求計劃（MRP）的生成 MRP的生成過程：把MPS，BOM和庫存記錄等輸入轉(zhuǎn)換為最終產(chǎn)品對各層物料的需求以及訂貨安排的過程 分解BOM 計算凈需求 計算計劃下達 物料管理物料管理 MRP (MRP (物料需求計劃物料需求計劃) ) MRP 計算 MRP 系統(tǒng) 10 多年前，在大中型機上運行若干小時， 今天，在 PC 機上運行若干分鐘。MRP系統(tǒng)的輸出 主要報

5、告： 生產(chǎn)與庫存控制用的進度日程計劃，包括零部件生產(chǎn)計劃和原材料采購計劃。 輔助報告 緊急缺件報告 效益控制報告MRP (MRP (物料需求計劃物料需求計劃) )目的 ：getting the right materials to the right place at the right time 優(yōu)點： 降低銷售價格 (更具競爭力) 減少庫存 更好的顧客服務(wù) 更快的市場響應(yīng) 可以變化主生產(chǎn)計劃 減少啟動時間 減少空閑時間， 缺點：MRP 是一個很系統(tǒng)化的方法或工具，為何導致多少失敗的例子？ 缺少高管理層的投入 錯誤理解、推銷 MRP 概念 (MRP 不是整個企業(yè)，而只是一部分) 太“嚴格”，

6、缺乏靈活性MRP的發(fā)展：從開環(huán)到閉環(huán) MRP系統(tǒng)在二十世紀70年代發(fā)展為閉環(huán)MRP系統(tǒng) 。 閉環(huán)MRP系統(tǒng)除物料需求計劃外，還將生產(chǎn)能力需求計劃（Capacity Requirement Planning)、車間作業(yè)計劃和采購作業(yè)計劃也全部納入MRP，形成一個封閉的系統(tǒng)。 工作過程是一個“計劃實施評價反饋計劃”的封閉循環(huán)過程 閉環(huán)MRP M M物料管理物料管理 MRP (MRP (物料需求計劃物料需求計劃) ) 改進 MRP典型 MRP + 能力需求計劃模塊 + 閉環(huán)反饋系統(tǒng) MRPII (制造資源計劃) (懷特 1981)MRP + 采購 + 車間、分配、計劃控制 (生產(chǎn)能力) + 制造企業(yè)

7、所有的資源 (制造、營銷、財務(wù)、工程、.)模擬一個制造企業(yè)(MRPII 哲學/目的)2.1.3制造資源計劃（MRPII） 閉環(huán)MRP進一步發(fā)展，把物流與資金流結(jié)合起來，形成了生產(chǎn)、銷售、財務(wù)、采購工程等緊密結(jié)合的完整的經(jīng)營生產(chǎn)信息系統(tǒng)。 系統(tǒng)涵蓋了進行生產(chǎn)制造活動的各種資源 ,被稱為制造資源計劃（Manufacturing Resources Planning） ,縮寫為MRPII。 MRPII與閉環(huán)MRP的本質(zhì)區(qū)別在于MRPII包括了財務(wù)管理和模擬能力。 MRPII (標準形式) 包括 16 個功能領(lǐng)域：1. 銷售與生產(chǎn)計劃 9. 能力需求計劃2. 需求管理10. 投入產(chǎn)出控制3. 主生產(chǎn)計

8、劃11. 采購4. 物料需求計劃 12. 配送資源計劃5. 物料清單子系統(tǒng)13. 工具準備6. 庫存管理子系統(tǒng)14. 財務(wù)計劃接口7. 計劃入庫子系統(tǒng)15. 仿真模擬8. 車間作業(yè)管理 16. 績效評價下一代 MRPII 整個企業(yè)資源MRPII的主要模塊 MRPII的特點 1、MRPII把企業(yè)中與生產(chǎn)相關(guān)的各種子系統(tǒng)有機的結(jié)合起來，形成一個一體化的面向企業(yè)生產(chǎn)的系統(tǒng)。 2、MRPII的所有數(shù)據(jù)來自中央數(shù)據(jù)庫，各子系統(tǒng)的數(shù)據(jù)環(huán)境得到了統(tǒng)一。 3、MRPII具有模擬功能，能根據(jù)不同的決策方針模擬出各種未來將會發(fā)生的結(jié)果，因此也是輔助決策工具。應(yīng)用MRPII 的優(yōu)點 1、實現(xiàn)采購作業(yè)成本控制、生產(chǎn)作

9、業(yè)成本控制、營銷作業(yè)成本控制以及技術(shù)開發(fā)成本（費用）控制與財務(wù)管理全方位結(jié)合。 2、降低庫存，減少庫存損耗。 3、加強財務(wù)計劃能力，及時協(xié)調(diào)企業(yè)生產(chǎn)活動中的物流和資金流。 4、改善勞動運用狀況。 5、提高管理水平。7.1.4企業(yè)資源計劃（ERP） ERP是MRPII的進一步發(fā)展 。 ERP的管理范圍則包括了整個企業(yè)的各個方面，包括財務(wù)、制造與人力三個大的職能區(qū)域。 ERP可應(yīng)用于諸多行業(yè) 。 MRPIIMRPII資源的概念始終局限于企業(yè)內(nèi)資源的概念始終局限于企業(yè)內(nèi)的生產(chǎn)的生產(chǎn)/ /制造部分，在決策支持上主要集制造部分，在決策支持上主要集中在結(jié)構(gòu)化決策問題。中在結(jié)構(gòu)化決策問題。9090年代以來，

10、包括年代以來，包括供應(yīng)商在內(nèi)的供應(yīng)鏈管理成為企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)供應(yīng)商在內(nèi)的供應(yīng)鏈管理成為企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營管理的重要部分，營管理的重要部分，MRPMRP系統(tǒng)已無法滿系統(tǒng)已無法滿足企業(yè)對資源全面管理的要求。足企業(yè)對資源全面管理的要求。MRPMRP逐逐漸發(fā)展成為新一代的企業(yè)資源計劃系統(tǒng)漸發(fā)展成為新一代的企業(yè)資源計劃系統(tǒng)( (Enterprise Resource Planning，ERP) )。 ERPERP系統(tǒng)概念的提出系統(tǒng)概念的提出MRP-MRPII-ERP MRPMRPIIERP庫存管理MPSBOMCRP批量控制定單管理財務(wù)管理后勤管理市場營銷質(zhì)量系統(tǒng)多地點供應(yīng)商管理過程控制人力資源票證管理倉庫管理系統(tǒng)研

11、發(fā)管理實驗室信息系統(tǒng)Gartner Group 的ERP功能標準界定 軟件功能范圍上，ERP超越了MRPII集成范圍，包括質(zhì)量管理，實驗室管理，流程作業(yè)管理，配方管理，產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理，維護管理，管制報告和倉庫管理等； 軟件的應(yīng)用環(huán)境上，ERP支持混合方式的制造環(huán)境； 軟件功能增強上，ERP支持能動的監(jiān)控能力；模擬能力；圖形能力 軟件支持技術(shù)上，ERP支持開放的客戶機/服務(wù)器計算環(huán)境。 例子例子:SAP R/3:SAP R/3世界世界 ERP ERP 軟件主導軟件主導三層 C/S 結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)字典技術(shù)數(shù)據(jù)倉庫技術(shù) R/3 R/3 主要模塊主要模塊 財務(wù)會計 (FI) 財務(wù)會計財務(wù)會計 控制 (CO) 固定資產(chǎn)管理 (AM) 人力資源 (HR) 人力資源人力資源 工作流 (WF) 物料管理 (MM) 工廠維護 (PM) 制造與后勤制造與后勤 質(zhì)量管理 (QM) 生產(chǎn)計劃與控制 (PP) 項目管理 (PS) 銷售與分發(fā)銷售與分發(fā) (SD)ERP的功能體系 （以R/3為例） 銷售和分銷SD 物料管理MM 生產(chǎn)計劃PP 質(zhì)量管理QM 工廠維修PM 人力資源HR 工業(yè)方案IS 辦公室和通信OC 項目系統(tǒng)PS 資產(chǎn)管理AM 控制CO 財務(wù)會計FI MySAP ERP系統(tǒng)的功能模塊ERP與MRP II ERP的含義：在MR