探傷位置焊縫表面狀態(tài)

1、RTRT位置的焊縫表面狀態(tài)位置的焊縫表面狀態(tài) 主講人：主講人：一、射線照相的原理：一、射線照相的原理： 由于射線具有穿透物質(zhì)，在物質(zhì)中具有衰減作用和衰減規(guī)律，能使某些物質(zhì)產(chǎn)生光化學(xué)作用和熒光現(xiàn)象等性質(zhì)。當(dāng)射線穿過工件達(dá)到膠片上，由于無缺陷部位和有缺陷處的密度或厚度不同，射線在這些部位的衰減不同，因而射線透過這些部位照射到膠片上的強(qiáng)度也不同，致使膠片感光程度不同，經(jīng)暗室處理后就產(chǎn)生了不用程度的黑度。根據(jù)底片上的黑度差，即可斷定缺陷的有無。 二二.GB3323-87 .GB3323-87 中關(guān)于中關(guān)于RTRT評(píng)片接受評(píng)片接受標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的表面狀態(tài)。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的表面狀態(tài)。 焊縫及熱影響區(qū)的表面質(zhì)量（包括余

2、高高度）應(yīng)經(jīng)外觀檢查合格。表面的不規(guī)則狀態(tài)在底片上的圖象應(yīng)不掩蓋焊縫中的缺陷或與之相混淆，否則應(yīng)做適當(dāng)?shù)男拚?未提及打磨到什么狀態(tài)，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)總結(jié)介紹如下 1、線型像質(zhì)計(jì)的作用、線型像質(zhì)計(jì)的作用 像質(zhì)計(jì)是用來檢查透照技術(shù)和膠片處理質(zhì)量的。衡量該質(zhì)量的數(shù)值是像質(zhì)指數(shù)，它等于底片上能識(shí)別出的最細(xì)鋼絲的線編號(hào)。它是評(píng)價(jià)我們拍片合格與否的重要依據(jù)。 像質(zhì)計(jì)采用與被透照工件材料相同或相近的材料制作的金屬絲按照直徑的大小順序以規(guī)定的間距平行排列封裝在一起。 我們一般用6-12的像質(zhì)計(jì)，也就是2號(hào)像質(zhì)計(jì)， 最細(xì)的一根直徑是0.25MM，直徑最粗的一根是1.0MM 0.8 0.63 0.5 0.4 0.32

3、0.25 共七根。 2、線型像質(zhì)計(jì)放置 線型像質(zhì)計(jì)應(yīng)放在射線源一側(cè)的工件表面上被檢焊縫區(qū)的一端（被檢區(qū)長度的1/4部位）。鋼絲應(yīng)橫跨焊縫并與焊縫方向垂直，細(xì)鋼絲置于外側(cè)。當(dāng)射線源一側(cè)無法放置像質(zhì)計(jì)時(shí)，也可放在膠片一側(cè)的工件表面上，但應(yīng)通過對(duì)比試驗(yàn)，使實(shí)際像質(zhì)指數(shù)值達(dá)到規(guī)定的要求。3、表面溝槽和線型像質(zhì)計(jì)的對(duì)比 線型像質(zhì)計(jì)能很好的評(píng)價(jià)表面處理的情況，我們可以通過比較，最細(xì)的鋼絲直徑是0.25MM 能很清楚的反映的底片上， 和表面打磨狀態(tài)相比較，也可以說表面有達(dá)到0.25MM深的溝槽，在底片上是能很清楚的反映出來，如果在焊縫邊緣，能根據(jù)經(jīng)驗(yàn)判斷出是咬肉，但如果在焊縫區(qū)域里，就很難判別是內(nèi)部缺陷還是

4、表面缺陷，再有經(jīng)驗(yàn)的評(píng)片人員有時(shí)候也會(huì)評(píng)出錯(cuò)誤的結(jié)果. 三、表面打磨要求三、表面打磨要求 要求表面打磨一定要光順，不能說像自動(dòng)焊那樣光順，但也一定要有這樣的概念，對(duì)于對(duì)于1025MM1025MM的的板厚，表面有板厚，表面有0.25-0.5 MM 0.25-0.5 MM 深的凹槽，在底片上深的凹槽，在底片上是能清晰地反映出來的，就很容易和內(nèi)部缺陷相混是能清晰地反映出來的，就很容易和內(nèi)部缺陷相混淆淆。尤其是手工電弧焊，有些打磨后的表面殘留下來短的不規(guī)則溝槽，和內(nèi)部夾渣等缺陷十分相似，一定要避免。 1、自動(dòng)焊接 表面光滑而且基本沒有夾渣氣孔等缺陷，一般就是未焊透，和裂紋都有一定的線性長度，一般都在焊

5、縫的中心線附近，反映到底片上比較容易評(píng)判。容易分清是表面缺陷還是焊縫內(nèi)部缺陷，一般可以區(qū)分。 2、手工電弧焊和二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊表面成型不規(guī)則，蓋面焊接經(jīng)常有凹凸不平的溝槽，每一道焊接的搭接區(qū)域凹凸不平，表面咬肉 ，雖然可能都經(jīng)過表面檢驗(yàn)，即使檢驗(yàn)人員檢驗(yàn)是合格的，因?yàn)楸砻鏅z驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)一般是0.5MM咬肉 ，還是可以允許一定長度存在的，但如果在拍片區(qū)域，反映到底片上已經(jīng)是很黑的一道黑線，很容易和內(nèi)部缺陷相混淆。3、嚴(yán)重的溝槽影響 最嚴(yán)重影響底片評(píng)定的表面溝槽，是手工焊接蓋面焊接時(shí)，道與道之間的經(jīng)過打磨后殘留下來的短的溝槽，形狀很不規(guī)則，和缺陷非常相似在底片上反映出來，所以在探傷拍片作業(yè)之前一定要

6、對(duì)拍片位置進(jìn)行內(nèi)外兩面仔細(xì)的外觀檢驗(yàn)。注意平滑過渡，不能有棱角和表面溝槽，如果有溝槽存在，一定要打磨處理，打磨光順。四、表面打磨狀態(tài)在底片上的反映四、表面打磨狀態(tài)在底片上的反映RT 位置的表面打磨狀態(tài)位置的表面打磨狀態(tài)RT位置的表面打磨狀態(tài)位置的表面打磨狀態(tài)RT 位置的表面打磨狀態(tài)位置的表面打磨狀態(tài)RT 位置的表面打磨狀態(tài)位置的表面打磨狀態(tài)表面打磨狀態(tài)在底片上的反映表面打磨狀態(tài)在底片上的反映 五、焊接的缺陷介紹五、焊接的缺陷介紹 1 1、咬肉、咬肉2、未熔合3、裂紋、裂紋4、焊縫增強(qiáng)高、焊縫增強(qiáng)高5 、對(duì)接焊縫中的典型缺陷圖、對(duì)接焊縫中的典型缺陷圖不同的缺陷在底片上的反映不同的缺陷在底片上的反

7、映 根部未熔合根部未熔合不同的缺陷在底片上的反映不同的缺陷在底片上的反映-表面凹陷表面凹陷不同的缺陷在底片上的反映不同的缺陷在底片上的反映-根部焊瘤根部焊瘤不同的缺陷在底片上的反映不同的缺陷在底片上的反映-上表面咬肉上表面咬肉不同的缺陷在底片上的反映不同的缺陷在底片上的反映-下表面咬肉下表面咬肉不同的缺陷在底片上的反映不同的缺陷在底片上的反映-根部凹陷根部凹陷不同的缺陷在底片上的反映不同的缺陷在底片上的反映-燒穿燒穿不同的缺陷在底片上的反映不同的缺陷在底片上的反映-夾渣夾渣不同的缺陷在底片上的反映不同的缺陷在底片上的反映-線狀?yuàn)A渣線狀?yuàn)A渣不同的缺陷在底片上的反映不同的缺陷在底片上的反映-坡口邊緣未熔合坡口邊緣未熔合不同的缺陷在不同的缺陷在底片底片上的反映上的反映-層間未熔合層間未熔合不同的缺陷在不同的缺陷在底片底片上的反映上的反映-分散氣孔分散氣孔不同的缺陷在不同的缺陷在底片底片上的反映上的反映-密集氣孔密集氣孔不同的缺陷在不同的缺陷在底片底片上的反映上的反映-夾珠夾珠不同的缺陷在不同的缺陷在底片底片上的反映上的反映-橫向裂紋橫向裂紋不同的缺陷在不同的缺陷在底片底片上的反映上的反映-中心線裂紋中心線